钢便桥贝雷架安装技术交底

编号： 工程名称 芙蓉江钢便桥 交底类别 施工技术 技术交底内容及要求： 钢便桥贝雷架安装技术交底及安全技术交底 一、工程概况 芙蓉江钢便桥位于绥阳县温泉镇南坪村河边组，位于主线芙蓉江特大桥K4+000左侧。钢便桥长63m。共设计0#墩、1#墩、2#墩，其中0#墩和2#墩桩径1.8m，1#墩桩径为1.5m。桩基长度均严格按照设计规范勘岩深度不小于2.5d，并留取钻孔渣样，成孔后对桩基底部进行钎探，采用钻芯取样的方法探明桩基底部是否存在溶洞，以便于采取相关应对措施。 跨中2根桩基位于芙蓉江河床中间，采用钢护筒冲击钻成孔方法施工，其余4根桩基位于芙蓉江两岸，采用水钻人工挖孔成桩施工（因受炸药使用受限）。墩柱采用钢筋混凝土柱。桥梁上部结构选用“321”型贝雷架，采用墩顶滑移的方法安装贝雷架，最终就位完成便桥主纵梁安装，横向布置I28a工字钢作为支撑梁，纵向布置I16工字钢作为分配梁，面层铺设12mm花纹钢板作为行车通道。 钢便桥墩桩布置如图所示： 1

芙蓉江钢便桥布置示意图 芙蓉江钢便桥布置示意图 二、上部结构形式 上部结构预定采用贝雷架拼装，贝雷梁采用加强型布置，贝雷桁片端部可以设置端柱及桥座，跨间支点均需设置加强竖杆，加强竖杆采用[14型钢。在贝雷梁底面和桁片连接处均布置了支撑架加强横向联系，在下弦还设置了[14，于抗风拉杆孔处采用贝雷梁支撑架螺栓连接。贝雷架节点上铺设I28a工字钢用作分配梁，采用分配梁U形螺栓连接固定牢固。纵向布置I16作纵向分配梁，与I28a工字钢焊接连接。桥面设计机动车道为12mm波纹钢板，与纵向分配梁焊接。桥面系及横梁I28a和纵梁I16钢材材质均为Q235。I28a工字钢上也可安装标准990桥面板，采用标件U型、L型螺栓固定桥面板，但在两个行车轨迹处铺设12mm波纹钢板磨耗防滑层。 三、施工方法 3.1、贝雷架采用墩顶滚动滑移的方法安装。 3.2、采用吊车配合在墩柱上安装56a工字钢横梁，并用预埋螺栓固定，确保纵向主横梁与横向梁之间不受外力因素产生位移。横梁的支点放在贝雷架腹杆的支点位置，以满足受力要求。 3.3、在横梁上进行测量放样，定出贝雷架支点准确位置。 3.4、安装顺序及施工方法如下： 2

1）在右岸顺河向拼装非加强型45贝雷片单元24米，共3个单元，在0号墩、1号墩墩顶安装支座和摇滚，利用25吨汽车式起重机安装，3个拼装单元，如下图所示： 用汽车吊安装第一跨24m贝雷架 2）采用标准横梁、横梁夹具、斜撑、拉杆固定3个单元，形成稳定空间结构。每个节间安装一根横梁、4根斜撑、4个横梁夹具、2根拉杆。在1号墩桁片前端安装3节鼻架。在0号墩后安装摇滚，用于0号墩后方桥梁结构拼装。如下图所示： 3

安装鼻架和摇滚 3）纵移：在0号墩后方平台拼装钢桥，纵移钢桥，直至前方到达2号墩。前方鼻架到达2号墩，后方继续拼装，因现场地形限制，需要拆除前方鼻架（桁片）一段，后方才能拼装一段，直至钢桥拼装完成（在后方拼装正式桥梁时注意安装斜面弦杆）。如下图所示： 贝雷架滑动过跨示意图 4）重复上述步骤，直至贝雷架前段到达对岸墩台，依次替换鼻架，滑移到设计位置后用千斤顶顶升贝雷架，取出滚轴，然后下放贝雷架至设计位置并固定，即完成贝雷架安装工作。 3.5、调整贝雷架高程及水平位置至设计状态，处理好贝雷架与 56a工字钢横梁的连接关系后固定，进入桥面系施工。 3.6、桥面横梁、纵梁按设计安装,纵向支撑梁与每个工字钢需要焊接牢靠。 3.7、桥面纵向铺设面板，面板与I16工字钢采用焊接，最后安装护栏立杆、护栏扶手和护栏钢筋以及涂刷油漆。 3.8、面板采用10mm厚花纹钢板，钢板面层横向每隔20cm焊一条Ф8钢筋，起防滑作用。 3.9、桥面板铺设完后架立栈桥栏杆，高1.2m，采用[14a焊接，立柱间距2m，焊在栈桥I12上。横向间隔0.6m焊接两道扶手，每隔10m安放一个救生圈，每隔5m设置夜间警示灯。 四、安全注意事项 4

