目 录
1．工程概况及工程量„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 1.1 工程概况 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ „„„„1 1.2 工程量 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ „„„„1 1.3 工期要求 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ „„„„1 2．编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 3．作业前必须具备的条件和应做的准备„„„„ „„„„„„„„„„2 3.1 技术准备 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ „„„„2 3.2 参加作业人员的资格和要求 „„„„„„„„„„„„„ „„„„2 3.3 作业工器具 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„ „„„„„5 3.4材料及设备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 3.5 安全器具 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ „„„„„5 4．作业程序及方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 4.1 施工方案 „„„„„„„„„„„„„„„„„„ „„„„„„„5 4.2 作业方法及内容 „„„„„„„„„„„„„„ „„„„„„„„6 5．质量控制点的设置和质量通病预防„„„„„„„„„„„„„„„„10 5.1 质量目标 „„„„„„„„„„„„„„„„„ „„„„„„„.10 5.2 质量控制及质量通病预防 „„„„„„„„„„ „„„„„„„.13 6．作业的安全要求和环境条件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12 6.1 作业的安全危害因素辨别及相应对策表„„„„ „„„„„„„„12 6.2 作业环境应达到的条件„„„„„„„„„„ „„„„„„„„„13 6.3 作业的安全要求和措施„„„„„„„„„„ „„„„„„„„„14
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1 工程概况及工程量 1.1 工程概况
本工程为变压器事故油池及污水泵池、污水调节池结构工程。
事故油池±0.00米相当于绝对标高6.37米，油池外形尺寸5.2×7.6米，池底板标高为-3.8米，厚度为300mm，池壁为300mm，顶板标高为-1.2米，池内有油分离池，贮油池。池内设有爬梯。垫层混凝土为C20，池体混凝土强度为C35抗渗等级为P6防腐混凝土，钢筋为HPB235、HRB3350级钢。
污水、雨水泵池±0.00米相当于绝对标高6.37米，泵池长6.35米，宽4.85米，深5.6米，池内设有爬梯，垫层混凝土强度为C20，池体为C35抗渗等级为P6防腐混凝土，钢筋为HPB235、HRB335级钢。钢筋保护层：底板50mm，侧壁30mm，其余25mm。
1.2 主要工程量
序号 1 2 3 名称 混凝土C35 P6 混凝土C20 钢筋 数量 40 30 30 单位 150m3 11m3 t 备注 1.3 工期要求
工程开工2009年8月10日，工程完工2009年9月15日。工期36天。
2 编制依据
序号 1 资料名称 《廊坊信安施工组织设计》 版本 2009 出版单位 天津电建 北京国电华北电力2 变压器事故油池土建及安装图 B398S-S0104 工程有限公司 3 污水泵池、污水调节池土建施工图 B398S-T0501 北京国电华北电力第 1 页 共16页
