发电机励磁系统

本规程规定了我公司发电机励磁系统装置的许可运行方式、操作、监视、维护、异常运行及事故处理。

34.2 概述

34.2.1 励磁系统采用ABB公司UNITROL6000自并励静止半导体励磁系统。该系统主要由励磁变压器、数字式自动电压调节器（DAVR）、可控硅整流桥、灭磁与过电压保护装置、起励装置五大部分组成。

自并励装置型号：T6S-0/U251-S6000,其含义如下： T：标准4通道，2自动通道+1独立手动通道 6：6000系列微处理器

S：标准设计，即可控硅桥为n-1冗余 0：没有附加功能

U2：UNL1330可控硅桥 5：5个并联可控硅桥

1：可控硅桥臂数为1，即每桥无串并联元件 S：单极直流灭磁开关

6000：灭磁开关额定电流为6000A DAVR为双通道（通道1和通道2），两个通道互为备用，如果运行中两个自动通道全部故障，则自动切换至两个独立手动通道中的任一个继续运行；五个可控硅整流桥采用n-1形式运行，即运行中可以允许任何一个桥退出，退出的数不超过3；灭磁开关最大断开电流达100KA，灭磁采用带跨接器的非线性电阻。

34.2.2 励磁系统正常运行方式为双自动通道+双独立备用手动通道，其中双自动通道中还各含手动调节回路。运行时，2个自动通道都工作，但其中一个自动通道脉冲被闭锁；当有脉冲输出的通道故障时，自动切换到另一个自动通道且封闭故障通道脉冲（不允许切换到本通道的手动回路）。如果自动通道都故障，则切换至备用的独立手动通道并按PI调节。自动通道与备用手动通道完全独立。2个自动通道完全相同，可任选通道1或通道2为运行通道，备用通道自动跟踪运行通道，每次机组启动时应将AVR进行通道1、通道2在就地控制面板上进行切换。除下列情况外，可在任何时间进行通道切换：

（1）运行通道中检测到故障，自动切换到备用通道运行，在故障切除前不能切回到原通道运。

（2）如果备用通道故障，将闭锁从运行通道到备用通道的人为切换。 34.2.3 励磁系统的每个通道都包括自动和手动两种调节方式，在自动方式下，励磁系统自动调节发电机电压，最大限度地维持发电机端电压恒定。自动方式下，励磁投入时，发电机电压给定值自动设定到额定值。在手动方式下，励磁系统自动维持发电机恒定励磁电流。备用调节方式总是跟踪运行调节方式。手动方式下，励磁投入以及发电机开关断开时，励磁电流设定值自动设定到空载励磁电流值。

除下列情况外，可在任何时候在自动和手动两种运行方式间切换：

（1）自动方式中检测到故障，紧急切换到手动方式，在故障排除前不能切回自动方式运行。 （2）如果手动方式发生故障，将闭锁从自动方式到手动方式的切换。

（3）发电机以自动方式运行于允许的极限范围内，但该工况已经超出手动方式允许的运行范围，手动调节器将无法跟随自动调节器，在此情况下，反馈指示“自动/手动跟踪平衡”无效，闭锁手动通道的跟踪。

34.2.4下表列出了可用的远控或就地控制命令，反馈指示表示是否在控制室显示： 命令 励磁回路开关接通 励磁回路开关断开 励磁系统接通 励磁系统断开 控制通道1 通 控制通道2 通 自动运行 手动运行 工作调节器给定点 升高 工作调节器给定点 降低 无功功率调节 接通 无功功率调节 断开 PSS 通 PSS 断 就地控制 远方控制 指示灯测试 解锁 起励开关通 起励开关断 远控 Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ 就地 Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ 反馈指示 Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ 最高位置 最低位置 Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ 注:加带阴影的就地控制命令，表示只有同时在就地控制盘上按下命令键和解锁键（ENABLE）才有效。

34.2.5 正常情况下就地LCD面板显示参数：前8个通道参数是系统默认显示参数，如需要显示其它参数，可按上、下箭头键选择。 通道号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 英文显示 Generator Voltage Generator Current FⅠeld Current FⅠeld Voltage ActⅠve Power ReactⅠve Power Frequenoy AVR SetpoⅠnt MAN SetpoⅠnt AVR Regulator output MAN Regulator output Control Angle Alpha PF SetpoⅠnt PF Actual Value A/M DⅠfference CH1/CH2 DⅠfference 中文含义 发电机电压 发电机电流 励磁电流 励磁电压 有功功率 无功功率 频率 AVR自动设定值 手动设定值 AVR自动调整输出值 手动调整输出值 可控硅控制角 功率因数设定点 功率因数实际值 自动/手动差值 通道1/通道2差值 单位 KV kA KA V MW Mvar Hz KV KA % % V V 通道号 17 18 19 20 21 22-28 29-32 英文显示 Rotor Temperature EXC.Transf.Temp.PH1 EXC.Transf.Temp.PH2 EXC.Transf.Temp.PH3 ReactⅠvePower setpoⅠnt spare Not applⅠcable 中文含义 转子温度 励磁变温度 无功功率设定值 空闲 未定义 单位 degc degc degc degc Mvar