4.1、一般规定 1、所有作业人员上岗前必须进行岗前安全教育，并经考试合格后，方可进入施工现场。 2、所有人员进入施工现场必须按要求佩戴安全防护用品，如安全帽、安全带等。 3、所有进入施工现场人员必须遵守安全管理制度，并听从现场管理人员安排。 4、禁止酒后上岗作业，进入施工现场严禁嬉戏打闹。 5、吊车、装载机、挖掘机、电工等特种作业人员必须持证上岗，并严格按照《安全操作规程》进行操作。 6、现场所有用电设施必须由持证电工操作，禁止私自乱拉乱接。 7、配合机械施工时，要设专人负责指挥。待机械停稳后方可进行配合操作。 4.2、起重吊装安全作业措施 1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离沟渠，基坑有必要的安全距离。 2、作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业。 3、起吊前须检查确认绳进滑轮槽，各部位置正确到位，增加的压重就位，结合部的紧固等情况为可靠 4、启动起重臂时，须检查起重臂头部与塔身的固定是否解除，各部绳索、滑轮是否都在位。 5、建立现场安装保险措施，现场将派1名安全员专职安全管理，处理安全隐患；做到安全管理措施到位，安全管理防护措施到位。订立安全制度，做好醒目的安全警戒标志，施工区域必须设有警戒线对所有进场安装施工人员进行三级安全教育。进场人员应带安全帽,穿防滑鞋。派一名现场指挥，指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。 6、订立安全制度，做好醒目的安全警戒标志，施工区域必须设有警戒线对所有进场安装施工人员进行三级安全教育。高空作业、吊装都须系安全带，拉设临时护拦。 5

7、桁架在起吊前应进行试吊。即将桁架平行起吊到距地面200～300mm高度，检查各钢丝绳受力是否均匀，持续5min后，再看有无下沉现象，如情况良好，可正式起吊。 8、构件提升时严禁构件下人员走动。起吊前应有专人检查吊点、吊钩、索具、电源及吊装系统，起吊时应速度均匀，下落时应低速稳放。严格执行安全生产纪律。 9、起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员。 10、当遇大风雨时（5级以上）不得进行吊装，并及时检查已安装的钢桁架，必要时用缆绳固定。高空作业必须系安全带，必要时应在下面铺设安全网。 11、检查作业场所的环境、安全设施等，确认符合有关安全规定，方可进行作业。作业时，按规定正确；佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、手套等。 12、掌握和检查所使用工具、设备的性能，确认是否完好，方可使用。 13、检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定。 14、尽量避开双层作业，确属无法避开时，应对下层采取隔离防护措施，确认完善可靠后，方可进行作业。 15、在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规定，不得要求司机违章起吊。禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。吊装散状构件时必须捆绑牢固，并保持平衡方可起吊。 16、钢结构拼装遇到螺栓孔错位时，应用尖头工具校正孔位，严禁用手指头在孔内探摸，以防挤伤。 17、钢结构拼装时，高空一定要拉好安全绳，作业人员必须把安全带挂到安全绳上。操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业，高空作业时应搭设平台，平台栏杆不得低于1.2m。 18、作业人员来回走动，应做好安全通道，吊装现现场周围应设置临时栏杆，禁止非工作人员入内。 6

19、吊装过程中要做好防滑，钢丝绳要捆绑牢靠，钢丝绳与构件之间应加垫方木等以防构件滑落。 20、严格按照施工方案进行吊装施工。 21、遇有恶劣气候影响安全生产时，应及时停止施工作业，做好施工期间突发事件的防范和救护。 22、储备棚布、塑料薄膜等防雨用品。汛期和暴风雨期间组织昼夜值班，注意天气预 安全技术交底记录 23、在雷、雨施工期应设专人收集气象资料，以便及时作好安排，在整个工程施工期间，做好防雷雨措施。随时做好雷雨袭击的准备。设专人关注天气预报，作好记录，并与市气象台保持联系，如遇天气变化及时报告，以便采取有效措施。 24、施工现场配备灭火器并保持有效。气割及电焊区域应严格做好防火工作。油漆、涂料由专人负责，施工现场及库区严禁烟火。 4.3、电焊作业安全注意事项 1、电焊作业人员必须持有《中华人民共和国特种作业操作证》上岗作业。 2、电焊作业人员必须佩带符合国家或行业标准的劳动防护用品方可焊割作业。 3、实施作业前，认真检查焊机和导线路的安全技术状况，发现问题应立即整改，必须作好焊接的所有工作后方可作业。 4、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。 5、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 6、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 7、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 8、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清洗干净并将所有孔口打开。 7

9、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。 10、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。 11、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。 12、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。 13、清除焊渣或采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 14、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。 15、钍钨板要放置要密闭铅盒内，磨削钍钨板时，必须戴手套，口罩，并将粉尘及时排除。 16、二氧化碳预热器的外壳应绝缘，端电压不大于36V。 17、雷雨时应停止露天焊接作业。 18、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 19、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检视许可后，方可施焊。 20、工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开。 4.4、临时用电安全注意事项 现场临时用电严格按照二分部《临时用电专项方案》执行。 注： 其他未明确的事项，依照施工图纸及相关规范执行。

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