φ圆管涵
单位名称：XXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司 日 期：
工程开工申请批复单
（编号： ）
合同号： 监理单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
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承包商 ：开工项目：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程 桩号: XXXXXXXXXXXX 建议开工日期：2012年7月2日 计划完工日期：2013年4月30日 此项工程负责人：XXXXX 附件： 1.工程开工申请批复单 2.施工组织设计报审表 3.施工组织设计 4.进场设备报验单验 5.进场人员报验单验 6.材料试验 7.施工放样报验单 承包商： 日期： 监理员意见： 监理员： 日期： - 3 -
本工程可进行： 驻地监理工程师： 日期： 承包商呈报两份，审查批复后驻地监理工程师办公室留档一份，退承包商一份。
施工技术方案报审表
(编号： )
合同号: 监理单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXX 承包商：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 致（驻地监理工程师） 先生 ： 现报上XX工程技术、工艺方案、方案详细说明和图表附件，请予审查和批准。 - 4 -
附件：技术、工艺方案说明和图表 承包商 日期 驻地监理工程师审查意见： 驻地监理工程师 日期 工程管理监理工程师审查意见： 工程监理工程师 日期 总监理工程师审查的意见： 审定结论：□同意 □修改后在报批 - 5 -
□不同意 工程管理监理工程师 日期 附注：特殊技术、工艺方案要经总监理工程师批准，一般有工程管理监理工程师审批。 由承包商承报三份，审批后工程管理监理工程师和驻地监理工程师办公室各留一份，退承包商一份。
进场人员报验单
（编号： ）
合同号： 监理单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 承包商：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
致（驻地监理工程师） 下列施工设备已按合同规定进场，请查验签证，准予使用。 承包商: 日期： 序号 1 2 3 4 5 姓名 职务 项目经理 项目副经理 项目总工 试验室主任 质检员 职称 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 进场日期 工作年限 2012.7.1 2012.7.1 2012.7.1 2012.7.1 2012.7.1 20 23 25 13 33 备注 - 6 -
6 测量工程师 7 施工负责人 8 钻孔 9 钢筋工 10 电焊工 模板工 11 12 混凝土工 13 测量员 致（承包商） ： 经查证： 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 2012.7.1 2012.7.17 2012.7.17 2012.7.17 2012.7.17 2012.7.17 2012.7.17 2012.7.17 35 29 28 32 7 37 8 35 驻地监理工程师： 日期： 由承包商呈报二份，查验后驻地监理工程师办公室留一份，退承包商一份。
施工技术方案
一、工程概况
本工程根据变更共有φ0.5m圆管22道。桩号：K0+751、k0+818、k1+032、k1+120、k1+590、k1+850、k1+910、k2+427.5、k3+141、k3+185、k3+243、k3+650、k3+750、k4+313、k4+354.5、k4+823、k5+100、k5+585、k6+000、k6+092.5、k6+550、k6+839；一道倒虹吸圆管涵，桩号： k7+250。
主要材料：圆管采用C30钢筋混凝土；基础采用C20混凝土厚24㎝；基础下铺24㎝砂砾垫层。圆管涵集水井井身及基础采用C20混凝土，八字墙墙身及基础、截水墙、洞口铺底采用M7.5浆砌片石。
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倒虹吸圆管涵井身及基础、进水槽和出水槽均用M7.5浆砌片石，外露用M7.5水泥砂浆沟缝。