34.2.6 励磁系统技术规范 励磁系统技术数据表 序名称 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 额定励磁电压 额定励磁电流 空载时励磁电压 空载时励磁电流 强励电压倍数 强励电流倍数 允许强励时间 灭磁时间常数 电压测量时间常数 单位 V A V A S S mS S % % kJ KVA KV K Hz KV ABB组装 445 4534 139 1480 2.5 2 20 3 20 0.25 ±1 ±15 逆变+灭磁电阻 SⅠO 5000 ZSCB9-7200/20 7200 20/0.945 ＜100 50 三相 高压侧：离相封闭母线 低压侧：共箱封闭母线 Yd11 铁心引出一点接地 F 55 保证值 10 电压响应时间 11 电压静差率 12 调差率范围 16 灭磁方式 17 灭磁电阻型式 18 灭磁电阻容量 19 励磁变压器： 型号 容量 额定电压 满载温升 频 率 相 数 连接方式 接线组 终端引出及接地方式 绝缘等级 绝缘耐受电压 序名称 号 冲击电压 工频耐受电压 过负荷能力 变压器保护信号 单位 KV Min A A V V % % % % 次 s Hz A kA V MJ ABB组装 125 1 高温报警；超温跳闸 并联 5 0.90 5 UNL13300 1750 2000 4200 4200 150 8986A 强迫风冷 UNITROL6000 10～110%Ue 10%Ⅰf0～110%Ⅰfn ±10 3 1 5 0.1～2 PSS 2自动+2手动+2后备手动 ABB组装 HPB60M－82S 6000 75 1 110 5并1串 5 保证值 1.1倍短时运行，2倍强励20s 20 整流装置 并联支路数 并联支路均流系数 晶闸管整流柜数量 可控硅型号 可控硅额定电流 晶闸管元件额定正向平均电流 可控硅额定电压 可控硅反向电压 逆变时晶闸管最大逆变角 退出一个整流桥的负荷能力 整流柜冷却方式 型号 自动电压调整范围 手动电压调整范围 AVR电压调差率范围 零起升压（软起动） 时，发电机电 压最大值 振荡次数 调节时间 频率响应范围 附加功能 冗余度 生产厂 制造商及型号 额定电流 开断电流 极数 控制电压（直流） 非线性电阻串并联数 非线性电阻装置整组工作能容 整流装置接线方式（串、并联） 21 励磁调节器： 22 灭磁开关： 序名称 号 强励灭磁控制电压值 生产厂 过电压保护非线性电阻能容 过电压保护动作电压值 起励电压 起励电流 起励时间 单位 V MJ V V A s ABB组装 2000 ABB 5 3000 380 60 1 保证值 23 过电压保护 24 起励装置 34.3 励磁系统运行、操作及维护 34.3.1 发电机启励方式

发电机的启励电源取自400V汽机PC A段，经启励变压器A03和整流器向发电机提供。将发电机激励至大约15%～30%Ue（发电机额定电压），然后发电机通过励磁变提供励磁电流。当发电机电压升至约40%Ue时，自动切除启励电源。 34.3.2 励磁系统的运行方式 34.3.2.1 正常运行方式 （1）调节器“远方控制”。就地控制面板仅在调试、试验或紧急控制时使用。DCS命令只有励磁系统切换到远方时才有效。 （2）整流柜全部运行。

（3）调节柜主通道1（2）AVR运行，FCR（磁场电流调节器）跟踪AVR。 （4）调节柜主通道2（1）AVR跟踪主通道1（2）AVR，FCR跟踪AVR。 （5）紧急备用通道跟踪主通道。 （6）转子接地保护投入。 （7）各限制器投入。

（8）叠加控制、PSS根据省调要求投入。 34.3.2.2 非正常运行方式 （1）整流柜缺柜运行。 （2）调节器FCR方式运行

（3）调节柜主通道1（2）故障。 （4）紧急备用通道故障。

34.3.2.3 正常运行时，系统提供了两个自动通道的跟踪。在自动通道无故障时，备用通道自动跟踪工作通道，这时可从任一通道切换至另一通道。

34.3.2.4 自动通道故障检测出故障后，将自动切换到手动通道运行。并将发电机P.F控制退出运行。

34.3.2.5 在手动通道运行时，应有运行人员对发电机励磁进行连续监视，按照功率图（P-Q曲线）小心调整确保不超过转子和发电机的运行极限。

34.3.2.6 发电机P.F控制投入的条件（我公司具体方式根据调试再定） （1）发电机并联在线运行。 （2）AVR投运（自动通道）。

34.3.2.7 发电机P.F控制（恒功率因数）投入的步骤及注意事项

（1）投入前，调整发电机无功功率，使发电机在额定电压下运行。 （2）将发电机P.F控制投入运行。

（3）发电机P.F控制投入运行时，应根据发电机电压情况及时调整P.F设定值。

（4）如果发电机运行电压、无功等参数不稳定，有较大波动，应及时退出发电机P.F控制。 34.3.2.8 发电机P.F控制投入运行时，可采用以下两种方法调整发电机电压。

（1）将发电机P.F控制退出运行，调整发电机电压及P.F设定值后，再次投入发电机P.F控制。

（2）通过改变发电机P.F设定调整发电机电压。调整时需谨慎小心，缓慢操作，并注意监视发电机电压和无功。

34.3.2.9当任一台功率柜故障后，其它功率柜将承担其工作电流，满足强励和1.1倍励磁电流要求。两台功率柜故障后，励磁电流限制器设定值将自动减少，不能进行强励，仅能满足额定励磁要求。如果三台功率柜故障则自动切断励磁。

34.3.2.10运行中严禁打开功率柜柜门，否则，该功率柜将自动退出运行。

34.3.2.11当发电机电压低于90%额定电压时，调节器强励10秒，强励电流8868 A。 34.3.3运行方式的切换

34.3.3.1通道1和通道2的切换：

（1）自动切换：如果备用通道无故障，工作通道故障时自动切至备用通道运行。直到故障修复才可能再手动切回到原来通道。

（2）人工切换：在就地选择控制面板上选择“通道1”或“通道2”即可，如果切换前发电机电压有波动，需等待“通道切换准备就绪”信号发出，方可进行切换。 34.3.3.2自动方式和手动方式的切换：

（1）自动切换：如果手动方式无故障，自动方式故障时自动切至手动运行。

（2）人工切换：在DCS或就地选择“自动”或“手动”即可，如果切换前发电机励磁电流有波动，需等待“通道切换准备就绪”发出后，方可进行切换。 34.3.4励磁系统的叠加投入\\退出

34.3.4.1叠加是指切换到恒无功功率调节或恒功率因数调节是电压调节器的上位调切器，对运行工况做缓慢反应。恒无功调节/恒功率因数调节有各自的给定值，在叠加调节退出时，其给定值总是跟踪当前无功功率\\功率因数的实测值，在电压调节切换至叠加调节时，发电机的运行点不会改变，只有用增磁或减磁命令调节叠加调节器给定值时，才能改变无功功率或功率因数。

