箱涵施工方案
一、工程概况： 人民南路道路新建工程是昆山市高铁、 城铁站
前地块市政路网中的一条南北走向的交通性支路，全长
1196.718m，
标准红线宽度为 40 米。 箱涵，箱涵中心桩号为
本工程包含一座三孔 6×3.3m 钢筋混凝土 K0+152.33，箱涵轴线与道路中心线交角为
4.97 °，总长度 20m，内底设计高程 -1.633m ；
二、施工用水、电及材料进场方式 1、施工用水 使用自来水。 2、施工用电
供电采用 120KW和 30KW两台发电机发电。 能够
满足生产所需。详见《施工安全用电专项方案》
3、材料
工程所需材料主要为混凝土、钢筋、钢管、模板、
水泥和中粗砂等， 所有材料都要有出厂合格证明， 材料进场后先进行 检测，检测合格后方可使用。
4、为了保证质量和进度，箱涵混凝土采用商品混凝土。 二、施工工艺流程
施工放样→基坑开挖、 基底整平→放桩位
中心线→打桩→垫层混凝土→底板钢筋→底板模板→底板混凝土→ 墙身顶板钢筋 →墙身顶板模板→墙身顶板混凝土→养护→拆模→台 背碎石夹砂层回填。
三、 主要工序及质量控制要点 1、箱涵放样
根据设计图纸放出箱涵的轴线，根据箱涵底高程
和地表高程按照 1：1.5 的开挖边坡计算基坑开挖边线，放样复核的 原始记录要妥善保存。
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2、箱涵土方施工
采用机械大开挖施工 , 开挖时考虑预留施工
宽度，根据现场土质情况， 必要时采用钢板桩支撑，开挖至设计高程 +0.2m左右时采用人工清理整平，整平到位后通知设计、甲方和监理
进行验槽。基坑四周必须设置排水沟，对角位置设置集水井，用水泵
及时抽水，保持基坑内无积水现象发生。
3、放桩位中心线
根据设计图纸准确计算出箱涵的中桩坐标和
放出箱涵的各桩
轴线方向，然后根据计算的具体位置进行施工放样，
位中心线。放样完成后申请驻地监理工程师复查，得到确认之后，方 可进行打桩工作。
4、箱涵基础打桩
箱涵基础桩为 25cm×25cm×8.5m，桩达到一
定强度后先进行外观检测， 不合格的方桩严禁使用。 使用打桩机打桩，
打桩时每阵打入深度要求符合相关规范要求。 由于老教堂边有高压线
杆，高压线离地面高度在打桩机高度范围内，为确保施工安全，围墙
范围内的桩基施工工艺和业主商量后再确认。
5、垫层混凝土施工
垫层为 10cmC15混凝土。混凝土采用泵送
商品混凝土，采用泵车布料管布料，垫层铺筑时应摊平、振实，垫层宽度不小于设计规定，垫层标高偏差应符合规范与设计要求。
6、钢筋工程
(1) 在临时设施场地内设置钢筋加工车间 , 进行钢筋下料及加工 成型。
(2) 进场钢筋须有出厂质保单和检测报告单 , 进场后除外观检查外应分别取样作弯曲和拉伸实验 , 合格后方可使用 , 使用的钢筋应保
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持表面洁净 , 无油渍及锈蚀。
(3) 对于焊接使用的钢筋 , 专业焊工试焊。 合理选择焊接参数， 焊接接头以每批 300 个同类型为一实验批抽样， 做机械性能实验， 并向
监理呈交实验报告。
(4) 配料前按设计图、钢筋图编制钢筋下料翻样单，确保钢材品种、规格、尺寸准确。加工成型的钢筋按翻样编号分批堆放，防止使
用混淆。
(5) 箱涵钢筋分三次绑扎成型 : 即在垫层施工完毕具有足够强度 后 , 首先绑扎底板及墙板竖向钢筋；底板混凝土浇筑后第二次绑扎；
墙板钢筋顶板模板安装后第三次绑扎顶板钢筋。
(6) 钢筋保护层用砂浆垫块控制 , 用于侧墙的砂浆垫块应埋入铁
丝, 以利绑扎。
(7) 每次钢筋绑扎成型后，请监理代表检查隐蔽工程合格后支模
浇混凝土。
(8) 对于侧墙施工缝处钢筋粘接浆体 , 应认真清理干净。 (9) 侧墙钢筋绑扎时 , 采用活动脚手架。
(10) 顶、底板钢筋的上、下层采用马凳型钢筋来控制，侧墙内外层用拉结型钢筋来控制。
7、模板施工
箱涵模板使用 1.5cm 竹胶板 , 箱涵内翼腋角也用
竹胶模板来 控制。箱涵侧墙模采用串心螺栓来控制内外模的间距， 串心螺栓用 Φ12 圆钢制成，外套 UPVC塑料管，施工完毕后，将