地基承载力要求：圆管涵要求地基承载力不低于120kpa；倒虹吸圆管涵要求地基承载力不低于125kpa；现场检测达到要求后，方可进行基础施工。
二、施工场地布置
1、进场道路
利用原有的道路，各种材料及设备可直接运至施工部位。 2、施工用水用电
利用村内水井和水车运水相结合作为施工用水，施工用电可直接利用发电机组发电。
三、施工准备
1、场地清理：
将施工场地内各杂物清除，整平后待用。涵洞范围内的树木及其它构筑物均清除。拆除挖掘表土、杂物为测量放线作准备。 2、施工放样：
测量放线：根据设计图纸要求，放出桥涵的中心线。依据现场具体情况，调整桥涵的位置、角度。高程控制依据设计线。然后，根据设计放出基础中心线。再绘出详细的测量放线图，报监理验收认可。 3、试验：
原材料试验在试验监理工程师旁站下进行，并将结果上报监理工程师。混凝土的配合比，报请监理批准。
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4、为了确保此项工程的顺利进行，须投入足够的人员、材料、机械设备等。
四、施工方法
1、测量放线：
根据设计图纸放出涵洞中心桩及中心线的位置，然后依据设计图纸以及施工方便放出基础的边线，再进行开挖。 2、基础施工： （1）基础开挖
a)在复核开挖尺寸及位置确实无误后，用人工配合推土机、挖掘机挖至基底，开挖时要随时检验开挖的深度和宽度。如开挖深度过高还应根据土质情况开挖出土质台阶以防下蹋，基坑开挖即将至基底时要多检验、多测量以免超挖，扰动地基的承载力。
b)开挖过程中一旦超挖，扰动了地基承载力，应及时回填夯实，夯实的压实度必须达95%以上，另外还要满足承载力试验的检测要求。
c)基坑的检测。基坑开挖完毕后，首先要对基坑的轴线，中心线、宽度、长度、高程、承载力进行检测，检验的结果要报请驻地监理批准方可进行基础的砌筑或铺筑垫层。
d)一般按设计图纸加宽30ｃｍ，垂直开挖，计量开挖量。 e)为确保施工安全施工，可根据土质、地下水位置予以放坡或支护加固，一般采用人工开挖，但需留20ｃｍ深度，用人工清
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底，以免扰动基层持力层，基坑挖出土方，除将可用土集中堆放，用作回填台背，剩余部分弃于两端路基之上用作填料。 f)基坑测量，必须加强高程测量，以免超挖，如雨季或基槽内有地下水，必须在基底挖排水沟、集水井及时排水，保证干燥施工。
g)若基坑有软土、流砂层等地基承载力达不到设计要求时，需特殊处理，报监理审批后再进行下一道工序。 3、 铺筑砂砾层：
砂砾层要保证级配良好，铺筑后要进行夯实，压实度应在95%以上。保证垫层密实、平整、厚度均匀。
4、模板：
涵底基础采用C20混凝土，首先按结构尺寸进行测量放线，按施工要求进行支模，浇筑混凝土前，用水准仪找平，按设计高程做出标记,模板内侧必须刷隔离剂，在支撑牢固可靠，尺寸符合设计图纸要求，自检合格后，请监理进行工序验收。 5、基础混凝土浇筑：
a)施工时，加强排水，保持在无水的条件下进行基础混凝土浇注。 b)基础砼浇注前，要洒水湿润，清除松散粒料，才可浇注基础砼。 c)基础砼浇筑可按沉降缝、伸缩缝施工进行浇筑，料厂按设计要求拌料，采用溜槽下浆，防止砼离析，做到随浇筑随振捣，要求振捣棒垂直向下，斜角提，按顺序，不漏振，使振捣均匀密
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实，在浇注混凝土过程中，制作六组试件，三组为现场养护，三组送试验室养护，要求做到一次浇筑完成。
d)浇筑时安排专人对松动模板随时加固，用Ф50软轴振捣棒振捣，确保混凝土振捣要求密实无漏振，欠振现象。 6、涵管的预制与安装:
委托专业预制管厂进行预制，派专业技术人员到场进行监督。 （1）钢筋混凝土圆管应符合下列要求：
a）管节端面应平整与其轴线垂直，斜交管涵进出口管节的外端面，应按斜交进行处理。
b）管壁内外侧表面应平直圆顺，如有蜂窝，每处面积不得大于３＊３ｃｍ，其深度不得超过１ｃｍ，麻面总面积不得超过全面积的１％。并不得露筋。蜂窝处应修补完善后方可使用。 c）管节混凝土强度应符合要求。
d）管节外壁必须注明适用管顶填土高度，相同的管节应堆置在一处，以便于取用，防止差错。
（2）管节在运输、装卸过程中，应采用防碰措施避免管节损坏。 （3）当管涵设计为混凝土或砌体基础时，基础上面应设置砼管座，其顶部弧形面应与管身紧密贴合，使管节受力均匀。 （4）安装管节时注意下列事项：
ａ）应注意按涵顶填土高度，取用相应的管节，对管节应按前
面要求检查合格后方可使用。
ｂ）各管节应使流水坡度平顺，当管壁高度不一致时，应调整