34.3.4.2在发电机并网及励磁系统自动方式下，均可投恒无功功率/恒功率因数叠加调节。 34.3.5励磁系统的励磁投入\\退出

34.3.5.1励磁投入命令用于投入发电机励磁，发电机迅速升压至设定值（额定值93%左右），在灭磁开关未闭合时，自动合上发电机灭磁开关。

34.3.5.2励磁退出命令用于立即切断发电机励磁，发电机定子电压降至零后自动跳开发电机灭磁开关，60秒后整流桥触发脉冲被闭锁，整个励磁系统被完全闭锁和切除。 34.3.5.3发电机起励条件： （1）灭磁开关在合位

（2）无分闸命令和跳闸信号

（3）发电机转速大于90%额定转速 （4）起励电源正常

34.3.6 电力系统稳定器PSS投入/退出

（1）电力系统稳定器PSS用于阻尼发电机转子或电网的低频振荡。

（2）当发电机有功功率达到预定的设定值，且发电机电压位于可调范围内，则会启动PSS。

运行人员无需对电力系统稳定器进行设置

（3）PSS可以随时人为退出，如果发电机有功功率或电压超出设定值或发电机与系统解列，PSS自动退出。

34.3.7 DAVR基本限制及保护 （1）过励磁限制

（2）最大过励磁限制及保护 （3）P/Q限制器 （4）V/H限制器 （5）PT断线保护 （6）导通监视 （7）定子电流限制 （8）磁场电流限制

34.4 励磁系统恢复备用

34.4.1 现场没有正在进行的系统维护工作，AVR系统符合投运条件。发电机出线端、励磁变压器和励磁柜输入/输出端上的临时地线已拆除。 34.4.2 送上直流室励磁系统控制直流电源（一）、控制直流电源（二），合上AVR柜内Q15、Q25空气开关，查灭磁开关储能正常。

34.4.3 送上直流24V稳压电源G15二次侧Q51空气开关，查AVR系统24V系统电源正常。 34.4.4 送上AVR用辅助变压器T05及整流柜风机用辅助变T15一次侧保险F15 34.4.5 送上起励电源，合上调节器柜内Q03空气开关。 34.4.6 检查#1—#5整流柜可控硅直流侧保险F1—F6良好，送上整流柜交流侧过电压保护用保险F2。

34.4.7 送上整流柜风机电源，合上AVR柜内Q91空气开关，查K16继电器励磁，K15继电器接点在断。

34.4.8 分别合上#1—#5整流柜内整流柜冷却风机电源Q11开关、Q12开关（正常运行中每组整流柜四个冷却风机两个工作，两个备用）。

34.4.9 关好各整流柜及灭磁开关柜柜门，查AVR系统无综合报警信号及故障信息。 34.4.10 合上AVR柜门冷却风扇交流开关Q96 。

34.5发电机并网升压操作：

34.5.1 查AVR系统无综合报警信号。 34.5.2 查发电机转速达到额定。

34.5.3 查AVR运行于通道1或通道2。 34.5.4 按下AVR“自动”方式按钮。

34.5.5 按下励磁投入按钮，查发电机灭磁开关自动合上DCS显示正确。 34.5.6 查发电机电压在5—20秒内升至额定值的93%。 34.5.7 按下增励或减磁按钮，调整发电机电压与系统一致。

34.5.8 发电机并网后，调整发电机电压输出，带无功功率至适当值。 34.6 励磁系统运行中的检查 34.6.1 励磁过励限制器无动作 34.6.2 励磁低励限制器无动作

34.6.3 运行调节器的给定值没有达到极限位置 34.6.4 通道间跟踪平衡，通道切换准备就绪

34.6.5 DCS励磁系统画面无异常报警，系统状态显示正常，运行方式为正常运行方式。发电机机端电压、无功功率、励磁电压、励磁电流等参数指示正常，励磁调节屏就地表计示与DCS指示一致，就地控制面板LCP信号指示正常，无异常报警 34.6.6 励磁系统无综合报警信号

34.6.7 #1—#5整流柜风机运行正常，无异常声音，入口滤网无堵塞

34.6.8 各控制柜内无异常噪音，各整流柜硅，CDP显示各柜电流平衡，无桥臂熔丝熔断报警，无风机故障报警。

34.6.9 灭磁室内室温正常，各控制柜内无过热现象，柜机空调运行正常

34.6.10 每次发电机并网切换至备用通道及手动方式短暂运行，检查调节器性能。

34.6.11 整流桥风扇在运行大约25000小时后必须更换，柜门上的风扇在运行大约40000小时后必须更换。

34.6.12 励磁系统各柜门应保持关闭，不得打开柜门长时间运行，如降温需要打开柜门，必须保持环境清洁，做好防止异物进入和防止短路的措施，并禁止人员接近.

34.7 励磁系统解除备用

34.7.1 发电机停机后，分别断开#1—#5整流柜内Q11开关、Q12开关，断开Q91空气开关，整流柜风机电源停电。

34.7.2 断开调节器柜内Q03空气开关，起励电源停电。

34.7.3 AVR调节器柜24V电源及直流电源根据情况决定是否停电，一般情况下不需停运。

34.8 励磁系统运行调整

34.8.1 励磁系统正常运行时，AVR应工作在任一通道“自动”方式，“手动”方式和备用通道应跟踪正常；若AVR单个通道运行或工作在“手动”方式时，DCS励磁系统画面应派专人监视和调整，并尽快消除故障，恢复正常运行。

34.8.2 工作通道故障时，备用通道无故障则自动切换至备用通道。 34.8.3 发电机励磁系统强励动作时 （1）运行人员在10秒内不得干涉。

（2）10秒后强励动作结束，AVR自动由“自动”方式切至“手动”方式运行，手动控制励磁电流在1.05倍额定值以下。

（3）若强励10秒后AVR未自动切换至“手动”方式运行，应立即手动将AVR切至“手动”方式，手动控制励磁电流在1.05倍额定值以下，并加强监视。 34.8.4 发电机碳刷运行规定

