泵站技术标

xx新城xx雨水工程配套泵站工程

施工组织设计

目录

目录 .................................................................................................................................................. 1 第一章 施工组织设计总体概述 ................................................................................................... 4

一、编制依据 ......................................................................................................................... 4 二、编制指导思想 ................................................................................................................. 5 三、编制内容 ......................................................................................................................... 5 四、项目成果目标 ................................................................................................................. 5 五、工程概况 ......................................................................................................................... 6 六、自然条件 ......................................................................................................................... 6 第二章 施工进度计划和进度保证措施 ....................................................................................... 7

一、施工进度计划编制原则 ................................................................................................. 7 二、总体施工进度计划 ......................................................................................................... 7 三、工程具体施工进度安排 ................................................................................................. 8 四、 进度保证措施 ............................................................................................................... 8 五、施工进度管理制度 ....................................................................................................... 11 第三章 劳动力和材料投入计划及保证措施、机械设备投入计划 ........................................ 12

一、劳动力投入计划及保证措施 ....................................................................................... 12 二、材料投入计划及保证措施 ........................................................................................... 16 三、机械设备投入计划 ....................................................................................................... 16 四、设备及材料的管理措施 ............................................................................................... 16 第四章 质量管理体系和保证措施 ............................................................................................. 18

一、工程质量等级 ............................................................................................................... 18 二、工程质量管理体系 ....................................................................................................... 18 三、 质量目标 ..................................................................................................................... 19 四、 保证质量的组织措施 ................................................................................................. 19 五、 保证质量的管理措施 ................................................................................................. 22 六、保证质量的技术措施 ................................................................................................... 23 七、保证工程质量的经济处罚措施 ................................................................................... 24 第五章 主体工程施工技术方案、工艺及工程重点、难点分析和解决方案 ........................ 25

第一节、土方工程 ............................................................................................................... 25

一、土方开挖 ............................................................................................................... 25 二、土方填筑 ............................................................................................................... 26 三、土方回填 ............................................................................................................... 27 四、基坑降水措施 ....................................................................................................... 27 第二节、砼及钢筋砼工程 ................................................................................................... 28

二、钢筋工程 ............................................................................................................... 34 三、混凝土工程 ........................................................................................................... 36 五、后浇带及止水工程 ............................................................................................... 40 六、混凝土特殊情况的处理 ....................................................................................... 41 七、混凝土温度控制及防裂措施 ............................................................................... 41 第三节、后期结构工程 ....................................................................................................... 42

一、砌体工程施工 ....................................................................................................... 42

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二、屋面工程 ............................................................................................................... 43 三、块料地面 ............................................................................................................... 44 四、涂料施工 ............................................................................................................... 45 五、 门窗工程 ............................................................................................................. 46 第四节、冬雨季施工 ........................................................................................................... 46

一、冬季施工措施 ....................................................................................................... 46 二 、雨季施工措施 ..................................................................................................... 49 第五节、泵池模板支撑体系及外脚手架施工方法 ........................................................... 51 第六章 设备安装工程 ................................................................................................................. 55

一、工作内容 ....................................................................................................................... 55 二、设备材料要求 ............................................................................................................... 55 三、主要机具设备 ............................................................................................................... 55 四、作业条件 ....................................................................................................................... 55 五、施工操作工艺 ............................................................................................................... 56 六、预埋件安装质量控制 ................................................................................................... 57 七、安全措施 ....................................................................................................................... 57 第七章 进出水管道工程 ............................................................................................................. 58

一、土方开挖 ....................................................................................................................... 58 二、管道基础施工 ............................................................................................................... 59 三、管道安装 ....................................................................................................................... 59 四、混凝土井的施工 ........................................................................................................... 60 五、 闭水试验 ..................................................................................................................... 61 六、 管道回填 ..................................................................................................................... 61 第八章 电气和自控设备安装 ..................................................................................................... 61

一、电气设备安装 ............................................................................................................... 61 二、 自控设备安装 ............................................................................................................ 66 第九章 道路和绿化工程 ........................................................................................................... 69

一、道路工程的施工 ........................................................................................................... 69 二、绿化工程 ....................................................................................................................... 73 第十章 施工安全保证措施 ......................................................................................................... 74

第一节、安全生产保证体系 ............................................................................................... 74 第二节、安全生产组织措施 ............................................................................................... 74 第三节、安全生产管理措施 ............................................................................................... 74 第四节、安全生产技术措施 ............................................................................................... 75 第五节、安全生产具体施工措施 ....................................................................................... 76 第六节、保证安全生产的经济处罚措施 ........................................................................... 79 第十一章 文明施工和环境保护管理体系与措施 ..................................................................... 79

一、文明施工管理目标 ....................................................................................................... 79 二、文明施工管理体系 ....................................................................................................... 80 三、文明施工管理措施 ....................................................................................................... 80 四、环境保护管理目标 ....................................................................................................... 81 五、环境保护管理体系 ....................................................................................................... 82 六、环境保护措施 ............................................................................................................... 82 七、完工场地清理 ............................................................................................................... 84

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第十二章 地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施 ......................................................... 84

一、组织措施 ....................................................................................................................... 84 二、地下管线保护方案 ....................................................................................................... 85 三、地上设施及周围建筑物的保护措施 ........................................................................... 85 第十三章 施工总平面图 ............................................................................................................. 86

一、施工总平面规划 ........................................................................................................... 86 二、施工交通 ....................................................................................................................... 86 三、施工供水 ....................................................................................................................... 86 四、施工供电 ....................................................................................................................... 87 五、混凝土生产系统 ........................................................................................................... 87 六、加工场布置 ................................................................................................................... 87 七、施工仓库 ....................................................................................................................... 87 八、施工管理及生活区 ....................................................................................................... 87 第十四章 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺 ....................................................... 88

一、成品保护原则 ............................................................................................................... 88 二、成品保护措施 ............................................................................................................... 88 三、工程保修工作的管理措施和承诺 ............................................................................... 89 第十五章 施工现场保卫方案 ..................................................................................................... 90 附表一 ：拟投入本工程的主要施工设备表 ............................................................................. 92 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 ................................................................... 95 附表三：劳动力计划表 ............................................................................................................... 98 附表四：计划开、竣工日期和施工进度计划横道图 ............................................................... 99 附表五： 施工平面布置图 ....................................................................................................... 100 附表六： 临时用地表 ............................................................................................................... 101

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第一章 施工组织设计总体概述

一、编制依据

1、xx新城xx雨水工程配套泵站工程施工招标文件。

2、xx新城xx雨水工程配套泵站工程施工招标设计图纸，国家及行业现行技术规程、规范、标准。

（1）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004） （2）《水利水电工程施工测量规范》（SL52-1993）

（3）《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》（SL400-2007） （4）《水利工程建设项目验收管理规定》（水利部第30号令） （5）《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）

（6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） （7）《泵站技术规范》（SD204）

（8）《提防工程设计规范》（GB50286-98） （9）《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001） （10）《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）

（11）《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5169-2002） （12）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） （13）《泵站施工规范》（SL234-1999）

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（14）《建筑电器安装工程施工质量验收规范》（GB50303—2002) （15）《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-1997) （16）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ50300—2001) （17）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254—96) （18）《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-1997) 以及各施工阶段对应的施工规范、规程

4、本公司从事水利工程施工总结形成的科技成果、工法成果，以及我公司技术、设备状况和企业定额。 二、编制指导思想

1、完全响应招标文件的全部内容，满足业主对施工工期、工程质量、安全生产、文明施工及环保等方面的具体要求。

2、组织均衡、连续施工，实行分区段同时作业，充分利用时空及工作面。 3、安全生产、“严”字当头，严中求快，严中求省，确保工程施工安全。 4、科学选定施工方案，降低施工成本。 5、强化施工管理，确保工程优质，按期完工。 三、编制内容

我公司在仔细研究了招标文件，设计图纸及技术要求后，经过勘察现场，明确指导思想后，拟定编制了施工组织设计。分别闸述了施工进度计划和进度保证措施；劳动力和材料投入计划及保证措施、机械设备投入计划；质量保证措施及目标；关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案；安全文明施工；施工总平面图；项目部配备情况。 四、项目成果目标

若我公司荣幸中标，我们将响应招标文件的全部条款，采取切实可行的措施，确保达到如下目标：

1、质量目标：确保各项工程一次性验收合格率100%，施工过程严格执行“三级”检查制度。严格按照ISO9002质量标准进行管理，以我公司 “精心组织、质量第一；顾客至上、服务第一；追求卓越、改进第一” 的发展方针来规范每个职工的行为，确保工程质量达到优良标准。

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2、工期目标：严格响应招标文件要求，工期共213日历天。

3、安全目标： 确保工程不发生任何安全事故，创安全示范标准工地。 4、文明施工目标：施工现场实行文明施工标准化管理，创文明施工规范工地。 5、社会效益目标：各方评价良好，业主放心，社会满意。 五、工程概况

xx新城xx雨水工程配套泵站工程，本次工程主要施工任务包括xx新城xx雨水工程配套泵站工程，包含泵站主体结构，水泵采购及安装，进、出水管，围墙等附属结构。 六、自然条件 1.1工程概况

1.1.1地理位置 xx新城xx雨水工程配套泵站工程位于xx区宋庄运潮减河西。 1.1.2.气候气象

xx区属大陆性季风气候区，受冬、夏季风影响，形成春季干旱多风、夏季炎热多雨、秋季天高气爽、

冬季寒冷干燥的气候特征。年平均温度11.3℃，降水620毫米左右。 1.1.3地形地貌

xx区地处永定河、潮白河冲积洪积平原，地势平坦，自西北向东南倾斜，海拔最高点27.6米，最低点仅8.2米。其土质多为潮黄土、两合土、沙壤土，土壤肥沃，质地适中。境内大小河流13条，运河蜿蜒，势若游龙；潮白河碧波千顷，渔歌唱晚。三河三路两侧百米绿色通道颇为壮观，形成天然生态屏障。 1.1.4水文

xx地处京杭大运河北起点，境内河渠纵横，多河富水流13条，分别属于潮白河、北运河两大河系。主要河道多为西北、东南走向。xx区地下水贮存条件好，地下水位受区域地质和水文地质条件所制约。潜水水位一般年初开始缓慢下降；3月中旬，大地解冻，潜水埋深较浅的地区，水位略有回升；4、5月份，抽取地下水面积灌溉，水位迅速下降；5、6月，出现潜水最低水位值；7月至9月，雨水渗入补给，农业停采地下水，水位回升，夏末秋初出现最高水位值：10月后缓慢下降。除100m一下保持自然动态特征外，100m以上浅层承压水严重超采区，在5、6月份，形成常年或季节性水位降落漏斗状，水位逐年下降。

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第二章 施工进度计划和进度保证措施

一、施工进度计划编制原则

科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程中及时调整进度计划；加强组织管理及协调；保证技术、人、材、物、机械供给；积极推广“四新”技术和建立竞争机制，确保本工程保质、保期的顺利完成。

施工先进行泵站基坑支护，土建工程施工顺序为：基坑支护→泵站主体施工→井、附属用房主体→装修，其中附属用房基础管桩与泵站主体同时施工，并在泵站基坑回填前完成荷载试验。在主体施工时完成所有设备的订货、进场工作。厂区管道根据井及构筑物施工完成情况在有工作面时及时进行施工，泵站工艺、电气设备也在此时进行安装，最后进行管道、设备衔接与调试。装饰装修工程与设备安装同步穿插进行，在设备调试期完成细部装修。

1、以招标文件为基础，以我公司对工程计划所投入的人力、物力、机械设备为依据，以招标文件要求工期为前提，运用网络计划技术，统筹兼顾，合理安排工期。

2、在确保工程质量安全的前提条件下，优化资源配置，挖掘机械设备的潜力，充分发挥企业的综合优势，确保完成施工任务。

3、严格执行基本建设程序，遵照国家政策、法令和有关的规程规范。

4、按照主次分明，突出重点，加强控制，争取主动的原则，受洪水威胁的工程作为施工重点，采取有效的技术和安全措施，各项施工程序前后兼顾、衔接合理，确保计划工期的实现。

二、总体施工进度计划

业主招标文件要求本工程365日历天完成，拟定于2017年11月1日达到开工条件、2018年10月31日前全部工程完成，为了确保工期的实现，我们将精心组织，合理安排，优质高效的完成本合同的全部工程。 总体施工进度计划分为三个阶段。

第一阶段：施工准备阶段，主要完成施工便道、供水、供电、生产生活用房、交接桩和控制测量、复核技术资料、混凝土配合比的选择及进场材料的试验、以及解决通讯、组织机械设备、人员、材料进场等。

第二阶段：主体工程施工阶段，主要完成土方开挖、泵站工程、厂房工程、机电设备安

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装工程等。

第三阶段：工程收尾移交阶段，主要完成施工现场清理、竣工资料整理编制及交验等工作。

三、工程具体施工进度安排

为确保工期目标的实现，施工中必须切实做好施工顺序安排，按照平行流水作业方式，多工作面展开施工。 附：施工进度横道图 四、 进度保证措施 1、综合措施

如我公司中标，我公司将按要求成立项目经理部，项目经理部全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选派具有开拓精神，施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术管理人员组成。由于本工程施工复杂，专业性较强，我公司将选派有同类工程施工经验的国家一级项目经理担任本工程项目经理，项目经理、专业班长、工人将层层签订质量、进度、安全、文明施工责任状，建立一个以项目经理责任制为核心的施工管理网络。在工程施工中，我们将按照“快速度、高效益、高质量、有秩序”的原则进行均衡施工，按照工期和质量要求，合理安排，精心施工。项目经理是本工程实施施工管理的第一责任人，是作为承包商的企业法人委托代理人，负责本项目的合同管理、安全生产管理、工程质量管理、文明施工管理和施工生产的组织指挥。合同管理：负责合同乙方（即承包商）责任，实现业主合同目标，实现设计意图，落实监理指导，圆满履行合同内容。施工安全管理：负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保施工生产正常、安全地开展。工程质量管理：项目经理对工程质量终身负责，负责组织开展质量体系活动，确立本工程达到国家施工验收规范合格的目标，坚持全面质量管理，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量稳定提高,满足业主要求，争创名牌工程。组织向业主提供质量依据，处理业主提出的有关质量方面的要求。负责对本工程进行资源配置，保证质量体系在本工程上的有效运行及所需的人、财、物资源的需要。现场文明施工管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本工程的特点，制定文明施工管理细则。项目经理负责整个工程的组织指挥，传达业主、监理及局本部的指令并组织实

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施，对人员任免、聘用、奖罚有批准权。负责按批准的施工计划，全面组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。 在保证质量的前提下，采取如下措施：

（1）施工项目经理部进场后,根据实际情况重新编制实施性进度计划，并严格照此组织施工，以此为依据，编制月、旬、日作业计划，对控制工程制订单项作业计划。 （2）每天召开工地碰头会，由项目经理负责，召集各职能部门和专业施工负责人检查当日完成情况，部署第二天工作安排。

（3）以网络科学组织施工，提高时空利用率，推进主体平行、交叉作业，最大限度地缩短工期，提高工效。

（4）合理安排劳动力，实行日夜轮流作业，节假日不休息，注意收集气象资料，对天气情况提前考虑，早作安排。

（5）积极采用各种新技术、新工艺，提高机械化程度，提高工效。

（6）各种材料保证及时充分供应，各种周转材料储备充足，各种机械设备保养运转良好，保证施工在最优状态下进行。

（7）加强同业主驻工地代表及监理联系，对变更图纸疑问、社会因素等影响进度的问题提前考虑，积极协商解决。

（8）狠抓重点控制工程和关键工序，对控制工期的工程和工序，组织精锐队伍，增加资源投入，组织先期施工，保证工程衔接有序，接口顺畅。

（9）加强主体工程施工的协调，特别是土建与安装工程的协调，从总体布置上合理安排，保证工期。

（10）合理划分工段，尽量减少不同单位间的交叉施工，给合施工队统筹安排施工作业，优化资源利用，组织规模生产，创造最佳的施工条件。

（11）项目经理部制定对工期控制的主要措施，研究制定施工阶段工期控制的内容及措施。 2、组织保证

（1）总公司设立以副总经理为首的项目指挥协调班子，负责对该工程的组织领导和重大问题协调。工程现场建立强有力的项目管理班子，成立工程项目经理部，在总公司直接领导下，负责工程建设的全过程管理工作。

（2）总公司直属参战该工程的专业公司设立专业项目部管理班子，负责各专业的施工组织管理工作，专业项目管理班子接受公司项目经理部领导。

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（3）总公司职能管理部门负有对施工项目经理部业务指导的职责，协助项目部解决工程建设中的各种问题，使工程能顺利展开。

（4）以公司项目部为核心，在总公司的领导和职能部门的业务指导下，以专业项目管理班子为依托，组成工程项目管理组织体系。 3、资源保证

（1）集中公司优势兵力，调集技术业务精、素质高、有同类工程施工经验的施工队伍，配备足够的各专业施工劳动力，加强外协劳动力管理。

（2）公司项目部和专业管理班子配备强有力的项目管理力量，项目经理懂管理、业务精、能力强、敢负责，具有类似工程管理经验，并由项目经理挑选各专业骨干参加项目部的管理。

（3）发挥公司装备优势，按工期进度组织数量足够，性能良好的施工机械进入本工程，满足工程的施工需要。

（4）制订物资材料进场计划,组织好材料供应,确保材料供应准确及时。

（5）协助业主组织好设备供应，抓好进入现场设备的管理、保护，组织好所有材料的接收和复验。 4、管理措施

（1）强化计划进度管理，运用网络计划技术，抓住关键线路，完善运用公司已形成的工程动态管理模式，实现一级保一级，最终实现总目标。

（2）运用工程进展率法，结合工程网络计划前锋线对工程进度进行控制管理。 （3）加强施工准备，合理、科学地安排施工程序，科学组织，使现场施工进度、施工程序合理、科学和实现最佳化的控制。

（4）强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织、工序搭接最佳化，保证工期关键节点的按期实现。

（5）加强质量管理，在质量创优的同时，以质优来避免工程的返工及对施工工期造成的延误。

（6）加强施工安全管理，杜绝重大安全事故的发生，就是对施工按序进行，工期按期完成的保证。

（7）强化标准化管理，打好标准化创品牌战，以良好的施工环境来促进施工的顺利进行。 （8）科技先导，采用新技术、新工艺，优选施工方案，缩短施工工期，克服工期紧的困难，最终实现按期建成目标。

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（9）开展全方位员工责任感教育，树立信誉是企业生命线的思想，充分调动全体参战职工的积极性，是实现本工程按期建成的保证。 （10）开展各种形式的劳动竞赛，推动工程建设。

（11）项目部内部设定工程节点奖，严格项目部内部节点考核，重奖重罚，以促进工程进度。

（12）加强施工信息沟通，加强内外联系，强化施工配合。搞好后勤服务，提高现场施工人员的积极性，促进工程顺利进行。

（13）最大限度地发挥施工设备与机具的效率，做好机械设备的检修、保修工作。 （14）上道工序为下道工序创造工作面和施工条件，做到紧张有序地施工，努力缩短每个分项工程的施工周期，以确保总工期的实现。

（15）提高机械化程度，减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。

（16）针对按系统专业的分工，确定每项工作的进度控制目标，并根据各专业工程交叉施工作业方案和前后衔接条件，明确工作面交接的条件和时间。 （17）工程进度安排符合项目建设总进度计划的目标和分目标的要求。 （18）工程项目的施工、各安装工序顺序符合施工程序要求。

（19）劳动力、材料、构配件、机具和设备的供应计划符合工程进度计划的实现，特别注意在施工高峰期的供应计划能否满足要求。

（20）对于实际进度，定期检查，看实际工程进度同计划工程进度是否有偏差，如果出现偏差现象，找出偏差的原因加以纠正，采取措施，以满足计划进度的要求。 （21）分多个施工区组织施工，在严格的测量控制网控制下，多作业线流水作业。 五、施工进度管理制度

（1）对施工网络进度计划中的每道工序的工期，逐项进行考核和奖惩。跟踪检查施工实际进度。

（2）跟踪检查施工实际进度控制的关键措施。其目的是收集实际施工进度的有关数据。 一般检查的时间间隔为旬或周进行一次。若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔缩短为日即每日进行检查，或派有关人员驻现场旁站。 （3）整理统计检查数据按实物量、工作量和劳动消耗量以及百分比整理和统计实际检查的数据，以便与相应的计划完成量相比。

（4）对比实际进度与计划进度，将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数

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据后，用施工项目实际进度与计划进度的比较方法进行比较。得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况。 （5）施工项目进度检查结果的处理：

工序按期和提前完成的工期资金由单项工程工号负责人计算并填写《工期资金通知单》核批即予以发放。

延误工序工期的罚款由单位工程工号负责人计算并填写《延误工期罚款通知单》签字后，从被罚单位的工资含量中扣留，同时由计划财务部同等金额扣款。

（6）项目经理和技术负责人准时出席业主、监理等有关部门定期召集的工程施工例会，共同协调施工实施进度中的各种问题。

（7）配备专职计划员与业主有关部门对口联络并按时编制、报送各种计划和实施进度报表。

六、工程赶工措施

本工程工期目标将确保按业主要求工期顺利完工，确保工期目标实现的方案及具体措施如上所述。如因其他原因需缩短工期，为满足业主的要求，我们将制定如下赶工措施： 1、进一步加强组织管理

根据业主要求工期，本着为业主服务的宗旨，进一步加强项目经理部和施工队的组织管理，做到从项目经理部领导到施工队职工每一个参建人员都要发扬齐心协力、同心同德的精神，以强有力的组织管理和铁的纪律来确保工期目标的实现。 2、增加设备、人员、资金的投入

根据工期安排，及时计算施工强度，根据施工强度的计算结果对施工设备、施工人员的投入进行及时补充和调整，同时确保资金的投入，从人员、设备、财物方方面面为目标工期的实现提供保障。