Φ12
圆钢抽出。孔洞使用 1：2 水泥砂浆封堵， 箱涵顶撑采用 Φ48×3.0mm
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钢管，每孔成
10 行排列，横向间距 60cm,水平杆 5 层，间距
60+60+60+60+35 cm，纵向立杆间距 60cm,支撑下端安置在槽钢上，
使应力分散，防止底板混凝土受损，上端用纵向
5cm×10cm模板，沿
渠道纵向每隔 3m采用剪刀撑固定 , 使内部钢管支架形成整体 （具体施
工见箱涵模板专项施工方案） 。 外模的斜撑应撑在底部的桩板桩根
上（或单独在打入钢管或槽钢） ，若撑在土体上，撑角处应打入木桩
（或钢管和槽钢）。模板支架脚手禁止与平台脚手、钢筋脚手、井点
管相连接，防止因其他振动造成模板松动和井点管松动。
8、混凝土施工
(1) 本工程的混凝土采用商品混凝土，厂家必须提供配料单（配
合比报告、原材料检测报告）和商品混凝土质量证明书。
(2) 混凝土的浇筑 由于基坑面积较宽 , 因此浇筑混凝土时应搭设脚手架 , 并用软管送至浇筑面 , 不准临空倒下 , 防止离析。 箱涵混凝土分
两次浇筑，第一次浇箱涵底板，第二次浇筑墙身和顶板，后浇
筑的混凝土应在先浇的混凝土接缝处进行凿毛处理。 混凝土的振捣采用插入式振捣器振捣， 振捣棒插入时应避开钢筋和模板， 振捣点间距不应超过其作用半径的 1.5 倍, 插入下层混凝土 5～10cm，每一处振动完毕应边振动边徐徐提出， 振动棒对每一振动部位， 必须振动到该部位混凝土密实为止。 密实的状态是混凝土停止下沉， 不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。在顶板和底板面上配平板振捣器振平。 在振捣混凝土时， 应注意随时检查模板受力情况和钢筋的变化， 不得使钢筋发生移位。 浇筑混凝土时，施工人员应另置脚手平台。脚手平
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台的支撑、固定均须和箱涵的模板和钢筋分开，不得互相连接。 混凝土浇筑成型后及时养护， 混凝土外露面一般采用塑膜覆盖并定时浇水湿润，浇水时严禁用水泵喷浇，防止破坏混凝土。养护需确保混凝土表面不露白， 一般至少养护 7 天以上，在养护期内不得在混凝土表
面加压、冲击和有腐蚀物的触及。
现场取样制作混凝土试块 3 组，
以检测该批次混凝土质量。
工地应该备有发电机一台，以防止在浇
注混凝土过程中突发停电事故，影响混凝土浇注质量。
9 、水平施工缝设置及施工 上、下层的施工缝，采用凹缝处理，水平应成直线。在浇筑上层混凝土时应将模板内部凿除浮渣清理干净，并擦干积水，施工缝处先用 1:1 砂浆铺设，以增加上下层混凝土的结合。
10、基坑回填
箱涵主体验收合格后 , 可进行箱涵基槽的回填工
作。回填前应清除箱涵两侧的淤泥、砖块等杂物，沟槽不得有积水， 不得回填淤泥腐植土及有机物质。 按图纸要求回填透水较强的碎石夹
砂，回填时两侧应同时进行，回填时应分层夯实，每层松铺厚度控制
在 20～30cm。并按规定做回填密实度试验。
四、进度、材料、机械计划
1、箱涵 3 月 15 日起开工， 5 月 30 日竣工。详细进度计划见施
工形象进度计划表。
2、箱涵主要材料数量为： 钢筋 174.994 吨，混凝土 1721.943 m3 。
3、拟投入箱涵施工的机械有：挖机
1 台、运土车 3 辆、钢筋弯曲机
3 根、平板振动器一台、蛙
一台、切断机一台、电焊机一台、振捣棒
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式打夯机一台、经纬仪一台、水准仪一台，发电机 30KW和 120KW各
一台。
4、拟投入施工的人工：钢筋工 10 名、模板工 12 名、混凝土工
21 名、普工 16 名。
五、质量保证措施
（一）、具体质量目标 质量目标是：坚持“质量第一、预防为主、防治结合” 的原则，通过对原材料以及施工过程中各个施工环
节的严格控制和监督，高质量地完成工程项目，确保达到 “优良”等级，打造精品工程，争取良好信誉。
（二）、强化质量意识，健全规章制度