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工程有限公司 《110kV~1000kV变电（换流）站土建工程施工质量4 验收及评定规程》 5 建筑施工计算手册 （Q/GDW 国家电网公司 183-2008） 建筑工业出版 6 国家电网公司输变电工程安全文明施工标准 （Q/GDW 250-2009） 国家电网安监国家电网公司 7 国家电网公司电力安全工作规程（变电部分） （2009）664号 国家电网工（2003）《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 168号 《天津电力建设公司质量管理手册》 TJF001-2009 国家电网公司 8 国电公司 9 天津电建 10 《天津电力建设公司职业安全卫生和环境程序文件》 ZLZS001-2008版 天津电建 11 《 建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 中国计划出版社 12 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 建筑工业出版社 13 建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97 建筑工业出版 14 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》 Q/GDW 248—2008 国家电网 3．作业前的条件和准备 3.1技术准备
3.1.1 施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。 3.1.2 施工方案设计完成，并与相关专业讨论确定，已经总工审批。 3.1.3 作业指导书编制完成，经项目部相关部门审核、总工批准。
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3.1.4 施工材料、设备购置预算编制完成，计划已交物资部门采购。
3.1.5作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底和安全交底，交底与被交底人员
进行了双签字。
3.1.6 作业现场的环境条件,以及其他相关的技术准备工作均已准备完毕。
3.2参加作业人员的资格和要求
序号 作业人员工种 现场负1 责人 技术负2 责人 组织才能 全面负责该单位工程的技术工作，组织施工图要求熟悉施工图纸，有土建结3 技术员 构施工经验，熟悉施工技术及验收规范 1 纸及技术资料的学习，参加图纸会审，编制施工技术措施，主持技术交底，编制施工作业指导书，做施工预算，深入现场指导施工及时发现和解决技术问题，制定施工方法、工艺 熟悉导线测量定位测量方法，4 测量员 能熟悉操作各种测量仪器。 有五年以上现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》5 安全员 责任心强，忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗 1 业，做好安监违章记录，为安全评比提供直接、真实的依据 在上级安全部门的领导下，全面负责安全管理工作，负责施工现场的安全检查，制止违章作1 负责施工放线和测量资料及成果的整理工作 经验。 要求熟悉土建结构的施工有1 要求熟悉土建结构的施工，有组织才能 有组织协调能力，有现场管理1 资格要求 人数 负责人员组织、配备和分工协调工作 职责 第 3 页 共16页
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有质检工作经验，熟悉《火电施工质量检验及评定标准》第6 质检员 一篇：土建工程篇，熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗 经过劳动局培训合格，持证上7 电工 岗 经过劳动局培训合格，持证上8 焊工 岗 8 瓦工 熟悉本工作，技术熟练 1 2 1 负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作，对不合格的工序有权责令其修改，并禁止下道工序的施工 负责现场照明及维护工作 负责焊接对拉螺栓、框架柱钢筋 15 负责砼振捣及抹面、墙体砌筑、抹灰 负责模板修理、木模制作、支模（包括下预埋9 木工 熟悉本工作，技术熟练 25 件）、拆模工作 10 钢筋工 熟悉本工作，技术熟练 15 负责钢筋制作与绑扎工作 3.3作业工机具 3.3.1仪器、仪表