3、采取奖励措施、开展劳动竞赛

积极开展劳动竞赛，对好的单位、个人采取奖励措施，鼓励先进、督促后进，鼓舞士气、确保目标。

第三章 劳动力和材料投入计划及保证措施、机械设备投入计划

一、劳动力投入计划及保证措施

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1、劳动力安排原则

依据本工程特点、工期要求，本着调集精兵强将，工种搭配合理，满足施工方案需要和进度计划要求的原则，安排足够的技术工人进场施工。若工程中标，我们将派出合格人选全身心投入到本工程施工直至工程竣工。 2、劳动力来源及调配计划

劳动力主要来源于本公司人员及当地农民工，成立xx新城xx泵站工程施工项目部，本项目配备优秀的项目经理级技术负责人，对工程施工有丰富的经验。本项目部技术力量雄厚，技术工种齐全， 3、劳动力组成

主要劳动力由管理人员、技术人员、技术工人、合同工及民工组成。配备的管理人员和技术人员管理经验丰富、技术素质过硬，能够保证满足工程要求。 （1）施工人员组成

投入本工程的施工人员组成见下表 投入本工程施工人员组成

人员数量 80 管理人员 10 技术工人 20 合同工 备注 4、劳动力安排计划

根据本合同工程量、工作内容及施工进度计划，将配备充足的技术管理人员和技术工人，安排足够的工种，保证人力资源满足工程要求。详见《劳动力计划表》。 我公司将调派人员充足、素质优秀的施工队伍参与工程建设，具体分工见下表： 施工队任务划分表

序号 1 2 3 4

施工队 土方组 混凝土组 钢筋组 模板组 人数 20 15 15 30 施工任务 负责整个工程土方开挖与填筑 负责混凝土浇筑、脚手架搭设、零星工程 负责钢筋制作、运输、安装 负责模板制作、运输、安装、拆除 13

5 6 7 8 9 设备安装组 砌筑组 基础处理组 房建队 其他队 20 15 15 15 10 负责机电设备、观测设备安装与调试；负责金属结构预埋、运输、安装 负责厂房砌筑 负责基础处理等施工 负责房屋建筑工程 负责其他零星工程等 5、施工组织机构 5.1项目经理

①全权负责本工程的管理工作

②负责组建施工管理机构并监督其有效运行 ③负责项目部管理性文件的审批工作 ④负责项目部财务管理和资金的使用 ⑤安全生产 5.2项目副经理

①主持工程施工中的日常工作

②负责工程施工的组织协调和管理工作 ③负责监督、检查施工进度计划的落实工作 ④负责物资设备采购计划的审批工作

⑤负责向项目经理汇报施工生产安排和工程进度情况等工作。 5.3技术负责人

①负责工程质量计划、施工计划的审核工作 ②项目部技术性文件的审批工作 ③解决施工中的重大技术问题

④监督、检查合同条款的落实情况，并定期向项目经理汇报

⑤监督指导技术及质检人员按规定要求进行工程施工管理和工程质量的检验、试验和控制。

⑥组织开发和推广应用新技术、新材料、新工艺，提高工程科技含量，确保工程质量等工作。

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项目经理部下设施工科、质检科、财务科、安全科、试验室、办公室等职能科室，配备相应专业技术管理人员及相应的技术检测设备。 5.4下设机构 （1）办公室

负责工程的对外接待、日常事务处理及协调周围关系等工作。 （2）工程科

负责编制施工组织设计，搞好施工组织实施、工程量统计、测量放样及工艺控制等工作。 （3）质检科

负责工程质量检验、制定材料检验计划、材料检验等工作。 （4）财务科

负责财务管理、资金计划、成本核算、财务报表及工程结算。 （5）安全科

负责项目的安全检查及现场保卫工作，维持正常施工秩序，防止安全事故发生。 （6）试验室

具体负责工程原材料、中间产品的试验把关等工作，为工程质量管理提供必要的实验数据。 （7)材料科

负责工程需用材料、设备的采购计划编制，材料、设备的采购供应及工地仓库管理等工作。 （8)设备科

负责机械设备的保养、维修和使用。 6、保证措施

为了确保有足够的施工劳动力和技术劳动力，满足工程施工的需要，我们计划采取如下措施：

（1）安排我公司的正式职工和合同工以及长期随我公司施工的农民工参加施工，并且发放农忙补助和满勤奖。

（2）节假日正常上班，严格按照国家规定发放工资和福利。

（3）对参加本工程施工的民工，预收农忙季节施工保证金，避免人员离岗。 （4）对所有参加本工程施工的工人签订用工合同，明确相互间权力和义务，在施工过程中有违反合同约定者严格按照合同规定进行处罚，全面保证充足的施工人员。

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二、材料投入计划及保证措施 保证措施

（1）提前预备开工主材，满足开工需要。

（2）根据制定的旬进度计划，提前预定各项主材。

（3）进场的原材严格进行实验检测，以避免影响工程质量。 （4）实施主材储备计划。 三、机械设备投入计划 1、主要施工机械设备配置

根据工程数量和工程特点，在保证工期及工程质量的前提下安排施工机具和技术装备，力求污染少、高效益，在满足工期要求的前提下，留有一定的余量。具体原则为：一是施工机具要相互配套；二是投入数量根据工期而定，在满足生产能力需要前提下有一定的富余；三是要保证机械设备的完好率和出勤率。

根据本工程的特点，拟投入的主要施工机械详见《拟投入本标段的主要施工设备表》。 2、质量监控设备

为实现对本工程质量的预测和监控，保证工程质量，克服质量通病，确保实现质量目标，在项目经理部设工地试验室，各施工队配备工地试验组。常规试验检测在工地进行，对工地试验室自身不能承担的试验检测工作委托具有相应资质等级并经监理工程师批准的试验室进行。工地试验所有配备试验、质检仪器必须由计量部门标定，并经质量监督部门对其进行资质审查合格并确定试验范围后，方可进行试验检测工作。

为加强本工程的测量工作，防止因测量失误而造成质量事故，克服质量通病，项目经理部设专业测量小组，配备精良的测量仪器，以满足规定要求的测量精度。

工地设立试验室，设置专职质检（试验）员。主要检测设备详见《拟配备本标段的试验和检测仪器设备表》。 四、设备及材料的管理措施 1、设备管理措施

⑴ 实行人机固定，要求操作人员必须遵守安全操作规程，积极为施工服务。 ⑵ 提高机械施工质量，降低消耗，将机械的使用效益与个人的经济利益联系起来。 ⑶ 爱护机械设备，管好原机零部件、附属设备和随机工具，执行保养规程。

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⑷ 认真执行交接班制度，填好运转记录。

⑸ 对操作人员，进行培训、考试，确认合格后发给操作证，持证上岗。

⑹ 遵守技术试验规定，凡进入施工现场施工的机械设备，必须测定其技术性能、工作性能和安全性能，确认合格后才能验收、投产使用。

⑺ 遵守走合期的使用规定，防止机件早期磨损、延长机械使用寿命和修理周期。 ⑻ 遵守寒冷地区冬季使用机械设备的规定。

⑼ 根据需要和实际可能，经济合理的配备机械设备。

⑽ 安排好机械施工计划，充分考虑机械设备的维修时间，合理组织实施、调配。 ⑾ 组织机械设备流水施工和综合利用，提高单机效率。

⑿ 为施工机械创造良好的现场环境，如交通、照明设施，施工平面布置要适合机械作业要求。

⒀ 加强机械设备安全作业教育，作业前须向操作人员进行安全操作交底，严禁违章作业和机械带病作业。

⒁ 以定额为基础，确定单机或机组生产率、消耗费用和保修费用，按标准进行考核和奖惩。

⒂ 包括原始技术文件，交接、运转和维修记录，事故分析和技术改造资料等。 ⒃ 由操作人员每日（班）工作前、工作中和工作后进行例性保养（日常保养），主要内容有：保持机械清洁，检查运转，紧固易松脱的螺栓，调整各部位不正常的行程和间隙，按规定进行润滑，采取措施防止机械腐蚀。

⒄ 机械设备运转到规定的保养定额工时时，停机进行定期保养（强制保养）。 ⒅ 定期保养分为四级。例性保养和一级保养由操作者负责，二、三、四级保养，由专业保养工（修理工）负责。

⒆ 在机械设备突然故障、个别零件损坏或一般事故性损坏时，及时进行维修、更换、修复。

⒇ 按机械预检修计划进行中修或大修。 2、现场材料的管理措施

⑴ 应以材料施工定额为基础，根据实际执行情况积累和提供修订和补充材料定额的数据，向基层施工队、班组发放材料，进行材料核算。

⑵ 要经常考核和分析材料消耗定额的执行情况，着重于定额与实际用料的差异，非工艺损耗的构成等，及时反映定额达到的水平和节约用料的先进经验，不断提高定额管理水

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平。

⑶ 在材料进场时，根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行数量、质量的把关验收。材料的验收工作，要按质量验收规范和计量检测规定进行。验收要求严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度，要做好记录，办理验收手续。对不符合计划要求或质量不合格的材料，应拒绝验收。

⑷ 做到工完清场，要求“谁做谁清，随做随清，操作环境清，工完场地清”。施工班组必须回收余料，及时办理退料手续，在领料单中登记扣除。余料要造表上报，按供应部门的安排办理调拨和退料。

⑸ 进库的材料须验收后入库，并建立台帐。对材料要做到日清、月结、定期盘点、帐物相符。

⑹ 组织原材料集中加工，扩大成品供应。要求根据现场条件，将混凝土、钢筋、木材、石灰、粉煤灰、砂、石等不同程度地集中加工处理。

⑺ 现场堆放的材料，必须有必要的防火、防盗、防雨、防变质、防损坏措施。 ⑻ 周转材料需报废时，应按规定进行报废处理。

第四章 质量管理体系和保证措施

一、工程质量等级

工程的质量等级完全响应招标文件的要求，按照现行国家有关工程施工规范、标准，验收规范和标准的要求执行，质量等级为合格。 二、工程质量管理体系

质量是企业的生命。我公司为ISO9002质量体系认证企业，公司的质量方针是“加强培训、提高素质，精心组织、控制预防，顾客至上、增强满意，追求卓越、持续改进”，坚持开展全面质量管理和全员技术培训，不断提高全体员工质量第一的观念，普遍树立精品意识，争创一流工程。本工程质量目标是：竣工验收时达到一次验收的合格标准，争创优良工程。

工程开工后，建立质量管理小组，项目经理为组长，技术负责人为副组长，施工科、质检科、各班组长等为组员，层层严抓质量，确保工程质量达到优良标准。本工程质量体系组织机构见下图。

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质量体系组织机构图

各施工队 三、 质量目标

坚持“百年大计，质量第一”的方针，我公司按照ISO9001标准制定完善的工程质量管理制度，从保证质量的组织措施、管理措施及技术措施三方面严格入手，在单位工程的分部分项施工工序技术上严格把关，确保本工程质量达到北京市政工程验收合格标准。

四、 保证质量的组织措施 1、质量管理体系

建立有效的工程质量保证体系，见图8-1。

⑴ 项目经理部下设质量监察科，负责本工程的全部质量管理工作，各施工队设质量监察室，负责本工程全部工程的质量管理工作。

⑵ 在总工程师和各施工队负责人的领导下，由质量监察科、室专职负责质量管理工作。各施工队设专职质检员，各工班设兼职质检员。建立纵成线、横成网的严密工程质量组织与管理体系。按项目经理部、施工队、工班分工负责，层层落实。

⑶ 质量监察科每旬组织一次质量检查，每月由总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。

⑷ 施工队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。

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工程质量管理小组 项目经理 项目副经技术负责 办公室 安全科 设备科 施工科 质检科 材料科 试验室 ⑸ 班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。

⑹ 发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。 2、自检制度 ⑴ 开工前检查

在本工程开工前，组织进行工前检查。

① 设计文件、施工图纸经审核并满足开工需要。

② 施工前的工地调查和复测工作已经进行，并符合要求。

③ 各项技术交底工作已经掌握运用，特殊作业、关键工序有作业指导书。 ④ 采用的新技术、机具设备、原材料保证工程质量需要。 ⑤ 施工人员、质量管理人员能保证工程质量要求。 ⑵ 施工过程中检查

在本工程的施工过程中，为确保施工质量，建立严密的质量检查制度。 ① 施工测量及放线正确，精度要达到要求。

② 按照施工图纸施工，操作方法正确，质量符合验收标准。 ③ 施工原始记录填写完善，记载真实。

④ 有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实。

⑤ 原材料、成品、半成品要按规定提交试验报告，设备要有产品合格证和出厂说明书。 ⑥ 工班自检、互检、交接检要严格执行，并有交接详细的记录。 ⑦ 工程日志簿填写要符合实际，真实记录施工。 ⑶ 隐蔽工程检查制度

① 隐蔽工程必须按规定检查合格并签证后才能覆盖。

② 工程检查签证，除执行国家、部颁的规定外，还应执行建设项目的有关规定并与建设单位和监理工程师协商，明确职责分工，由指定的质量检查人员办理。

③ 隐蔽工程未经质量检查人员签认而自行覆盖的，应揭盖补验，由此产生的全部损失由具体的施工队负责。

④ 隐蔽工程先由项目经理部总工程师组织自检合格后，报请监理工程师进行检查签认。 ⑤ 发现与设计不符，及时呈报上级解决，必要时邀请建设单位、监理工程师、设计人员

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共同研究处理。

⑥ 质量检查人员因故缺席，可委托同级技术人员代检签证，并做好记录。必要时，事后应请质量检查人员补签认可。

⑦ 隐蔽工程检查证，用蓝黑或黑色墨水填写，要求字迹工整，数据准确，用词规范，描述详细。 ⑷ 质量评定制度

① 凡经检验合格的工程，按规定填写分项、分部和单位工程检验评定表，进行评定，作为考核质量成绩和验工计价的凭证；检验不合格的工程，按未完工程处理。

② 项目经理部不定期组织抽查，对不符合检查验收标准的，予以纠正，并追查责任。 ⑸ 验工签证制度

验工计价是控制工程质量的重要手段，未经质量检查或检查不合格的项目，不予计价、拨款，并追究相关责任人的责任。 ⑹ 质量奖罚制度

制定严格、细致的质量奖罚制度，完善工程质量激励约束机制。

① 贯彻“精神奖励与物质奖励”相结合的原则，根据贡献大小实施奖励，杜绝平均分配，严禁质量奖金挪作他用。根据现场施工质量情况，奖励分优质工程奖、优秀QC小组奖、一次性质量奖。

② 质量处罚以教育为主和预防为主。根据质量事故的等级，对不同质量责任人进行不同程度的经济处罚，并建议有关部门进行党政或行政处分，对情节严重者，将依法追究法律责任。

⑺ 质量事故申报制度

工程质量事故的处理按公司质量管理办法、建设部以及建设单位的有关规定执行。 ① 建立工程质量事故逐级报告制度，坚决杜绝隐瞒不报、擅自处理事故。

② 工程重大质量事故发生后，应采取有效措施，抢救人员、防止事故扩大，并保护好施工现场。

③ 工程重大质量事故发生后，在20小时内用电话、传真或电报等方式报告集团公司安全质量监察科和业主、监理工程师。两天内提出书面报告，并逐级上报，报告内容包括：事故发生的时间、地点、工程项目；事故发生的简要经过，损失情况；发生事故原因的初步分析；采取的应急措施及事故控制情况；处理方案及整改工作计划；事故报告单位。 ④ 根据事故情况，组织研究事故处理方案，并报批准执行。

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五、 保证质量的管理措施 1、落实质量责任终身制

认真执行项目经理、各级主管领导、技术负责人、质量检查、工程试验、物资供应人员直到施工人员的工程质量责任制，明确各自的质量责任，奖罚分明。 2、加强质量教育

⑴ 进行“质量重于泰山”教育

通过对广大职工进行“以质创誉，以优取胜” 、“质量重于泰山”宣传教育，增强广大职工高度的责任感，进一步强化参建员工的质量意识。 ⑵ 开展质量法制教育

深入开展“一学、五严、一追查”（学法规、严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同；追查责任者）和“质量月”活动，增强全员的法制观念和执法、守法、抓好工程质量的自觉性。 ⑶ 加强工前与工中教育

以“百年大计，质量第一”为主题，结合工程实际进行工前动员，明确提出质量要求和具体目标。通过工中检查督促、抓典型事例，对广大职工进行不间断的质量教育。以营造人人讲质量、人人重视质量的良好氛围。 ⑷ 各级部门密切配合，共同抓好日常教育

以优良为共同目标，各级部门齐抓共管，对广大职工进行深入的思想教育，为工作的开展和实现总体质量目标打下良好的思想基础。 3、加强技术培训

定期或不定期的组织职工开展岗位培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备）成果的技术培训和推广。 4、推行全面质量管理 全面质量管理体系见图8-2。 5、积极开展QC小组活动

结合施工特点，从实际出发，成立提高工序质量和工程质量的QC小组，真正解决施工中的关键质量问题，提高工程产品质量，降低物能消耗，提高经济效益。 6、 建立质量情报信息网络对能反映工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作情况，如各种原材料、成品、半成品的产品合格证及质量检查验收情况；施工组织设计

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或施工方案、技术交底、图纸会审、变更、隐蔽工程和有关质量的记录情况；历次质量检查、各种验收检查的记录情况，质量事故调查记录和处理情况；新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理情况；机械设备、计量测试仪器、人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况；国内外同行业和其它兄弟合同标段有关工程质量的管理办法和手段，以及发展方向等概况。做到及时收集、及时反馈、及时分析、及时应用，以便更好地保证工程质量。 六、保证质量的技术措施 1、工程工艺控制

① 工程开工前，认真编制实施性施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。

② 主要分部、分项工程编制施工方案，科学组织施工。

③ 在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。

④ 施工中，我们将始终不渝坚持科技是第一生产力，贯彻以科技为先导的原则。施工中将选用科学先进的辅助工法，进一步优化工艺，确保高效、安全、适用。

⑤ 重视测量工作，项目经理部组建测量队，各施工队设测量班，组成精干的测量队伍，根据工程施工的特点配备先进的测量仪器，从中线、高程和几何尺寸上确保工程质量。 ⑥ 选用先进的设备

配备精良的施工设备，广泛应用成套的机具，充分发挥机械效能。在施工中加强保养，保证机械的完好率和利用率，实行机械化作业。重要设备及易损设备有一定的储备，作为设备损坏及维修时的替代，保证施工连续。在施工中制定各种有效的管理措施及激励机制，提高效率，加快工程进度。 2、工程材料控制

工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品），都将构成工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此，对采购的原材料、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，先调查料源，报业主及监理工程师审批后选用，杜绝不合格的材料进入现场。

① 外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。

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② 地方材料先调查料源，取样试验，试验合格经监理工程师认可后方可进料。 ③ 现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。 3、施工操作控制

① 施工操作者必须具有相应的操作技能，做到考核合格持证上岗。

② 施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。

③ 各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。

④ 做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。 4、进度和质量关系的控制

在工程项目的施工与管理过程中，正确处理质与量的关系。生产指标（任务）、进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工，不能因为抢工期而忽视质量。 七、保证工程质量的经济处罚措施

1、项目经理部与作业队签定质量包保责任状，保证合格率达到100%，优良率达到95%以上，无大及以上责任事故，每月进行一次考核，每季度进行一次总结，实行奖优罚劣、奖罚兑现。

2、施工队对作业班组实行与工程质量挂钩的计件工资制，并使工程质量在工资分配上占重要比例，切实体现重奖重罚、优质优价。

3、建立内部竞争机制，实行优胜劣汰。对于工程质量差的班组和个人，予以行政和经济处罚或内部停工待岗，以示鞭策和惩戒。

4、因现场操作不按规范、规程施工而造成质量事故的，严格追究当事人及其领导的责任，并按事故类型进行500～5000元的经济处罚，并进行行政处分，撤消领导职务。 5、因使用不合格材料而造成质量事故的，对负主要责任的物资采购部门的负责人和采购员进行严厉的经济处罚，一般处以1000～5000元罚款；对负有检验责任的工程技术人员处以500～2000元罚款。

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第五章 主体工程施工技术方案、工艺及工程重点、难点分析和解决方案

第一节、土方工程

本工程土方开挖主要包括涵洞土方开挖、泵室一般土方开挖等；土方回填主要包括涵洞土方回填、一般土方回填等。 一、土方开挖

开挖前进行土方工程的测量定位放线，修筑场内运输道路、斜坡道，边坡面开挖截水沟等。

土方开挖采用如下两种方案：采用装载机清除植被和表层土，将表层土运至业主指定的位置；采用挖掘机开挖建基面，自卸汽车运输渣料。

基坑开挖采用挖掘机开挖，开挖土方用于土方填筑，多余土方就近摊平或弃运至指定地区。开挖时岸坡的风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体全部挖除，运至监理人指定的场地。

对无法使用挖掘机开挖施工的部位，可采用人工开挖。

土方开挖从上至下分层分段依次进行，严禁采用自下而上或采取倒悬的开挖方法，开挖时根据实际地质情况确定合适的开挖边坡，严禁出现滑坡现象发生。开挖时按照设计开挖图控制开挖边线、底高程，不出现欠挖、尽量不超挖。

施工中基坑边侧高程挖至较中间高程稍低，并做成一定的坡势，以利排水。施工时在基坑内开挖排水沟和集水井，用大功率离心水泵及时排除基坑内的雨水和地面积水，避免边坡稳定范围和开挖范围内形成积水。在平地或凹地进行开挖作业时，在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。

基坑开挖的各底板高程有差异时，先整片开挖至平均高程，再开挖个别较深部位。 开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置，水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求，并与监理人联合抽验上述校核测量成果。

在开挖边坡上遇有地下水渗流时，先疏散人员，撤离机械，再采用灌填卵石、水泥堵漏、编织袋填压等方法进行截渗。

为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，做到及时关注天气变化，在雨天到来前就及时在边坡上铺盖防雨塑料布进行保护。冬季施工的开挖边坡修整及其护面加固工作，在

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解冻后再进行。

雨季施工时，增加排水设备数量，加快排水速度，同时尽量浅挖、宽挖，防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。大雨时则停止施工，撤离排水设备。

冬季施工时，自卸汽车轮胎安装冰雪防滑链用于防滑。施工道路上的坚冰容易造成行车危险，使用挖掘机进行破除。为防止柴油温度过低而不便使用，油罐表面包裹两层草苫子。为防止水箱贮水冻胀，机械停用时放净水箱内水。为防止人员冻伤，所有人员发放抗寒衣物，所有宿舍安设小火炉。 二、土方填筑 1、回填土料