1 、立施工组织设计审批制度
施工组织设计有项目经理、 副经
理、项目工程师、安全员、材料员、监理工程师等的签字。 施工组织设计在工程实施前 15 天报监理工程师和工程部，由工程管理部主任工程师审核后报总工程师审批。 施工组织设计经各级审批并最后由监理工程师审批，并且按审批意见进行修改完善后进行施工。
2、复核、隐蔽工程验收制度
技术复核在施工组织设计中编制
技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
凡分
项工程的施工结果被后道施工所覆盖， 均进行隐蔽工程验收。 隐蔽验 收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》 。
3、建立质量交底制度
技术、质量的交底工作是施工过程基础
管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底采用书面签证确认形式， 具体可分为以下几方面：
项目经理组织项目部全体人员对图纸进行
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认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。
施工组织设计编制完
毕并送业主和总监审批确认后， 由项目经理牵头， 项目工程师组织全 体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出
关键分部工程和施工要点。
4、质保体系
六、安全文明施工措施
（一）、勘查与测量安全 在市区测量，应注意到行人和车辆，并设红旗或其它安全标志， 必要时请交警协助。 支架测量仪器不得离开人；支架仪器影响交通时，应设置安全标志，测量动作要迅速，要分段丈量。 携带标杆等较长的测量仪器时，应防止触碰行人、车辆；传递时禁止抛掷。在电力线下方或附近测量，严禁使用金属标杆和塔尺。
（二）、施工作业现场安全施工作业现场，必须设置安全标志，白天用红旗，晚间用红灯，以便引起行人、车辆注意。必要时，应设
防护围栏，并请交通民警协助维护交通。 为了保护行人、车辆和作业人员及设备的安全， 在下列地方进行施工作业， 应根据实际情况设置安全标志。 1 、挖掘的坑、洞、沟处； 2 、揭开盖的孔洞处； 3 、在道路上挖掘的坑、洞、沟，除设置安全标志外，必要时，还应用盖板盖好或支搭临时便桥，以保证通行。
（三）、用电机械使用安全
1、蛙式打夯机（简称：打夯机） 、路面切割机（简称切割机） ，
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其自身应设电源控制开关， 扶手应包装绝缘材料。 使用前必须检查电源控制开关是否灵敏有效，并试运转正常方可使用。必须一人操作，一人随机整理电源线。 电源线不准在地上拖拉。 严禁无人扶机任其自由行进。 使用打夯机，勿使夯头架和偏心块与电源线绞在一起。拖盘落入石块或积土较多时， 必须停机清除。在松软土层或下坡使用时，严禁倒背身体牵拉。移地使用或用毕搬运时，必须先切断电源，盘好电源线。操作及整理电源线人员，必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。
2 、搅拌机必须安置在坚实地方，用支架或支腿架稳，不准以其轮胎替代。使用前必须检查离合器和制动器是否灵敏有效， 钢丝绳有无破损是否与料斗拴牢； 滚筒内有无异物； 并空载试运转正常方可使用。送料斗在提升、降落时，严禁任何人从料斗下通过或停留，停用应将料斗固定好。在运转时，严禁将木（铁）棍、扫帚、铁锨等物伸进滚筒内。 送入滚筒的搅拌材料不准超过规定的容量。 中途因故停机重新启动前， 必须把滚筒内的搅合材料倒出来， 以免增加启动负荷而发生意外。在现场检修和工作结束清洗时， 必须先切断电源并把送料斗固定好。进入滚筒内检查、清洗，必须设专人监护，防止误合闸送电。
3、配电箱的电源线必须良好，各接点应接实，在线路、管道施
工现场使用时，电源线不准拖在地面上。严禁人体接触带电部位，须
带电作业时，必须有良好的绝缘防护措施。
