工程名称： 贵瓮8合同段 交底时间： 施工单位 编制人 分项工 程名称 交底部门 中交二公局三公司 监理单位 审批人 施工期限 交底人 重庆中咨万通工程监理有限公司 交底内容： 附后《系梁、台帽施工技术交底》 交底方负责人签字： 接受交底人员签字： 注：接受二级交底人员主要有：项目主管生产的副经理、施工员、安全员、质检员等技术相关人员，三级交底为技术人员对施工班组的交底。
桥梁下部系梁、承台施工交底
㈠、底系梁、承台施工
施工准备（包括：基坑开挖，凿除钻孔桩头，测量放样，铺设基坑底沙浆垫层）→绑扎系梁钢筋→立模→灌注混凝土→混凝土养护。
（1）、 系梁的施工准备 施工前应检查： ①桩位平面位置偏差；
②桩顶高程是否满足要求，是否需接桩；
③桩顶砼有无破损的松动部分，应该凿毛至新鲜砼，桩身钢筋是否含泥，如有需清除； ④桩基砼强度。
（2）桩基检测合格后即可进行系梁基坑开挖。
（3）根据系梁的标高和原地面高程确定开挖深度，一般较设计标高低5cm，以便承台底模硬化处理，开挖时机械开挖距设计标高20cm，后采用人工挖至设计标高，开挖前应先放基桩大样，每边尺寸增宽60cm，以便侧模安装、钢筋绑扎施工操作。
（3）用风镐破除桩头多余砼，桩顶比设计桩长长15cm伸入承台（系梁为5cm），用碎石混凝土做垫层，厚度5cm，作为系梁的底模。
2、钢筋检查、制作、加工及安装
钢筋加工制作应在现场工程师的指导下，按图纸要求由专业人员在工地加工间制作，严格遵守规定的制作标准按照图纸下料加工，质检工程师随时抽检，确保钢筋品种规格制作质量，完全合格。安装完成之后先由现场工程师配合质检工程师自检，
⑴工艺流程：施工放样→钢筋加工→钢筋运输→底板钢筋绑扎→钢筋固定→顶板钢筋加工→预埋钢筋绑扎
①施工放样：依据设计资料，复核承台轴线控制网和高程基准点。确定承台十字轴线，并用墨线弹在施工垫层底板上。经驻地监理工程师核查、批准后绑扎。画钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为 scm ，在底板上弹出钢筋位置线。
②钢筋加工钢筋清理：钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。钢筋调直：可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小 5 ％。钢筋截断：应根据钢筋直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
③钢筋运输：将加工好的钢筋运往施工现场时，应做好钢筋的编号，并做好钢筋的运
输管理，防止钢筋在运输过程中发生变形，被污染。
④底板钢筋绑扎：按弹出的钢筋位置线，先铺下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每 lm 左右距离梅花型摆放。如底板较厚或用钢量较大，摆放距离可缩小。
⑤钢筋固定：先绑 2 一 4 根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。在钢筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。
⑥顶板钢筋绑扎：在进行顶板钢筋绑扎前应该先对该基础再次施工放样，即对已经施工完成的钢筋绑扎进行检查，能确定基础的平面尺寸。根据放样进行顶板的钢筋绑扎。绑扎的工艺与底板的施工工艺基本一致。
⑦预埋件钢筋绑扎：根据弹好的肋板（立柱）位置线，将肋板（立柱）伸人基础的插筋绑扎牢固，插人基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。在底板混凝土上弹出肋板（立柱）位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定认真处理。系梁预埋件其位置、高程均应符合设计要求。
2.4质量评定标准
⑴系梁实测项目允许偏差标准见表
⑵绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣总数的 10 % ，且不应集中。