34.8.4.1 每班应检查碳刷的磨埙情况，对超出磨损界限的碳刷应予以更换。

34.8.4.2 当发电机碳刷出现颤振时，引起碳刷颤振的任何碳刷部件应从刷架中抽出，检查损坏情况及碳刷的表面情况、碳刷是否能在刷架上自由移动。

34.8.4.3 长期运行后，要检查碳刷是否能在刷架上自由移动。检查时要戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上，抓住并拉动一下刷辫的尾部看碳刷活动是否正常。 34.8.4.4 运行中更换碳刷时的注意事项： （1）当碳刷磨损到极限线时应予更换。 （2）更换时应由有经验的值班人员担任。

（3）工作人员应特别小心，不使衣服及擦拭材料被机器挂住，应扣紧袖口，女工发辫要放在帽内。

（4）工作时站在绝缘垫上，不得同时接触两极或一极与接地部分，也不能两人同时进行工作。

（5）更换碳刷时，要使其型号与旧碳刷相一致。

（6）更换的新碳刷应能在刷窝内自由移动，否则应用木质刮刀刮磨，禁止用砂纸打磨。弹簧应压在碳刷中心位置。

（7）发电机每极碳刷72块，每极一次更换不能超过24块。

34.9 运行中的检查规定 34.9.1 在控制室内

34.9.1.1 无限制器动作。

34.9.1.2 运行调节器的给定值没有达到极限位置。 34.9.1.3 通道间跟踪平衡，通道切换准备就绪。 34.9.1.4 励磁电流、发电机电压和无功功率平稳。 34.9.2 在就地柜

34.9.2.1 控制面板无报警动作。

34.9.2.2 控制柜和功率柜无异常噪音。 34.9.2.3 功率柜内各连接部分无过热现象。

34.10 系统异常及事故处理 34.10.1一般处理原则

34.10.1.1 运行人员在故障报警发生后，应首先检查报警显示和就地控制盘上报警信号。 34.10.1.2 根据报警显示查找故障原因。

34.10.1.3 按“报警复位”按钮，依然保持的故障此时表现为固定灯光。 34.10.1.4 检查这些故障指示并作出进一步的处理。

34.10.1.5 再按一次“报警复位”按钮，重新启动报警系统。 34.10.2 励磁系统异常处理

34.10.2.1 当励磁系统发出综合报警信号时，必须在故障恢复前读出及分析就地控制面板上的故障记录，及时通知检修人员。如果发生停机，在排除所有故障并清除故障报警之前，不应重新起机，发生故障，就地控制面板上指示灯亮且闪烁。 34.10.2.2 励磁系统报警和故障信息确认和复归

（1）运行人员在故障报警发生后，应首先检查DCS报警显示和就地控制盘上报警信号，根据报警显示查找故障原因。

（2）按“确认”按钮 ，故障仍然存在时指示灯表现为平光。 （3）记录故障信息，并根据故障指示作出进一步的处理。 （4）故障消除后，按“报警复位”按钮 ，复位故障报警。

