盖梁抱箍法施工方案

上 坝 河 桥

桥 墩 盖 梁 施 工 方 案

施工单位：江苏江都建设集团有限公司

编制日期：2011年5月

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盖梁抱箍法施工方案

一、工程概况

上坝河桥全长75米（起迄里程为K1+237.5～K1+312.5）。共有2个桥墩，均为桩柱式（墩柱为直径1.3m的钢筋砼结构），墩柱上方为盖梁。桥墩共分为3幅，中幅桥墩盖梁为长23.5m，宽1.7m，高1.5m的钢筋砼结构；南、北幅桥墩盖梁为长8.3m，宽1.7m，高1.5m的钢筋砼结构，如图1-1。由于1、2号桥墩位于河中，盖梁施工无法搭设支架，因此墩柱盖梁施工拟采用抱箍法施工。全桥盖梁砼浇筑量大，约252.3m3。

二、主要施工方法

（1）施工准备：

桥墩在立柱施工完成后，根据盖梁设计标高返算出抱箍钢带下缘在墩柱的确切位置，并做好标记，以便抱箍准确就位。

为方便盖梁底模的安装，在浇注混凝土时，墩柱顶混凝土标高按比设计标高高5cm控制。

（2）墩柱顶凿毛

待墩柱混凝土达到设计强度的75%以上后，对墩柱顶进行凿毛处理，凿除顶部的水泥砂浆和松弱层，凿毛至新鲜混凝土，并用空压机吹干净。标高控制在比设计标高高3cm左右，以便于安装盖梁底模。

（3）测量放样

在盖梁施工前，对墩柱进行施工测量，作为安装盖梁底模的依据。墩柱施工测量与控制的内容包括：墩柱中心位置测量、立柱顶高程测量。墩柱中心测量采用全站仪进行测量；高程测量是根据施工中设立的临时水准点，用水准仪直接进

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行，也可以三维坐标控制测量。

（4）模板支架、底模的制作与安装

盖梁模板支架采用25a工字钢纵梁，每侧1根工字钢，中幅桥墩工字钢长31m，南、北幅桥墩工字钢长13m，横向用20cm×20cm枕木间距0.4m铺设作横梁，在横梁上方纵向铺设10×10方木，在贴近立柱处安放第一根和最后一根，脚手架铺脚手板作操作平台。盖梁中预留15mm拱度。

盖梁模板采用木模。

在立柱顶凿毛处理、测量验收合格后，开始安装模板支架。在模板支架安装时，严格按由下而上的顺序进行，即先安放抱箍，再吊装纵梁，为纵梁侧倾，用拉杆在间距1.5m将2根工字钢固定在一起，待纵梁稳定后方可布置横梁枕木。

以上工序经检查确认无误后，即可安装盖梁底模。 模板支架与底模安装布置详见《盖梁施工模板加固图》。

（5）钢筋的制作、运输与安装

在盖梁底模安装、底模高程验收合格后，开始安装盖梁钢筋。钢筋在钢筋班加工制作，钢筋的制作与安装严格按照施工图纸和施工规范来进行；为方便施工，加快进度，确保施工安全，盖梁钢筋尽可能在地面拼装，然后用吊机进行吊装；在吊车施工不便处，可直接在底模上拼装钢筋。注意支座垫石与挡块钢筋的预埋。

（6）安装侧模

在盖梁钢筋安装验收合格后，严格按施工要求安装盖梁侧模。 （7）混凝土的浇筑及养护 1、混凝土的浇筑

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模板安装完毕以后，请监理现场检验模板的平面位置、顶部标高、节点联系及稳定性。经检验合格后，即开始浇注混凝土。盖梁混凝采用泵车进行混凝土的浇注。混凝土要连续灌注，水平分层、一次成型，每层厚度不超过50厘米，上下两层间隔时间不得超过1.5h，在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土。采用插入式振动器振动，振动时宜快插慢拔，振动棒移动距离不超过该棒作用半径的1.5倍；与模板保持5～10cm的距离；避免振动棒碰撞模板、钢筋；插入下层混凝土5～10cm；每一处振动时，应边振动边徐徐提出振动棒。混凝土的振动时间，应保证混凝土获得足够的密实度，当混凝土不再下沉、混凝土不出气泡、混凝土表面开始泛浆时，表示该层振捣适度。