序号 1 2 3 4 5 6 名称 全站仪 经纬仪 水准仪 钢尺 塔尺 线坠 规 格 TKS-202 J2-2 S3E 精度等级 0.3mm 1mm 1mm 数量 1 1 1 1 1 3 备注 50m 5m 0.25kg 3.3.2施工作业工机具统计表
序号 设备名称 规 格 第 4 页 共16页
数量 单位 备注 DWLFXA-T009 深基坑施工作业指导书
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13 14 15 16 17 18 电焊机 振捣棒 插入式振捣器 挖掘机 污水泵 钢筋钩 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 钢筋套丝机 无齿锯 圆盘锯 撬棍 钢筋扳子 平锹 木抹子 铁抹子 zx50 GJ40B GW40 MJ114 2 3 3 1 2 20 1 1 1 1 1 1 5 10 10 20 20 台 条 台 台 台 把 台 台 台 台 台 台 把 把 把 把 把
施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏的备品工作；机械、机具有关的复合试验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。
3. 4材料及设备 3.4.1施工材料统计表
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序号 一 1 2 3 4 5 二 6 名称 周转材料 木模板 脚手管 扣件 方木 脚手板 消耗性材料 水泥砂浆垫块 规格 Φ48×2m/3m/6m 10×10cm 10mm宽、3mm材质 单位 m2 吨 个 m3 m3 块 数量 900 30 5500 20 20 1000 备注 7 海棉条 厚 米 1000 8 铅丝 22# kg 100 3.5安全器具
序号 1 2 3 4 5 6 名称 安全围栏 安全帽 绝缘鞋 绝缘手套 安全带 防护镜 规格 脚手管 单位 米 顶 双 副 条 副 数量 500 50 10 10 30 5 备注 4、作业程序及方法 4.1施工方案
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泵池结构采用两次浇注，第一次浇注底板和墙壁0.5m(污水泵池1.15m,污水调节池2m)，
第二次浇注墙壁和顶板，在施工缝处止水钢板。所有穿墙套管和对拉螺栓增加止水环，宽度100mm。
4.2 施工工序 施工流程图见下：
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土方开挖 检查验收 垫层浇注 定位放线 检查验收 钢筋绑扎 检查验收 模板支护 检查验收 混凝土浇注 混凝土养护 模板拆除 验收 土方回填
4.2作业方法和内容
4.2.1测量放线：利用经纬仪打出轴线，再根据图纸给出的轴线打出深基坑构筑物的中心线，经过四级验收合格后，方可进行下一步施工。
4.2.2土方开挖：根据轴线放出基坑开挖边线，挖土采用机械开挖，由于深基坑深度超过挖掘机一次开挖深度，且与周边临时围挡板较近，所以开挖采用分层开挖的方式。根据开挖线整体下挖基坑设计深度1－2m，基坑四周向内收缩1米以1：1坡度继续开挖，基
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DWLFXA-T009 深基坑施工作业指导书 坑四周挖0.5*0.3m的排水沟，在基坑东北角挖集水坑，长宽高为1米，在集水坑内放置排水泵，及时将坑内的积水排除。
4.2.3垫层施工：土方开挖后，由人工清至垫层底标高后，经监理确认合格后，用C20混凝土进行浇筑，其厚度为100mm。
4.2.4 脚手架工程：
由于基坑较深，为了便于人员施工，在垫层浇筑完成后搭设双排脚手架，在基坑顶板标高位置设置1.5m宽环形通道，通道上设置双排防护栏杆，在基坑南侧设置上人通道口。
4.2.5钢筋工程：
1）基础钢筋采用钢筋场制作，现场绑扎成形的施工方案。为保证施工现场的安全文明施工，用料随运随绑，减少占地面积，若不能及时绑扎时应分类码放整齐、标识清楚。同时防止钢筋被锈蚀或油污、泥污等。钢筋在存放过程中不得损坏其标识。