⑶弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值。用 I 级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。
⑷对焊接接头应无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头处弯折不大于4°，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2mm
⑸电弧焊接头表面平整，无凹陷，焊瘤，接头处帮条沿接头中心线的纵向位移不得大于0.1d，且不大于3mm
⑹当无承台且桩位偏差较大时，应该尽量将桩中心与系梁、墩柱中心保持在一条线，而不应该扭曲地调整。
3、模板安装
①制作模板、支架选用优质钢模板和钢支架，确保具有足够的刚度，足够的强度和稳定性及大面平整度，能够承受所加荷载并使结构在线型及外观符合图纸要求。在进行模板安装之前，模板必须进行打磨、抛光。
②模板板面平整，接缝密贴，不漏浆，符合结构尺寸，线型及外观：混凝土外露面采用钢模板，有必要时突出部分做成倒角，以便脱模，模板内部的金属连接件或锚固件使用螺栓外套塑料管，混凝土表面的孔洞用水泥砂浆填塞，表面坚固光滑平整，颜色一致。
③模板在使用前彻底涂以脱模剂，同一构造物使用同一脱模剂，以使砼外观颜色一致。 ④模板安装完成，混凝土构造中所有预埋件安装完毕，清除模板内所有污物、杂物及水，严格自检，完全合格后，请监理工程师检验，才能浇筑混凝土。
⑤支架不得支承于除基础之外结构物的任何部位，对支承地基进行处理，确保有足够的承载力，在浇筑砼后不发生超过图纸规定的允许沉降量，在浇筑过程中，随时观察和记录支架的沉降量以及形变量。
⑥在拟定拆模时间的24h以前，向工程师报告，并取得工程师同意，不承重侧模，在混凝土强度达到2.5MPa能保证混凝土表面及棱角不损坏的情况下拆除,承重模板等混凝土强度达到设计强的70%时,方可拆模,并设专人用仪器观测,发现异常及时处理。
4、混凝土浇筑：
4.1浇筑砼前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇筑砼前，应检查砼的均匀性和坍落度。
4.2自高处往模板内倾卸砼时，高度不宜超过2m，以下不发生离析为度。当倾落高度超过2m时，通过串筒，在串筒出料口下面，砼堆积高度不宜超过1m。
4.3 砼应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层砼初凝或能重塑前浇筑完成上层砼。上下层同时浇筑砼时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。
4.4浇筑砼用振动器振捣时，必须符合下列规定：
1）、使用插入式振捣器时，移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模保持50~100mm的距离；插入下层砼50~100mm；每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
2）、表面振动器的移位间距，以使振动器平板覆盖已振实部分100mm左右为宜。 3）、对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
4.5砼的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。≤C30气温不高于25。C时允许时间为210（min），气温高于25。C时允许时间为180（min）。
4.6在浇筑过程中或浇筑完成时，如砼表面泌水较多，须在不扰动已浇筑砼的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑砼时，应查明原因，采取措施，减少泌水。
4.7结构砼浇筑完成后，当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触砼面。
4.8浇筑砼期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动时，应填定砼施工记录。
5、砼的养护
5.1对于在施工现场集中养护的砼，根据施工对象、环境、水泥品种、外加剂以及对砼性能的要求，提出具体的养护方案，并严格执行规定的养护制度。