为了保证盖梁表面的光洁度、防止气泡孔的出现，严格控制混凝土的坍落度。

2、混凝土的养护

在盖梁混凝土浇注完毕后，立即派专人将表面用塑料薄膜覆盖，浇水养护。 （8）模板与支架的拆除

当盖梁混凝土抗压强度达到3.0Mpa时，并保证不致因拆模而受损坏时，可拆除盖梁侧模板。拆模时，可用锤轻轻敲击板体，使之与混凝土脱离，再用吊车拆卸，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行，并吊运至指定位置堆放。

待混凝土强度达到设计强度的100%时，才能拆除模板支架。支架拆除时，严格按由上而下的顺序进行。

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计算依据

（1）交通部行业标准，公路桥涵钢结构及木结构设计规范（JTJ025-86） （2）路桥施工计算手册 人民交通出版社 （3）上坝河桥施工图设计文件。 （4）我单位的桥梁施工经验。

三、盖梁抱箍法施工模板设计

1、侧模与端模支撑

侧模为竹觉板,模板厚度为1cm，在侧模中、下部间距75cm设2道φ16的栓杆作拉杆，上下拉杆间间距60cm，在竖带外设φ48的钢管斜撑，支撑在满堂架上。

端模与侧模设计相同。 2、底模支撑

底模为竹胶板, 模板厚度为1cm，在底模下部采用间距40cm 20×20方木作横梁，横梁长2.7m。盖梁悬出端底模下设三角支架支撑，三角架放在横梁上。

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横梁底下设纵梁。横梁上设钢垫块以调整盖梁底2%的横向坡度与安装误差。

3、纵梁

在横梁底部采用2根I25a型工字钢作为纵梁。纵梁与纵梁之间采用螺栓连接；纵梁下为抱箍。

4、抱箍

采用两块半圆弧型钢板（板厚t=20mm）制成， M30的高强螺栓连接，抱箍高0.45m。抱箍紧箍在墩柱上产生摩擦力提供上部结构的支承反力，是主要的支承受力结构。为了提高墩柱与抱箍间的摩擦力，同时对墩柱砼面保护，在墩柱与抱箍之间设一层2～3mm厚的橡胶垫，纵梁与抱箍之间采用U型螺栓连接。

5、防护栏杆与与工作平台

(1)栏杆采用φ48的钢管搭设，在盖梁顶面高度以上搭设1.2m高的钢管立柱，竖向间隔0.5m设一道钢管水平杆，钢管之间采用扣件连接。

(2)工作平台设在脚手架上，盖梁支撑系统分离。 盖梁抱箍法施工图（见附图） 图一、盖梁抱箍设计图 图二、盖梁抱箍法施工支撑详图 6、盖梁抱箍材料数量汇总表 盖梁抱箍按九套用量考虑。

配件名称 包箍 ø30 L=200丝杆

单位 套 支 数量 9 144 重量(kg) 3513.47 备注 45#钢双垫片 5

M30螺帽

个 432 高强度螺帽 四、抱箍计算

（一）抱箍承载力计算 1、荷载计算

每个盖梁按墩柱设两个抱箍体支承上部荷载，由上面的计算可知： 上部荷载总重 G=615+20.6+15+5+14.4+45=715kN 2、抱箍螺栓抗剪计算：

螺栓所受剪力：V=1/2×K×G÷58(螺栓数量)=8.01KN

τ=V÷S（螺栓截面积）=8.01/452=17.7Mpa<[τ]=130 Mpa(满足要求) 3、螺栓抗拉计算

螺栓所受拉力：T=1/2×K×G/μ/螺栓数量=26.71KN μ=0.3摩擦系数

δ=T/S=26.71/452=59.1Mpa<[δ]=170 Mpa(满足要求) 根据钢结构设计规范：

δτ59.117.7[δ][τ]=170130=0.7<1（满足规范要求） （二）抱箍体的应力计算： 1、抱箍壁为受拉产生拉应力

抱箍壁采用面板δ16mm的钢板，抱箍高度为1.2m。 则抱箍壁的纵向截面积：S1=0.016×1.2=0.0192(m2) δ=1/2×K×G/μ/S1

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=1/2×1.3×715÷0.3÷0.0192=80.7Mpa<[δ] (满足要求) 2、抱箍体剪应力 τ=1/2×K×G /S1