2）钢筋母材进厂必须配有相应的出厂质量证明书和试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识。进厂时应按炉批号及直径分批检验。检验内容包括查标识、外观检查，并按抽样标准以同一牌号、同一炉批号、同一规格、同一交货状态，60t为一批（不足者按一批计），从不同捆（盘）中（取样时钢筋两端500mm不能作试样）截取6根钢筋，进行见证取样复试。复试合格后方可使用。如钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应根据现行国家标准立即对该批钢筋进行化学成分检验和其它专项检验。
3）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求使用。当需代换时，应征得设计单位的同意，并办理相应的正式材料代换手续。
4）钢筋连接：本工程钢筋接头都采用绑扎接头，搭结长度大于等于35d，接头面积百分率不大于25%。
5）钢筋翻样：严格按照施工图及施工规范进行翻样；翻样工作要本着准确合理、省料的原则进行；翻样完成后，要进行严格自检，确保钢筋品种、规格和尺寸正确，数量齐全。翻样单必须经主管技术人员或技术负责人审核后方可进行加工。
6）钢筋制作：钢筋制作要严格按钢筋翻样单上的规格、尺寸、数量加工，制作时应保证钢筋平直，无局部曲折。钢筋表面洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，否则应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋下料要准确无误，保证每一棵钢筋的尺寸、规格、直径正确，要确保钢筋弯起角度的准确性。钢筋制作完后要严格按规
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DWLFXA-T009 深基坑施工作业指导书 格、型号挂小木牌，分堆堆放，标志要明显。钢筋制作班组要做好自检记录和钢筋跟踪记录台帐, 提供验收资料。钢筋加工时，要按翻样单的次序加工并和现场施工负责人经常联系,根据现场需要加工，避免造成过多成品料的堆放。做到随进料，随加工，随出料，保证钢筋加工场的文明施工。
7）钢筋绑扎:钢筋绑扎前，先根据施工图的钢筋间距划好线，然后再进行绑扎。绑扎的钢筋要求横平、竖直，规格、数量、位置、间距正确。绑扎不得有缺扣、松扣现象，绑扎接头单独绑扎扣不得少于三道。钢筋保护层采用预制的水泥砂浆保护层垫块，垫块用与混凝土配合比相同的水泥砂浆制成，并预埋好绑丝，绑在钢筋上，垫块的大小为50mm×50mm，厚度和主筋保护层一样，垫块每间隔400～600mm垫一块。绑扎时严禁踩踏箍筋及对拉螺栓。钢筋绑扎完成后，严格按照验收标准进行自检，并做好自检记录。经施工队质量员一级验收完全合格后方可进行二、三级、四级报验。
4.2.6模板工程
1）模板准备：模板首先按照设计图纸进行模板配置，然后对模板进行挑选、整理后用机械抛光，清理干净（用手摸完后无黑迹）后刷色拉油，涂刷时保证油层均匀（不要过厚）、不流淌、不漏涂。
2）模板施工：模板根据施工图合理配置,模板其表面要擦光，支模根据模板编号与结构部位一一对应。模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，自检合格后报二、三、四级进行检验。
3)模板支设前按照对拉螺栓布置位置，在模板上弹线钻孔，对拉螺栓焊接止水片，靠在模板位置安装橡胶垫。
3）模板拆除:拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时方可进行。拆模应遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则，从上到下的顺序进行，模板拆下后应清理修整保存，以备再次使用。模板、脚手管及扣件拆除完成后及时清理、分类码放整齐，退回周转库。
4.2.7混凝土工程
1）混凝土采用商品混凝土，罐车运输、泵车浇筑的施工方案。
2）混凝土配合比必须经过试验室试配后确定，搅拌站经调整后进行搅拌。混凝土浇筑前，必须先清理模板内的杂物，并对模板、钢筋工程进行检查，并经四级验收合格后方可浇筑混凝土.