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高度使内壁齐平，管节必须垫稳坐实，管道内不得遗留泥土等杂物。
ｃ）对平接口管，涵深每隔四到六米设一道沉降缝，接缝宽度
应不大于１—２ｃｍ，沉降缝均用沥青麻絮填塞密实，不得有间断，裂缝和漏水等现象。
ｄ）涵洞完成后，当涵洞砌体砂浆或砼强度达到设计标号的
70％时，方可进行回填土。
e )倒虹吸管宜采用圆管，进出水口必须设置竖井，管节接口及进出水口应按图纸要求进行防水处理，不得漏水和渗水。按图纸要求或根据监理人指示在填土覆盖前应进行灌水试验。
7、进出水口浆砌片石： （1）按准确的定位尺寸开挖基坑
（2)要求砌筑两端支样架,每层石料砌筑要台前台背挂线砌筑。 （3）砂浆饱满，墙面不得出现大于2cm凹凸现象，施工过程中要有专
人负责砂浆拌和，并由专人量验各部尺寸及高程。 （4)砌体完成后，应及时进行浇水养生。 （5)检测：
砌体完成后要对砌体的外观尺寸进行检查，要填写质量检验单，检查的项目有高程、垂直度、断面尺寸、勾缝平顺、缝宽等。 8、回填：
（1）能否保持行车平稳、舒适，构造物的回填质量起着很关键的作
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用，所以根据我们的施工经验，强调和抓好构造物回填是我们高度重视的一道工序。
（2）用于回填的全部材料，应符合技术规范的要求，填料既要能被充分压实具备良好的透水性，且不含有草根、腐植土或冻土块等杂物。
（3）回填应分层填筑，根据压实机型，一般控制在每层填厚不大于10-15㎝，分层填筑应尽量保证摊铺层厚度均匀、平顺，在雨季回填时，填筑面应作成3％-4％的坡度，以利于排水。
（4）构造物的回填应遵照两边对称原则，并做到在基本相同的标高上进行，防止不均匀回填造成对构造物的损害。
（5）基坑的回填，应在排干积水的情况下作业，回填工作应得到监理工程师的同意。靠路基的坡度应当挖成台阶，以便于保证回填质量。
（6）回填前，先与断面上划分回填层次，确定检测频率，填写检测记录。
（7）填筑时要设专人负责，每一构造物谁负责回填要明确。 （8）不同土质应分层填筑，不准混合用。回填土要经过选择，含水量要接近最佳含水量。
（9）回填高度要按设计图规定施工，不允许填过允许回填高度。 （10）每层回填都要做压实度检验，压实度检验记录必须和填筑高度相等，并保证符合技术规范要求。
（11）用机械填土时，除应按照上述规定办理外，涵洞顶上填土土厚
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度必须大于0.5-1.0m时，才允许机械通过。
四、质量保证措施
施工中我们将严格按照《招标文件》的要求进行全面质量管理，做到好中求快，科学合理，消除一切质量隐患。 1、健全质量检查机构、加强质量监督检查：
在项目经理部设置安全质量部，由专职质检工程师对整个工程进行全方位检测。同时队级设质检员，工班有专人兼职质检工作。施工时坚持自检、互检、交接检制度，使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中。
2、开展全面质量管理：
从材料的采购供应、质检验收到各个工序的施工生产过程，竣工验收等执行全过程管理，用良好的工作质量来保证工序质量。 3、严格质量标准：
工程质量按标准化作业，做到工序有标准，有检查。各项工程的主要工序，严格按照作业标准进行操作，要切实保证标准化作业质量。
4、严格控制质量程序：
严格执行监理工程师签证制度，上一道工序没有通过，下一道工序不得进行。 5、严格奖惩制度：
明确质量责任，实行工资、奖金与工程质量挂钩，奖罚分别。
五、质量保证措施
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1、涵洞位置用全站仪精确定位，并做好引桩控制工作。
2、基坑开挖时作好基坑周围临时排水工作，视需要挖设临时排水沟。 3、基坑开挖完毕后立即会同监理工程师进行地基承载力试验，符合要求后立即进行基础施工，避免基坑长时间暴露或被扰动。 4、基底换填砂砾料分派人工将粒径较大者剔除。人工整平。 5、基础浇筑时反复校正各部尺寸及位置，确保上部结构位置及尺寸的准确性。
6、精确计算分块基础、分块涵台的顶面标高，采用多点控制，使最终整个基础、涵台的高程符合规范要求。
7、模板的拆除时间应严格掌握，在混凝土强度达50%以上时方可拆除。
8、用经纬仪控制纵横轴线位置，使其准确成型，确保安装工作的顺利进行。
9、预制圆管生产要统一编号，并按编号统计强度，作为圆管移运、吊装时的依据。