=1/2×1.3×715÷0.0192=24.2Mpa<[τ] (满足要求) 根据钢结构设计规范：

δτ80.724.2[δ][τ]=170130=0.81<1（满足规范要求）

五、施工注意事项

1、高空作业时，上下施工人员必须配合紧凑，上面的施工人员严禁不系安全带操作，同时防止脚下踏空；下面的施工人员必须戴安全帽，时刻注意高空落物，确保高空作业的安全。

2、模板支架、底模安装时严格按施工图纸进行，严禁随便变更施工尺寸；纵梁与立柱之间的联系一定要牢固稳定。

3、抱箍安装必须在墩柱砼强度达到设计强度的75%以上才能进行，为增加抱箍钢带与墩柱之间的摩擦力，保护墩柱砼外观，在抱箍与墩柱间加垫2mm厚橡胶皮。

3、支座垫石与挡块钢筋预埋时要控制好安装高度与平面位置，严禁出现偏位与超高现象的出现。

4、浇注混凝土之前在模板内侧涂刷脱模剂，脱模剂宜采用同一品种，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料；确保模板与钢筋之间有足够的保护层。

5、浇筑混凝土期间，应设有专人检查模板、钢筋和对拉螺杆等的稳固情况，当发现有松动、变形、位移时，应及时处理。

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6、在浇注混凝土过程中，施工人员应注意正确使用插入式振捣棒，防止振捣棒与模板、钢筋、对拉螺杆碰撞所引起的松动、变形、位移。

7、施工过程中应严格按照工艺操作规则进行，对施工的机械设备在运转中应勤加检查，及时维修，保证运转正常。

8、施工前应对机具设备、材料、混凝土配合比及施工布置等进行检查，以保证混凝土拌和质量良好，浇筑过程中不发生故障。

六、质量保证体系

根据本工程的特点和施工进度、质量目标的要求，我部将严格按照施工技术规范，狠抓工程质量，确保各项目标的实现。

本工程的质量目标是：确保本工程质量一次验收合格率达到100%、优良率达到95%以上。

（1）建立健全质量管理体系、质量保证体系、检验体系，按照工程质量管理目标，各工序施工严格遵照质量保证体系、质量监督体系和检验体系进行运行。

（2）明确质量责任制由一名项目副经理对本工程的施工质量进行管理，并实行层层分解、落实到人，确保本工程优质、安全，按工期完成。

（3）设立专职质量管理机构和制度，由项目质检工程师专门负责本工程的质量管理工作，监督质量制度的实施，贯彻工序自检抽查程序，对总工程师负责。

七、质量保证措施

1、各种施工原材料和机具设备的验收、试验与检验按现行规范及有关规定进行。

2、加强对施工用的各种原材料的检验、验收制度，各种原材料必须有合格证书。钢筋、水泥等进场前必须由现场试验人员或技术人员进行验收，不合格材

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料严禁用于本工程。施工用水在使用前进行水质分析，合格后才能使用。

3、严格把好模板质量关，模板全部采用新制作的定型钢模板，并在施工前进行试拼、调整和打磨，确保模板几何尺寸正确，拼缝严密，不漏浆。

4、钢筋绑扎符合设计要求，半成品经过检查合格后方可绑扎成型，加固牢靠并经监理工程师检查签证后方可浇筑砼。

5、现场试验室根据各部位砼性能要求，进行砼配合比试验，确保砼质量，并随工程进度现场抽取足够的砼试件，为拆模和下道工序施工提供数据。

6、施工测量执行三级（即施工队测量组、现场主管工程师、项目经理部测量室和监理）逐级复核制度。

八、安全保证措施

1、钢筋除锈时，除锈人员穿戴好防护用品；电动除锈机除锈时，设接零装置及漏电保护器，以防漏电，圆盘钢丝刷及传动部分要设置防护罩。

2、钢筋调直时，施工场地内禁止非工作人员入内，两端设安全挡板或挡护墙，调直设备事先检查各部件是否安全可靠。

3、起吊钢筋，做到稳起稳落，在安装就位并安装稳妥后脱钩；高空绑扎、吊装严格遵守高处作业安全技术要求。

4、混凝土浇注，检查料斗的吊具、料斗及串筒的挂钩和吊环均确保稳固可靠。

5、桥墩模板施工是高空作业，施工前对施工人员进行必要的安全教育，严格执行高空作业安全制度和规定。施工时设置各种防护设施，墩上操作工人必须戴号安全带，保证人员人身安全。