4、使用抽水机排除沟槽内积水，抽水机在运转时，严禁人体接
触机身。操作人员不准远离。
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5、潜水泵应经常检修，使用前必须检查导线、电源线绝缘是否
良好；接通电源后检查机体是否漏电。潜水泵运转时，不准在被排水
的水域内作业。因故检修或移动位置时，必须先切断电源。
七、冬季和雨季施工保证措施
工程所在地的一月份气温最低，
为保证工程质量，此外，在其它施工期间，考虑到天气变化应采取以 下措施：
1、钢筋加工等作业安排在工棚内进行，避免风、雨、雾等因素
的影响。
2、浇筑商品砼时，如果温度低于 5℃需加防冻剂，低于 0℃不得
浇筑混凝土。
3、混凝土结构物施工完毕，应立即用棉苫覆盖，必要时可采用
火炉加热，防止混凝土受冻。
4、砼要以达到要求的抗冻强度和拆模强度后， 方可拆除模板。 箱
涵施工时，应有专人负责接收和报告气象预报， 遇有降雨不得进行施
工；并对施工现场进行保护，防止基坑边坡塌陷，对进场的材料采取
覆盖等措施进行保护，防止钢筋锈蚀、水泥变质，同时做好成品保护
工作，同时要加强排水，提醒所有施工人员提高安全防护意识。
八、施工现场环境保护措施
（一）、防止扬尘污染措施
1、土方施工时沟槽设密封式围挡。为防止扬尘，在驶出现场前
的一段路铺草袋、麻袋，以防止施工车辆将泥土带到道上。挖土作业
时，运土车装过土后在离开工地前，出口处设专人进行拍土，上方土
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保证低于车帮 10cm，并用毡布覆盖，清扫车轮，为防止路上遗洒。
2、工地出入处及时洒水确保道路湿润，以减少扬尘。
3、遇有 4 级以上大风天气，停止土方施工，并做好遮盖工作。
水泥和其他易扬尘的细颗粒、散体材料安排在库内存放或严密遮盖。
4、施工现场设专人负责扬尘治理工作，成立文明施工保洁队，
由环保员及各段施工工长负责，配洒水设备，并进行洒水降尘工作。
（二）、防止噪声污染措施
施工中噪声严格控制。进场的施工
机械尽量选用噪声小的机械， 对噪音较大的工序尽量安排在白天施工， 对参加施工人员加强教育， 减少人为的施工噪音的出现。 白天控制在
75 分贝以内，晚上控制在 55 分贝以内。夜间 10 点停止施工，以免
扰民。 夜间施工时，不大声喧哗、吹口哨等。搬运材料轻拿轻放。
机械车辆使用过程中，尽量不鸣长笛，并尽量安排在白天施工。
（三）、植被恢复和水保措施
优化施工工序，尽量避免临时堆
渣，使挖、填基本平衡，对施工中的临时弃渣，其四周用尼龙砂袋做 临时拦渣墙。严禁砍伐施工区以外的树木， 施工区内的树木尽可能保
留，或按监理指示移植至其它地方。
九、箱涵施工应急预案
见《安全生产事故应急救援预案》 。 附：
箱涵支架及模板计算
施工形象进度计划表
（四）、相关注意事项
1、模板支撑系统搭设人员必须经劳动部门安全技术培训，考试
合格后，取得《特种作业人员操作证》并进行定期或不定期的身体检
查，体检合格后方可单独上岗。上岗时必须戴好安全帽、安全带、穿
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防滑鞋等个人防护用品。
2、在搭设阶段，必须随时进行安全质量检查。 对支架基础、纵、横向水平拉接杆进行垂直度、 水平度检查。 检查合格后方可进入模板安装施工。
3、模板安装、钢筋铺设完毕后，应对支架进行全面检查。
地基
是否积水，底座是否松动 各紧固扣件螺栓是否松动。
各种安全防
护设施和支架加固设施是否完好无损。
4、在浇捣混凝土时，应有专人负责对支架的不间断检查，检查
人员按施工面积大小决定， 且不小于三人。 支架检查人员对支架安全有怀疑时有权决定继续施工或停止施工， 混凝土浇捣人员必须无条件听从支架检查人员的决定。
5、有下例情况之一必须立即停工整改：
1、当立杆基础发生明显下沉时。
2、当纵、横向水平拉杆和纵、横向扫地杆呈弯状时。
3、当扣件有滑移时。
4、当立杆垂直度超过规定时（杆长 4 米时，允许偏差 10 mm）。
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