本工程土方回填料采用土方开挖的初料。 2、碾压试验

填筑前根据土质类型进行压实试验，选定合理的施工压实参数：铺土方式、铺土厚度、压实机械的类型、压实遍数、填筑含水量、压实土的干密度等试验数据。 3、填筑

填筑施工层统一管理，严密组织，保证工序衔接，先低后高分段流水作业，层次清楚，大面平整均衡上升，段间接合坡度不陡于1∶5，并做到上、下层接缝错开，施工段接头部位设立标志，防止漏压。

已铺土料表面在压实前被晒干时进行洒水湿润处理；在新层铺料前，对压光层面进行抛毛处理；填筑层检验合格后因搁置较旧或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时，复工前进行复压处理。

施工过程中，保证观测设备埋设安装和测量工作的正常进行，保证观测设备和测量标志完好。 4、铺料

铺料分层进行，铺土前先将前层压实顶面洒水湿润刨毛1～2厘米，自卸车运料时采用进占法卸料，卸料后及时平整，铺土宽度，稍宽于层底高程处的设计宽度，其超填余量人工铺料为10cm，机械铺料为30cm。 5、压实

压实作业时满足设计压实度要求，填筑土料的干密度、含水量根据碾压试验确定的干密度指标进行控制。

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施工时分层填筑、分层碾压，各施工段、单元间搭接碾压，搭接长度不小于1/3碾宽，碾压时各段土层之间设立标志，避免漏压、欠压。每段碾压后进行自检，合格后报请监理工程师进行验收，经认证后再进行下一层的施工。

机械碾压不到的部位，辅以人工夯具夯实，夯实时采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3;分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度大于1/3夯径。

若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，及时进行换土处理。 三、土方回填

建筑物基础回填遵循以下原则进行：

1、回填土料前，要清除建筑物周围基坑内的积水、杂物；清除混凝土表面的钢筋、木模板屑、油毛毡、乳皮等；清除基坑边坡面表层的污染土和脏物。

2、填土前对建基面要经过验收合格后才能填筑；对于混凝土建筑物周围的填土要待混凝土的强度达到设计强度的75％后并且龄期超过7天后方可填筑。

3、基础回填时，挖掘机挖土回填或推土机推土回填、装载机整平、履带拖拉机压实。 4、填土时采取可靠措施，作好防雨措施，在雨前铺的松土要迅速压实或加以覆盖，雨后，经检查合格后，方可继续施工。 四、基坑降水措施

为了便于土方开挖、减小坑内土体的被动土压力，确保施工进度和减小基坑变形，在基坑土方开挖前，必需进行降水。降水应在开挖前15天以上开始进行，地下水位曲线应该降至坑底深度以下0.5m后方可进行基坑土方开挖，以保证开挖面无明水作业，水位可通过设置在坑内的观测井来观察和控制降水深度，本工程采用井点降水与集水明排水的方式。 ① 井点降水方案

本工程设计采用井点降水的方法，在基坑周围的止水水泥搅拌桩内侧设置。基坑水泥搅拌桩外侧设置相应大口观测井，降水井和观测井采用无砂混凝土管，无砂混凝土井管滤料采用3--8mm中粗砂或无粉碎石屑。井管埋设由专业施工队伍完成。降水施工完毕，根据结构施工情况和土方回填进度，大口井用砂土回填。 ② 基坑明排水

在基坑内设置300×500的排水明沟，排水沟宜布置在泵站基础边0.4m以外，在基

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坑四角设置四个集水井。 基坑排水由专人负责，有积水时用潜水泵抽水至外围。 第二节、砼及钢筋砼工程

本工程砼及钢筋砼工程主要包括垫层现浇、剪力墙墙现浇、底板现浇、设备基础现浇等。 一、模板工程

该工程的模板工程主要包括预制模板和现浇模板两大类。每类模板又包括模板材料、模板配板设计、模板安装和模板拆除等。 ① 池体模板安装方案

a 底板及吊绑模板采用竹胶板模板，局部采用木模。支模前，要求将模板清理干净。模板支撑牢固，保证模板的垂直度和平整度符合规范要求。模板外侧采用双排脚手架管加固，模板的接缝必须严格，防止露浆。

b 池壁钢筋绑扎完好后，将池壁及顶板模板同时支立，因此模板的模数必须提前算好，以保证砼结构尺寸。池壁模板采用组合钢模板，钢模以大块模板为主，配以其它类型模板，局部处采用木模，模板及卡扣刷好润滑油后分类堆放。模板支设前先进行清理，并涂润滑油。模板纵向支撑采用双排50钢管，每隔50cm设置一道。穿墙螺栓采用直径为16mm的螺栓，横、纵每60cm设一道。在穿墙螺栓两端设置止水环，做好穿墙螺栓处的防水处理。对模板接缝处严格检查，接缝过大处堵塞海绵条，并加固螺栓、卡口，防止混凝土浇筑时漏浆。

对拉螺栓 止水环 垫木

壁 厚

② 有梁板模板安装方案 a 支架方案选择

模板支架布置为1.2×1.2×1.5m，即立杆的纵横的水平间距均为1.2m，横杆的步距为1.5m。

b 模板安装方案

有梁板的模板选用竹胶板拼装。支架架至设计标高后，进行测量放线，梁底模下用小

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横杆每隔0.7米一道做底模支撑。然后安装底模。底模应固定牢固。详见下图混凝土楼板50 100木龙骨48双钢管主龙骨12厚竹胶模板水平拉杆步距150048斜拉杆碗扣式脚手架间距1200 板支撑详图 12厚竹胶板图7.2.4-8 楼板支模图木楔说 明 48龙骨间距1200硬塑料套管 20 50 100木方平铺间距400碗扣脚手架 间距120012对拉螺栓 配螺帽50 100木带碗扣脚手架间距900水平拉杆间距12001、梁板支撑采用 碗扣脚手架。2、水平拉杆和剪 刀斜撑用 48 钢管。3、砼楼板底模全 部采用竹胶板， 50 100木龙骨。4、砼梁截面规格 尺寸不同，但 模板制作安装 基本方法相同。5、钢管连接用铸 钢扣件。 梁支撑详图 ③ 柱模板安装方案 图7.2.4—7 框架梁模板 柱模板四角采用连接角模，其纵横肋拼接用的U形卡、插等零件，要求齐全牢固，不松动、不遗漏。立柱底部周边预埋插筋，以便固定底部模板，柱内设纵横对拉钢筋。模板外用钢管和卡扣锁住。

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柱子模板支撑图

④ 模板安装及拆除质量要求 a 安装质量要求：

各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固，无松动现象；模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，支撑要牢固。

池体混凝土伸缩缝处要留置止水带以止水。混凝土浇筑时沥青泡沫膏板隔断固定，浇注完成三天后手动切割机沿膏板外沿按设计缝宽尺寸顺直割缝，然后先剔除顶部泡沫膏板，最后清除伸缩缝内砼和碎屑杂物，用双组份密封膏封堵平整。

施工中根据构件的主配顺序和作业进度、计划合理安排劳动力，有秩序地进行模板拼装。模板使用前进行试拼，对接缝处超出规范规定的进行处理；对模板进行清理涂刷脱模剂，涂刷过程中避免污染钢筋；模板安装完成后进行测量复核，检查合格后将模板内的杂物清除干净。

施工注意事项：a 模板安装前将施工缝处旧砼面剔凿至露出新鲜坚硬的石子为止，并清除干净；b 模板要采取有效可靠的加固措施，模板安装完成后专门对模板稳定性进行检查；c 模板循环使用时要检查模板的完整性，对已变形的模板须维修合格后再投入使用。

模板安装结束后，由专业负责人检查模板拼缝的严密性、支撑的刚度、预埋件的位置，构件的位置、尺寸，严格控制模板质量。

该工程现浇混凝土部分的模板主要采用光亮竹胶板、组合钢模板以及木模板等。 外露面的混凝土模板均采用光亮竹胶板。该板强度大（厚12mm）不吸水，表面平整，光

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洁度高，拆模后没有模板痕迹，是目前水利、交通等外露混凝土首选模板。对大面积的混凝土外露面，均采用单块120（宽）×240（长）cm的整块板，不足该尺寸的，根据实际需要裁板加工。该板在使用前需专门加工钢质框架，以便固定面板并确保刚度。钢质框架采用L50×50×5mm的角钢焊接成型，四周为通长整根角钢，长度方面间隔约45cm，也为通长整根角钢，宽度方向间隔约45cm，为非通长与长度方向角钢及边框充分焊接的角钢。框架焊接后，在边框及横胁上按设计打孔，以便用凹头螺栓与竹胶板相联。螺栓孔需用汽车专用的泥子人工补平，并经砂轮及砂布打磨平后，使用前全面涂刷脱模剂。相邻两块模板均采用螺栓固定。

对隐蔽面混凝土均采用组合钢模板。组合钢模板由模板和配套配件组成，具有通用性强、规格多组装方便灵活、拆卸便利、单块重量轻、浇筑后构件尺寸准确、混凝土棱角齐整、表面光滑、周转性强等特点。因此，该工程所有底部混凝土的侧模板、隐蔽面的墩墙模板等，均可采用组合钢模板。但组合钢模板同时也有使用次数多了接缝漏浆的缺陷，因此，必须使用周转次数少的新或八成新以上的模板，并加密、加严卡扣，减少接缝漏浆。

对特殊部位及竹胶板、组合钢模板无法良好使用的部位，采用木模板镶白铁皮解决，同时充分处理好木模板与竹胶板、组合钢模板间的接合，以防漏浆及跑模。

对预制构件，均采用定型加工的钢质模板，面板厚4～5mm,框架根据需要采用小槽钢或角钢焊接成型后解决。

对弧形部位的模板，均采用5mm厚的钢质模板，外加角钢或小槽钢框架，以确保其刚度。 所有模板的强度和刚度必须达到一定要求，确保在纵横围令的支撑下未支撑部分的模板本身不发生变形及扭曲等，从而保证混凝土面的平整度及垂直度。

模板配模设计是否合理，是确保模板能否准确安装及混凝土成型后表面质量的关键。 配模设计是根据各部位混凝土的结构尺寸，画出各部位需立模的拼装展开图，根据展开图及选用的模板规格配置各类模板。对有止水要求的部位，在配模时充分考虑止水的位置，固定牢固；对墩墙等中上部结构的侧模板，根据浇筑速度、侧压力、振捣器震动力等考虑和布设对拉螺栓的规格、纵横间距及位置等。该工程大都为中、薄壁结构，对拉螺栓采用Φ14～16钢筋加工，纵横间距不大于120cm即可完全满足要求。同时，还要考虑模板纵横围令的布置形式及间距以及围令的固定和支撑等。该工程对底部有止水的侧面模板，竖围令均采用方木围令，横围令采用Φ50mm的钢管围令。墩、墙等纵横围令均采用Φ50mm钢管，中到中间距1～1.2m。

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配模的目的是确定各类模板、围令、螺栓等的阶段用量，以便根据施工进度计划，及早进行准备或加工。

配模时必须考虑该部位的整体与相邻部位模板的协调和统一，达到整体的美观要求。 模板安装主要包括模板的选型、选择、清理、运输、涂脱模剂、拼装就位及支撑固定、校核等工序。

选型：根据配模设计，选择该部位使用的各型号模板，并确保数量充足，型号准确。 选择：对型号正确的模板，在质量上预以选择，以防旧模、已损坏的模板等运至现场被使用。

清理：对选出的合格模板进行人工清理，达到表面光洁、周边无附着物等使用要求。 运输：将合格的半成品模板，人工运至使用现场就近存放，装运卸过程中，严防模板发生人工损坏，要轻拿轻放。

涂脱模剂：安装前，对该部位的模板逐块采用监理工程师同意的有效、无污染脱模剂，人工均匀涂刷后使用。脱模剂采用矿物油类防锈保护涂料。

拼装就位及支撑固定：对底部工程的侧模板，在安装前先复查基地垫层标高、中心线、立模线等是否符合要求，无误后才可拼装。所有底部工程侧模板均使用组合钢模板，钢管纵横围令加固，地龙木水平支撑封底、木斜撑及Φ8mm钢筋拉条封口的办法拼装。对有止水的部位，竖围令采用变截面方木围令，以确保止水位置准确。地龙木是否牢固，是决定是否跑模的关键。因此，对混凝土垫层上的中块混凝土地龙木，采用预先打孔插钢筋柱（垫层中可预埋）的办法固定。钢筋柱的深度要够，刚度要大，密度要足。 对墩、墙等中部混凝土的侧模板，只要高度不是太大尽量一次拼装到顶。外露面用大块竹胶板、隐蔽面用组合钢模板，纵横围令均采用Φ50mm钢管。用Φ14～Φ16对拉螺栓固定，Φ8mm以上斜拉筋核正定位。对销螺栓孔的布置双面要对应，避免斜拉。对拉螺栓两端均采用钢质“3”型卡定位，以确保螺栓不滑动。对拉螺栓在两侧模板内应套竹管或坚硬的塑料管，管长以小于混凝土设计断面尺寸0.5cm为宜，长短要均匀。对于孤型曲线模板，采用钢管纵围令、柔性横围令（钢筋等）加以固定。模板拼装过程中，对竹胶板等大块模板，相邻模板分缝间采用带胶海绵条处理，经螺栓紧固后防止漏浆，确保外露混凝土面的平整及美观；组合钢模板在拼装时相邻模板间要试拼，接缝严密的模板拼在一块，同时要确保卡扣的数量。对预制构件模板，顶口采用水平顶撑及钢筋拉条或顶口上部对拉螺栓的办法固定。所有部位的模板，在拼装过程中检查每块模板有无扭曲变形、有无损坏、拼缝是否严密、表面是否平整、干净、脱模剂是否漏刷或刷的是否充分

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等；模板的支撑及固定是否牢固，支撑的刚度及拉条的强度是否充分。必要时进行更换或加固，确保模板在浇筑过程中的绝对稳定。

模板校核：拼装后的模板进行整体校核，故此才能保证安装的模板位置正确、垂直度符合规范规定、稳定性满足使用要求。模板的校核过程也是全面检查的过程，包括边线位置、模板接缝、垂直度、平整度、稳固性、断面尺寸和顶口平直度及高度适宜度等。对底部工程侧模板，底边线采用顶拉相结合的办法校正，保证模板内边线与放样的混凝土边线相吻合；顶口采用拉直线后，以直线为准调整斜顶撑及斜拉条的办法校核；垂直度采用水平尺校核。校核合格后应预以充分加固，确保稳定。对墩、墙等高度较高的模板，采用先校正底部顶撑及拉条，稳固后逐步向上分层校核。校核时采用上部外挑重垂球，根据底部校正线逐层调整螺栓及斜拉条；顶口同样采取拉直线法校正。所有支撑在校正过程中全面检查，以确保其强度和刚度充足；所有拉筋必须顺直，持力相对均衡，强度满足要求（均为Φ8mm以上的合格圆筋）。

待各项指标均满足规范要求后，填写模板安装质检表，报监理工程师抽检合格并签证后进行下一工序施工。施工过程中严禁在支撑上堆存物品，严禁在斜拉条上随意悬挂重物，严禁施工人员随意撤掉支撑、随意拉动拉条。浇筑过程中，派专人负责值班。 （4） 模板拆除

模板拆除根据时限确定拆模时间，同时要按照正常的拆模顺序拆模。

拆模时限除按设计规定外，还要根据气温情况及混凝土强度情况确定：非承重侧面模板，须在混凝土强度达到2.5Mpa且保证混凝土表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除；墩、墙部位，混凝土强度不低于3.5Mpa时方可拆模。

拆模时间的确定主要是混凝土强度决定的，但在实际工作中主要是按浇筑后的时间决定拆模时间，为此，项目试验室根据混凝土部位及气温等情况，经试验后将强度时间折算成天数（或小时），以便决定各部位混凝土的拆模时间。

模板拆除时按顺序进行。先拆除拉条及支撑，再拆除纵横围令（有对拉螺栓的应先拆除螺栓），侧面模板按自上而下的顺序拆除，承重模板从边块或分缝处拆除。高度超过了3米以上不能人工直接接下来的或大块模板，均用小滑子滑到地面，严禁直接下抛而损坏模板及底部成型混凝土。

拆除后的模板分类清理并按规划存放，以备再次使用。

对拉螺栓拆除后，及时用高标号砂浆将两端凿毛后封堵，且尽可能与整体表面一致。

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二、钢筋工程

钢筋工程主要包括钢筋的进料及存放、钢筋制作加工、半成品场内运输、钢筋的安装及绑扎焊接等工序。 （1） 钢筋的进料及存放

工程技术人员应根据设计资料，全面核算各个结构物使用的钢筋品种、规格、数量，有与设计不符的及时报监理工程师审核。所有钢筋均选择正规厂家的合格产品，并向监理工程师提供厂家、产地、牌号、规格、说明书、质量合格证、材质单等。根据规范及监理工程师要求取样做钢筋的力学性能试验，有焊接要求的同时取样做焊接工艺试验。 对进场钢筋的控制和验收主要包括：查对牌号、规格、厂家、材质单、合格证，外观检查尺寸、有无裂缝、结疤、折叠等，如有问题报监理工程师，不合格者，清理出场。 钢筋存放在加工场的周围。进货前先选择好场地，经平整、垫高并设立或排放隔离墙或隔离木后再存放，表面覆盖防雨薄膜或蓬布，保证下部不靠地、不沾水，上部不进雨、不漏水。

钢筋在加工过程中如发现有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等不良现象时，立即停止加工，重新取样进行化学成分检验或其他相关的专项检验，以便查明原因。热轨钢筋的机械性能检验以同一炉（批）号、同一截面尺寸不大于60T为一批，取样时从第一批钢筋中任取两根，每根截取一个抗力试件（包括屈服点、抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试件，如有一项一个试件不符合要求，则从同批中加取双倍数量的试件重新试验，若仍有一个试样不合格，该批钢筋为不合格品，立即清理出场外。 （2）钢筋的加工制作

钢筋的加工制作主要由机械和人工配合完成。对于较细的结构筋，主要采取人工弯制的办法加工；对于较粗的受力筋，采用机械弯制而成。

该工程钢筋加工场主要设置切断机、调直机、弯曲机、对焊机、电焊机和加工平台等常规加工设备及器具。 1）钢筋配置

钢筋配置指根据设计资料，确定各部位钢筋的型号、型式、规格及单根长度尺寸等，达到加工后的钢筋满足设计及规范规定，确定各种型式的数量，编制下料表。 2 ）钢筋加工

先对钢筋进行定长截取及对接，然后进行调直及弯曲。钢筋弯曲时，放样确定弯曲点，

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并根据每种钢筋的回弹率确定对应的弯曲角度。正式弯制前，先进行试弯并合格后确定有关数据，再批量加工。

对需接长的钢筋，均采用对焊法对接至足长再弯制。对焊人员必须经专门的对焊工艺培训合格后，并取其对焊试样经试验合格方可上岗操作。

各种钢筋加工成型后，其允许偏差不得大于规范规定：受力筋全长净尺寸±10mm，箍筋各部分长度偏差±5mm，弯起筋弯起位置偏差为厂房构件±20mm，大体积混凝土用筋±30mm，钢筋转角的偏差为3mm，6～12mm圆筋制成箍筋，其末端弯钩长度根据受力主筋直径不同取75～105mm。

加工成半成品的钢筋应挂牌分类隔离存放，并做好底部垫高、表面覆盖工作，同时要防止存放过程中发生变形。 3）半成品钢筋的场内运输

根据施工进度计划，及早将加工成型的半成品钢筋运至作业面。场内运输半成品钢筋主要是防止运错、防止弯曲变形，解决的措施是：对照设计图纸及半成品钢筋指标牌确定所运钢筋是否正确。场内运钢筋采取人工装卸、人工扛运、胶轮车拉运的办法比较保险。同时要注意维修道路，注意别滑落，注意轻搬轻放。对运至作业面现场的钢筋要分类存放，严禁在半成品钢筋上堆压物品。 4）钢筋的安装及绑扎焊接

钢筋安装、绑扎、焊接，是将半成品钢筋固定就位，将设计意图完全落实的重要工序。 底板等平面筋的安装及绑扎顺序为：划线→摆下层筋→扎下层控制筋→加密下层筋成网→设置垫块→焊接面层筋架立筋→焊接面层筋控制筋→加密面筋控制筋并绑扎成网。柱、墙等立面筋安装及绑扎顺序为：接长竖向受力筋→上中下固定水平定位筋→加密水平筋绑扎成网→绑扎保护层垫块，钢筋安装时，划线定位要正确，架立要牢固，间距要均匀，绑扎方法要无误，绑扎点次要严密（每点必绑），点焊力度要适中。对竖向插筋，确保受力筋接头位置错开（焊接的≤50%），同时接长时要搭接充分，焊接牢固，清除焊皮。面积较大的钢筋网采用拉线绑扎，确保成型钢筋的质量。

钢筋安装位置允许偏差：受力筋间距±10mm，分布筋间距±20mm，箍筋间距±20mm，钢筋排距±5mm，弯筋弯起点位移20mm。

钢筋安装后保护层允许偏差：底板、基础、墩、厚墙±10mm，薄墙、梁和流道-5，+10mm，桥面板、楼板-3，+5mm。对成型钢筋网根据上述要求自检合格后，填报质检报告，报监理工程师复检并签证后进行下一工序施工。同时严禁在成型的钢筋网上堆存物资，