6、施工前，施工场地设危险区，非工作人员禁止入内。墩上墩下有关人员

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均戴安全帽，无关人员严禁到墩上去，严禁从高空向下抛掷杂物。

7、电力及照明线路经常检查，防止发生漏电事故；遇大风、雷雨等恶劣天气而停工时，要切断电源，保护好各种设备。

8、模板安装前搭设好牢靠的脚手架、工作平台及上下扶梯。工作人员系好安全带，穿拉杆要里应外合。施工使用的各种脚手架及工作平台的栏杆均采用封闭式；施工平台上荷载放置均匀、对称，并不得超过其设计极限。

9、模板安装完成后必须进行预压，确保支架稳定后再进行钢筋绑扎和砼浇筑施工。

九、文明施工及环境保护保证措施

1、 文明施工的保证措施

（1）建立文明施工管理体系，完善管理制度

项目经理部成立安全文明施工领导小组，指定一名副经理主抓文明施工、环境保护工作，结合现场实际情况制定文明施工管理细则，上报业主及监理工程师同意后实施。

（2）在本合同段的适当位置树立文明施工牌，接受群众监督。牌上内容注明：建设单位名称及联系人、设计单位名称及联系人、监理单位及其现场高监姓名、施工范围、施工工期、施工单位名称、项目经理、技术负责人、质量负责人、安全与文明施工负责人、监督电话等内容。

（3） 项目经理部办公室必须上墙的图表有：《施工总体平面布置图》、《施工组织管理网络图》、《质量保证体系图》、《安全文明施工管理体系图》、《施工形象进度表》、《施工进度计划横道图》、《工程量完成情况直方图》、《晴雨表》等七图一表。

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（4）工地现场要挂好各种安全与文明施工标志牌，并悬挂横幅标语。所有参工人员必须配戴胸卡上岗。

（5） 施工区和生活区分开，各场地功用统一规划。工地现场的材料和机具要堆放有序，杂物和多余的土方应及时外运。生活区应保持整洁。

（6）建立文明施工管理责任制，将文明施工和环境保护与各作业班组和管理人员工资分配挂钩。

（7）制定施工现场管理、施工秩序管理、施工安全管理、环境保护管理细则，并认真落实。

（8）项目经理部每10 日一次文明施工检查，针对检查中发现的问题限期整改。

（9）实施分项、分部、单位工程检验评定制度，上道工序不合格，下道工序不准开工。针对工程中的关键工序及特殊工序，有针对性地制定切实可行的措施，在施工中作为管理重点加以重视。

（10）认真实施隐蔽工程检查签证制度，未经检查签证同意的工程不得隐蔽。

2、施工场地管理

（1）按施工总平面布置图实施定位管理，分管段、分片区进行场地规划，运输道路、材料场库、机械停放场、搅拌场、和生活区要按照总平面图合理布局，统一规划，布置整齐并在施工区域设醒目标牌，同时根据工程进展情况适时地对施工现场进行调整。

（2）在大门围墙处，设置施工标示牌，标明工程名称及主要工程量、建设单位、施工单位、驻地监理单位、设计单位、项目经理、工地施工及监理负责人。

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（3）合理布置施工现场给、排水系统。保证给水设施不渗漏，供水安全。排水系统顺畅，沟池成网，排水纵坡不小于1‰，排水沟用砖砌筑，水泥砂浆抹面，截面满足排水要求。