（5）不要反复按动复归键，以防止故障记录器被填满和真实故障记录被删除。 34.10.2.3 低励限制器动作 现象：

“低励限制器动作”信号发出。 处理：

（1）检查系统电压是否过高，发电机电压设定值是否太低。 （2）检查励磁系统是否同时有其它报警信号

（3）根据励磁系统输出电流和运行工况，增加发电机励磁，使低励限制器脱离连续运行。 （4）检查信号自动复归

（5）励磁装置故障，通知检修处理。 34.10.2.4 过励限制动作

现象：

“过励限制器”动作信号发出。 处理：

（1）若系统电压低引起，在正常强励时间内，运行人员不得干涉。

（2）超过强励动作时间仍不能恢复，应减小发电机励磁电流，并将励磁电流保持在一定范围内，使过励限制器脱离连续运行。

（3）通道故障或调节失灵引起过励动作，应立即减小励磁电流至适当范围，切换至备用通道运行。

34.10.2.5 发电机出口PT保险熔断 现象： （1）“综合报警”。

（2）AVR自动切换至备用通道运行 处理：

（1）检查并更换熔断PT保险

（2）故障消除后，检查AVR故障报警信号自动复归，AVR自动切至主通道运行。 34.10.3 励磁系统典型报警和故障

34.10.3.1 当励磁系统出现报警和故障时，励磁就地控制盘及LED显示相关信息。 34.10.3.2 励磁系统部分故障、报警代码表： 编号 报文 简要说明 主控板上一路或多路供电电压消失或降低，主控板具有下列各路电压的监视功能： 电源电压 欠电压跳闸值 +/-5V +/-4.55V +/-15V +/-12.4V +24V +19V 闭锁条件 动作整流柜 结果 报警 复归 1 COB板电源消失 CT R 2 励磁瞬时过流 3 反时限过流2段 瞬时过流超过设定值，是一个非常快速的短路保护功能，能对内O 部短路、整流桥输出短路和发电机中的强烈暂态过程进行保护 如果到备用通道或手动方式的自动切换在报警106“反时限过O 流1段”动作3秒后仍然不成功，SO 信号有效 该信号是在报警104中所述的温度监视器的第2段温度达到设定值动作 励磁低于启动值且延时超过定值，说明欠励限制未在参数所规定的时间内将励磁限制到由限制曲线和被裕度参数所确定的范围内，保护动作作用于切换到备用通道 O T R T R 7 转子过热跳闸 T R 14 通道失励 CT R 编号 23 报文 整流桥电源消失 简要说明 整流桥交流侧电源消失或电压低于设定值 在设定的时间内，励磁系统未能建立起设定的电压，在静止励磁系统中，起励回路的工作比为每小时一分钟，在连续6次（每次10秒）起励失败后，至少1小时内不允许再次起励 在电源正常时门极控制板失去同步 基本快速输入/输出板（FIO1）的继电器驱动失灵 跨接器因反向过电压超过设定值动作 第2基本快速输入/输出板（FIO2）的继电器驱动失灵 多个整流桥故障，丧失全部冗余，信号总是在整流桥报警后出现 V/Hz限制器未能将发电机电压限制在设定的V/Hz限制特性内时（手动方式下V/Hz不起作用）信号有效 在出现第1个跨接器反向电流脉冲时，发电机主开关已经跳闸，但检测逻辑仍然检测到后续的反向电流脉冲，即整流桥还在向故障跨接器提供电流 EGC板动作，系统跳闸（EGC板上标有“TRIP”的发光二极管亮 MUB板的“看门狗”或电源监视器动作 到CIN板或双道道系统中其它通道的数据传输失败 COB板与总线适配器模块之间的传输错误次数超过设定时信号有效 转子温度是由励磁电流、励磁电压和所计算出的转子电阻值推闭锁条件 O 动作整流柜 结果 报警 CT 复归 R 28 起励故障 O S OL T R 31 32 33 35 36 38 43 脉冲不同步 开关量输出驱动器故障 双通道通讯故障 转子过电压 开关量输出驱动器故障X:3 相序故障 整流桥故障 OL CT CT R R R R R O，S T S CT CT T 46 V/Hz故障 O PT CT R 50 跨接器失效 T R 53 EGC跳闸 MUB故障/电源消失 通道ARCnet故障 CT R 54 55 CT CT R R 60 现场总线超时 T R 104 转子过热报警 O A S 编号 报文 简要说明 闭锁条件 动作整流柜 结果 报警 复归 106 107 110 111 113 119 120 121 122 127 导出来的，当转子温度超过设定值时报警 励磁电流限制器不能将励磁电反时限过流1段 流限制在设定值内，且延时超过设定时动作 两个通道的自动运行、手动运行、励磁投入、励磁切除、叠加控制投入/切除及其方式选择通道切换失败 （恒无功/恒功率因数）等状态信号应一致且能只有一个通道处于运行状态 仅在冷态启动后显示，但信息将系统重启动 保存在故障记录器中。 本通道收到来自另一通道的综备用通道综合故合故障信号，如果条件满足，将障 产生通道切换，使本通道投入运行 通过ARCnet到另一通道的数据传输失败，此时如果发生通道故备用ARCnet故障 障CH FAIL，仍有可能通过硬接线实现紧急切换，目前是切换到手动 在本通道外的另一通道中存在备用通道报警 某种报警 发电机电压测量回路出现故障发电机PT断线 时动作，报警作用于切换到第二通道或手动方式 频率测量故障，只有在系统出现不稳定（PSS被自动闭锁）时，频率测量失败 才需要停机处理，必须尽快查明故障原因并消除故障 COB板与总线适配器模块间的现场总线超时 传输出错 灭磁开关操作失败 在发出合闸命令后1.4秒内，没有收到灭磁开关闭合反馈信号 灭磁时检测不到跨接器电流反馈信号 在双通道系统中，另一通道发出励磁跳闸命令 检测到至少一个由于发电机失步造成的负向电流（与正常电流相反），若负向电流重复出现，O A CT MT S SF A S E A S A S O A S S，R O A OL A S A A A A S S S S 135 跨接器失灵 137 备用通道跳闸 140 失步 A S 编号 报文 简要说明 闭锁条件 动作整流柜 结果 报警 复归 141 辅助交流断电 142 辅助系统退出 将产生故障50“跨接器失效）信号 控制电子的两路冗余24V电源O 中的一路交流电源消失，必须立CF 即处理 表明某路辅助电源的小型空气 开关断开 在励磁系统没有发现跳闸命令的情况下，磁场开关跳闸，可能有两路原因：发变组保护动作跳闸或灭磁开关自身跳闸，该信号写入故障记录器，用于区分内部和外部跳闸 控制电子的两路冗余24V电源中的直流一路电源消失，且励磁跳闸后无法合灭磁开关，也无法合起励开关，必须立即处理 自并励系统已切换由辅助电源供电 信号表明系统启动条件不满足，原因可能有： 1．某个柜门没关闭 2．整流桥风机电源消失，可能是F15熔断。 3．直流辅助电源消失，可能时Q15在断。 EGC无法用作后备控制板，EGC看门狗动作 到所有CIN板以及双通道系统中另一通道的数据传输失败 A S A S 143 灭磁开关外部 跳闸 S CF A S 144 辅助直流电源 消失 CF A S 145 试验电源 O，S A S 146 外部闭锁起励 A S 152 转子接地故障 153 EGC故障 155 通道ARCnet 故障 A A A A A A A A A A A A S S S S S S S S S S S 161 整流桥1 162 整流桥2 163 164 165 166 167 168 整流桥3 整流桥4 整流桥5 整流桥6 整流桥7 整流桥8 报文指出的整流柜中存在报警 或故障，该信号总是与报警178 ——196中的至少1个同时出现 整流桥温度传感器回路断路，系统无法监视该整流桥冷却空气或散热器的温度，需尽快排除故 温度传感器1 178 失灵 编号 报文 简要说明 闭锁条件 动作整流柜 结果 报警 复归 179 均流失灵 180 可控硅熔断器 熔断 障 表示系统的整流桥电流自动均流控制器已达到其设定的极限，至少有一个桥臂因某种原因无 法实现完全均流，仅作为事件记录 至少有一个桥臂的熔丝由于内部短路或系统直流输出端短路而熔断，在切断短路点后，故障 桥臂一般会引起报警181——186中的一个或多个 可能的原因： 1．触发脉冲丢失 2．桥臂熔丝熔断 3．可控硅不能触发导通 E S A OFF，FAIL R，S 181 R+臂失效 182 T-臂失效 183 S+臂失效 184 R-臂失效 185 T+臂失效 186 S-臂失效 187 整流桥过热报警 188 整流桥过热退出 R+ T- I< A，C S+ R- T+ S- ALARM OFF FAIL R R R R R R S R A A，C 在187过热报警后所采取的措施不成功，温度又上升10度，超 过所确定的最高温度 没有备用的冗余风机，备用风机已投入运行，当出现由于风机轴承问题或进风口滤网太脏等原 因造成的风机停运，以及风道挡板由于这些原因致使风量不足而闭合时，报警动作 整流桥冷却系统完全失灵 189 整流桥冷却系统报警 A，C FAN FAIL S 整流桥冷却系统190 失效退出 OFF A，C FAN FAIL Df 191 整流桥电流 传感器失灵 192 过压吸收装置 失效 193 CIN板失效 194 整流桥隔离刀闸拉开 整流桥2个输出电流传感器中某一个出现故障：正极失效时，该桥自动退出自动均流，导通监视 被闭锁，CDP改显桥电流平均值；负极失效时，不用于自动均流控制。 过压吸收装置组件的熔断器熔 断事熔丝连接开路 检测出CIN板硬件或软件故障， CIN电源仍然正常 我公司没用 AMARM S OFF FAIL OFF A，C FAIL ISO LATED A，C R，S R，S 编号 报文 简要说明 与所指CⅠN板的ARCnet通讯中断 199 整流桥失灵3段 闭锁条件 195 ARCnet节点失效 196 整流桥被闭锁 197 整流桥失灵1段 198 整流桥失灵2段

