建筑工程中钢筋检测中的有关问题探讨

建筑工程中钢筋检测中的有关问题探讨

建筑行业飞速发展，建筑安全问题越来越得到人们的极大关注，由于钢筋是建筑工程项目的重要组成部分，所以钢筋质量的好坏直接关系着建筑的质量及使用寿命。结合作者的实践经验，对建筑工程中钢筋原材料的检测进行了较为详细的分析。

标签： 钢筋原材料；工程质量；检测技术

前言：

由于人们对建筑工程质量的要求不断提高，钢筋的质量成为人们关注的重点，那么怎样来保证钢筋的质量，这就要求钢筋检测人员工作中要认真的把好质量关，并不断的提高自身的综合素质，以确保钢筋的合格率，避免出现工程质量的隐患。在钢筋原材料的选择上要严把质量关，杜绝不合格材料进入到钢铁的生产流程中去。

1 钢筋检测标准内容

目前，国家相关部门规定的建筑钢筋必须满足的检测标准主要有：《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》[1]（GB1499.1-2008）；《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》[2]（GB1499.2-2007）；《冷轧带肋钢筋》[3]（GB13788-2008）；《低碳钢热轧圆盘条》[4]（GB/T701-2008）；《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》[5]（GB/T228.1-2010）；《金属材料弯曲试验方法》[6]（GB/T232-2010）。

2 见证取样

建筑工程钢筋检测工作的开始是取样工作，它是整个工作的基础，如果不能把好取样关，就无从谈钢筋的检测，检测的结果也是无效的。工程检测用钢筋必须由具备取样资格的人员严格按照规范进行取样。其过程需在建设或监理单位具备见证资格的人员的见证之下，见证过程必须严格按照有关规定，对取样的方式、方法、过程以及取样人员资格进行记录，从而保证整个取样过程的真实性。在取样过程中要遵守三条规则：首先，对于同一批号、同一爐号、同一规格、同一交货状态的钢筋采用组批规则，每一批为60吨，要见证取样，当不满60吨也要作为一个检测批进行现场见证取样；其次，对于拉伸检测取抗拉试件和冷弯试件各取两根，四根样品从不同的钢筋截取，其中冷拉伸试件的长度一般不短于500mm，小于650mm，对于冷弯检测试件的截取其试件长度一般不短于200mm，小于350mm，具体按以下公式进行计算，L=1.55*（a+d）+140mm，（其中：L是试件的长度，a是钢筋的直径，d为弯曲实验的弯心直径）：第三，在钢筋取样时，一般需要先截取500mm到1000mm不稳定的部分，以免影响检测结果，并且要对每一组式样进行分别标记，不得混淆。

3 钢筋检测项目分析

钢筋作为建筑的主要原材料之一，必须保证钢筋各项指标满足设计要求及相关标准，否则将存在潜在的安全隐患，有可能导致工程事故。对于建筑用钢筋的主要项目有：钢筋的强度、延性、弯曲性能、重量偏差等方面的指标。为了确保建筑结构的安全性和耐久性，需要对工程建筑用钢筋进行检测和鉴定，对其可靠性做出科学评价，以提高工程结构的安全性，延长其使用寿命。

3.1钢筋强度的分析

钢筋的强度是决定建筑的结构承载力的重要因素。主要是屈服强度和抗拉强度。一般来说，钢筋强度高的构件比较安全，因此一般采用高强钢筋降低配筋率，但并非强度越高越好。由于钢筋弹性模量基本为常值，高强度钢筋在高应力下往往引起构件过大的变形和裂缝。尤其此对普通混凝土而言，强度过高超过设计上限也没有什么意义，还会造成浪费。

3.2钢筋延性的分析

延性是钢筋变形、耗能的能力，与强度具有相同的重要性。调查表明，很多建筑事故并非是因为钢筋的强度不足，而是延性不够，脆断而引起的。钢筋延性通常用伸长率表示，即以量测拉断钢筋断口域的相对变形来计算。

3.3钢筋弯曲性能的分析

钢筋力学性能的稳定性十分重要。规模生产的钢筋产品强度及延性离差小，均质性好，性能稳定质量有保证。而对钢筋进行二次冷加工，如冷拔、冷拉、冷轧、冷扭后质量不稳定。尤其是小规模厂家的生产，由于我国母材普遍加工工艺粗糙，缺乏有效的技术管理和严格的质量检验，质量波动大，不合格率高，往往影响结构的安全。