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严禁下一工序施工中上人或随意移动钢筋位置。在浇筑混凝土过程中需派专人值班。 a.准备工作：钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补；划出钢筋位置线；为了使钢筋安装方便，位置正确，应先划出钢筋位置线。在底板上划出板筋和地梁环梁钢筋位置线时，应用两种颜色，以便识别。根据本工程的具体情况，底板和地梁环梁钢筋位置线在找平层上划线；池壁筋在其竖向筋上划点；板筋在模板上划线；柱箍筋在四根对称竖向筋上划点；梁的箍筋在架立筋上划点。

b.底板钢筋绑扎：本工程基础底板钢筋全部采用焊接。底板钢筋及地梁钢筋均按图纸要求进行布置和邦扎，并保证钢筋型号、位置准确。在底板绑钢筋的同时将池壁竖向钢筋绑出，竖向钢筋分两次绑扎到位，竖向钢筋位置一定要固定牢靠，以免造成位移。绑扎底板下铁时，应将混凝土垫块安牢，以保证钢筋保护层的厚度。

c.池壁井壁钢筋的绑扎：完成底板和吊绑施工后，池壁分次浇注的混凝土面交界处需设置环形止水钢板，止水钢板采用密封焊接。在进行池壁的钢筋绑扎，池壁钢筋接头采用搭接，接头应错开，同截面的接头率不大于50%，钢筋搭接处应绑扎三个扣。池壁为双层钢筋网，应按设计要求绑扎拉结筋来固定两网片的间距。

d.顶板钢筋的绑扎：板的钢筋绑扎与基础相同，但应注意板上的负筋，应加密马凳绑牢，以防止被踩下。另外板上负筋必须与梁的两根架立筋扎牢（有梁时），以防移位。 三、混凝土工程 （一）混凝土浇筑

不同的部位、结构、构件等有不同的浇筑方法和具体操作要求，施工过程中要保证混凝土的浇筑质量，就必须按相应的浇筑要求进行。 （1）垫层混凝土浇筑

垫层混凝土浇筑是结构物混凝土中浇筑要求较低的部位，其技术含量低，要求标准低。但确保其质量才能保证底板等结构的质量，因此，仍需加以重视。

垫层混凝土在浇筑前复测底面标高及基面净宽度，保证达到设计要求，然后将不合格的基面经处理后，在四周用钢模或方木立与垫层同厚的边模板。垫层浇筑采用砼运输车直接入仓卸料，人工布料，平板振捣器拉振、提浆，人工木拉子结合铁锨找平面层，使面层满足平整度、高程要求，同时不使局部石子集中，粗拉面后禁止上人、放物，并养护。垫层的作用是为底板施工提供较好的工作面。

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（2）底板、出水池池、等混凝土浇筑

底板浇筑需在扎筋、立模、搭设脚手等工序完成后进行。浇筑前用清水先将垫层面洒匀湿透，以确保入仓后的混凝土有良好的和易性并与底部垫层较好结合。

浇筑时采用自一端向另一端拉坡浇筑法。砼泵车输送入仓。仓内根据混凝土厚度及数量，及时用插入式振捣器振捣。振捣人员要充分掌握振捣要领，振捣均匀、充分，但不能过振。浇至混凝土设计高程线后，顶部用平板振捣器提浆，人工找补凸凹处，先用锨粗平面，再用木拉板中找平，然后用较长的刮板细找平。收浆前安派足够的压面人员拍压并细找平表面，接近收浆时再用钢质压板抹压，收浆后终压表面2～3遍，确保混凝土表面平整、光滑。压面过程中必须注意用原浆，严禁发生干了洒水，湿了洒干水泥的办法压面。同时，每道压面工序要及时、要迅速。

底板浇筑过程中，要充分注意模板位置、钢筋位置、止水及分缝材料位置等有无移动，如有移动值班人员要及时调整，避免造成缺陷。 （3）剪力墙等混凝土浇筑

浇筑前，全面检查仓内有无杂物，接合面打毛是否充分、仓内有无积水，照明及振捣器具是否充分等。无误后，用水管将仓面均匀湿润（不能有较多积水）后，先拌制一定量高标号砂浆平铺至仓面内3～5cm（仓面长的应分段铺），然后再下混凝土料物。浇筑时，用砼泵车将拌和物输送至仓面，如高度低于2m，可直接入仓；若高度超过2m，必须经砼输送软管下料入仓。结构物断面较大时，必须进人振捣；较小时，振捣人员在仓上振捣。无论在仓内还是仓外，都要保证振捣充分、振捣均匀，尤其要掌握好上下层的结合深度，避免漏振或过振。振捣时要严格控制振捣器到模板间的距离，尤其不能直接插到模板上振捣。薄壁结构必须选择振捣力小的振捣棒，以防模板跑模；同时要控制好振捣棒不能振到钢筋网上或拐到钢筋网中振捣。振捣人员选用有丰富经验的操作人员，同时浇筑前技术人员现场要做好技术交底工作，并加强责任措施，增强责任意识，这样才能保证浇筑质量。如果仓面较长，分层浇筑不能保证时可拉坡浇筑，但拉坡一定要缓，坡脚、坡中石子容易集中的部位一定要定时处理。仓面较短，在混凝土初凝期内完全能平铺一层的必须分层浇筑，每层混凝土的厚度以小于30cm为宜。同时，对小仓面的混凝土浇筑，应从拌和站就控制速度，严禁超速浇筑。对模板没有进行特殊加固的，浇筑速度应控制在每小时不超过0.5～0.6m为宜。浇筑至接近设计高程时，严格控制拌和量，人工仔细下料、铺料，确保既不超浇又不欠浇。对顶面根据设计要求采用与底板面类似的表面处理方法将顶面处理好。

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二、混凝土施工重点部位工艺详述： 1、底板

垫层混凝土浇筑完成之后，进行施工放样，先绑扎底板钢筋及预埋闸墩钢筋，之后安装四周模板，搭设底部脚手架浇筑混凝土。混凝土浇筑利用混凝土泵车输送至仓面，人工平仓，插入式振捣器进行振捣，人工抹面，压光机压光。 2、剪力墙

1）钢筋绑扎：闸底板混凝土浇筑完成后搭设脚手架，钢筋运输采用平板拖车自加工场运至绑扎现场。

2）模板安装：模板采用钢模板（圆头采用定型钢模板），纵横围檀均采用双排钢架管，对拉螺栓进行加固，Φ10钢丝绳校正拉紧。

3）混凝土浇筑：模板安装完毕，上部搭设浇筑平台，并悬挂串筒，利用混凝土泵车送料，经串筒入仓，人工平仓，插入式振捣器进行振捣，分层厚度控制在30厘米左右，防止漏振或过振，顶部人工抹面并压光，拆模后及时洒水养护。 3、泵房底板：

1）钢筋绑扎：垫层混凝土浇筑完成后进行施工放样，绑扎钢筋，并预埋前墙、后墙、隔墙、闸墩、底槛等插筋。

2）模板安装：安装钢模板，利用顶撑加固。

3）混凝土浇筑：利用混凝土泵车送料入仓，人工平仓，插入式振捣器进行振捣，人工抹面、压光机压光。浇筑完成后及时养护。 4、泵室剪力墙

1）钢筋绑扎：底板混凝土浇筑完成后，搭设脚手架，绑扎钢筋，钢筋竖直连接采用埋弧对焊机。

2）模板安装：模板采用钢模板（尺寸为1.5×0.9米），中墩圆头采用定型钢模板，纵横围檀均采用双排钢架管，对拉螺栓进行加固，采用Φ10钢丝绳进行校正紧固。 3）混凝土浇筑：模板安装完毕，搭设混凝土浇筑平台，并悬挂串筒。混凝土利用混凝土泵车送料，经串筒至仓内，人工平仓，插入式振捣器进行振捣。 5、泵室顶板

1）模板安装：模板采用钢模板，底部模板采用钢支架支撑，侧面模板围檀采用钢架管。

2）钢筋绑扎：底部模板安装完毕进行钢筋绑扎，钢筋利用平板拖车运至现场后利用

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吊车吊至绑扎位置。钢筋绑扎时先绑扎梁部钢筋，再绑扎板部钢筋。

3）混凝土浇筑：模板安装完毕经验收合格后进行混凝土浇筑。利用混凝土泵车送料入仓，人工平仓，插入式振捣器进行振捣。浇筑时先将前后墙混凝土浇筑至梁底高程，然后紧接着浇筑梁板混凝土。 三、混凝土养护

根据混凝土自身的特性，成型养护是保证混凝土强度的最后一道工序，也是提高混凝土质量，保证混凝土强度的重要环节。混凝土养护要根据工期、季节、部位等分别采取不同的养护方法。总的原则是养护要及时、保潮要充分、时间要保证。

对垫层、底板等底部工程，表面处理完后即要覆盖草帘等吸水覆盖物洒水保潮，每天根据气温情况调节洒水遍数，确保在养护期内始终潮湿，始终被覆盖；对墩、墙、预制构件等，顶面处理完后，立即覆盖并洒水养护，待侧面模板拆除后，可采用挂草帘或喷养护液的方法养护。

混凝土的养护期不短于14天，同时派专人轮班养护。对预应力构件或预制构件工期较短的，还可采用蒸养，以缩短工期，加快模板周转。养护人员要根据设计及规范要求、部位及结构情况、天气及温度情况和养护方法等，详细制订养护监控一览表，随时记录并填写该表，以增强责任心，确保每个部位的养护质量。

混凝土在养护过程中，最忌污染混凝土表面，因此，养护方法要得当，养护人员要上心，同时注意节约用水，尤其不能造成其他工作面积水而影响正常施工。 四、混凝土的质量控制及检测

按规范及规程要求加强混凝土全过程的控制及检测至关重要。

首先从原材料抓起，杜绝不合格料物进入现场；其次，加强计量器具的检验、检查，控制拌和时间，保证每盘料物均满足配比要求；第三，保证拌和物运输设备的质量，减轻运输过程中料物的离析、泌水等现象发生，尽量缩短运输距离及运输时间；第四，加强下料前的检查及控制，严防不合格料物进入仓内；第五，按规范规定及试验规程要求，及时、足数地做好机口及仓面的坍落度试验，如实装取试件；第六，加强浇筑前模板、支撑、拉条、钢筋、止水、分缝、埋件、仓面凿毛、杂物、积水、振捣及照明设备等的检查和控制；第七，完善责任目标，增强操作人员责任心；第八，自始至终贯彻技术交底制度，随时总结和完善施工措施及方法；第九，控制和检查好表面处理及养护工序，保证混凝土在成型中及成型后的外观质量及内在强度；第十，拆模后的混凝土外观要及时进行检测，填报有关资料，评定其质量情况，从而确定处理方案。

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五、后浇带及止水工程

后浇带及止水工程是合理解决混凝土温度变形、正常沉降和确保结构物在分缝外不发生渗漏的主要措施，也是混凝土工程中一个细致和容易发生问题的环节，因此，必须高度重视，按设计及规范要求认真做好每一道分缝及止水工作，保证万无一失。 （1） 后浇带

该工程的分缝材料为止水带上下部的闭孔泡沫塑料板，闭孔泡沫塑料板的顶层可预留沟槽，二次灌填双组份聚硫胶。

为了保证分缝材料与混凝土面间的良好结合，施工时采取先贴法，即第一块混凝土立模时就将塑料板贴在模板内侧，第一块混凝土浇筑成型后，拆除模板后保留闭孔泡沫塑料板在混凝土面上，浇筑第二块相邻混凝土时，便将闭孔泡沫塑料板紧密地夹在分缝位置处，这样可保证分缝板与两侧混凝土严密结合，不空、不虚。根据需要还可以预先采取拉结法保证闭孔泡沫塑料板与混凝土面的稳固结合。 （2） 止水

该工程采用的止水形式为橡胶止水带，根据设计及规范要求，在进货前充分了解生产厂家的质量及信誉情况，选择正规厂家的合格产品。 止水的安装主要要做好三个方面的控制及检测工作：

一是止水的位置要准确。安装时止水带要拉直，平铺或竖夹在模板内，尤其要保证中间的伸缩段处于分缝的中心，两翼要平伸到混凝土中。夹止水的模板要保证稳固，与止水接合处要严密。

二是止水带不能随意打孔，注意观察和调整止水带在浇筑过程中移位。施工前做好技术交底工作，同时制订严格的约束机制，严防操作人员在止水带上打孔（尤其是中间伸缩段）、钉钉子。水平止水带在混凝土浇筑过程中，派专人负责调整止水带位置，用专制的钢筋勾根据混凝土浇筑情况随时整理，确保带下混凝土密实、止水带平整、位置正确、带上混凝土充足。立面止水带在安装时要保证分缝板夹正止水带，两翼用专制的“U”型钢筋定位卡将其定位并将卡子与结构筋焊接牢固。

三是止水带的接头处理。橡胶止水带的接头是一个比较薄弱的部位，连接不好将产生漏水。橡胶止水带接头采用胶接。施工时根据厂家的意见购买对应的粘合胶。同时按设计要求将足够长度的接头段削除凸棱及中间圆弧，用锉清理干净后，刷上均匀胶水将接头施加相应压力并保持足够的时间。正式接头前，施工操作人员先经过试验掌握各项

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要求后才可正式施工。 六、混凝土特殊情况的处理

(1)施工可能遇到下雨，我们采取如下措施：砂石堆场做好排水和防止污水浸染的沟井等；砼尽量缩短运距；按时收听天气预报，周密安排施工，尽量避免雨天砼施工；增加骨料含水率的测定，随时调整拌和用量；浇筑时如果遇到小雨，尽量缩短每层砼的灌筑时间，加强振捣，保证层间粘接良好，并及时排除模内的积水，防止周围雨水流入，对新浇砼及时遮护；浇筑时如果遇到中雨，则架设临时防雨蓬，如果遇到大雨，则立即停止浇筑。

(2)埋设件的形状、规格、尺寸、材质必须符合设计图纸的要求，加工成型后放置水平，防止产生变形。

(3)浇筑止水缝部位的砼时做到:水平止水片在浇筑层的中间，在止水片高程处，不设置施工缝；浇筑砼时，不冲撞止水片，当砼将淹埋止水片时，再次清除其表面；振动器不触及止水片；嵌固止水片的模板适当推迟拆模时间。

(4)砼表面的缺陷进行修补。混凝土缺陷主要有不满足设计要求的错台、蜂窝、麻面、气孔、表面的拉筋头、裂缝等，对不同结构部位的混凝土缺陷，根据其功能作用、结构特点及观赏性要求采取凿除、抹光、铺过缝钢筋等措施处理修复，但所采用的处理措施必须经监理审批，并详细记录。立模浇筑的砼缺陷在拆模后24小时内完成修补，修补时，预先清除干净，再用高于或同标号砂浆、砼重新整补修饰，填料部分加强养护，使之与周围外露砼表面融为一体，颜色接近，无明显痕迹，不出现伸缩缝。 七、混凝土温度控制及防裂措施

混凝土温控的基本目的是为了防止混凝土发生温度裂缝，以保证建筑物的整体性、耐久性、减少渗水。温控和防裂的主要措施有降低混凝土水化热温升，降低混凝土浇筑强度，控制混凝土浇筑温度和混凝土养护及表面保护等。

（1）降低混凝土水化热温升：采用发热量较低的水泥和减少单位水泥用量，是降低混凝土水化热温升的有效措施，因此在选用水泥时优先选用低热水泥品种，此外在减少单位水泥用量时还注意：

1）做好混凝土级配设计：在设计要求允许范围内，采取掺粉煤灰，使用高效缓凝减水剂，加大骨料粒径，改善骨料级配等措施；

2）混凝土浇筑后，根据气温采取相应的养护措施，适当延长拆模时间，控制混凝土内外

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温差不超过20℃。若有必要时，可在混凝土中埋设温度检测仪，以便浇筑后对内外温差进行测定。

3）采用低流态混凝土：在坍落度指标范围内和满足施工要求的情况下尽量采用低坍落度混凝土。

4）在混凝土断面变化区，为防止裂缝，混凝土施工时除掺用混凝土防裂剂外，建议施工时：在易裂部位增加水平向分布筋布置；尽量减小浇筑混凝土坍落度；浇筑时根据施工可能适量抛埋块石；尽量缩短混凝土构筑物之间的浇筑间隔等；以避免裂缝。 5）依据我公司以往的施工经验，若能在早期保证混凝土的表面养护湿度达90%以上，便可以有效地防止裂缝，所以混凝土的养护均采取喷淋或洒水保湿养护。 （2）低温季节混凝土保温措施

为防止由于外界气温过低，混凝土内外温差过大而产生表面裂缝，必须对低温季节浇筑的混凝土进行保温，保温措施如下：

1）在混凝土运输车车厢顶部增设防雨挡风设施，降低运输过程中热量的散失。 2）选择最佳的入仓设备，优化仓面资源配备，缩短入仓时间，加快浇筑速度。 3）混凝土浇筑收仓后及时进行保温，可覆盖7cm厚草袋或其他保温材料。

4）对已浇筑到设计高程的部位，采用5～7cm厚的草帘悬挂于侧面并以木条固定压实进行保温，水平面则铺设5cm厚的草袋，再铺一层20cm厚的砂进行保温和保护。 第三节、后期结构工程 一、砌体工程施工

附属建筑±0.000以上填充墙采用容重小于8KN/m3轻集料砼砌块砌筑，M5混合砂浆砌筑；±0.000以下采用M10页岩标砖，M5水泥砂浆砌筑。

砌体施工工艺流程：弹线→找平→立皮数杆→排砖→盘角→挂线→砌筑及安放预埋件、拉结筋→勾缝。 ① 拌制砂浆：

a 根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在±2%以内；砂、石灰膏和细磨生石灰粉等配料精确度控制在±5%以内。 b 采用机械拌合，拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。

c 随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。 ② 组砌方法：

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a 砖墙厚度在一砖或一砖以上，可采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌法；砖墙厚度3/4砖时，采用两平一侧的砌法；砖墙厚度1/2砖或1/4砖时，采用全顺砌法。 b 砖墙（砖砌体）砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

c 砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，实心砖墙的斜槎长度不应小于高度的2/3。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚放置一条直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90°弯钩。

d 隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。

e 每层承重墙的最上一皮砖，应用丁砌层砌筑。梁及梁垫的下面，砖砌体的阶台水平面上以及砖砌体的挑出层（挑檐，腰线等），应用丁砌层砌筑。

③ 砌块施工：砌块砌筑时应向砌筑面适量浇水，以保证砌块间的粘结；砌筑时应上下错缝搭接长度不宜小于砌块长度的槎；灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝；切锯砌块应用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈；洞口两侧，应选用规则整齐的砌块砌筑；砌筑外墙时不得留脚手眼，可采用里脚手架或双排外脚手架。 二、屋面工程

施工顺序：基层处理→水泥砂浆找平→防水层→保温层→找平层→挂瓦 施工方法：由高向低，分层一次性完成一层构造层。 ① 对基层处理

基层表面，先将尘土，杂物清扫干净，表面残留的灰浆块，突出部分及原先已结硬的胶水清理干净，用水泥砂浆找平。 ② 找平层施工

a 按配比拌合好水泥砂浆，经过用2m压尺刮平打实后，木磨板磨平，然后用铁抹子(灰匙)压实磨光。( 最后一次压光应在砂浆初凝后，终凝前完成)要注意把死坑、死角的砂眼抹平。

b 沟边、女儿墙脚、柱脚等应抹成圆弧。

c 找平层宜留置分格缝，缝宽一般为20mm， 分格缝应留设在预制板支承边的并缝处，纵横的最大间距不宜大于6m。

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d 养护:应在砂浆凝固后浇水养护，必要时可蓄水养护，养护时间不般一少于7天。干燥后即可进行防水层施工。 ③ 铺卷材防水层。

a 在施工前要认真清扫基层表面上残留的水泥砂浆残渣、灰尘及杂物。

b 复杂部位处理：阴阳角部位均应做成八字形，对女儿墙、管根、烟筒、排气孔及落水口、伸缩缝等拐角部位均应做附加层。

c 卷材铺贴：铺贴卷材前，要量好要施工的防水面积，然后根据材料尺寸合理使用材料，从最低处开始铺贴，将卷材按位置放正，长边留出8cm接茬、短边留出10cm接茬。防水层的铺贴应按先低后高，先远后近的施工程序进行。

d 铺贴时，将卷材一端固定，沿已弹好的标准线向另一端铺贴；操作时卷材不要拉得过紧，每隔1M 左右向标准线靠贴一下，依次顺序边对线，边铺贴。

e 卷材收头：为使得卷材收头处粘结牢固，防止翘边及渗漏水，特别是突出屋面结构卷材泛水收头处用嵌缝膏等密封材料封闭。 三、块料地面 1）工艺流程

基层处理→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺石材板块→石材缝清理 （2）操作工艺 ①.基层处理

将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。 ②试排

结合施工现场实际尺寸，把石材板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与原石材地面的相对位置。

③刷水泥素浆及辅砂浆结合层

将石材用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷），并开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1：2-1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上石材板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。 ④铺砌石材板块

1）板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。

2）先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板

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块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。 ⑤缝隙清理

石材铺贴完毕后，对石材缝隙进行清理，除去杂物。 （3质量保证

①面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合要求。 ②面层与基层必须结合牢固，无空鼓。

③石材板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。 （4成品保护

①运输石材板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞污染。

②铺砌石材板块过程中，操作入员应做到随铺随用干布揩净石材面上的水泥浆痕迹。 ③在石材地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。 ④石材地面完工后，应在其表面加以覆盖保护。 四、涂料施工 1、工艺流程

基层清理→修补腻子→第一遍满刮腻子 →第二遍腻子→打砂纸→涂刷第一遍底涂 →墙面修补→涂刷第一遍面涂料→第二遍涂料（罩面涂料） 2、操作工艺

（1）基层处理：将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面将浮土等扫净。 （2）修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接搓缝隙等分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。

（3）第一遍满刮腻子 满刮遍腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净，腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：应采用室外工程的乳胶防水腻子，这种腻子耐水性能较好。

（4）第二遍腻子 涂刷高级涂料要满刮第二遍腻子。腻子配合比和操作方法同第一遍腻子。待腻子干透后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补腻子，彻底于透后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。

（5）涂刷第一遍底涂料，是罩面涂料基层的底漆。稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，

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涂饰每面墙面的顺序应从上而下，从左到右，不得乱涂刷，以防漏涂或涂刷过厚，涂刷不均匀等。第一遍涂料干燥后个别缺陷或漏刮腻子处要复补，待腻子干透后打磨砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫干净。

（6）涂刷第一遍面涂料 ， 涂刷操作方法同第一遍涂料，待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑，清扫干净，同时用潮布将墙面擦抹一遍。