5.2一般砼浇筑完成后，在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。覆盖时不得损伤或污染砼的表面。
5.3当气温低于5。C时，应覆盖保温，不得向砼面上洒水。 5.4砼养护用水的条件与拌和用水相同。
5.5混凝土的洒水养护时间不少于7d，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长。每天撒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
5.6当结构物混凝土与流动性的地表水或地下水接触时，要采取防水措施，保证混凝土在浇筑后7d以内不受水的冲刷侵袭。当环境水具有侵蚀作用时，应保证混凝土在10d以内，且强度达到设计强度的70以前，不受水的侵袭。
5.7混凝土强度达到2.5Mpa前，不得使其承受行人。运输工具.模板.支架及脚手架等
荷载。
6、系梁施工质量要求
①浇筑混凝土基础的地基承载力必须满足设计要求，严禁超挖回填虚土。 ②混凝土做到内实外光，不得出现露筋、空洞和蜂窝麻面现象。 ③混凝土强度：保证28天强度全部达到设计要求强度。
④钢筋间距、保护层应符合设计及规范要求，钢筋表面铁锈及焊碴要清除干净，多层钢筋要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度。
7、系梁施工流程图，根据中系梁和底系梁选择工序流程。 ㈡中系梁的施工
施工准备→测量放样→铺设地模→绑梁底板钢筋→验收→绑梁顶板钢筋→安装侧模→验收→混凝土浇筑→混凝土的养生
1、 施工前应检查：
首先检查已浇筑立柱顶标高是否同中系梁的底标高一致，柱顶必须进行凿毛处理，以便与系梁更好连接，满足条件后，测量放样，确定系梁中心线，采用35cm抱箍，作为系梁施工受力支撑点，在其上面横向铺设两条32工钢，其上沿着横向铺设10*10cm木方，间距35cm，然后铺设底模。
2.钢筋检查、制作、加工及安装、模板制作与安装、砼浇筑及养成施工方法与底系梁相同，这里不再累述。
五、质量保证措施
全面贯彻ISO9001标准，确保达省部优标准，争创优质工程。，争创一流工程，树立一流企业信誉，追求一流效益，力争本标段创全线优质样板工程。
1．建立质量组织管理体系
为确保工程质量，在项目经理部实行三级质量管理制度，项目经理部设安全质量环保部，现场施工队设专职质检工程师，班组设质检员。
2、建立严格的质量管理制度，从管理上确保质量措施的落实。 1）、完善检测手段、制定质量标准、严格施工工艺
加强质量跟踪监督检查、实施质量过程控制。根据工程规模和管理跨度变化，适时增加质检人员，推行旁站制度，对主要工序全过程监控。
完善质量检测手段，搞好工序检测控制，让工序控制过程，靠过程控制整体，从施工每一道工序、每一细节入手，全过程的跟踪检测，以确保工程质量。
严格质量标准，实施标准化作业，做到全部工序有标准、有检查，并把新技术、新工
艺和新方法运用到各项施工生产中去，切实保证标准化的作业质量。
严格工序控制，施工中严格执行“四按”、“五不施工”、“六做到”制度。“四按”：即按图纸、按规范、按工艺、按标准；“五不施工”：即施工桩撅不清不施工、无技术交底不施工、无复测资料不施工、无质检工程师签证不施工、无监理批复不施工；“六做到”：即方案做到合理、技术资料做到齐全、质量检查做到可靠、施工试验做到真实、测量数据做到准确、施工方法做到正确。
严格执行“四检”制度，即工序自检、交工互检、项目部控检、监理检验。不经“四检”合格不得转入下道工序施工，使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中，以确保道道工序规范。
2）、加强检测试检验工作、严把材料质量关
经理部组建后，严格按照管理处、中心实验室要求，立即成立了工地试验室，按照各种实验的特点划分各个操作间。其中标准养生室经过保温处理，能够满足工程要求。并选派精干的试验人员，装备精良的试验仪器，建立能满足各项试验要求的试验室，完全能够满足工程要求。做好地材的试验检测和各种配合比的设计试验，严格试验检测工作，外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后需按规定进行报检，确认合格后才能使用，切实把好试验关。试验人员必须持证上岗，试验仪器必须经有资质的计量部门进行计量标定。