10、严格按计划吊装顺序吊装，反复校正，保证圆管安装质量。 11、由质检部门跟踪考察砌筑时工作层、水平缝、竖缝、砌筑方法等指标，及时淘汰不合格的操作人员。
12、钢筋加工的下料单要由工程部相关人员审查后方可进行加工，并逐步完善半成品检查制度。
13、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、振捣器每机均要配备两名熟练操作者，其人选通过竞争上岗，确保关键岗位、关键环节不出问题，经工
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程部考察合格后上岗，这些岗位不得再换他人。
14、建立可靠的混凝土开盘制度，由工程部组织检查配料、搅拌、运输等环节，以及供水、供电情况，下达开盘命令后，方可开盘浇筑。 砂浆生产根据每天计划产量搅拌，不得剩余砂浆，否则加班加点砌筑，决不允许使用过期砂浆。
15、组织好隐蔽工程验收，认真填写各种非验收性的原始记录表格，确保隐蔽工程档案的完整性、可追溯性。
16、工地试验室针对本涵工程部位特点，及时作出完整的试验计划，确保规范规定的分项工程必做试验项目及时进行试验，试验数据完整反映工程质量。
17、严格按规范和设计图纸要求或监理工程师指令施工，控制施工全过程。对于影响工程质量的关键项目实行重点检验、全过程控制。
六、施工安全保证措施
1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全方针，做到安全文明施工。
2、建立安全保证体系，项目部成立安全小组，由项目经理任安全第一责任人，并配有专职安全员，各施工队成立安全领导小组，由队长任安全第一责任人，配备队，班组兼职安全员，负责开展各项安全工作。
3、建立安全生产管理体系，由质量安全保证部指定各项安全管理办法，并督促各单位严格执行。
4、展开经常性的安全检查和教育活动，提高全体员工的安全意
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识、安全操作技能和自我保护能力，同时不断整改隐患。 5、对劳保工作，配置各种劳动保护用品。
6、保证施工道路畅通，风、水电布局合理，各种施工机械、物资、器材停放堆存有序，现场整洁并做到工完场清。 七、雨季、冬季施工 1、冬季施工安排：
涵洞冬季施工采取如下措施： （1）冬季施工措施：
针对工程所在地冬季的气候特点，切实做好建筑物的防冻措施。当室外日平均气温连续5天低于5℃时，应按冬季施工进行，施工中严格按照《技术规范》要求的标准操作，从原材料的采购、运输、储存、使用，以及操作规程和管理上严格控制。 （2） 对于各种材料及成品的保护措施：
a)原材料：
在冬季严格控制受到冻坏的原材料进场，合格的材料进场后，需储存的及时覆盖保温。 b)成品保护：
对已完工程，应根据冬季的特点进行防护，对构筑物进行覆盖保温，对重要的构筑物建立防护档案，安排专人负责每日进行防护和检查。 （3)冬季混凝土施工安排：
a)工地昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃时，混凝土
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及钢筋混凝土的施工及时按冬季混凝土施工的有关规定进行调整，并确定详细可行的施工方案上报监理工程师批准。 b)进入混凝土冬季施工，各施工工点指定一名技术人员专门负责工地施工的检查指导工作。对混凝土施工时的室外气温、场地气温、砂石料温度、水温及混凝土的拌和温度、入模温度等进行跟踪量测、监控，确保混凝土冬季施工严格按照技术规范及监理工程师要求进行施工，杜绝违规操作，确保混凝土质量，施工时及时制作混凝土试件，并增制两组与结构同条件养护的试块，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28天的强度，以检验混凝土冬季施工的测量记录，及时填写混凝土工程施工记录和冬季混凝土施工记录等表格。
2、其它冬季施工措施：
（1）进入冬季，施工用机械设备的油箱、水箱、冷却系统容易受冻，造成窝工、影响工程施工进度和造成其他损失。施工中采取保温材料进行覆盖包裹，添加防冻剂等有效防冻措施。
（2）施工现场及行车便道在冬季及时扫除积雪，避免施工场地积水结冰，必要时施工现场可针对防止施工便道防滑，采取铺洒粗砂炉渣等措施。 3、雨季施工
（1）雨季施工，应密切注意当地气象台站的预报，根据具体情况确定雨季施工计划。
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