3.4钢筋重量偏差的分析

如果钢筋重量与理论重量不一致，有可能是钢筋直径不满足要求，但也有可能是钢筋存在质量问题。因此，通过对钢筋重量偏差的检测可以初步间接评价钢筋的质量。

4 进场钢筋原材料质量检验标准及验收要点

4.1必须符合的规定

4.1.1热扎光圆钢筋：《普通低碳钢热扎圆盘条》（GB/T701-1997）、《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》（GB13013-91）。

4.2.2热扎带肋钢筋：《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499-1998）。

4.2分批验收

4.2.1进场所有钢筋必须具有质量证明书或试验报告单。

4.2.2热扎钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤30t可作为一批，但每批应≤6个炉号、每炉号含碳量之差应≤0.02%、含锰量之差应≤0.15%。原材试验报告单下部结论栏必须填上“根据××标准该组钢筋力学性能符合××（如填：HRB335等）技术条件：δb/δs=××≥1.25δs/δs标=××≤1.4。”

4.3外观检验

4.3.1进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。

4.3.2直筋每1m弯曲度≤4mm（用“凹”形尺测量）。

4.4力学性能试验

4.4.1从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。4.4.2原材复试符合有关规范要求，且见证取样数必须≥总试验数的30%。

5 钢筋检测的方法

5.1钢筋强度的检测方法

5.1.1试样制备

拉伸试验用钢筋试件不得进行车削加工，可以用两个或一系列等分小冲点或细划线标出试件原始标距，测量标距长度L0，精确至0.1mm，见图试7.1。根据钢筋的公称直径按下表选取公称横截面积（mm2）。

a-试样原始直径；L0-标距长度；h1-取（0.5～1）a；h-夹具长度

5.1.2试验步骤

1.将试件上端固定在试验机上夹具内，调整试验机零点，装好描绘器、纸、笔等，再用下夹具固定试件下端。

图7.1 钢筋拉伸试验试件

2.开动试验机进行拉伸，拉伸速度为：屈服前应力增加速度为10MPa/s；屈服后试验机活动夹头在荷载下移动速度不大于0.5Lc/min，直至试件拉断。

3.拉伸过程中，测力度盘指针停止转动时的恒定荷载，或第一次回转时的最小荷载，即为屈服荷载Fs（N）。向试件继续加荷直至试件拉断，读出最大荷载Fb（N）。

4.测量试件拉断后的标距长度L1。将已拉断的试件两端在断裂处对齐，尽量使其轴线位于同一条直线上。

如拉断处距离邻近标距端点大于L0/3时，可用游标卡尺直接量出L1。如拉断处距离邻近标距端点小于或等于L0/3时，可按下述移位法确定L1：在长段上自断点起，取等于短段格数得B点，再取等于长段所余格数之半得C点；或者取所余格数减1与加1之半得C与C1点。则移位后的L1分别为AB+2BC或AB+BC+BC1。