上表中报警字母含义： C A Ⅰ BOOT CF Ⅰ< OL 动作整流柜 结果 报警 OFF A FAIL A，C OFF A A 复归 R，S S 故障评估逻辑示出整流桥故障总数 报警 闭锁起励 必须通过重新启动主控板COB复归 如果已经有通道故障存在 在低励磁电流时 空载运行期间 T R SF L O E 事件，只记入故障记录器 TC S DF M PT CT 切换通道 BT 切换到后备 跳闸紧急关闭励磁系统 复归，此类故障必须用RESET来复归 如果已经有备用通道故障存在 并网运行时 在励磁切除时 整流桥切换 自复归，故障消除 自动复归 风机解锁 手动运行时 PT故障时 MT 切换到手动

34.11 AVC系统运行

34.11.1 AVC系统简介：AVC（无功电压控制系统）装置是系统的电厂端电压闭环控制设备，具有厂端当地无功、电压优化控制功能，它通过接受省调自动化系统（遥调方式）的调压指令，或根据本厂设定（当地方式）的调压计划曲线，优化控制参与调压的机组无功、电压分配。

34.11.2 AVC装置的投入、退出操作：

34.11.2.1 AVC装置必须在机组负荷大于100MW后才能将下位机投入运行，机组停机，负荷降至100MW前须先将机组下位机退出运行。

34.11.2.2 检查AVC装置下位机装置各部符合运行条件，送上电源开关KM1、KM2，检查各PLC及各变送器供电正常，KA1、KA2、KA3继电器带电正常；

34.11.2.3 检查AVC装置上位机与下位机通信正常，上位机计算机机组参数显示正常，DCS无报警信号，上位机AVC投入指示绿色；

34.11.2.4 检查AVC装置上位机内机组有关保护参数设置正常；

34.11.2.5 AVC装置投退方式有两种：上位机投退和在DCS上投退。AVC在DCS中只具有投退功能及监视功能，不能改变AVC装置的实际设定值。

34.11.2.6 在上位机投入AVC：正常运行时，AVC装置应该运行在检查AVC运行在“遥调”方式，检查机组有关保护参数设定正确，再点“投入”按钮，AVC装置自动按省调给定的目标值或电压曲线进行调整。

34.11.2.7 AVC装置退出运行：在DCS或上位机直接点退出按钮即可。 34.11.3 AVC装置运行注意事项：

34.11.3.1 AVC投入后，DCS励磁画面中“增磁”、“减磁”按钮不起作用，只能通过在AVC上位机设定无功目标值或电压目标值。

34.11.3.2 机组解列前负荷100MW时必须将AVC装置退出。

34.11.3.3 运行中发现AVC装置调整异常、通讯故障、PT断线、断电指示信号、AVC大幅度异常调整时应先将AVC装置退出后，再向省调汇报。

34.11.3.4 投入AVC装置时，必须检查机组参数设置正确后方能投入。

34.11.3.5 AVC装置的投退按省调指令执行，220KV母线电压原则上不得设置太高，在满足系统要求的情况下设置为230KV-235KV即可。

34.11.3.6 AVC系统投入后，对励磁系统、发电机滑环、励磁变应加强监视，防止发电机带无功负荷太高，引起整个励磁系统某个设备发热严重损坏。 34.11.4运行模块 34.11.4.1主界面介绍

（1）主界面顶部的一行左边显示的时钟。中间为使用公司的名称，右部显示每台机组当前的信号是否正常 ，如果通讯中断，则显示为：“**机组与上位机失去联系！”。最右端有一个向下的箭头，点击它可以查看历史通讯记录。历史通讯记录采用确认机制。

（2）主界面第二行左部为报警设置。下图最左端的数据显示当前未修复的报警数量。如果这时有报警发生，铃铛会闪动提醒，直到用户点击“ 当前报警”查看。你也可以点击“历史报警”查看某一天的报警记录。“操作记录”查看曾经进行的操作。主界面第二行右部为全厂数据显示。右下部的红色字显示为当前无功下发的方式，“遥调，当地，或人工”；及无功下发分配的方法。 用户可以在运行设置中对它进行修改。