（7）涂刷第二遍面涂料 其涂刷顺序同上。涂刷时应多刷多理，以达到涂膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。 五、 门窗工程

门窗施工应选派有资质的专业制作安装队伍进行，保证其强度、变形、保温、气密性、水密性和其他技术指标达到设计要求，并根据设计要求确定门窗、材料、规格和构造，全面负责制作安装质量。

安装门窗前，先对门窗质量进行检查，无曲翘、变形的方可安装；安装时，用木楔在窗框四角临时塞住，用水平尺和线锤来校验水平度和垂直度，并调整木楔，使门窗横平竖直、高低一致、进出一致；框架立好后，将铁脚置入预留孔内，用1：2水泥砂浆填入，一般72小时内不得碰动，方可将木楔取出；安装后密闭缝隙不大于1mm，且开关灵活，无阻滞、回弹现象；外门窗框与墙体之间的缝隙应采用聚苯板或聚胺脂等高效保温材料填实，密封膏嵌缝。门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶条密封。密封胶条表面光滑、顺直、无裂纹。 第四节、冬雨季施工 一、冬季施工措施

冬季施工由于施工条件及施工环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤其以砼工程居多，但质量事故的隐蔽性、滞后性又给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且也影响工程的使用寿命，所以冬季施工的准备工作和施工计划就显得尤为重要。 1、施工准备

进入十一月份后，随时注意收听当地的气象预报，每天当室外日平均温度连续5 天稳定于5℃时即需按冬季施工措施进行施工。随时与气象台、站保持联系，防止寒流突然袭击，做好冬季防冻工作。在入冬前应组织专人编制冬季施工方案，组织有关人员学习，并向班组进行交底，对掺加外加剂人员、测温保温人员组织专门的技术业务培训，

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学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后方准上岗工作。

凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，核查能否适应冬季施工的要求，否则通过会审解决。现场准备好有关机具、外加剂和保温材料，向砼供应商提出冬季施工砼的性能指标，并做好砂浆及砼掺加剂的调配试验工作。 2、钢筋工程

⑴ 雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。

⑵ 钢筋负温冷拉宜采用应力方法，冷拉钢筋时其控制应力应较常温提高30MPa，负温冷拉后的钢筋，检查每根的外观，表面不得有裂纹和局部颈缩。

⑶ 在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。 3、模板工程

浇筑砼前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。模板和保温层在砼达到抗冻临界强度并冷却到5℃后方可拆除，若拆模时的砼温度和环境温度温差大于20℃时，拆模后有砼表面应及时覆盖，待其缓慢冷却。 4、砼工程

⑴ 混凝土的运输和浇筑

本工程砼采用商品砼，浇筑前应先清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，砼运输、浇筑容器需保温，以保证砼的出罐温度和入模温度达到要求。对商品砼在运输和浇筑过程中的温度和覆盖保温材料，均进行热工计算。

砼冬季施工以采用综合蓄热法为主。采用少量防冻剂与蓄热法相结合，利用砼预热和水泥水化热在正温条件下达到一定强度，继续在负温条件下达到强度要求，而不进行人工加热的方法称为综合蓄热法。此法适用于日平均气温不低于-10℃或及端最低气温不低于-16℃的条件下施工。综合蓄热法扩大了蓄热法的应用范围，与其它加热养护方法相比，可以节约能耗，砼强度也增长较快，有较好的技术经济效果。 ⑵ 混凝土的养护与越冬保护

① 混凝土池壁，混凝土柱的养护及外维护

在砼达到抗冻临界强度之前，对砼表面进行覆盖。具体措施为：在建筑外墙边支架子立夹板，缝隙用胶带粘牢，外包100mm后岩棉，并用彩条布封裹后用铁丝绑紧，再用交手架夹紧顶紧。室内的混凝土构件采用整体延绵外加塑料膜维护，减少冷空气的流动。池壁、砼柱用一层塑料薄膜包裹外挂阻燃毛毡和阻燃毛毡被覆盖。

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② 顶板、梁的养护及保温

砼浇筑完毕后，板上铺塑料布，塑料布上用5厚的D80耐高温散热好的塑料软管以盒状布置，上面覆盖草垫子及五彩布，塑料管用锅炉供热水，以保证板砼养护温度。待砼浇筑14天后（同条件试块强度达到70％）方可撤掉塑料管，后用草垫子覆盖。 ③ 砼刚浇筑过的部位需派专人每隔2小时对结构的上部、下部、侧面和周围环境并做记录。 ⑶ 砼的测温 ① 测温范围

大气温度；砼出机温度；砼入模温度和养护温度；结构梁、板、柱、墙侧面、板上部。 ② 测温点的布置

测温点需选择具有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的位置进行布置，在结构表面及离结构表面50cm高度处设置。 ③ 测温要求

a 设专人负责测温工作。

b 升温和降温阶段应每隔1h测一次，恒温阶段每2h测一次。在砼强度未达到3.5N/mm2前，每2h测一次，以后每6h测一次。

c 测温表应采取措施与外界气温隔断，测温表留置在测温孔内的时间不小于3min。 d 所有测温结果，均应填写记录，如有异常，及时向上级汇报，以便采用及时有效的处理措施。 5、砌筑工程

⑴ 为了弥补砂浆早期强度受冻而影响后期强度损失，随承重砌体的砂浆应适当提高标号。当最低气温≤-15℃时，应按常温施工提一级，同时还应铺以热水搅拌砂浆和对砌体适当保温。

⑵ 材料的要求：砂子不得含有冻块和直径大于1cm的冻结块，无积雪杂物，清洁干净。冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砖在砌筑前，应将表面污物、积雪清扫干净。在砂浆内掺入砂浆的防冻剂（按产品说明使用）。防冻剂在进入现场时必须进行现场见证取样复试，合格后方可使用。

⑶ 砂浆的搅拌：冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温增加0.5—1倍。砂浆搅拌时，必须按外掺剂的产品说明适量的掺入外掺剂。必须保证砂浆的配比正确。尽可能减少在搅拌、运输、储放过程中的温度损失。

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⑷ 砌筑：a、砂浆使用前温度不得小于5℃。每日砌筑的高度及临时间断处的高度差，均不得大于1.2m，水平灰缝不得＞10mm。b、每天收工前，将垂直缝填满，同时用草帘保温材料将砌体表面覆盖，第二天操作前，将墙面清理干净后，再继续施工。c、严禁使用冻结砂浆，不准使用热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用。d、进入冬季施工，砖及砌块停止浇水，并清除霜冻。e、按规范要求留置砂浆试块。 二 、雨季施工措施

1、抓好防洪抗汛的准备工作

北京地区雨季明显，雨量较为集中。因此抓紧冬雨季施工尤为重要，为保工期、创优质，雨季施工期间我们将积极与当地气象部门取得联系，随时掌握天气情况，做好雨季施工安排与防护。

本工程在施工前首先解决排水，即疏通原有的排水沟，低洼地段增设临时排水沟，保证雨季排水畅通，在设备上多考虑抽水机等排水机械；生活设施、材料堆放等不设在低洼处，以免发生洪涝；同时成立专门的防洪领导小组，及时掌握天气和雨情变化情况，早作安排准备，防患于未然。 2、统筹好各单项工程的施工计划

针对本工程分项工程较多的特点，并考虑到有的项目施工受雨季影响较大，在工期上综合多方面因素予以安排，譬如受雨季影响最大的路基工程施工，尽量抢晴天施工，雨天采取满足施工技术、质量和安全要求的针对性措施。一旦我们中标并收到开工通知后，我们将进一步编制实施性施工组织设计，在合理工期内统筹平衡各分项工程进度计划，并详细制订出完成各阶段计划的具体措施，并报监理工程师批准。 3、雨季施工组织措施

⑴ 项目经理部成立防汛抗洪领导小组，在雨季、汛期，各施工队在项目经理部统一领导下，组成应急突击队，明确责任，落实到人。

⑵ 加强组织领导，有针对性的进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。

⑶ 在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。

⑷ 积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信息。

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⑸ 坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。 ⑹ 汛期加强与其它兄弟单位的联系，互相配合，相互支持。 4、雨季施工技术措施

⑴ 受降雨影响的施工项目，雨季来临前，针对工程各自的特点制定相应的防雨措施，以确保工程的顺利进行。

⑵ 便道做好排水坡，两侧设路缘土槽、排水吊沟，保证不积水。同时备足充足的抽水泵。 ⑶ 场地排水：施工现场根据地形对场地排水系统进行合理布置，以保证水流畅通，不积水，并防止四周水倒流进入场内，将水排入电厂排水管。

⑷ 施工现场主要运输道路路基碾压坚实，做好硬化处理并满足排水要求，保证雨后正常交通。

⑸ 防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。 ⑹ 机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。 ⑺ 对大型机械设备进行全面检查，使其符合规程要求。 ⑻ 对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保护措施。

⑼ 专人负责已施工段及现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。 ⑽ 专人负责已施工段及现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。 ⑾ 由于北京雨季时间较长，本工程工期又在雨季之内，这就要求我们在工作安排上要灵活机动，积极抢晴天、战雨天，见缝插针。若遇大风、在雨面不能正常施工，则利用这些时间进行设计，开展学习、培训，为下步设入施工作好充分准备。

⑿ 对于管线工程的基础开挖、淤泥的清运等项目施工，原则上都安排在无水的情况下进行，因此施工充分利用雨季间歇时间，配备足够的施工机械，周密组织，在满足安全质量的前提下，将工期尽量缩短。

⒀ 对已施工完的土路基表面上，雨季中若含水量已接近或超过塑性限时，禁止运输机械行驶，以免增加雨后排水晒干的难度;若已成泥泞土，用推土机将其推到一侧，使地面露出较干的土层，便于机械及早恢复施工。

⒁ 施工要谨防泡槽，要提高每分部的工效，做到开槽、基础、紧凑进行。 ⒂ 防洪涝成灾：防暴雨冲刷造成塌方，防滑、防火、防毒。

⒃ 雨季施工，派专人负责排水，发现问题及时解决，做好槽边雨水泾流的疏导和槽内排水，防止水淹坑槽。

⒄ 广收气象信息，掌握动态、做好整体工作安排和防雨工作。抢晴天，昼夜施工，在不

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影响工程质量的情况下，坚持不雨不停工，并从气象部门收集旬、月气象形势及当地气象情况。

⒅ 施工安排遵循气象形势而进行，适当调配工作，避免和减少雨季对施工的影响，争取做到降雨不影响施工进度，做好各项准备工作，以保证此项工程达到质量优良。 总之，雨季对工程施工为不利，在生产安排上综合多方面的因素，采取行之有效的措施，严格把好质量关，以尽可能排除各种不利因素的影响。 第五节、泵池模板支撑体系及外脚手架施工方法 1、材料

钢管采用φ48×3.5，材料为Q235，铺设竹板脚手板；外脚手用阻燃密目安全网全封闭维护。

2、脚手架施工工艺 （1）施工方法

泵井外排脚手架采用单根双排脚手架，立杆纵距为1.8m,横距为1.2m,步高为1.8m，以最高污水泵站下部结构13m为例。沉井每节每一施工层加设木脚手板层，层下加大横杆2 根。立杆距墙面0.25m。四面脚手架墙角交叉处，钢管用扣件连接牢固，踢脚杆一道0.3m。为施工人员上下方便，在外脚手架西北边搭设上下走道，走道上铺双层竹木板防滑条，外脚手架每12m设置一道竖向剪刀撑，剪刀撑宽度不小于6m，角度为45°～60°。（具体布置如下图）。 （2）施工要点

1）、立杆底部为15cm厚砼垫层，并设扫地杆，以保证荷载传下来受力均匀。

2）、横杆、立杆必须横平竖直、间距均匀，立杆应随时用线锤校正。竖直后方可固定，立杆大横杆的接头应错开，搭接长度不得小于50cm，承插式的管接头搭接长度不得小于8cm，水平承插式接头应有穿销并用扣件连接。

3）、所有扣件螺栓必须拧紧，禁止使用锈蚀、裂痕、弯曲、变形、壁厚不够等不合格的钢管和扣件螺栓。

4）、木板的质量必须保证，不得采用霉变的腐烂木板脚手板，木片方向应与大横杆垂直，并与脚手架扎牢。 3、脚手架整体稳定验算 （1）求N值

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N=1.2（n错误!未找到引用源。+错误!未找到引用源。）+1.4错误!未找到引用源。

=1.2*（6*错误!未找到引用源。 =11.78KN

式中： N…………计算立杆段的轴向力设计值；

n…………脚手板铺设层数；

错误!未找到引用源。…………脚手架结构自重标准值产生的轴向力，按查表数据的

1/2取；

错误!未找到引用源。…………构配件自重标准值产生的轴向力，按查表数据的1/2取；

错误!未找到引用源。…………施工荷载标准值产生的轴向力总和（施工荷载以2KN/m2计）按查表数据的1/2取。 （2）计算φ值

错误!未找到引用源。

当错误!未找到引用源。时，查表得：φ=0.243

式中： φ…………轴心受压杆件稳定系数；

错误!未找到引用源。…………长细比； l0…………计算长度；

i…………钢管截面回转半径；

μ………脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数，b=1.05，查表得μ=1.5；

h…………立杆步距，为1.8m。

(3）验算脚手架搭设的整体稳定

错误!未找到引用源。＜f=205错误!未找到引用源。

故脚手架搭设整体稳定安全

式中： N…………计算立杆段的轴向力设计值；

φ…………轴心受压杆件稳定系数； A…………φ48钢管截面积。

4、脚手架搭设细则

（1）立杆搭设符合下列规定：

1）本工程的支撑钢管采用Ф48×3.5钢管，严禁将外经48mm与51mm的钢管混合使用。 2）模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮

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180mm处的立杆上，纵向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠横向扫地杆下方的立杆上。 3）立杆接长必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置。两根相邻立杆的接头不得设置在同步内。同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离为600mm，各接头中心至主节点的距离不得大于步距的1/3。 （2）水平杆搭设符合下列规定：

1）水平杆接长采用对接扣件连接，水平杆对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离为500mm，各接头中心至最近主节点的距离不得大于纵距的1/3。 2）最顶步距两水平拉杆中间各设一道水平拉杆。

3）每步的纵横向水平杆应拉通，所有水平拉杆端部均与四周建筑物顶紧顶牢。 （3）剪刀撑设置符合下列规定：

1）板支模架外侧周圈设由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向每隔10m左右（具体按立杆平面布置图）设置由下至上的竖向连续式剪刀撑。

2）每道剪刀撑斜杆与地面的倾角为45°到60°之间。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1米，并不少于2只扣件紧固。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不得大于150mm。 3）竖向剪刀撑每隔一步设置水平剪刀撑。

4）剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

（4）整个支架在周圈外侧和中间有结构柱的部位，每步设固结点 2.2.5、脚手架拆除

(1)、一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序，一件一件地松开联接，取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，捆扎后吊下）。

(2)、拆卸脚手板、杆件、门架及其它较长、较重、有两端联接的部件时，必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联接后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联接。 （3）、多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤， 严禁不按程序进行的任意拆卸。

（4）、因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应架设临时撑拉措施， 以防因架子晃动影响作业安全。

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（5）、拆除现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。

（6）、严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区，保持现场文明。 5、安全技术措施 5.1、模板施工安全措施

1、支撑过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支撑、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。 2、拆模时应搭设工作平台。

3、拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒塌的措施。

4、避免使用质量不合格的钢管及其配件，确保钢管脚手架结构稳定和足够的承载力。 5、梁上设有砼柱的砼梁其模板支撑必须在砼强度达到设计强度的100%才能拆除。 6、后浇带其模板支撑必须在砼强度达到设计强度后才能拆除。 5.2、脚手架施工安全措施 5.2.1、安全技术措施

（1）架子上的操作人员必须戴好安全帽、穿好防滑鞋及挂好安全带； （2）架子作业人员应作好分工配合； （3）作业人员应带工具袋；

（4）搭设材料应随搭设进度，随用随上以免不当掉落伤人；

（5）每次施工前，架上材料应全部用完或剩余的卸下，不得留存于作业面上，已搭好的架子应形成稳定结构，不稳的要临时加固；

（6）当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪；

（7）在搭设过程，地面的配合人员应避开可能落物的区域； （8）在搭设脚手架时不得使用不合格材料； 5.2.2、安全使用措施

（1）本外架在结构施工时最多只允许两个施工层同时施工，装修施工时不得超过三个施工层；

（2）外架上严禁堆放模板、钢管以及任何重量大或数量多、可能影响外架安全的材料；

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不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备； （3）本外架不得作为结构施工的支撑使用，外墙、外边梁的所有荷载均不允许传递到外架上；

（4）对外架脚手架板上的施工垃圾必须随施工随时清理，清理时不得直接向下抛扔； （5）在作业面上进行电焊作业时，应采取可靠的防火措施；并设专人看护，并这架子所在楼层内设施置消防专用水桶两个、灭火器两个。

（6）不得任意拆除脚手架的基本构件及连墙杆，因作业需要必须不得已拆除时必须经得施工负责人及专职安全员同意，并采取可靠的弥补加固措施；

（7）当作业面的高度不够而需要垫高时，应采取可靠的垫高方法，垫高不得超过0.5M； （8）脚手架搭设完毕必须经安全负责人验收合格方可使用，并在使用期间安排专用维护保养。

第六章 设备安装工程

一、工作内容

本工程设备安装主要包括水泵安装。 二、设备材料要求

1、机电设备及器材制造和安装所用的钢材、焊接材料、外购件及涂装材料等均符合设计和施工规范。

2、机电设备及器材由正规厂家采购，必须符合国家现行技术标准的合格产品，并有合格证，设备有铭牌。 三、主要机具设备

1、机械设备：切割机、电焊机、气焊设备、吊车等。

2、主要工具：倒链、卡具、楔铁、滑轮、千斤顶、钢丝绳、吊环、绳夹、塞尺、框架水准仪等。 四、作业条件

1、各种设备和材料运抵工地后，进行验收，接受监理人和发包人检查，验收后连同技术资料、专用工具及配件等进行分类登记入库，妥善保存。

2、各种机组基础混凝土强度已达到设计强度的70%以上。土建具备安装技术条件。

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3、各种设备安装前，主要资料齐全，包括设备基础及建筑物的验收记录，建筑物基准线、基准点和水准标高点，设备基础混凝土强度和沉陷观测记录等资料。 五、施工操作工艺 水泵安装前的准备工作 1、水泵有无漏油现场； 2、水泵各结合的螺栓有无松动 3、用手转动叶轮，看转动是否灵活 4、水泵电缆有无划伤、断裂和细孔 5、水泵的接地标志是否可靠、醒目

6、地脚螺栓孔尺寸是否与泵的地脚尺寸一致

7、水泵电动机的相对地间绝缘电阻，确保冷态时，≤660V的泵，不小于50M；对6kV、10kV的泵，不小于100 M。 （1）施工工艺流程

基准线确定→预埋件安装→二期砼浇筑→底座安装→水泵安装→电机安装→水泵试运转 （2）水泵预埋件安装

水泵预埋件埋入基础中，然后浇筑二期混凝土，预埋件的安装直接影响到整个水泵的安装质量，顺序为：将预埋件和楔形块吊入机坑就位，穿好地脚螺栓，调整高程及水平度，预埋件上平面允许水平偏差为0.05mm/m,水泵基础安装高程测量误差允许0~-2mm(相对坐标)，拧紧地脚螺栓，复查同心度、高程和水平度，符合要求后以水泵预埋件为基准，按上面顺序浇筑电机基础，并预留适当地脚螺栓孔，要求预埋件安装内孔中心与电机坑基础同心，允许偏差如下：电机机坑圆度偏差最大允许±3mm,安装高程测量误差0~-2mm。

基础二期混凝土的浇灌和养护符合下列要求：

1）灌浆部位清洗洁净，灌浆时振捣密实，并不使地脚螺栓歪斜和垫板松动。 2）灌浆完毕后，对飞溅到设备和螺栓表面的灰浆立即擦拭干净，并及时养护，基础混凝土强度达到设计值的70%后方可安装设备。 （3）水泵机组安装

首先检查水泵和电动机应无损坏，安装尺寸是否与基础尺寸一致，安装时将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上，调整其间的楔块校正水平（采用框架水平仪），并校正

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好泵与电机的同轴度，然后将全部地脚螺栓灌满二期混凝土。待混凝土凝固后，拧紧地脚螺栓，重新检查水泵与电机的同轴度。拧紧地脚螺栓后复查校正精度，最后在电机与泵脚底部灌满混凝土（楔块周围空出）。另外水泵与管路及管路上的各连接点保持良好的密封性，尤其是进水管严格保证不漏气。 （4）水泵试运转

水泵试运转前必须做好准备工作，应仔细检查水泵各部位紧固良好，无松动现象，有预润要求的部位按规定进行预润，管道系统已冲洗干净，全部畅通，安全保护装置齐全、灵活、可靠。试运转前先进行水泵单机无负荷运转。 水泵试运转时填写水泵试运转记录。 六、预埋件安装质量控制

（1）埋件安装前，检查复核安装基准线和基准点，并经监理工程师确认合格后，才能进行埋件安装。

（2）埋件安装就位并固定后，在二期混凝土浇筑前，检查测量埋件安装位置和尺寸，经监理工程师确认合格后，才能进行混凝土浇筑，并将测量记录提交监理工程师。 （3）二期混凝土浇筑后，重新对埋件安装位置和尺寸进行复测检查，经监理工程师确认合格后，共同对埋件进行中间验收，并做好验收记录。 七、安全措施

1）施工所用绝缘、检验工具妥善保管，并定期检查、校验。 2）施工时，线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

3）设备试运转时，将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。 4）用摇表测定绝缘电阻，防止有人触及正在测定中的线路或设备。雷电时禁止测定线路绝缘。

5）施工操作人员戴好安全帽，高空作业系好安全带。安装操作时，穿戴绝缘防护物品。 6)从事设备安装的操作人员经过培训，并经过体格检查合格，方可上岗作业。 7)安装操作人员戴安全帽，穿防滑鞋。严禁酒后从事吊装工作。