4）浇筑混凝土时，严格控制混凝土塌落度， 混凝土振捣人员要具有丰富的混凝土施
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DWLFXA-T009 深基坑施工作业指导书 工经验的专业人员操作，保证混凝土的施工质量，做到内实外光，表面平整，无蜂窝麻面。振捣时采用插入式振捣器，垂直振捣法。振捣时要做到快插慢拔，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞混凝土浇筑应分层进行，分层厚度为500mm，振捣棒应插入下层且一超过50mm，以利新旧混凝土接合密实。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。振捣时要掌握好振捣时间，不过振也不漏振，一般每点振捣时间为20～30s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振捣时设专人配合振捣操作人用手锤轻击模板检查是否振捣密实。振捣器插点要均匀排列，本方案要求插点间距350-400mm。
5）浇筑时必须设专人监护模板、钢筋的变化，如发现变形、移动时，立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修好。为避免混凝土表面出现裂缝，坑底板顶面及坑壁顶面，在混凝土初凝前用木抹子抹3～5遍压实，再用铁抹子压光。
6）混凝土试块留置。试块现场取样，现场制作。用于交货检验的混凝土按100m3；一个工作台班拌制的混凝土不足100m3时，按每工作台班；当在一个单位工程中连续供应的混凝土量大于1000m3时，按每200m3。同时混凝土搅拌站亦留置与现场同样组数的试块，以便检测及查找问题。
7） 同期浇筑混凝土留置两组同条件试块用于回填、拆模强度时使用，混凝土坍落度按车次全数检查，泵车浇筑控制在140mm～160mm。如发现坍落度或混凝土和易性不合格，应及时退回搅拌站。
4.2.7预埋件安装
1）埋件制作：预埋件及预埋管采用钢筋场集中制作。其所用原材料必须有出厂合格证，并进行复试合格后方可进行加工。埋件在焊前必须进行试焊，试验合格后方可大批量进行。同时按同一批次同种规格每300件取一组，不足300件也取一组试样进行试验（取样时应经监理见证）。抽样试验合格后，方可进入现场。埋件必须严格按照施工图的位置、标高、方向进行安装。
5、质量控制点的设置和质量通病预防 5.1质量目标
分部工程验收合格率达100%。 分项工程验收合格率达100%。
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5.2质量控制及质量通病预防 5.2.1质量通病及预防措施
项次 1 质量缺陷预想 轴线标高偏差 预防措施 偏差控制在2mm内 模板表面擦干净、模板垂直度用线坠控制在允许误差范围内，2 模板刚度差，安装不牢固 施工前必须进行交底，同时在过程中强将监管力度。验收时不得大意。 钢筋型号位置准确，挂线绑扎，间距严格按图纸要求绑扎，3 钢筋绑扎不整齐 绑扣无松动现象 4 混凝土表面工艺差 养护不到位表面出现温度振捣密实、施工缝严格按照要求做 5 裂缝 覆盖塑料布、棉被养护，养护时间最少不少于7天 1)加工采用切板机或切割机下料；焊接时，采用多次成型、跳6 预埋件不平整 焊等方法焊接控制焊接变形；加工完的埋件，采用调直机调直板、角钢埋件的平整度和弯曲度 1)控制模板上打孔位置端正保证埋件位置标高正确；2) 3)浇筑7 预埋件位置及标高不准 过程中跟踪检测预埋件的位置并及时纠偏；4)振捣棒避免直接触及预埋件 5.2.2作业过程中控制点的设置
序号 1 2 3 4 5 控制点 控制轴线放线完毕，对轴线和标高复测。 基坑开挖完毕，地基验槽。 脚手架搭设完，对其检查验收。 钢筋加工完成后，对成品钢筋直径、长度、表面质量进行复测、检查。 预埋件制作完后，检查其平面尺寸、外观形状、焊缝情况，并抽样试验。 检验单位 班组 ★ ★ ★ ★ ★ 工程部 ★ ★ ★ ★ ★ 质量部 ★ ★ ★ ★ ★ 监理 ★ ★ ★ ★ 控制点 H H R W W 第 12 页 共16页