（3）主界面中部数据框显示的是单机数据。各字母代表含意如下： Qo：机组无功目标 Q：机组无功 P：机组有功 COSΦ：功率因数

U：机端电压

I： 定子电流 If：转子电流。

（4）主界面数据框上方的小球表示单机投退的状态。

绿色代表退，红色代表投，灰色代表与上位机失去联系。

（5）主界面底部是功能按钮。打开程序后，只有“权限登录”， “关于软件”，“退出系统”按钮可用，其余变灰为不可用。当用户正确登录后，所有功能按钮可用。

（6）当与上位机发生中断时，主界面的单机数据，全厂数据，厂用电压数据，开关等在保持原值不变的情况下，颜色变灰显示。 34.11.4.2权限登录：

（1）用户打开软件后，首先需要登录；点击主界面的“权限登录”按钮，显示（图3.2.1）的登录框。 用户输入正确用户名、职务、和密码后点击“确定”键。如果输入正确，“修改密码”键、与“登出”键为可用。根据用户登录的职务，本软件的部分或全部功能为可用。如果用户点击了“修改密码”框。登录窗口将会变为右图显示。用户分两次输入密码，如果两次密码正确，点击“确定”即可完成密码的修改。 （2）当用户正确登录后，“登出”按钮显示为可用。点击“登出”键后，主界面的底部的功能按钮将恢复成未登录以前的不可用状态，以防止非法操作。建议无人看守时“登出”。 34.11.4.3用户管理：

用户管理模块是用来分配、删除用户及修改权限等用途。只有拥有此权限的人员才可以进行新增、修改、删除等操作。

（1）当用户点击“新增”键，显示如下图，管理员可以在此输入新的用户名，并选择他的权限，及输入初始的登录密码，点击“确定”后，就可以在用户列表中看到新增的用户，及他的职务。新增的用户一开始权根为空。管理员为这个新的用户分配一定的权限，点击修改后，即完成添加用户的操作。

（2）如果要删除某个用户，只需在用户列表中选中某个用户。然后点击删除即可。

（3）本软件在某些重要操作如：投、退、人工下发无功目标、电压目标曲线设定、退出等中，设定了不同的保护措施。用户可以根据自己的习惯,(图3.3.1)的下部“直接操作”、“询问操作”、“输入密码操作”三种不同方式。用户点选后，无须点击“修改”键，返回即生效。 *建议：除总值长及检修员外，其它人员不具有用户管理的权限。

34.11.4.4运行设置：

运行设置是为AVC子站设置的一些运行过程中需要的限值和工作模式。 （1）当用户输入设置数据后，点击“确认”，系统首先检查用户输入的值是否在允许的范围内，如果在正确范围内，系统保存设置，并向用户发出成功的提示对话框。它右下角的“中调可置”按钮用来在测试阶段设定“遥信”、“遥测”值所用 （2）电压调整模式

电压调整模式有3种：遥调模式、当地模式和人工模式。

（a）遥调模式：以AVC主站的实时调压命令为目标，对电厂的出口电压进行控制。 （b）当地模式：跟踪预先设定好的当地电压目标曲线，对电厂的出口电压进行控制。 （c）人工模式：以人工设定的立即命令为目标，对电厂的出口电压进行控制。 （3）遥调命令模式

不同的电网有不同的命令下发模式，这里给出了常用的4种命令模式供不同的AVC系统选用。子站选用的模式必须同主站一致。 （a）无功分配模式

AVC子站接收到主站调压命令后，将电压目标折算成全厂无功目标，然后再将全厂无功目标分配给每台机组。这里给出了常用的3种无功分配模式供用户选择： （b）无功容量等比例：根据机组的无功容量按比例分配。 （c）相似调节裕度：按机组当前无功调节裕度比例分配。

（d）等功率因数：下发的无功目标使得当前机组的功率因数基本相等。 （4）与主站通信失败时的策略

在遥调模式下，当AVC子站与主站通信失败时，可以保持跟踪最后一个正确的调压指令，也可以通过选择“当地模式允许”，在延迟一段时间后（5分钟的倍数）转入跟踪预先设好的当地电压目标曲线。若再次收到正确的主站遥调指令，则再恢复到遥调模式。 （5）电压调整设置 （a）电压跟踪允许

选择这个选项，当完成目标调节后，上位机每隔一段时间（通过设置电压跟踪频度来实现，为15秒的倍数）检测一次实际电压和电压目标的差值，如果超出预先设定的电压调节死区，则再次进行调节，直到有的新指令到来。 （b）电压调节步长限制

电压调节步长限制即对每次电压转无功计算时，对电压的调节幅度做一个限制。比如当电压调节显著为2kv，那么，当电压目标值增量大于2kv时，无功增量最多按2kv计算，等这次调到后再将目标电压和当前电压比较，调节，并逐次逼近电压目标。电压调节步长限制缺省为2KV，可在0.5-6kv之间选择。

（c）电压调节退出允许

当系统阻抗大到一定值时，即使发电机的最小无功调节步长也无法使得电压实现精确调整，这时AVC子站必须退出。这个退出的条件为系统阻抗上限。缺省为200。实际调试时应根据机组最小无功步长进行推算得出。 （6）系统阻抗自适应

系统阻抗自适应是建立在系统阻抗辨识基础上的，就是根据电压调节前后的电压、无功值进行系统阻抗辨识，系统阻抗辨识启动门限用于设置启动辨识的电压变化幅度，当大于这个门限才能启动辨识。这个门限值缺省为1kv，可以在0.5-6kv间选择，同时门限值最大不能超过电压调节步长。

（7）电压调节超速阻尼调节

当系统运行方式发生较大变化时，系统阻抗也会发生剧烈变化，这是由原来的系统阻抗必然会引起超调，一旦发生这种状况，上位机将根据电压调节阻尼系数快速适应变化的系统阻抗，其中阻尼系数越大，超调幅度的衰减越快，也就越稳定，但未来调节或辨识阻抗的时间也越长。阻尼系数缺省为2，可在1-6选择。 34.11.4.5投退操作：

投退小球按钮在初始状态和登出状态是不可见的。当用户登录后。点击主界面底部的

按钮。将会显示如（图3.5.1）的投退小球。这时按钮也变为；用户再点击按钮，或者点击权限登录窗体上的“登出”按钮，投退小球

将会重新隐藏。

投退小球按钮有三种状态：绿表示“退”，红表示“投”，灰表示“断线”。上面的#数字表示机组号。假如当前三号小球为投状态。用户如果点击小球，则表示向三号机组下发退指令。如果下位机退出成功，三号小球将变为退状态。表示用户退出操作成功。