8)起吊前检查设备、绳索、吊环、卡具等是否可靠，正式吊装前先试吊。

9)吊装时，吊车升降吊钩平稳，避免紧急掣动和冲击；同时避免超负荷吊装和带负荷长距离行走，接近满负荷时，不同时进行两种操作。

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10)安装时由专人指挥，其他安装人员按指挥信号操作。信号事先统一规定，发出信号要鲜明、准确。

第七章 进出水管道工程

一、土方开挖 a.沟槽开挖

结合本工程地质勘查报告，设计院的设计图纸及我公司多年的排水道路施工经验，本工程管道开槽采用挖掘机明开槽形式和混合槽两种形式。

经过边坡稳定性计算，拟定开挖时槽深小于2米时边坡为1：2，槽深大于等于2米小于3米时边坡为1：2.5；槽深大于等于3米小于4米时边坡为1：3。当开挖槽深大于4米或靠近现有道路开槽时，采用支撑开槽、钢桩卡板方法施工（b1参照给水排水管道施工及验收规范）。

开挖时机械挖土至槽底高程以上0.30m,余下0.30m采用人工清挖，以保证无超、欠挖，原状土不受扰动,人工开挖要求快速、尽量一次成形。沟槽弃土应随时清理，堆放在距沟槽上边10米以外且堆土高度不超过1.5米，运土采用汽车翻斗车运至甲方指定的地点。沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免出现振动荷载，成槽后应尽快完成管道基础和敷设管道等工作，避免长时间晾槽。 b.沟槽排水

本工程管道位于地下水位以下。为保证管道安装在一个比较干燥的环境下施工，施工前将明水排净，严禁带水施工。沟槽内不允许有积水，地下水位降至槽底下0.5米方可进行基础施工与管道敷设等其他工序。沟槽排水分为两部分：一为地表水，采取管槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水流入沟槽及冲刷边坡；二为地下水，本工程管道位于地下水位以下，采用水窝子加排水沟的排水方法，将地下水引至集水坑内及时的用抽水泵将集水坑内的水抽干净，确保沟槽不被浸泡。 c.开挖注意事项：

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沟槽在开挖前，其断面、开挖次序和临时堆土位置由现场施工人员向机械操作手和土方工详细交底，在挖土过程中管理人员现场指挥，由测量人员随时检测沟槽标高、沟槽净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。承重汽车只能通过基坑施工便道行驶，严禁在坡顶堆放设计以外的荷载和行驶车辆。施工过程中监测基坑坡顶位移和坑底的隆起。若发现边坡失稳征兆（如产生坡顶裂纹等），立即停止施工，通过整修提高边坡的稳定性，符合安全要求时，方可继续施工。在开挖过程中，注意对事先探明的地下管道、缆线文物古迹和其他结构物采取预先制定的加固措施后方可施工。 二、管道基础施工 a.基础处理

部分管道及检查井基础座落在淤泥质粘土土，地基处理方法如下：在管基下换填0.3m厚级配碎石;在检查井下换填0.5m厚级配碎石。

开槽后遇淤泥等不利地质条件，采用以下处理方法：当淤泥厚度小于0.5米时挖至现状土层还填碎石或石屑至管道基础底部，当淤泥厚度大于0.5米时则应抛块石挤淤，然后再填碎石或石屑至管道基础底部，再按管道基础施作。 b.基础施工

沟槽开挖后，经由质检人员、现场监理及相关质量监督部门检验，检查排水沟、土基等项，做到沟槽排水通畅，沟槽内无杂物，基面无扰动，清底合理后进行管道基础的施工。基础施工根据图纸及有关规范要求进行。 三、管道安装

钢筋混凝土管道施工要点 a.安装前准备工作：

验证所有管材是否有合格证，外观检查是否合格，应采取抽样法进行检测。管节内外壁、承插口和橡胶圈应进行外观检查，有损伤或变形应进行处理或调换。 下管前应将承口内和插口表面及管身的泥土脏物清干净。

按规定选配合理的胶圈，套入插口端部，试其松紧度是否合适应做到松紧适中、平整、顺滑、无扭曲。

做好工序交接验收，如垫层的平整度、高程、厚度、密实度及排水沟的完好程度、土基有无坍松等。

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b.施工要点

下管时要将管道一字排开，尽量做到一次就位，以减少槽下滑动;

管段安装时，顶拉速度应缓慢，保持两管中心线对准，间隙均匀，应请专人查看胶圈滚入情况，如发生滚入不均匀应停止顶拉，调整胶圈位置后再继续顶拉，使胶圈达到工作位置。管道安装后应采取措施，防止管道回弹;

每节管道安装就位后，应立即测定高程中心线、间隙量等质量指标，如不符合要求，应及时采取纠正措施;

承插口管道安装，在一般情况下插口插入方向应与水流方向一致，并由下游向上游依次安装。

四、混凝土井的施工

施工方法以雨水泵站转弯井及蝶阀井为例，其余井施工方法相近。

雨水泵站转弯井及蝶阀井在雨水泵站、污水泵站主体施工完毕并回填后再开挖施工。 混凝土井施工方法：

a.由测量人员定位放出井的平面位置，测出现状地面标高。

b.开挖采用机械开挖，基底20cm用人工开挖、平整，对基底不良土壤进行清除，对基底软基部分做换填，井周圈的支护桩待开挖后破除。基坑开挖较深，开挖后用钢板桩进行支护后再进行井的施工。基坑排水采用基坑下方挖排水井的方法，用污泥泵将水排出坑外。

基坑支护：可先在进行大口径井点布置，两排井点的布置宽度为基坑开挖宽度，一般在 6-8m，井点管距坑壁不小于 1m，基坑四个交点个设置一个井点，滤管要埋在比槽底低2m 处。井点降水 2～3 天后，进行沟槽开挖，边开挖边进行沟槽支护，支护采用钢板桩。

c.基础施工：首先施工基底碎石屑垫层，用平板扰动器振平夯实，然后在其上浇筑10cm的混凝土垫层，垫层每边宽出底板50cm,便于支模绑筋。

d.底板施工：在垫层表面用全站仪放出侧墙外缘线，绑扎底板与侧墙钢筋，在底板以上30cm 沿侧墙立筋，中间焊接一周3mm厚止水钢板，以防接茬处漏水。然后立外模及边墙内模，最后浇筑底板混凝土，高出底板30cm-40cm的边墙混凝土，要振捣密实，并埋设一半止水钢板，以起到防止渗漏的作用。

e.边墙及顶板施工：绑扎边墙水平筋，支设侧模及底模，绑扎顶板钢筋，并浇筑混凝土。

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五、 闭水试验

排水管道分段施工，分段闭水检验。检验时将检验段的上、下游检查井管口堵塞封闭，灌水避免管内窝气。注水达到2小时后，进行检查观测，为防止闭水试验时管道位移，闭水前可先进行部分回填，但必须露出管材接口。闭水标准按国标《给水排水管道工程施工及验收规范》及北京市市政工程质量检验评定标准（排水工程）有关规定执行。闭水试验水头比下游管内顶高出2米，如井高不足2米时，以检查井高为准。 六、 管道回填

管道安装验收合格后，进行下道工序－回填，场地回填前应先清除基底上的垃圾、草皮、草根淤泥等杂物，并采取措施防止地表水流入填方区，管道两侧回填土采用对称、分层的方法，防止两侧回填土的高差过大而造成管线位置的变化，分层厚度为20cm，用打夯机时打夯之前应对填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙，每层都要夯实，密度达到设计要求。用压路机压实时应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，碾压方向应从两边逐渐向中间，碾轮每次重叠宽度约15～25cm，避免漏压，边角、边坡边缘压实不到的地方，用夯实机具夯实。

第八章 电气和自控设备安装

一、电气设备安装 1、设备基础施工 施工顺序：

场地平整→放线及基础施工 →基础型钢埋设→调平找正→二次灌浆

1.1根据设计要求槽钢将槽钢调直，然后按图纸要求预制加工基础槽钢，除锈并刷好防绣漆。

1.2基础型钢埋设：

埋设方法有下列两种: （施工时根据现场的实际情况确定采用何种方式）

(1)直接埋设法：这种埋设法是在土建打砼时直接将基础型钢埋设好,埋设前先将型钢调直,除去铁锈，按图纸尺寸下好料并钻好孔,再按图纸的标高尺寸、测量其安装位置，将型钢放在所测量的位置上，并用水平尺调好水平,水平误差每米不超过1mm，全长不超过5mm。配电柜的基础型钢一般为两根，埋设时应使其平行，并处于同一水平上。埋设的

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型钢可高出地表面5-10mm，水平调好后，可将型钢固定牢固，并与接地网扁钢焊接相连。全部工作做完后，应再仔细检查安装尺寸和水平情况是否有变化，如不符合要求，应及时处理。

（2）预留槽埋设法：用这种方法埋设型钢是在土建打砼的时候,根据图纸的要求在埋设位置预埋好用钢筋做成的钢筋钩,并且预留出型钢的空位。预留空位的方法是在浇注砼地面的时候，在地面上埋入比型钢略大的木盒(一般大约在30mm左右)，待砼凝固后，将埋入的木盒取出，再埋设基础型钢。埋设型钢时，应先将预留的空位清扫干净，按上述要求将型钢加工好，然后将型钢放入埋设位置，并按上述方法和要求调好水平。水平调好后，把预埋的钢筋钩焊在型钢上，使其固定牢固，并用砼填充捣实。 （3）基础型钢的安装应符合下列要求

项 目 垂直度 水平度 位置误差及不平行度

（4）基础型钢安装完毕后还应与接地网做可靠明显的连接，基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm；基础型钢接地方法是在型钢两端各焊一段扁钢与接地网相连，型钢露出地面部分应涂一层防锈漆。 2、接地系统

2.1接地网的制作安装应严格按照《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GBJ50169-92）进行。

2.2 接地体埋设深度应符合设计规定。当无规定时，不应小于0.6米。角钢、钢管、铜管等接地体应垂直敷设。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置连接部位外侧10厘米范围内应做防腐处理；并且要除去锈和焊药残留体。在接地线可能遭受机械损伤的地方，应用钢管或角铁加以保护。

2.3 接地线通过建筑物的伸缩缝时，如采用焊接固定，应将地线通过伸缩缝的一段做成弧形。

允许偏差 mm/m 〈1 〈1 mm/全长 〈5 〈5 〈5 62

2.4 接地体之间应确保焊接牢固，接地线之间或接地线与电气装置之间在搭焊时，除应在其接触两侧进行焊接外，还应焊上由钢带弯成的弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。钢带距钢管（或角钢）顶部应有100mm的距离。

2.5 搭接焊的长度应符合规定：扁钢与扁钢的搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；圆钢与圆钢的搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；圆钢与扁钢的搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴钢管外大部表面，上下两侧施焊。

2.6 接地装置施工完毕，应进行接地电阻测试，阻值大小要满足设计要求。 3、 设备安装 3.2 低压柜安装：

低压柜安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高低压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）、《电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范》（GBJ50171-92）的规定进行。 （1）工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→试验调整→验收送电运行。 （2）安装时先按照施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上，单个柜应校正柜面和侧面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正两端的柜，在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片；然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，无特殊要求时，低压柜钻ф12.2mm孔，高压柜钻ф16.2mm孔，分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。 （3）柜体的垂直及水平度应符合施工规范的要求，柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定，并有可靠的接地；每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子，用不小于6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

（4）柜顶母线应严格按照规范的要求配制，铜母线的连接应采用机械连接，搭焊处应烫锡，母线间距应均匀一致，最大允许误差不得大于5㎜，母线调直应采用木质工具。切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电胶”。

（5）按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。

（6）安装完毕后应进行试验和调整，试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求，然后进行模拟试验，做好送电前的准备工作。 低压柜吊装

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（1）根据低压柜基础设计图对低压柜基进行验收，经验收合格并达到安装条件后确定低压柜进场时间，设备到场后要进行外观及开箱检查。

（2）低压柜吊装前要确定好施工方案和备用方案，人力、物力要组织充分，责任分工到每个人头。

（3）吊装应注意事项：设备的运输由起重作业工、电工配合。根据设备的重量、距离长短可采用汽车、吊车配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。设备运输、吊装前应注意事先计划好设备运输的通道，并清理道路，保证畅通。设备吊运时应在恰当的吊点处吊设备，吊索应穿在吊环内，无吊环的应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏。

（4）低压柜就位后将低压柜与基础槽钢焊死，焊接长度要符合规范要求。 （5）施工完毕在通电前按规定经行电气设备交接试验，合格方可投入运行。 4、电力电缆敷设 工艺流程：

准备工作 电缆穿保护管及支架敷 管口防水处理 挂标志牌设

电缆头制作及接线 挂终端标志牌

①施工前应对电缆进行详细检查；型号、规格、截面、电压等级均符合设计要求。外观应无扭曲、损坏。

②电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。

A、1kV以下的电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻值应不低于10MΩ。 B、3～10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门的规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。 ③电缆的最小弯曲半径应符合规范的要求。

④电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。 ⑤电缆进入电缆沟、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。 ⑥电缆终端和接头的制作应严格遵守制作工艺规程。 5、照明安装

①、配电箱垂直度：箱体高50cm以下时，垂直度允许偏差为1.5mm，体高为50cm及以上时，垂直度允许偏差为3mm。 ②、成排灯具中心线允许偏差为5mm。

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③、明开关、插座的底板允许偏差：同一场所高差为5mm，并排装高差为0.5mm，面板垂直度允许偏差为0.5mm。 ④、 注意事项

a、接线盒、开关、插座、位置必须正确、牢固、方正；

b、配电箱、电表箱必须按设计要求进行，位置正确，箱内接线要做到整齐美观、接地端子牢固可靠，各配电柜、箱要有良好接地系统； c、电缆敷设必须排列整齐、美观；

为了日后便于管理使用，管内穿线及电设备连接要分好电线的颜色，确保三相五线制之间的关系，以及安排顺序、单相三线的每线颜色的确定。 6、灯具安装 工艺流程：

灯具检查→组装灯具→灯具安装及接线→线路绝缘检测→通电试运行 6.1、灯具检查

根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求： （1）、在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具；

（2）、有腐蚀性气体及特征潮湿的场所应采用封闭式灯具，灯具的各部件应做好防腐处理；

（3）、户外的灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具；

（4）、多尘的场所应根据粉尘的浓度及性质，采用封闭式或密闭式灯具； 6.2、灯内配线检查

（1）、灯内配线应符合设计要求及有关观定；

（2）、穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡；

（3）、灯箱内的导线不应过于靠近热光源，都应采取隔热措施。 （4）、使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上。 6.3、特征灯具检查

（1）、各种标志灯的指示方向正确无误； （2）、应急灯必须灵敏可靠； （3）、事故照明灯具应有特殊标志；

（4）、供局部照明的变压器必须是双圈的，初次级均应装有熔断器；

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（5）、携带式局部照明灯具用的导线，宜采用橡套导线，接地或接零线应在同一护套内。 6.4、灯具组装

熟读灯具说明，组装灯具在专门场地进行组装，组装时轻拿轻放，防止在安装过程中对灯具造成损害，影响工程施工进度。 6.5、灯具安装 （1）、普通灯具安装：

1）、塑料（木）台的安装。将接灯线从塑料（木）台的出线孔中穿出，将塑料（木）台紧贴住建筑物表面，塑料（木）台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将塑料（木）台固定牢固。

2）、把从塑料（木）台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料（木）台的台面。用软线在接灯线芯上缠绕5～7圈后，将灯线芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好的接头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒、平灯口）应与塑料（木）台的中心找正，用长度小于20mm的木螺丝固定。

灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。 6.6、通电试运行

灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。 6.7、 成品保护

1、 灯具进入现场后应码放整济、稳固,并要注意防潮,搬运时应轻拿轻放,以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。

2、 安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。 3、 灯具安装完毕后不得再次喷浆,以防止器具被污染。 二、自控设备安装 监控设备安装 1、线缆的敷设：

线缆的型号、规格应与设计规定相符。线缆的布防应自然平直，不得产生扭绞、打圈

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接头等现象，不应受到外力的挤压和损伤。线缆两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰、端正和正确。线缆的弯曲半径应符合下列规定：电缆的弯曲半径至少为电缆外径的6--10倍。主干对绞电缆的弯曲半径至少为电缆外径的10倍。光缆的弯曲半径至少为光缆外径的15倍。电源线、各种线缆应分隔布放。线缆间的最小净距符合设计要求。 线缆与电力线最小净距：

单 位 范 围 条 件 最小净距(mm) 380V <2kV.A 380V 2.5--5kV.A 电缆与电力电缆平行敷设 有一方在接地的金属槽道或钢管中 双方均在接地的金属槽道或钢管中 130 70 注 300 150 80 600 300 150 380V >5kV.A 注：双方都在接地的金属槽道或钢管中，且平行长度小于10米时，最小间距可为10mm。 2、布放电缆管道面积利用率： 管 径 管 道 面 积 内径截面积最大占用面积 内 径（mm） (mm2)A=0.79布放一根电缆布放两根电缆布放三根以上电缆截D2A（面积）截面利用率为 截面利用率为 面利用率为 D（管内径） 53%(mm2) 104 183 296 516 701 1154 1646 ！31%(mm2) 62 107 173 302 410 675 963 40%(mm2) 78 138 224 389 529 871 1242 15.80 20.90 26.60 35.10 40.90 52.50 62.70 197 345 559 973 1322 2177 3106 线缆外径为5.6mm,截面积为：A=0.79D2=25mm2 3、电缆布放最大数量：

管内径（mm）

布放电缆数量（根） 67

15.80 20.90 26.60 35.10 40.90 52.50 62.70

3 5 9 15 21 34 49 3.1水平布线系统主要包括从现场设备到中心主机的走线路由，水平配线系统的总体施工要求如下：布线过程中缆线的施工应尽量避免扭绞、打圈接头等现象，不应受到外力的挤压和损伤；线路的走线要作好外观防护、防雨、防火、防鼠。户内使用线槽保护，户外线管保护。

缆线两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰、端正和正确；缆线终接后，应有余量，水平配线系统在设备端预留的线长为30cm-80cm，管理配线端预留的线长为3-5m；各种端接设备应接触良好； 3.2设备中心

设备中心布线主要包括监控中心的走线路由，施工要求如下： 设备间应提供不少于一个220V、10A带保护接地的单相电源插座。

设备工作台及控制箱安装完毕后，垂直偏差度应不大于3mm，安装位置应符合设计要求。 各种设备安装符合有关规定的技术要求。 3.3前端设备的安装

一般要求按安装图纸进行安装。安装前应对所装设备通电检查。安装质量应符合《电气装置安装工程及验收规范》的要求。 4、摄像机的安装

1) 安装前应对摄像机进行检测和调整，使摄像处于正常工作状态。

2) 摄像机应牢固地安装在云台上或固定位置上，所留尾线长度以不影响摄像机为宜，尾线须加保护措施。

3) 摄像机安装过程中尽可能避免逆光摄像。

4) 室外摄像机若明显高于周围建筑时，应有避雷措施。

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5) 在搬动、安装摄像机过程中，不得打开摄像机镜头盖。 6) 安装固定摄像机时，可参考以上要求。 5、中心控制设备的安装 监视器的安装

监视器应端正、平稳安装在监视器机柜（架）上。应具在良好的通风散热环境。 2) 主监视器距监控人员的距离应为主监视器荧光屏对角线长度的4~6倍。 3) 避免日光或人工光源直射荧光屏。荧光表面背景光照度不得高于100Lx。 4) 监视器机柜（架）的背面与侧面距墙不应小于0.8m。 控制设备的安装

1) 控制台应端正、平稳安装，机柜内设备应安装牢固，安装所用的螺钉、垫片、弹簧、垫圈等均应按标装好，不得遗漏。

2) 控制台或机架柜内插件设备均应接触可靠，安装牢固，无扭曲，脱落现象。 3) 监控室内的所有引线均应根据监视器、控制设备的位置设置电缆线槽和进线孔。 4) 所有引线设备连接时，均要留有余量，并做永久性标志，以便维修和管理。

第九章 道路和绿化工程

一、道路工程的施工

施工的顺序为清理并外运→机械挖土至土路床标高→压实路床处理→级配沙砾→二灰→沥青混凝土。 1.1、路基处理：

（1）、清除青苗、杂物，整理路床：

先进行测量放样，放出道路红线，清除道路范围内的青苗、杂物，及有机物残渣等，清除后外运至指定地点，不得随意乱放。耕田地段应清除表土20厘米，清除后的土作为弃土。

（2）、路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土。

（3）、彻底清除回填土和淤泥，在水网地区由于河道及水利设施的建设对原河道进行裁弯及其它整治活动造成很多暗河，中的淤泥及回填土因处于自然压密状态，含水量大，可压缩性极高，若不处理必将严重影响路基的稳定，因此我单位会同监理单位一道加强对暗沟的调查和填土碾压的检查，彻底清除中的淤泥。

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（4）、路基的处理：

先排水、清淤，然后将原地面开挖成台阶状，台阶宽度根据清淤后两侧边坡的坡度确定，内倾3%，底层铺20cm沙砾石，人工摊铺，，机械压实，每层压实厚度不大于20厘米。路床顶用二灰回填，分两层施工压实，压实度应符合路基压实度表的要求。 （5）、在基底以外两侧开挖深度大于80厘米的排水沟并沟通水系，以降低地下水位，减少地表含水量，保证雨后路基范围内不积水。

（6）、填土路基必须根据设计断面分层填筑压实，分层厚度要与压实机械功能相适应。 （7）、路基挖方，开挖时应注意不使表层耕植土混入，挖方应根据设计图纸所示的断面进行，避免超挖。 （8）、路基填方：

路基填料除利用挖方外，采用外购土方，购土前做好有关土工实验，符合要求后方可使用。

压实度按压实标准执行，为保证均匀压实，一定要注意压实顺序，执行《城市道路路基施工及验收规范》，为保证压实质量，必须经常检查土的含水量及压实度。 1.2沥青面施工 （1）、材料：

改性乳化沥青规格必须满足设计要求，用量为1.0kg/m2，吸油所用石屑须清洁、干燥、无风化、无杂质，有足够的强度和耐磨性，集料采用S14规格，用量为7m3/1000m2。严禁使用瓜子片。 （2）、施工准备： 1）、准备施工机具；