必须按招标文件的有关规定对整个工程中所采用的全部建筑材料，如碎石、水泥进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审批，拒绝不合格原材料、成品、半成品进场。用于本工程的所有建筑材料都必须符合设计要求和有关质量规定，并具有材质证明及合格证件。
试验室对所有影响工程质量的建筑材料负全面责任。对各种材料、器材、设备按规范进行检查，拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于工程。
3）、为了更好的完成本合同段的施工任务，我项目部配备了现代化的施工机械，能够满足工程需求。（见附表2）
4）、建立以总工程师为首技术管理体系、成立QC小组、抓好技术保证
建立以总工程师为首的技术管理体系，实行技术人员承包责任制，逐级责任到人，一级抓一级，确保技术工作的严密性和正确性。
结合工程特点和质量目标，按照部颁施工规范和验收标准，制定各项施工工艺和控制标准。
严格设计要求，坚持设计文件图纸会审和技术交底制度，对重、难点工程下发《作业
指导书》，搞好岗前培训，让所有职工都清楚各自施工项目的技术标准、施工工艺和操作规定。
重视测量工作，选派技术水平高、操作熟练的技术人员组成强干的队伍，配备全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器，以便保证测量精度。认真做好交桩复测，确保结构物准确定位。
成立以总工牵头，工程部长主管，全体技术人员及班组业务骨干参加的QC活动小组，根据工程施工不同时期的不同情况，负责施工技术措施和施工工艺的攻关，探索研究和推行科学、先进的施工方法和工艺。
5）、制定奖惩措施、严格奖惩制度
制定质量管理有关规定及奖惩措施，落实经济责任制，使工程质量与经济利益相挂钩，队以上领导集体实行风险抵押金制度，层层签定目标责任状，实行质量一票否决权，全面推行优质优价。全体人员都要实行工资、奖金与工程质量挂钩，奖惩分明，激励职工增加创优意识，提高创优积极性，促使工程质量达标。
6）、成立质量检查小组，定期进行自检自纠
我项目部为了更好的控制施工的质量，设立了质检部，人员三人，由施工经验丰富的工程师组成，并配备专车，定期的对全线施工作业面进行检查，如发现不符合要求，及时上报总工程师，有权对施工队伍下发整改通知单、罚款单，甚至是停工指令。
六、安全及文明施工保证措施 ㈠安全目标
杜绝职工因工亡人事故，杜绝火灾及交通亡人事故，杜绝重大机械损坏事故，全年重伤率控制在0.5‰以下，轻伤率控制在3‰。
㈡安全保证体系
贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，定期不定期地召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题及时处理解决；贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全保证体系。在明确项目经理对安全负全责的前提下，按“管生产必须管安全”和“谁主管谁负责”的原则。逐级签订安全承包合同，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“安全生产、人人有责”。
㈢安全生产制度 1、安全生产责任制 2、安全生产教育
3、安全技术措施保证制度 4、安全生产检查制度 5、安全生产报告制度 ㈣安全保证措施
1、深化安全教育，强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨。安全员坚持持证上岗。
2、推行安全标准化工地建设，抓好现场管理搞好文明施工。
3、认真实施好标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥和违章操作保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学，技术先进，防护可行的基础上。
4、认真搞好安全检查，在检查中严格执行“安全一票否决权”制度。 5、加强职工的“三工”教育，克服职工麻痹、侥幸心理。