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7 8 9 10 钢筋接头完成后，对其检查验收，并抽样试验。 各段钢筋绑扎完后，对其检查验收，并做隐蔽工程检查验收记录。 预埋件安装完成后，检查其型号、位置和与模板连接牢固程度。 梁、板底模铺设完后，检查其标高、平整度、位置。 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ W H H W 见证方式：R—记录确认点；W—见证点；H—停工待检点；S—连续监视监护 5.2.3保证措施（关键过程、特殊过程的措施）及防止质量事故措施 5.2.3.1施工质量保证措施
1）钢筋原材料进行抽样送检制，复试合格后方可使用。钢筋现场绑扎，进行划线确定位置，过程控制，确保符合设计要求，配筋准确合理，绑扎牢固；
2）钢筋焊接接头施工时，所有操作工均持证上岗；
3）钢筋机械连接和焊接正式施工前进行焊前试件检测，调整好参数；
4）接头加工完毕全数进行自检；严格按规范要求进行力学性能试验，不合格加倍抽样检测。
5）由于本工程所使用混凝土均为商品混凝土，所以在提供配合比时，会将要求一一表达清楚，一方面根据图纸要求，另一方面根据现场情况和有关施工规范要求，对混凝土的质量加以控制。
5.2.4质量标准及要求
序号 项目名称 质量要求 按照要求进行放坡，标高偏差0～-50mm，基坑土方工程 1 尺寸偏差0～20mm。 主筋间距±5mm，长度偏差±5mm，主筋保2 钢筋工程 模板工程 3 ≤3mm，模板接缝宽度≤1.5mm，表面平整度≤ 护层±1.5mm，箍筋间距±10mm 轴线位置≤2mm，截面尺寸±5mm，垂直度 备注 第 13 页 共16页
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2.5mm 4 5 混凝土工程 定位放线 详见混凝土规范 轴线位置2mm内 6、作业的安全要求和环境条件
6.1作业的安全危害因素辩识及控制对策表（见下表）
施工危险因素辩识及风险控制对策表
序号 1 基坑塌方 危险点描述 控制对策 场地和环境 严格按照施工方案进行开挖和护坡支护，基坑周边设置警示标语 在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。 在基坑四周设置脚手架围栏，距离基坑1m,基坑内设置上人步道 施工中废弃物及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。 李磊 李磊 李磊 李磊 张建华 张义雷 张建华 张义雷 张建华 张义雷 张建华 张义雷 实施 负责人 确认 签证人 在施工现场照明不足 基坑防护 施工中废弃物不集中回收 垂直交叉作业层间未设严 密、牢固的防护隔离措施，坠落伤人 临时施工平台搭设、使用垂直交叉作业层间用脚手板隔离 李磊 张建华 张义雷 专业人员搭设，验收合格并挂牌后，方可施工，并不得超载使用。 作业和人员 李磊 2 不合理 张建华 张义雷 安全防护用品的使用不正确 发生漏电、触电现象 作业过程中危险环境造成意外伤人 机械伤人 钢筋卸料伤人 多人抬运钢筋 进入施工现场正确配带安全帽，用后要妥善保管 所用电器设备必须检查合格，非电工不准进行用电作业 作业区域周围拉设警戒线并设专人进行监护，无关人员严禁进入 由熟悉操作人员使用，按操作规程使用 专业人员指挥、使用符合要求的索具、专业人员操作吊车 专人指挥、相互配合 李磊 李磊 李磊 李磊 李磊 李磊 张建华 张义雷 张建华 张义雷 张建华 张义雷 张建华 张义雷 张建华 张义雷 张建华 张义雷 第 14 页 共16页
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操作人员 使用电焊机 持证上岗，戴焊工手套，穿绝缘鞋等 用电、接线由供电对专业电工负责，要装漏电保护装置，严禁使用裸漏电线。 两种气瓶保持5m以上安全距离，使用合格的减压表具、气管，氧气乙炔瓶应有固定支架 采取有效隔离防护措施，高处作业下方必须使用防火毯。 从事有飞溅物的作业时，施工人员戴护目镜 施工人员严禁嬉戏、打斗，严禁酒后作业。 严禁私拉乱接电源，电源拆接、维护由专业电工负责。 