如果直接测量所求得的伸长率能达到技术条件要求的规定值，则可不采用移位法。

5.1.3结果评定

1.钢筋的屈服点和抗拉强度按下式计算：

σs=Fs/A σb=Fb/A

FsFb——分别为钢筋的屈服点和抗拉强度（MPa）；

FsFb——分别为钢筋的屈服荷载和最大荷载（N）；

A——試件的公称横截面积（mm2）。

注：试验结果的修约

试验结果数值应按相关产品标准的要求进行修约；如未规定具体要求，则应按下表的要求进行修约。修约方法按照现行GB/T8170的规定。

试验结果数值的修约间隔

按下式计算：

钢筋伸长率δ=[（L1-L0）/L0]*100%（L1钢筋拉断后标距；L0钢筋原始标距；）

δ=[（L1-L0）/L0]*100%

δ——分别为或时的伸长率（精确至1%）；L0——原标距长度5a或10a（mm）；L1——试件拉断后直接量出或按移位法的标距长度（mm，精确至0.1mm）。

5.1.4试验的结果处理

试验出现下列情况之一时，试验结果无效，应重新试验：试样断在标距外或断在机械刻划的标距标记上，且断后伸长率小于规定最小值；试验期间设备发生故障，影响了试验结果。

5.2钢筋延性的检测方法

通过拉伸试验检测伸长率来评价钢筋延性：将已拉断试件的两端在断裂处对齐，尽量使其轴线位于一条直线上。如拉断处由于各种原因形成缝隙，则此缝隙应计入试件拉断后的标距部分长度内；如拉断处到临近标距端点的距离大于1/3时，可用卡尺直接量出已被拉长的标距长度（mm）；如试件在标距端点上或标距处断裂，则试验结果无效，应重新试验。

5.3钢筋弯曲性能的检测方法

钢筋弯曲性能主要通过弯曲试验来检测。冷弯试验是将钢筋试样在规定直径的弯心上弯到90°或180°，然后检查试样有无裂缝、鳞落、断裂等现象。不仅可以检测钢筋原材料质量还能检测钢筋焊接接头质量。钢筋弯曲试验在压力机或万能试验机上进行，试验一般应在10～35℃的温度范围内进行。对温度要求严格的试验，试验温度应在（23±5）℃下进行。反复弯曲试验是一种在专用的曲折试验机上对钢丝进行冷弯试验的方法。

5.4钢筋重量偏差的检测方法

测量钢筋重量偏差时，试样应在不同的钢筋上截取，数量不少于5个，每个试样长度不小于500mm。长度应逐个测量，应精确到1mm。测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%。

6 对钢筋检测报告的分析

检测试验机构出具的检测试验报告应包含足够的信息，内容应真实、客观，数据可靠，结论明确，有测试人员、审核人员和批准人员签字并加盖检测试验机构的印章。检测试验报告的结论应符合下列规定：检测试验机构出具的检测试验报告均应给出文字描述的结论；检测试验报告应加盖检测试验机构公章或检测试验专用章；有见证取样送检项目的试验报告，还应加盖“有见证试验”专用章；取得计量认证项目的检测试验机构应在其出具的检测试验报告中加“CMA”专用章；检测机构还应在其出具的材料试验报告上加盖建设工程质量检测机构专用钢

印；修改已发出的检测试验报告，必须做出书面声明，并以测试数据修改单或重新发放检测试验报告的方式进行。检测试验机构应将修改原因及修改过程记录与原报告一起保存。

7 强化检测报告的重要性

对于任何一个使用钢筋材料的单位来说，检测试验机构出具的检测试验报告都是直接影响材料使用性的主要依据材料，所以检测实验报告的材料要保证其信息内容的全面性，最为重要的是要保证实验报告内容的真实、合理、有效、客观，要求参与检测工作的相关人员都要进行签字并加盖专门检测机构的印章，为了避免可能出现的人为操作的不良状态，检测报告主要包括几点要求规定，检测报告要覆盖所有涉及到文字描述的结论；为了保证检测报告的真实性状态，要在检测试验报告中进行相关机构的公章或是专用章等，这样才能保证钢筋材料的使用性能；对于那些需要进行修改的已发出的检测报告，要及时向相关使用单位进行书面声明，然后将已经修改完毕的数据内容情况进行全面性的重新发放，要保证修改后的检验报告下发到各个相关单位，同时为了全面让相关单位对检测试验机构修改的特殊性状态，要将材料试验进行修改的相关原因以及进行修改后的再次试验情况向其进行书面内容解释，检测机构也要做好试验资料的保存工作。只有保证钢筋材料的各项检测工作均符合严格的质量标准，才能进行建筑工程的最终使用。

总之，现代工程建筑施工中钢筋是必不可少的基础性材料，钢筋质量的好坏直接影响着对工程的质量以及建筑安全的性能。所以，只有不断加强和提高钢筋各种性能指针的检测技术水准及方法，才能有效保障建筑工程高质量安全运行。

参考文献：

[1]韩春蕾.浅析钢筋原材料检测[J].科技信息，2013（5）

[2]祁盛斌.关于钢筋原材料检测的探讨[J].城市建设理论研究（电子版）.2013（22）

[3]裴星.谈钢筋原材料检测[J]山西建筑2013（27）.