先进先出作业指导书(UL)

审 核 批 准 标 题 文件编号 XXXX 先进先出作业指导书 版本版次 文件页序 A1 2 of 4 1.0 目的 为方便生产性原物料及半成品的存取，防止物料不当发放而造成过期变质等，确保物料品质。 2.0范围 适用于公司所有生产性原物料，WIP，入库半成品和成品。 3.0 定义/参考 FIFO：First In First Out（先进先出），即先入库的物料在发料时优先发出。 4.0 职责 仓库：负责贴附原物料先进先出（FIFO）月度标签；贴FIFO条码标签。 制造部：负责成品/半成品入库的FIFO月度标签填写及贴附；退料时的“退料标识卡”的填写。 5.0程序 5.1. 原物料先进先出管理 5.1.1. 物料经IQC检验合格，仓库账务员收到IQC签核的“进货送检单”，按附件一的要求打印FIFO条码标签，然后将“进货送检单”和FIFO条码标签交责任仓管员作业。 5.1.1.1. 5.1.1.2. 仓管员收到“进货送检单”及FIFO条码标签后，按以下要求作业： 检查物料原始外包装上是否有相应的FIFO月度颜色标签（格式见附件二），如果没有或不正确，填写相应正确的FIFO月度颜色标签并贴附在原始外包装右上角上，并将不正确的FIFO月度颜色标签撕除，如果物料需拆除原包装上架，则可不贴附FIFO颜色标签； 5.1.1.3. 5.1.1.4. 非电子物料，在原始外包装上右上角加贴FIFO条码标签（紧靠FIFO颜色标签的下IC、电阻、电容等电子料，需在最小包装上贴FIFO条码标签；若不拆除原始外包方）； 装上架，还需在原始外包装右上角贴FIFO季度标签。 5.1.2. 物料整理上架 5.1.2.1. 5.1.2.2. 5.1.2.3. 物料上架时应与原有库存物料有所区隔，并做到先入库的物料放置在前面，后入普通原材料仓大货架上的物料，四层以上需以大字报作标识，写明料号和进料日上架整理物料时，同一物料按最小日期在前/左，最后入库日期的物料在后/右摆库的物料放置在后面； 期； 标 题 文件编号 XXXX 先进先出作业指导书 版本版次 文件页序 A1 3 of 4 放。 5.1.3. 退料 5.1.3.1. 产线退料时，所有物料必须贴附“退料标识卡”（见附件三），退料标识卡上必须有料号、规格、单位、数量、退料日期、退料人，并有IPQC签名，盘装物料须保留原FIFO条码标签； 5.1.3.2. 5.1.3.3. 5.1.4.1. 5.1.4.2. 5.1.4.3. 能追溯到批次号的须填写批次号，不能追溯到批次号的，仓库按最早入库日期填退料物料整理上架时，须摆放在采购入库物料的前/左面。 按入库日期先后优先发产线退料物料，再发尾数物料，最后发完整包装物料； 发料时按从前往后、从左往右拣料，将先入库的物料先发出； 严禁不按顺序随意发料。 写批次号并打印FIFO条码标签并贴附； 5.1.4. 发料 5.2. 成品/半成品先进选出管理 5.2.1. 客户有要求的，按客户先进先出的要求进行作业和管理； 5.2.2. 客户没有要求的，使用公司FIFO月份标签进行管控；FIFO月份标签填写的日期为成品/半成品入库日期； 5.2.3. 成品/半成品入库时由制造填写FIFO月份标签，并将FIFO月份标签贴在外箱的右上角； 5.2.4. 成品出货按入库的先后顺序先入库的先出，后入库的后出。 6.0参考文件 无 7.0相关支持性记录 无 8.0附件 8.1. 附件一 FIFO条码标签 8.1.1. 格式样板 8.1.2. 批次号编码原则 批次号编码原则由8位数字组成： XX XX XX XX 12 供应商制造周别/月份，01~52/12 供应商制造年份后两位，00~99 收料周别，01~52 收料年份的后两位，00~99 标 题 文件编号 XXXX 先进先出作业指导书 版本版次 文件页序 A1 4 of 4 8.2. 附件二 FIFO月份标签 8.2.1. 格式样板 20 年 月 日 FIFO 8.2.2. 月份标签颜色 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 黃色 橙色 紫色 灰色 綠色 浅蓝 青色 白色 粉色 深綠 蓝色 淡黃色 8.2.3. 填写要求 填写入库的年月日，应与FIFO条码标签批次号中收料的年份周别相符。 8.3. 附件三 物料标识卡 8.3.1. 样式