李磊 李磊 李磊 李磊 李磊 张建华 张义雷 张建华 张义雷 张建华 张义雷 张建华 张义雷 张建华 张义雷 张建华 张义雷 张建华 张义雷 使用氧气、乙炔 施工现场使用电焊周围和下方有危险因素 飞溅伤人 李磊 李磊 作业人员施工态度不端正 私拉乱接电源 高处作业人员站在栏杆外 工作，坐在平台、骑坐栏杆等 施工前进行交底，禁止此现象发生 李磊 张建华 张义雷 钢丝绳使用不当 钢丝绳必须有8倍以上保险系数并在与吊物尖锐棱角接触处垫半圆板。 使用工机具 电焊机外壳必须进行保护接零和重复接地 露天摆放的电焊机放在干燥场所，有棚遮蔽或使用电焊机专用箱 使用前进行检查，确认电动工具完好并装有漏电保护器 使用前进行检查、维修 严禁操作非本专业的工机具。 施工场所要干燥、电焊二次线使用胶皮软线。电源线架空，或埋入地下 李磊 李磊 李磊 李磊 李磊 李磊 李磊 张建华 张义雷 3 电焊机无可靠接地 张建华 张义雷 张建华 张义雷 张建华 张义雷 张建华 张义雷 张建华 张义雷 张建华 张义雷 电焊机露天摆放 电动工具漏电 工机具不合格或损坏 操作非本专业工机具 施工触电
6.2作业环境应达到的条件
序号 环境因素描述 控制对策 第 15 页 共16页
实施 确认 DWLFXA-T009 深基坑施工作业指导书
负责人 1 2 道路 周围环境 保证道路平整、坚实、畅通 保证夜间施工有足够照明且安全设施齐全 现场防雨防灾措施物品齐备 大风、雷雨等恶劣天气严禁施工 通至施工现场 消防器材应配置齐全，放置位置明显 李磊 李磊 李磊 李磊 李磊 签证人 张建华 张义雷 张建华 张义雷 张建华 张义雷 张建华 张义雷 张建华 张义雷 3 4 5 天气 水电 消防设施 6.3作业的安全要求和措施
6.3.1、所有施工人员必须认真遵守《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全施工管理规定》，杜绝“三违”现象发生，认真做到“三不伤害”。 6.3.2、建立以项目经理为核心的安全保证体系。
6.3.3、钢筋制作时，严禁非钢筋工操作钢筋机械，各种钢筋机械设备安全防护设施齐全，并悬挂安全操作规程牌。
6.3.4、多人抬运钢筋时，应动作一致，穿钢筋时应有统一指挥。 6.3.5、支设模板时应加设临时支撑以防倾倒伤人。
6.3.6、在基坑附近设置专用三级电源箱，所有电源设备均应设有漏电保护器。
6.3.7、振捣器应用绝缘良好的四芯橡胶软线并应接地良好，保护线电阻应低于4Ω，开关及插头应完整良好，严禁直接将电线插入插座。对现场用电设施应设监护人进行施工监护。 6.3.8、振捣人员应戴橡胶绝缘手套，穿绝缘水靴。
6.3.9、混凝土施工时，在钢筋上一定要铺脚手板，作为操作面，施工人员不可直接站在钢筋上施工。
6.3.10、混凝土罐车要设道木止动，防止罐车倒车时撞到人和泵车。对驾驶员应要求持证操作。
6.3.11、电焊机做好防雨防潮工作，焊工应佩带焊工手套，穿绝缘鞋并保持绝缘防护用具干燥。严禁使用裸露的铝线作为二次线。
6.3.12、挪动振捣器或停止振捣时，应切断电源，严禁将震动着的振捣棒放在浇灌完但尚未凝固的混凝土上。
6.3.13 施工过程中设置专人24小时进行基坑排水，距离基坑0.5m设置挡水沿。
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DWLFXA-T009 深基坑施工作业指导书 6.3.14、施工人员上下基坑应走步道，严禁踩踏边坡上下。 6.3.15、夜间施工照明充足，照明采用探照灯不少于6盏。
6.3.16、 基坑周边在未回填土以前要加设临边防护，防护栏的搭设必须符合安全规程的要求，同时挂好标示牌。
6.3.17、脚手架搭设计拆除应有专业的施工作业指导书。
6.3.18、认真做好施工区域的安全文明施工工作，真正做到“工完、料尽、场地清”。 6.3.19、现场所有施工用电均由供电队专业人员进行操作，任何人不得私拉乱接电源。
土方边坡稳定性分析及计算
根据设计地勘提供的土质报告 土粘聚力c＝15KN/m2，土重度r＝18KN/m3, 内摩擦角φ＝10°，挖方坡度β＝45°。边坡高度安全系数为1.1。
根据建筑施工计算手册查表得稳定系数φs=9
边坡临界高度Hc=9×15/18=7.5m ,由于安全系数为1.1，所以允许高度为：
H＝7.5÷1.1=6.8m
现场实际开挖深度为5.6m，故土方边坡稳定性符合要求。
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