2）、用合适的工具将基层表面的所有杂物及浮料扫出路基外，用肩扛式森林灭火鼓风机沿着路的纵向，将基层表面的浮层吹干净，尽量使表面骨料外露，以利于沥青与基层的粘结。 （3）、施工：

沥青下封层采用层铺法单层表处施工，封层沥青用沥青洒布车进行作业，先进行试洒，确定洒布车的行进速度，阀门开度和单位沥青用量，用沥青洒布车按1.05kg/m2用量沿路基纵向匀速喷洒沥青，由内向外，一个车道，一个车道宽接着一个车道宽喷洒。 喷洒封层沥青后在沥青破乳前撒布集料，用量为7m3/1000m2, 按层铺法施工要求完成下封层。

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碾压完毕后，封闭交通3天，3天至1个月内控制车辆行驶，并养护管理。 6.3.4、沥青混凝土面层： （1）、沥青砼的配合比试验：

根据施工规范及业主监理工程师有关文件资料初步拟定配合比，用拟定配合比作相关各项实验，并考虑到沥青混凝土的温度稳定性、耐久性、抗滑稳定性、抗疲劳稳定性及工作度（亦称施工和易性）等问题。综合考虑，并进行适当调整，以使沥青混凝土能满足设计要求，且便于施工。

（2）、摊铺沥青混合料前路面底层的准备工作：

1）、测量放线：为了保证路面平整度和路面纵横断高程，应在路面底层(基层表面)上测设5m×5m方格网，并按虚厚在主侧石上弹出路边虚铺高程，保证路边平整度和顺畅的纵坡，防止积水。

2）、在摊铺沥青混合料前，应将道牙和平石安装完毕。同时将路边松动的和不平整的底层整平压实。

3）、路面上的雨水口、检查井等应事先升降好，符合路面标高，井周仔细夯实。如路面基层是松散性材料，检查井和雨水口周边难以夯实。

4）、在路面冷接茬处或与检查井、雨水口衔接处，铺油前应涂涮一层涮边沥青粘层油。 （3）、沥青混合料的检查与卸料：

当沥青混合料运至工地后，试验人员应及时测量混合料温度（检查深10cm处），并检查颜色是否均匀，有无花白石子，颗粒离析现象。一般观察油多发亮成团，油少发干离析，过火表面呈焦褐色。均为沥青混合料外观检查不合格。 要求沥青混合料不低于120-150℃。 （4）、机械摊铺：

1）、混合料卸车后，应迅速摊铺，做到按顺序随到随铺随平，保证虚铺厚度，松实一致，级配均匀。虚铺厚度按设计厚度乘压实系数1.25-1.50（沥青混凝土）。

2）、机械摊不到的边角，用人工摊铺。人工摊铺要采用扣锹法，做到锹锹重叠，不准扬锹，扣锹时要求用锹头略向后刮平一下，以使厚度均匀一致。采用手扒车摊铺时，应用热锹摊平，料堆底部应用热锹翻松，以使整体虚铺层虚实一致，保证路面平整。 （5）、碾压：

1）、当沥青混合料摊铺一段，油温适合时，即可碾压，一般用6-8T双轮碾压至无轮迹时，再用10-12T碾碾压密实，并消除轮迹。

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2）、碾压温度：

沥青开始碾的温度不高于140℃，终了温度振动碾不低于65℃。

3）、碾压先从路边开始向路中心错半轴碾压，速度以每分钟25-30m为宜。 4）、弯道及八字路口处碾轮不要拐死弯，避免将混合料壅起。

5）、用二台以上压路机同时碾压时，应配合好，使路面各处碾压遍数均匀一致。 6）、碾轮应保持清洁,可往碾轮上喷刷稀释油(柴油：水为1∶1—1∶2）等防粘混合液，喷刷时要少、勤、匀。切忌用量过多或过于集中而浸蚀破坏路面。

7）、当碾压一遍后，应检查路面，有无局部粗麻不平现象，应及时用细料找补，一次找齐，防止掉渣。 （6）、接茬：

1）、横缝与纵缝都应采取直茬热接，茬缝方向应与路线垂直或平行。下次铺油前在立茬上刷一薄层油，用热混合料覆盖预热，约5-10min后清除，换新热料接茬摊铺，并用热烙铁将缝接实熨平后碾压。

2）、路边、侧石根部、雨水口、检查井及其他构筑物周边碾压不到位的部分，应用人工仔细夯实。 （7）、放行：

石油沥青混合料面层温度降至大气温度时，即可放行。 3、混路缘石的施工： （1）、放线和刨槽：

按校准的路边线进行刨槽，在槽内加钉道牙线桩（用钢筋制作），直线部分的间距10-15m，弯道部分5-10m，路口圆弧15m反复校核牙顶高程曲校，以求牙项平顺，无波浪，曲线圆润，无折角。 （2）、安砌：

在刨好的槽面上做2cm1:2.5号水泥砂浆，按放线位置和高程安砌路牙，用橡皮锤敲打牢固平稳，线型直顺，弯度圆润，顶面平顺并符合设计高程，缝宽均匀（1cm）。 （3）、安砌好路划后，路牙前的肥槽用路基层材料填埋并夯打密实，路牙背后做C30混凝土三角灰后背。 （4）、勾缝：

用M7.5水泥砂浆勾缝。勾缝前，先校核路牙的位置和高程，顺直度和圆顺度，予以调整后进行勾缝，勾缝要将砂浆填满实缝隙后勾抹平整，并将缝边毛刺清扫干净。

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二、绿化工程 草皮施工步骤 1、测画底线

按照图纸尺寸把线仔细、清晰地画在场地的基础表面上。所有标志线必须是双线。 使用工具：墨斗、双色铅笔、钢卷尺、水泥钉、铁锤 2、草坪准备

将全部施工用草卷按照图纸要求移到施工要求地点一侧摆放。使用工具：经甲方确认的图纸

3、草卷展开、修边

将乙方提供的生产设计与铺装图进行对照，将生产设计上卷号为第一的草卷放进铺装图上注明“1”的位置，展开，经整理并确认无褶皱、扭曲等现象后，将草卷多余的边（无草苗部分）裁掉，裁剪后要保证草卷宽度不少于4米（因为生产的原因宽度可能会超过4米）同时要保证直线度；然后将第二卷草放入指定位置展开，展开时将其中多余的一边搭到第一卷草坪上，然后将与第一卷搭接的部分裁掉，再将多余的另一边修剪整齐。其余的草卷依次类推。为保证场地美观，放草时，要尽可能使草坪搭接紧凑，但修边后不能有重叠，同时要保证草坪与草坪最边上一行的草丝不能相距太远，最多是该草坪一个行距的距离。 （由于草坪成卷的原因，容易会引起草苗的压倒，但在经阳光的暴晒后，草苗会自然的竖立。）

使用工具：经甲方确认的图纸 4、粘接接缝边

将已经修好的草卷的边均匀向上折叠20---30cm，把准备好的20厘米宽的接缝带放在相邻的草卷之间的基础上，然后均匀涂抹上胶水（胶水使用量请参照特别提示第4条），自然晾晒一段时间后，再放下接缝边（注意：不能将两边的草苗压在接缝边下）。在粘接好后，检查胶水凝固的情况，在胶水快要凝固的时候，用人工在接缝边上来回的踩踏，使接缝边、胶水、接缝带充分的粘接。使用工具：美工刀、刮胶板 5、标志线的切割

在草坪上找准预留的标志线，在标志线的中间位置用刀划开，并且使它自然收缩一段时间（半天或一天）后，用美工刀沿画好的线，割出标志线的位置。使用工具：美工刀 6、粘接标志线

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将成卷的白色草坪剪成相应宽度的长条，将其放入预留的标志线位置，然后将其与旁边绿草用30厘米宽的接缝带粘接在一起。工艺基本同绿草接缝边的粘接。 使用工具：美工刀、刮胶板

第十章 施工安全保证措施

第一节、安全生产保证体系

为确保施工安全，建立健全各项安全规章制度，做到依法办事；加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力；及时开展安全生产大检查，消除事故隐患；建立高效、精干的安全管理组织机构，切实加强组织领导；从技术入手，针对实际情况，制定切实可行的安全技术措施，及时解决施工中的安全问题，以达到安全目标的实现。并按照“五项”（综合治理、管生产必须管安全、否决权、从严治理、标准化管理）原则，建立安全保证体系。安全保证体系见图12-1。 第二节、安全生产组织措施

1、成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长的安全生产领导小组，下设安全监察科，由专职安检工程师组成，具体负责本工程的全部安全监察和管理工作。各施工队设专职安检员，各工班设兼职安检员。

2、定期检查：项目经理部每月组织一次安全大检查，安全监察科每半月组织一次安全检查，施工队每旬进行一次大检查。

3、非定期检查：按照施工准备工作安全检查，季节性的安全检查，节假日前后安全检查，专业性安全检查和专职安监人员安全检查等进行。对检查出的违反安全操作规程及安全隐患和问题，严格按照“三定”（定人、定措施、定时间）的原则进行处理。 4、施工队每天进行安全检查，并做详细记录，提出保持改进措施，加以落实。 5、发现违反安全操作规程作业现象，各级安检人员均有权制止，必要时向项目总工程师提出暂停施工进行整顿的建议。 第三节、安全生产管理措施

1、建立严格的安全生产责任制和管理制度以各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限，建立一套以安全生产责任制为主要内容的各项安全管理制度及考核奖惩办法。如《安全生产管理办法》、《安全生产检查标准》、《物资设备安全

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管理办法》及《安全生产奖惩制度》等，并层层签订《安全生产包保责任状》。 2、建立高效灵敏的安全管理信息系统

建立畅通无阻的信息网，准确及时地搜集各种安全信息。如安全技术措施方案的编制、审批、交底、落实、确认信息；安全隐患预控措施、职工安全教育信息、安全检查信息等，并设专人负责予以处理。 3、开展安全管理活动

根据实际情况组建安全管理TQC小组，严格按照PDCA循环的四个阶段（计划、实施、检查、处理）、八个步骤（调查分析现状，找出问题，分析各种影响因素，找出主要影响因素，针对主要影响因素制定措施；执行措施，检查工作效果，巩固措施、制定标准，将遗留问题转入下一个循环）开展活动，并制定出每月每季的活动计划，规定每次活动的时间、内容、目标等，真正解决施工中的安全问题。 4、加强安全教育和培训

加强全员的安全教育和技术培训考核。内容包括新工人入场安全教育、特种作业人员安全生产教育和培训、各级领导和安全管理干部的安全生产培训、安全生产的经常性教育和适时教育等，使企业各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，克服麻痹思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度，并做到持证上岗。 5、加强安全检查

项目部成立以项目经理为组长、总工程师为副组长的的安全生产检查组，依据制订的《安全检查制度》、《安全生产检查标准》和《安全奖惩制度》，采取领导和群众相结合，自查和互查相结合，定期和非定期检查相结合，专业和综合检查相结合的方式，有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查，及时消除人的不安全行为和物的不安全状况，确保安全生产。

第四节、安全生产技术措施 1、编制专项安全技术措施

针对工程特点、施工现场环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、动力设备、变配电设施、架设工具及各项安全防护设施等，编制有安全技术措施的实施性施工方案，经业主、监理、工程、安质、设备物资、工会等部门联合会审后，报技术负责人审批，同意后实施。

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2、进行安全技术交底

分部、分项工程，根据施工组织设计中安全技术措施，制定全面、有针对性的安全技术交底。安全技术交底做到与书面资料或有作业指导书（操作细则）同时进行，且履行签字手续，保存资料。

3、实施机械安全管理及安装验收制度

使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，严格按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后安装。并在投入使用前，按规定进行验收，办好验收登记手续。所有机械操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗。 4、编制临时用电施工组织设计

开工前，单独编制临时用电施工组织设计，健全安全用电管理制度和安全技术档案。确保临时用电有安全技术交底及验收表、有变更记录，并认真落实三项技术措施：第一防止误触带电体措施；第二防止漏电措施；第三实行安全电压措施。 第五节、安全生产具体施工措施 1、施工场地及临时工程安全保证措施 ⑴ 施工场地安全保证措施

① 施工现场机械检修区、物资存放区、机具设备、施工道路等临时设施和附属生产设施避开不良处所，并符合防洪、防火、防雷击、防暑等安全卫生和环境保护要求。 ② 施工现场除设置安全宣传、标语牌外，特殊危险源点按照“安全色”和“安全标志”规定的标牌设置在醒目的位置，夜间设有照明设施。对易燃易爆品仓库等采取必要的安全防护措施。

③ 材料堆放场地确保平整坚实，排水畅通，材料、机具设备堆放整齐、稳固，拆下模板、架管和外露铁钉及时整理，防止伤害事故。

④ 各类物资按品牌种类、规格堆码整齐，金属、木材及构配件等底部按规定加设垫块，并设有防止滚动、滑移、倾倒安全措施；码垛之间设足够宽度的通道。

⑤ 进入现场的人员，确保戴好安全帽，并按规定佩带劳动保护用品和安全防护用具。 ⑵ 临时工程安全保证措施

① 临时道路的修建尽量避开松软土。如需通过，采取相应的加固措施；必须通过既有公路及其它机动车道，经有关部门批准，设置路标及防护措施，派专人负责指挥。 ② 施工用水和饮用水在施工前对水质进行化验鉴定，并采取相应的处理和防护措施。饮

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用水经过净化，达到现行卫生部的《生活饮用水卫生标准》之规定。 ③ 临时通讯线路减少与既有通讯、电力等线路的交叉和干扰。

④ 施工现场电力系统中，按《建筑施工安全检查标准》59-99标准，采用TZ-S接零保护系统，电气设备的外壳与专用保护零线连接。严禁在同一供电系统中有的接地，有的接零。且架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。

2、施工机械安全保证措施

⑴ 施工机械设专人管理，严格执行值班及交接班制度，保证机械正常运转。每台机械固定负责司机，严禁他人开动。

⑵ 施工机械操作人员和车辆驾驶人员做到持证上岗，并严格遵守国家和地方主管部门制定的交通法规。

⑶ 作业前对各种机械设备详细地检查，严禁机械带病作业。严禁机械超荷超载作业，严禁随意扩大机械使用范围。

⑷ 机械在危险地段作业时，设明显的安全警示标志，并派专人指挥。

⑸ 施工时，指派专人负责各种机械设备安全作业范围监督、检查，杜绝伤人事故的发生。 3、行车安全保证措施

⑴ 车辆运输坚持“三个合理安排”、“五定”、“五上路”的方法。“三个合理安排”，即合理安排运输计划，合理安排车辆，合理安排装卸。“五定”，即定人、定车、定任务、定行车路线、定物资类别。“五上路”，即干部跟车上路、政治学习上路、思想工作上路、安全检查上路、修理工跟车上路。

⑵ 做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患，不使用带病设备。 ⑶ 做好司机的安全教育、管理教育和技术培训工作，落实安全责任制。 ⑷ 施工车辆要行走专门的临时便线。 ⑸ 坚持“四项车管制度”。

检查制度：坚持日常检查、途中检查、修理保养质量检查、安全检查制度。 保养制度：坚持定程保养、换季保养和四化保养制度。 修旧利废制度。 车场日制度。

⑹ 搞好配件管理，确保正常供应。 4、电器设备安全操作保证措施

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施工现场临时用电编制施工组织设计，按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的要求进行设计、验收和检查，进行安全技术交底，并建立、健全安全用电管理制度，严格落实“防止误触带电体、防止漏电、实行安全电压”三项技术措施。 使用高压电器，采取加强外绝缘措施。低压电器设备有足够的的可靠性及提高分断能力延长触点寿命；空气开关、热继电器注意确定恰当的额定电流值；控制电动设备温升等。 ⑴ 施工用电采用“三相五线”制，按“一机一闸一漏保”设置防护。

⑵ 变压器设在施工现场边角处，并设围栏；根据用电位置，在主干线电杆上装设分线箱。 ⑶ 在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，采用TZ-S接零保护系统，电气设备的外壳与专用保护零线连接。不得在同一供电系统中有的接地，有的接零。

⑷ 施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，现场架空线与建筑物水平距离不小于10cm，跨越临时设施时垂直距离不小于2.5m。同时，加大电线的安全系数，施工现场内不架裸线。

⑸ 工地内的电线按标准架设。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上；露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。 ⑹ 电工在接近高压线操作时，必须符合安全距离。

⑺ 使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm。

⑻ 移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。

⑼ 电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位安设防护罩。

⑽ 施工用电必须符合用电安全规程。各种电动机械设备，均有可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。

⑾ 每台电气设备设开关和熔断保险，严禁一闸多机，各种电器设备均要采取接零或接地保护。

⑿ 凡是移动式设备和手持电动工具均在配电箱内装设漏电保护装置。

⒀ 照明线路按标准架设，不准采用一根火线与一根地线的做法，不借用保护接地做照明零线。

⒁ 对从事电焊工作的人员加强安全教育，懂得电焊机二次电压不是安全电压等基本知识。

⒂ 各类电焊机的机壳设有良好的接地保护。

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⒃ 电焊钳设有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。 ⒄ 在狭小场地或金属架上作业时，设有绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。 ⒅ 施工中若有人触电，不得用手拉触电人，立即切断电源，采取救护措施。 5、安全保卫工作

⑴ 建立健全安全保卫制度，落实治安、防火、计划生育管理责任人。 ⑵ 施工人员统一佩戴工作卡，做到持证上岗。

⑶ 进入施工现场的人员一律戴安全帽，遵守现场各项规章制度。 ⑷ 建立严格来访制度。 6、卫生防疫措施

⑴ 以预防为主，加强宣传教育，使广大职工充分认识到卫生防疫的重要性。 ⑵ 保持施工区域的环境卫生，及时清理垃圾，并运至指定地点进行处理。 ⑶ 施工区设置足够的临时卫生设施，并定期清扫处理。

⑷ 根据工地具体情况，工地设医务室，配备一定数量的、有经验的医务人员。负责工地职工的医疗保健，作好防病治病，开展医疗卫生宣传。 第六节、保证安全生产的经济处罚措施

1、发生一次重伤1人或轻伤3～4人事故的，每伤1人项目经理部罚款10000元，正职、分管安全工作的副经理人均罚款2000元，安全监察科负责人罚款500元。 2、发生一次3人重伤及以上事故的，每重伤1人项目经理部罚款20000元，正职、分管安全工作的副经理人均罚款5000元，安全监察科负责人罚款1000元。

3、发生一次死亡事故的，每死亡1人项目经理部罚款50000元，正职、分管安全工作的副经理人均罚款10000元，安全监察科负责人罚款2000元。

第十一章 文明施工和环境保护管理体系与措施

一、文明施工管理目标

文明施工是项目管理的重要内容，是企业形象和社会信誉的重要保证。

本工程文明施工管理目标为：实行文明施工标准化管理，创文明施工规范工地。 二、文明施工管理体系

建立工地文明施工领导小组：以项目经理为组长，办公室主任为副组长，施工队长、安

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全人员等为成员，组成现场管理领导小组。 三、文明施工管理措施 （1）文明施工组织管理

采用“一图九表法”加强现场管理。“一图”指施工动态管理图；“九表”指现场管理责任表，管理目标安全值班及保证体系表，内业资料管理表，安全防护动态管理分类与责任关系表，现场防护安全标准表，工伤事故（未遂事故）统计表及安全领导值班表，责任区综合评分竞赛榜，现场管理制度表，现场管理奖罚表。 施工现场要达到文明施工，具体由以下几个方面来组织管理： 1）建立一套科学合理的措施、规定和管理制度。

2）用网络计划合理组织施工生产进度，合理安排材料、机械和劳动力入场。

3）建立健全现场管理的机构体系，各个工作体系的责任要落实到人，并有严格的考核。 4）建立统一的工程指挥系统，并建立行之有效的管理责任合同。 5）统一管理模式，确保施工过程规范化、标准化。

6）每一个单项工程或一个工种、一个工序在施工过程中，都应该做到材料不随地扔，用多少材料拿多少材料，剩余材料送回原处。保持工完场清。

7）建立工序交接制度，上一道工序（工种）完工后，向下一道工序交底，要求工完清场，以便为下一道工序创造施工条件，下一道工序在交接中监督上一工序，使整个施工过程中保持“工完场清”的风气。

8）提高员工管理素质，尽量减少盲目指挥。 9）每个员工都要知道自己的工作责任和管理标准。 （2）现场场容管理措施

1）按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理责任人，实行挂牌制，所辖区域有关人员健全岗位责任制。

2）现场施工临时水电设施专人管理，无长流水、常明灯现象。

3）施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房以及仓库、料场、水管、动力照明线路等，按照施工组织设计确定的平面图进行布置，并做到搭设或埋设整齐。 4）工人操作地点和周围必须清洁整齐。施工现场内不乱堆垃圾和余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。

5）针对项目不同阶段目标及宣传工作的需要，及时设置宣传标语和黑板报，切实起到鼓

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舞士气、表扬先进的作用。 （3）现场机械管理措施

1）现场使用的机械设备合理布置存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁，机械的标记、编号明显，安全装置可靠。 2）清洗机械排出的污水有排水措施，不得随意流淌。

3）现场机械管理实行挂牌制，标牌应包括管理责任人及相关管理制度。 4）机械维修保养要符合机械管理规定，做到干净、清洁、外观效果好。 （4）施工现场环境卫生管理措施

1）为创造良好的工作环境，养成良好的文明施工作风，增进职工身体健康，施工区域和生活区域应由明确划分，把施工区和生活区分成若干片，分片包干，建立责任区，从道路交通、消防器材、材料堆放、垃圾、厕所、厨房、宿舍、火炉到吸烟都有专人负责，使文明施工保持经常化。

2）施工现场生活区要天天打扫，保持整洁卫生。施工现场场地平整，道路畅通，做到无积水，有排水措施。

3）施工区和生活区明确划分区域，设置标志牌，标牌上注明负责人姓名和管理范围。 4）办公室内做到天天打扫，保持整洁卫生，做到窗明地净，文具摆放整齐。 5）职工宿舍铺上、铺下做到整洁有序，室内和宿舍四周保持干净，污水和污物、生活垃圾集中堆放，及时外运。