（4）临时用电按施工组织设计布置，不乱接乱扯，供电设施良好，光照充足。

（5）建筑材料堆码按有关《文明施工管理办法》要求，按平面布置图分类堆放，并用标识牌标识清楚，严禁混堆乱放。

（6）所有施工人员及管理人员一律配带标识身份或工种的证牌。 3、 环境保护 （一）噪音、污染控制

（1）合理分布动力机械的工作场所，尽量避免同处运行较多的动力机械设备。

（2）对于行驶的机动车辆，现场只许按低音喇叭，场外行驶严禁鸣笛。 （二）减少粉尘措施

（1）作业场地及运输车辆应及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁。 （2）运输道路要定时洒水防尘，严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物。 （三）施工期间爱护环境，保护绿化，保护好已成建筑物、路面，不损坏、不污染，完工时彻底清场，恢复原有道路、设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地洁净，达到一次顺利交付。

附表:主要材料试验、测量、质检仪器配备表

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序号 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 2 3 4 5 仪器设备名称 一、集料、石料 砂筛 碎石筛 容量筒 台秤 针片状规准仪 碎石压碎值测定仪 震击式标准振摆仪 二、水泥砼试验 万能试验机 砼、砂浆搅拌机 振动台 砼坍落度筒 砂浆稠度仪 砼试模 砂浆试模 砼抗折试模 无侧限抗压试模 钻芯机 恒温恒湿全自动设备 三、水泥试验设备 水泥筛 标准稠度与凝结时间测定仪 胶浆搅拌机 净浆搅拌机 雷氏沸煮箱 规格型号 Ф300 Ф300 1-10L 10kg 2ZBX-92A SYE-2000 HT-30L SZJ SZ145 70.7×70.7×150×200mm DK-7N HWB-60 80um SIN-1 JJ-5 ST-160B FZ-31A 单位 数量 备注 套 套 个 台 个 个 台 台 台 台 套 台 组 台 套 个 套 台 台 个 1 1 5 2 1 1 1 1 1 1 1 1 16 12 10 13 1 1 1 1 1 1 1 150×150×150mm 组 150×150×550mm 组 13

6 7 8 9 胶浆振动台 水泥标养箱 电动抗折机 试模及雷氏夹 90TDY4 SN-2 KZJ-500 台 个 台 套 1 1 1 1 14

主要机械设备一览表

序号 机械设备各名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 磅 秤 50型强搅拌机 装载机 发电机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 交流电焊机 螺纹攻丝机 扣件 钢管 生活车 塔吊 其它辅助机具 砼输送设备 全站仪 水准仪 规格型号 JBY50C LG50C 150KW GW40-1 QC40-1 BX6-400 数量 1台 1台 1台 1台 2台 2台 3台 1台 15000个 拟定进场时间 2009.3.1 2009.3.1 2009.3.1 2009.3.1 2009.3.1 2009.3.1 2009.3.1 2009.3.1 2009.3.1 2009.3.1 2009.3.1 2009.3.1 2009.3.1 2009.3.1 2009.3.1 2009.3.1 备注 48㎜×3.8㎜ 25000m 63 拓普康202 DSZ2 1辆 1台 若干 2套 1台 1台

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钢筋加工棚木工棚0#桥台 砂、碎石堆场 搅拌机水泥库房东风水库 施工现场平面布置图

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桥梁施工队主要成员一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 11 12 13 14 15 16 17 职务 队 长 副队长 技术负责人 质量员 安全员 材料员 测量员 试验员 钢筋工长 架工工长 砼施工工长 模板工长 机械作业工长 电焊作业工长 吊装班工长 人数 1 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 职责范围 负责项目部全面工作 质量安全、进度、现场文明 质量、施工技术、内业技术、进度 质量、现场文明 安全、现场文明 材料、周转机具 施工测量 材料及试件取样、送检 负责钢筋制作劳动力、安全质量、现场文明、进度 全场脚手架的搭拆工作 负责砼施工劳动力、安全质量、现场文明、进度 负责模板劳动力，安全质量、现场文明、进度 负责工地施工机械调度、安全现场文明、进度 负责工地电焊、气割劳动力、安全质量、现场文明、进度 全场吊装工作

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15001500i=2%6003461627φ48钢管搭设三脚架36a工字钢14a槽钢215500φ1812001604.7φ48钢管搭设三脚架钢抱箍桥墩盖梁抱箍法施工支撑示意图

0000000014a槽钢36a工字钢钢抱箍

抱箍支撑平面图

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