34.11.4.6电压目标曲线。

电压目标是在后台机上设置一条与时间点对应的电压目标曲线，当用户在“运行设置”中选择“本地模式”，系统将根据设定的电压目标曲线进行目标的下发。 电压目标曲线每天最多可输入96个点，系统发送前会有询问是否发送的询问框如（图3.5.2）；如果保存成功，将有提示框提示用户下发电压目标曲线成功。

34.11.4.7立即目标：

下发立即目标之前，必须在“运行设置”中将电压调整模式选为“人工模式”；

下发母线电压目标和全厂无功目标的时候，需要选择出线号，选择单机无功目标的时候，需要选择机组号。点击人工下发后，会出现是否下发的询问框。点击“人工下发”，如果下发成功，将会在底部的文本框中显示出每一台机组无功目标的下发是否成功的信息。

“清空”键用来清空下面显示框的信息。

34.11.4.8数据查询：

数据查询用来显示收到的实时数据。首先在左边选择好需要查看的时间和数据类型， 点击“确定”后，数据就在右边的曲线图表中显示出来。全厂数据可以显示“母线电压”，“有功”，“无功”，单机数据可以显示“机组无功”，“机组有功”，“机端电压”，“母线电压”。 曲线图下方的左右两个箭头可以查看选择日期的“前一天”，“前一小时”“后一天”，“后一小时的数据”。

用户可以调整窗体的底部左边的“最大纵座标调整”来使所有的数据都显示在曲线图上。“所有日期显示”项列出了保存的所有可查数据的日期。

曲线图有无限放大的功能。用户可以在曲线图上点击鼠标左键，向右向下移动，在曲线图上选择其中的一部分，松开手之后，就可以看到被放大了的选中那部分。这一个步骤可以无限进行下去。曲线图就可以无限的被放大。 当用户如果想恢复原来的状态时，只需在曲线图上任意部分点击鼠标左键，向上向左移动，松开手之后，曲线图就会恢复到未被放大时的状态。

曲线图还有拖动的功能。如果曲线没有在当前窗体内，用户可以右键按住曲线图区域，向上或向下，向左或向右拖动，即可以看到没有在当前曲线图窗口中的曲线。同上，当用户如果想恢复原来的状态时，只需在曲线图上任意部分点击鼠标左键，向上向左移动，松开手之后，

曲线图就会恢复到未被拖动时的状态。

*注意：当用户切换全厂和单机数据时，必须点击“确定”键才可以显示。 34.11.4.9电压统计：

在曲线图窗体的底部点击“电压统计”按钮，显示如（图3.8.1）所示的“母线电压限值统计”窗体。本窗体是为了统计和查看全厂数据中的母线电压的波动。 在母线电压限值统计的底部有“机端电压统计”，和“厂用电压统计”是用来查看单机部分的机端电压和厂用电压的统计值。三个窗体的使用方法相同。用户请注意统计前选择正确的出线值和机组值。

34.11.4.10打印记录

打印窗体中，顶部是设置模块。用户首先选择全厂或单机数据。 选择需要打印的日期和时间，如果选择单机数据，还要在窗体的中间选择需要在数据表中显示的数据名称。最后点击“确定”键，就可以在表格中查看到选择范围内的全部数据。 由于数据量一般比较多，所以用户可以选择“导出到EXCEL”，和“打印”出来。“导出到EXCEL”和“打印”前必须确定表格中有数据。 以下是分别导出到“EXCEL”和“打印”的效果图。

当用户点击“打印”键的时候，并不是直接打印，而是出现上图的打印预览显示框。用户可以点击框顶部的 打印设置来选择打印的效果，然后点击打印机图标进行打印。也可以点击“Close”键关闭预览。 34.11.4.11当前报警

当前报警记载了系统所有的机组当前的全部报警，如上图 如果右边为1的话，则对应的左边为报警原因“PT断线”，对应的上边为第二机组，为零表示没有报警。左下角的“有报警时显示弹窗”选择框用来决定是否在上位机主界面显示报警弹窗。 当选中它时，而且此时

系统有报警，则在主界面上显示报警弹窗。 34.11.4.12历史报警

历史报警窗体用来查看过去曾经有过的报警记录，用户可以在顶部选择需要查看的报警日期和时间、机组号，然后点击确定，如果系统查询到有记录，则在表中显示选中机组的四个报警字的信息，报警字是经过编码了的报警，你可以点击报警字，则在下部会将这个选中的报警字解码并显示出来。

注：报警字2的最低位不是报警，是机组投退的标志。之所以在报警字中显示，是为了帮助分析报警产生的原因。

34.11.4.13操作记录

操作记录记载了用户使用以来的所有操作记录。 34.11.4.14关于软件

34.11.4.15中调可置

“中调可置”用来在测试阶段手动设置“遥信”和“遥测”所用。初始打开时，它显示的是电厂真实的遥信和遥测值，这时点击“实时上传”键，则如图（图3.15.2）变为手动可置状态，这时用户可以在遥信和遥测的表中修改测试值，这时上位机自动修改过的遥测遥信值上传。 当用户点击“返回”键时，此窗体关闭，系统自动恢复为“实时上传”状态。

与EC203连接设置

上位机有可选双机热备的功能，如果用户配置并启用了双机热备，那么用户在运行上位机之前，须将主机IP 地址设为：192.168.0.127；备机IP地址设为 192.168.0.128 与中调的通道连接在主机上实现。 如果用户不需要启用双机热备功能，可将上位机所在的工控机IP地址设为 “192.168.0.127”。

主机与备机之间双向实时通信，在其中一台上位机上设置的电压目标曲线与运行设置与目标下发、机组投退等操作 在点击“确认”保存后，在另一台上位机上与其相关的值将同时改变。

上位机设置软件与界面生成软件不具备双向实时通信功能。用户可以在一台机组运行设置软件与界面生成软件，设置完成后，在c:\\windows\\ 下找到 aa.ini文件，将它拷贝到另一台机组上。即可省去在本机上的设置操作。

注： 1.上位机设置软件与界面生成软件不具备双向实时通信功能。 2.如果是双机热备，中调通信必须与主机相连。