6、推广实施安全风险抵押金制度，对全体职工尤其安全管理人员按工资的一定比例扣留安全风险抵押金，未发生安全责任施工者，除全额返还押金，还按“安全奖惩制度”的有关规定奖励，未达标者不再返还，并根据事故的轻重给予罚款直至下岗处理。
7、对于从事特殊工种的专业人员必须挂证上岗。
8、严格爆破物品的管理，库房的设置要尊重当地公安部门的意见，符合安全要求。采购、运输要符合有关规定，设置专人进行库房管理，建立爆破器材出入库领发制度，不得多领乱发，爆破工要持证上岗，严禁无证操作。
㈤、文明标准工地的基本要求
1、杜绝职工重伤以上事故和火灾、爆炸事故。
2、建立符合实际的，科学的安全管理标准、安全技术操作规则和责、权、利明确的安全岗位责任制，并实行有效的检查、评比和考核办法。
3、对本单位惯性事故和可能突发的意外情况，制定科学、严密的防范措施和处置方案。 4、安全员、特种作业人员及主要技术工种人员持证上岗率达到100%；民工等雇佣劳动力上岗前安全施工教育培训率达到100%。
5、施工人员遵章守纪，作业标准，行为规范，安全意识，防护能力明显增强。 6、现场使用的设备机具安全性能符合要求，并制定安全使用保证措施；安全警示齐全；安全防护设施和用具按规定配置，完好有效；施工有序，作业流程顺畅，环境整洁。
7、后勤保障有力，文化、生活、卫生等条件因地制宜，适度改善。 ㈥、对施工现场的基本要求
1、临时道路、施工场地、平面布置
①、进入现场的施工便道状况良好，路面平整，会车点设置合理，晴雨畅通。 ②、施工场地清洁，排水良好，满足机械和人员的施工要求。
③、有平面总体布置图，按总体布置图布置临时设施。 ④、总体布置合理，既利于施工作业又能确保安全。 2、项目负责人和挂牌施工
①、工点必须有明确的施工负责人和技术负责人。
②、负责人必须对本工点的质量标准、施工程序、形象进度等情况心中有数。 ③、隧道口、桥梁、高填方路基等各单位工程均要设置醒目的标牌。标牌分为工程概况牌和责任划分牌。
④、工程概况牌写：工程名称、工程数量、地质特点、技术要求、安全措施、质量标准、开、竣工日期。责任划分牌写：工程名称、施工单位、施工负责人、技术负责人、质检员、安全员。
3、现场材料堆放
①、各种材料进场均有合格证或试验报告单。
②、钢材、木材按型号、规格、品种堆放整齐，要求一头齐，一条线，并插牌标识清楚。
③、水泥库做到不漏水，四周排水畅通，满足防潮湿、防雨、完全干燥、通风良好的要求。
④、不同厂家、批量、标号、品种的袋装水泥分别堆码存放，底层离开地面不小于30cm，离墙保持20-30cm间隙。按10包/层堆放，做到过目成数，先进先用，零星先用。
⑤、砂石料应分类堆放，不得混堆。堆放的底角小，堆码成方，并标识清楚。 ⑥、片石的石质应坚硬、密实、色泽均匀。 4、机械与车辆
①、机械库或棚不漏雨，四周排水通畅，视线及通风良好。 ②、机械停放整齐，易于进出和施工。
③、机械及时保养，擦洗干净，保证出勤率和完好率均达标。 5、施工操作
①、500m3以上砼宜采用自动计量装置，其余必须坚持过磅计量。磅秤的放置要方便称量，不能形同虚设。
②、除特殊原因，严禁人工拌制砼和砂浆。如遇特殊情况人工拌合砼或砂浆时，必须用铁皮铺底，或用砂浆抹面铺底。砼和砂浆要随拌随用。
③、砼自由倾落高度超过2m时，采用串筒、滑槽等措施，防止离析。 ④、砌石采用挤浆法施工，严禁采用先填石料后铺灌砂浆的灌浆法。 ⑤、桥涵明挖基坑有水时，要采取有效排水措施，以防基底浸泡。 ⑥、脚手架搭设符合安全要求。 6、宣传鼓动和环境卫生
①、重点工程施工现场有宣传板报或专栏。
②、有醒目的安全警示牌、质量标语牌，张贴开展劳动竞赛和QC小组活动的口号。 ③、施工现场清洁卫生，环境良好。 7、安全环保
1、在施工前，应进行施工用电，模板支护的检查，保证安全生产。 2、吊车作业时必须严格遵守吊车安全操作规程，严禁违章作业。
3、在施工中应注意环境保护工作，剩余砼应统一处理，严禁将剩余砼抛洒在施工场地。 4、施工中车辆维修、保养须采取容器收取废油，严禁随地撒放。
中交二公局第三工程有限公司 贵瓮高速公路8合同段项目经理部
二○一三年十二月一日
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