6）食堂炊具经常洗刷，生熟食品分开存放，食物保管无腐烂变质，炊事人员必须具有健康证。

7）施工现场设置保温桶和开水（水杯自备），公用杯子必须采取消毒措施。

8）施工现场严禁随地大小便。施工现场厕所，做到有顶、门窗齐全并有纱布，做到天天打扫，每周撒白灰或打药一二次，消灭蝇蛆。 四、环境保护管理目标

施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标。

本工程环境保护管理目标是：遵守国家环境保护的法律、法规和规章，保证施工区不发生水污染、空气污染，防止施工噪声污染。

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五、环境保护管理体系

项目经理部成立环境保护领导小组：以项目经理为组长，技术负责人为副组长，施工班组长、安全员、炊事员、材料员、机械员等为成员，组成现场管理领导小组。 六、环境保护措施 （1）环境保护基本内容

1）防止大气污染：防治施工扬尘，搅拌站的降尘，茶炉、沥青锅的消烟除尘，生产和生活的烟尘排放（锅炉）。

2）防止水污染：搅拌站的废水排放，油漆、油料的渗漏防治，施工现场临时食堂的污水排放。

3）防止施工噪声污染：人为的施工噪声防治，施工机械的噪声防治。 （2）环境保护定期检查制度 1）施工现场环境保护每日自检

每天由班组长、安全员进行自检，凡违犯施工现场环境保护规定和扰民措施要及时指出及时整改，并记录当日自检情况。 2）项目部每月定期检查

值班领导带领有关管理人员对所属的工地进行定期检查，按施工现场环境保护检查、考核标准进行检查评分，填写评分记录表，作为工地安全生产文明施工考评的依据。在检查中，对于不符合环保要求的采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予以整改，落实后及时做好复检复查工作。 （3）防止大气污染措施 1）施工现场防扬尘措施

①施工前做好施工道路的规划设置，施工中采用洒水车随时洒水，减少道路扬尘。 ②拆除原建筑物时配合洒水，减少扬尘。施工垃圾及时清运，清运时适量洒水减少扬尘。 ③水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料尽量安排库内存放，如露天存放采取防潮地坪严密遮盖，运输和装卸时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。

④施工现场包括标段营区等制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备，指定专人负责，在以产生扬尘的季节，采取洒水降尘。 2）搅拌站降尘措施

搅拌站搭设封闭搅拌棚，搅拌机上设置喷淋装置，小型搅拌机进料口采用喷嘴喷雾，

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防止水泥扬尘。

3）锅炉、茶炉、大灶消烟除尘措施 ①锅炉设置消烟除尘设备。

②茶炉采用消烟除尘型茶炉或采用无烟煤。

③食堂大灶要有消烟除尘设备，加二次燃烧或烧无烟煤。 （4）防止水污染措施 1）食堂污水排放控制

施工现场临时食堂，设置简易有效的隔油池。产生的污水排放要经过隔油池。平时加强管理，定期掏油，防止污染。 2）油料库防渗漏控制

设置专用油料库，油料库内严禁放置其他物资，库房地面和墙面作防渗漏特殊处理，储存、使用和保管专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏，污染水体。 3）禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。 （5）防噪声污染措施

1）降低混凝土振动器噪音，将高频振动器施工改为低频率振动器，以减少施工噪声。 2）钢模板、钢管等材料不准从车上往下扔，采用人扛下车或吊车吊运，钢模、钢管堆放不发生大的声响。

3）电锯施工时，出料口采用开口器，减少木质夹锯片发出的噪声。 4）施工机械噪声限值超过规定，采取装置消音器等措施降低噪声。

5）对施工人员现场进行文明施工教育，施工中或生活中不准大声喧哗，特别是晚10时之后，不准发生人为噪声。车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛； 6）统筹安排、合理计划，最大限度地减少夜间施工的时间和次数。

（7）搞好公共关系的协调工作。为最大限度地减少施工对周围环境的影响，我公司由专人负责公共关系的协调工程，随时听取有关方面对我施工的意见和建议，并在可能的情况下加以改正，满足有关部门的要求，使工程能顺利进行。

（8）我方将制定严格的生态环境保护制度，禁止非法砍伐树木，禁止非法猎杀野生动物，违者进行经济处罚直至赶出工地。

（9）我方将积极开展环境保护学习、培训，认真教育各级职工爱护好周遭草木，周遭动物，周遭大气环境，周遭环境原貌。

（10）在施工过程中发现文物时，立即告知全体人员停止施工，保护现场，通知监理工

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程师及文物管理部门，严格依照相关部门的处理意见进行解决。 七、完工场地清理

工程完工后，按照监理工程师指示，拆除施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，并完成施工环境恢复。

第十二章 地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施

一、组织措施

1、施工前，根据业主和管线单位提供的地下管线资料采用物探手段对施工范围的地下管线进行确认，并且开挖样洞，着重查明悬吊管线种类、规格、埋深、材质、接头型式、节长和管线基础等资料，并以书面资料上报业主和监理。

2、明确项目的保护构筑物和管线工作的责任人和专职构筑物管线保护监督员，熟悉周围建筑物及地下管线情况，并在施工平面图上详细标明，同时根据施工需求提出具体的搬迁及保护措施。

3、坚持按照政府有关要求办理有关手续和对管线的监护，要求有关单位进行现场交底监护工作。

4、必须在持有关管线单位到场的情况下方能进行相关施工。

5、对需进行加固保护的管线，召开管线协调会，拟定加固方案。工程施工中，严格按照确定的管线加固方案进行实施。并有管线监护人员和施工单位专职管线监护员进行双监护。出现问题，立即停止施工，并上报业主及有关单位。

6、进行信息化施工，加强对因施工而影响范围的构筑物和地下管线动态变化的监控，根据监测数据变化的情况，及时调整施工方案，确保道路与地下管线的正常运行及构筑物的稳定。

7、定期召开与有关管线单位的配合会，随时掌握有关管线的情况，为施工服务。 8、施工中发现管线有异常现象或管位有差异，可能对地下管线的安全和维修产生影响时应立即停止施工，同时与相关管线单位联系，落实保护管线的措施后方可继续施工。 9、施工时，施工管理人员必须向一线直接操作人员作好保护地下管线的交底工作，如因管理不善，措施不当而造成管线事故的有关人员，公司将进行严格处理，以确保地下管线和构筑物的安全

10、在具体施工阶段，加强施工监测，并通过与管线基准值的对比分析来掌握管线的实

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际状况，并反馈信息，及时、灵活地调整施工工艺。 二、地下管线保护方案

对于工程影响范围内的各种管线，根据管线的材质、规格和种类，我们拟采取以下保护方案：

1、摸清管线的功能作用，依这些功能作用计算出管线的重量和管线本身措施，报请业主，确定加固、改移方案。

2、自来水，煤气等管线，横向过沟槽的可采用钢丝绳、木桩上部吊固的办法进行加固。如沿路方向管道应进行加固，用钢丝索套牢后布置地锚进行加固，以防止滚管，自来水管线应有保温措施。

3、电缆管线应由人工挖探沟，并立牌标注于上，以警示工人和机械防碰撞或挤压。 4、混凝土排水管道可采用下部砌砌块基的方法，对其加固。

5、对变形控制要求严格的刚性管线，如雨水、污水、上水和中水等，采用简支组合钢梁支托。

6、对变形控制要求不严的柔性管线，如电力等采用型钢简支梁支托。 三、地上设施及周围建筑物的保护措施

1、进入施工现场后即与业主、市政、建筑保护部门及其他管道的相关部门取得联系，就周边市政道路、既有设施的施工保护事宜征求意见并达成协议，对原来业主发包的监测单位进行联系和沟通，负责保养、维修所有的环境监测点，并提供所有的监测资料。 2、对于地上已建设施、周边建筑监测点加以保护，并在施工过程中进行监测记录，若发现受临建筑、道路位移情况发生突变，将及时通知业主与有关部门，以便及时采取补救措施。

3、本工程主要影响地上设施、既有建筑的关键施工程序就是沉井施工、管线施工及路基的开挖施工，施工中采取设置沉降观测点与开挖防震沟等措施，在施工期间进行连续沉降观测，频率为每周二次，需要时适当加密，如发现特殊情况及时停止施工，在查明原因及采取措施后才能继续施工。

4、处在降水坡度线范围内的构筑物必须加强观察或尽量不采用降水措施。必须降水的采取相应的加固措施进行加固保护。

5、在已建的地上地下建筑及既有建筑上方、附近不堆放重物，如砂、石、钢筋、水泥等

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堆场。

6、工地现场车辆进出通道应避开原有的地上设施及周围建筑物，并对其进行保护措施，并设置明显的标志标识，如无法避开的则应向甲方报告，寻求解决措施。

7、采取上述措施后，如在施工中发现机械损坏原有的设施或意想不到地损坏情况，应及时通知业主、监理及有关部门，以便尽早采取补救办法。

第十三章 施工总平面图

一、施工总平面规划

施工总平面布置与选择的施工方案和临时工程设计一致，就地取材，永临结合，以能满足正常生产、生活为前提，并满足环保、水保和防洪的要求，统筹兼顾，合理布局。布置原则为：

1、尽量减少施工用地，少占农田，总体布置紧凑合理。 2、合理组织运输，减少运输费用，保证运输方便通畅。

3、施工区域划分和场地确定，符合施工工艺流程要求，尽量减少专业工种和各工程之间的干扰。

4、充分利用各种永久建筑物、构筑物和原有设施为施工服务，降低临时设施费用。 5、各种生产生活设施应便于工人的生产生活。 二、施工交通

施工道路由场地内临时道路、沿线道路、斜坡道等组成。道路路面采用泥结碎石路面，使用压路机碾压密实，施工期间派专人维护，定时洒水降尘，确保施工物资运输及各类车辆通行顺畅。 三、施工供水

生活用水：由附近生活区接入并铺设输水管道至生活区，解决生活用水问题。 施工用水：使用北大河河水作施工用水。

贮水构筑物：采用临时水箱。水箱形式为砖砌体加筋水箱，水箱容量50立方米。 供水管路：供水干管管径采用50mm，支管管径20mm，干管和支管均为钢管。

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四、施工供电

供电电源由35KV变电站引接，并架设输电线路至施工现场，施工现场设配电站，配电站以下分接配电盘，全部采用防水电缆，并由专业电工定时巡查。同时，为保证施工期工程用电的可靠性，增设2台315KW柴油发电机组作为临时供电电源。 五、混凝土生产系统

本工程采用商品混凝土，不设置混凝土拌合站。砂浆为现场拌制，配置2台HB200型砂浆搅拌机。 六、加工场布置 1、布置原则

（1）各种加工场布置，方便使用、安全防火、运输费用最少、不影响工程施工的正常进行。

（2）一般将加工场集中布置在同一个地区，且多处于工地边缘。 （3）各种加工场应与相应的仓库或材料堆场布置在同一地区。 2、加工场布置

各种加工厂以方便使用、安全防火、运输费用最少、不影响主体工程施工为原则。钢筋加工场、模板加工场等布置泵站东侧的平坦空阔地。 七、施工仓库

施工所用仓库有如下几种：

中心仓库：专用来贮存整个工地所需贵重材料及需要整理配套的材料。 现场仓库：专为某项工程服务，就近建在现场。

加工场仓库：专供某加工场贮存原材料、加工半成品及构件。

仓库设置在运输方便、运输适中、运距较短且安全防火的地方。中心仓库及油库均布置在项目部，油库与生活区和仓库分开，且有一定的安全距离；水泥仓库布置在搅拌站处；骨料场紧临搅拌站；石料场布置在施工现场靠近砌石施工区。 八、施工管理及生活区 1、布置原则

各种建筑物的设计，应遵循经济、适用、装拆方便的原则。

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施工管理用房宜布置在全工地入口处，以便对外联系，也可设在工地中部，便于工地管理。

施工工人用的福利设施应设置在工人较集中的地方或工人必经之路。 生活基地避免设在低洼潮湿、有烟尘和有害健康的地方。 食堂宜布置在生活区，也可设在工地与生活区之间。 2、布置方式

施工管理及生活福利区采用集中式布置，建筑布置采用行列式布置。

办公区和生活区均布置在泵站西侧平坦空阔地，靠近施工进场道路。办公、生活区建设符合临时设施标准化建设要求。

工程施工平面布置详见《施工平面布置图》。

第十四章 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺

一、成品保护原则

1）、 成品保护始终贯穿工程具有体系性质的工作，从现场封闭、材料进场尤其是饰面材料的进场、存放、施工至半成品，再经面层施工至成品、至所有成品的完成，直至竣工验收交与相关部分接收，在工程施工全过程中实施成品保护，成品保护的成功与失败体现出施工单位管理水平的优和劣，因此我司对于成品保护措施的执行始终放在第一位。 2）、成品与半成品的保护要本着随完成随保护、防患于未然的态度，确定保护责任制，做出行之有效的保护措施，随时检查、抽查，确保成品、半成品万无一失。 二、成品保护措施 1）、成品运输

车箱须清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。 2）、成品堆放

分类、分规格堆放整齐、平直；叠层堆放时，成品上、下垫木；水平堆放时，注意上下一致，防止变形损坏；侧向堆放时，除垫木外另加撑脚，防止倾覆。成品堆放场所做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不得堆放其它物件。

3）、所有进入成品区域施工的人员，如施工内容与已完成成品有关，必须戴好洁净手套，且施工前必须经现场负责人确认。

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4）、所有进入成品现场的人员必须经现场安全人员确认，有必要时应由进场人员单位领导做出书面确认。

5）、加工成品、半成品应及时分类妥善保管，严禁踩踏、乱堆乱放，防止受潮变形，防止杂物污染材料。

6）、施工前必须采取保护措施，保护其他已完成一切工程项目，施工过程中，不得因操作而损坏完成的装饰表面。

7）、进入成品区域一律不得使用铁质梯子和手推车，禁止现场拖曳物品。 8）、所有工具禁止置放于成品之上，禁止穿戴钉子的鞋进入现场。

9）、出入口、转角处阳角处等，必须采取保护措施，如粘贴保护条、护角木板、盖塑料薄膜等。

10）、严禁直接踩踏在已完成的装饰表面进行操作。

11)、对已施工完毕的区域实行封闭管理，对无法封闭的公共场所，实行通道式开放，对通道实行有效的保护，并设专人看护。

12)、采取合理的施工工序将易损、易污的施工项目安排在施工后期交验前，以减少损坏、污染的可能。

13)、严禁在装饰成品上涂写、敲击、刻划。

14)、窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天窗关严。 三、工程保修工作的管理措施和承诺

保修范围：我公司承建的土建、工艺及配套工程。 保修期限：分部工程按合同中规定的条款进行保修。

第一节、在工程交工后半年内回访一次，以后每隔半年回访一次，直到交工后五年为止。 第二节、工程回访或维修时，由本公司生产主管部门建立本工程的回访维修卡，根据情况安排回访计划，确定回访日期，保修卡在工程竣工后一个月内发出，同时设置投拆电话。

第三节、 回访人员组成及处理措施

本工程回访将由我公司负责人及其授权人带队，公司总工程师和经营、技术、生产等负责人参加。工程回访后，集中回访人员意见，写出回访报告，报送公司主管领导，对于在工程回访中发现的质量缺陷，在一周之内给予妥善解决。 第四节、 维修程序

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1、当接到用户的投拆和工程回访中发现的缺陷后，自通知之日起两天内对发现的缺陷进一步确认，与业主商议返修内容。可现场调查，也可电话询问。将了解的情况填入维修任务书，分析存在的问题，找出主要原因，制定解决措施，提交单位主管领导审批。 2、经审批后的维修任务书连同维修登记单，由主管部门发给维修人员，确定完成日期，并备份保存。

3、维修人员由原项目经理部或公司派专人前往维修，主管部门对维修负责人员及维修人员进行技术交底，强调单位服务原则，主动配合业主单位，快速而且保质完成维修任务。 4、维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作，当维修任务完成后，维修负责人将工程管理部门或业主确认的维修任务书返回单位主管部门，并填写维修登记单，送主管部门、财务部门，并备案。对于回访及维修，我单位均建立相应的档案，由主管部门保存维修记录。

与建设单位签订《工程质量保修书》，工程竣工后，我方将按照合同内的有关条款对本次工程进行保修。

第十五章 施工现场保卫方案

本办法适用于本工程所有施工人员。进入施工现场施工人员除认真遵守国家法律、法规、《治安管理处罚条例》，《北京市企事业单位保卫工作责任制的规定》（市政府22号令）以及北京市有关文件规定外，还必须遵守本管理办法。如擅自违反规定造成事故或有可能造成事故，项目经理部将依照《新康家园工程施工现场治安防范管理处罚规定》进行处罚。

施工人员入场前，必须持合法证件到项目保卫部门登记注册，经入场教育，办理“出入证”后方可进入施工现场。

各分包、外协力量必须服从经理部管理，遵守各项规章制度，确定一名专（兼）职保卫人员，负责本单位（队伍）治安保卫日常管理工作，搞好内部治安防范工作。 各分包、外协力量必须遵守北京市有关规定，办理好合法证件（暂住证、就业证）。 为保证施工现场有一个良好的施工环境，任何单位或个人不得以任何理由进行闹事、打架、盗窃等事件影响正常施工。

施工现场内各单位或个人的贵重物品，包括工具、材料、半成品、仪器以及各种私人财物要自己保管好，防止丢失。财务的设立要符合北京市有关文件要求，按规定加装铁窗护栏、防盗门、保险柜、报警器，财务不得超标准存放现金。分包单位不得在现场

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设财务室。

任何单位和个人不得私自留宿任何外来人员。如遇特殊原因（被留宿者必须有合法证件）请示领导，同时在主管部门登记后方可留宿。

进驻现场单位（队伍），须将详细人员花名册上报项目保卫部门。宿舍按规定进行管理，不得在宿舍内赌博、看淫秽书籍及音像制品，不得留宿异性，不得进行一切犯罪活动。 因施工或其它原因发生矛盾事件，要通过正常途径，报告上级单位领导解决，不得私自运用野蛮、粗鲁、简单的解决方法导致事态扩大、影响生产。

全体施工人员都有维护现场秩序，同各种违法犯罪活动作斗争的义务，个别人如无视法律、触犯刑法，经理部将协助公安机关打击犯罪分子。

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附表一 ：拟投入本工程的主要施工设备表

额定功率 ( KW ) 2.2KW 序号 设备名称 型号 规格 PC-200 50 东风10t ZL40 数量 国别 产地 制造 年份 生产 用于施 能力 工部位 备注 1 2 3 4 5 6 7 挖掘机 装载机 自卸汽车 装载机 2台 2台 徐州 徐州 2010 2010 2009 2010 2009 2010 2010 土方开挖 土方开挖 土方运输 物料转运 土方碾压 砂浆搅拌 10辆 济南 2台 1台 临沂 济宁 酒泉 酒泉 履带式拖拉机 砂浆搅拌机 HB200 1台 插入式振捣器 2.2KW 5台 混凝土工 程 混凝土工 程 混凝土工 程 钢筋工程 模板工程 钢材焊接 8 平板振捣器 10台 泰安 2010 2.2KW 9 砼泵车 8台 2套 2套 甘肃 甘肃 甘肃 苏州 杭州 2010 2010 2009 2009 2008 30KW 10 钢筋加工机械 11 木工加工机械 12 电焊机 13 平板拖车 30KVA 2台 5台 大型构件 运输

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14 吊车 15 振动碾 25T 3台 5台 徐州 徐州 2007 2009 吊装作业 土方回填

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附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

制序号 仪器设备 名称 型号规格 数量 国别产造 地 年份 1 全站仪 尼DTM-310 J2 康1台 日本 2008 2007 2007 2008 2008 2008 2007 2008 2008 2008 2008 200已使用 台时数 500 用于测设点位 用途 备注 2 经纬仪 2台 无锡 1000 用于测设轴线 3 水准仪 S3-d 2台 济南 1200 用于测设高程 4 钢尺 50M 3个 临沂 500 用于丈量长度 5 钢尺 20M 5个 临沂 500 用于丈量长度 6 钢尺 5M 5个 临沂 500 用于丈量长度 7 电子天平 美国奥豪斯 2台 美国 200 测量物体质量 8 电子称 10Kg 2台 临沂 200 测量物体质量 9 量筒 500ml 2个 临沂 300 称量物体体积 10 环刀 5个 泰安 800 制作土样试样 11 烘箱 1台 烟台 700 烘烤加热试样 12

砂浆试模 70.7*70.7*5个 济南 95

600 砂浆试件制作 70.7 150*150*150 7 2007 2007 2007 13 砼试模 5个 济南 1000 砼试件制作 14 坍落度筒 φ100～300 2个 临沂 800 砼和易性检测 15 砂石试验筛 2套 泰安 300 砂石颗粒筛分

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附表三：劳动力计划表

单位：人

按工程施工阶段投入劳动力情况 泵站附工种 施工准土方工安装工泵站工属设备备 程 程 程 安装工程 管理人员 10 钢筋工 模板工 砼工 房建工 安装工 普工

10 10 15 30 15 10 10 10 10 10 15 30 20 10 10 15 10 10 15 30 15 15 10 10 15 10 房建工程 设备安装

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时 间 2017.11-12 工 期 20 40 60 主要工程名称 施工准备工作 泵站土方工程 泵站混凝土工程 2018.1-2 20 40 60 2018.3-4 20 40 60 2018.5-6 20 40 60 2018.7-8 20 40 60 2018.9-10 20 40 60 进度计划横

水泵附属设备安 装 泵站附属工程 管道安装工程 泵房建筑工程 泵房装饰工程 安装工程 道图

附表四：计划开、竣工日期和施工

道路绿化及清理 场地 ···

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附表五： 施工平面布置图

南侧大门处设置临时道路，生活区设置临时通水设施，设置钢筋工棚和模板、木方、设备等材料堆放处。

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附表六： 临时用地表

单位 m2 用途 面积（平方米） 位置 需用时间 生产及生活临时设施 1.生活区 100 泵站南侧 开工至竣工 2.办公区 50 泵站南侧 开工至竣工 3.材料堆放处 4.木工钢筋加工区 占用面积合计 50 泵站南侧 开工至主体结束 200 泵站南侧 开工至主体结束 400 ···

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