江油顺辉广场E8-1地块抗浮锚杆
抗拔力检测方案(验收试验)
方案编制:方案校核:方案审核:编制单位:编制日期:
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四川交大工程检测咨询有限公司检测分公司 2013年8月16日
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目 录
1、编制说明 1.1编制依据 1.2适用范围 1.3执行规范 2、工程概况与处理方式 3、检测内容与方法 3.1检测内容(目的) 3.2检测方法 4、检测设备及安装
4.1设备数量、型号及精度 4.2锚杆试验装置 5、检测方法简述 5.1锚杆基本试验要点
6、选点原则、检测工作量(数量)与时间 7、检测结果的提交 8、质量保证措施 9、安全保证措施
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1、编制说明
1.1编制依据
本检测试验方案依据《顺辉广场E8-1地块抗浮锚杆设计方案》和《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22:2005)中关于锚杆验收试验的条款规定编制。 1.2适用范围
本检测方案仅适用于顺辉广场E8-1地块抗浮锚杆的验收试验检测。 1.3执行规范及技术依据
1. 《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22:2005); 2. 《工程检测委托书》。
2、工程概况与处理方式
顺辉广场E8-1地块地下室采用抗浮锚杆进行抗浮处理,根据设计要求,单根抗浮锚杆抗拔承载力设计值为356.69kN。该抗浮锚杆钻孔直径130mm,锚杆锚固段长度为7.625m(锚固段嵌入卵石层),自由段长度为0.5m,锚杆材料为325HRB400螺纹钢筋,总根数共计558根。根据规范要求抽检28根锚杆进行锚杆抗拔力验收试验,以验证单根锚杆抗拔力设计值能否满足设计及规范要求。
3、检测内容与方法
3.1检测内容(目的)
根据上述规范及委托要求,本次委托的检测内容为锚杆抗拔力,目的为测试其抗拔力是否符合设计及规范要求。 3.2检测方法
锚杆验收试验。
4、检测设备及安装
4.1设备数量、型号与精度
锚杆试验设备包括:一台空心千斤顶,手动油泵,0.4MPa级精密压力表,百分表若干,基准梁2根,刚性垫块以及其它辅助设备等。 4.2试验装置
1、锚杆试验主要由加荷系统和测试系统组成(见右示意图)。 加荷系统采用油压空心千斤顶,千斤顶的中轴线通过锚杆中心。 监测荷载量值的伺服装置采用联于千斤顶及油泵上的0.4MPa 级精密压力表,位移(变形)采用百分表量测。
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锚杆
钢垫块
位移传感器
锚具
千斤顶
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5、检测方法简述
5.1抗浮锚杆验收试验要点
1.锚杆验收试验数量不得少于总锚杆根数的5%,且不得少于3根。对有特殊要求的工程,可按设计要求增加验收试验的检测数量。
2.永久性锚杆的最大试验荷载取锚杆轴向拉力设计值Nt=356.69kN的1.5倍。 3.应分级加载,初始荷载取轴向设计值的0.1倍。 4.验收试验加荷等级按下表执行:
分 级 油压(MPa) 荷载(kN) 0.1Nt 1.4 35.6 0.5Nt 7.0 178.3 0.75Nt 10.5 267.5 1.0Nt 14 356.7 1.2Nt 16.8 428.0 1.33Nt 1.5Nt 18.6 474.4 21.0 535.0 10min 0.1Nt 1.4 35.6 5~10min 备 注 / / / 维持时间 5~10min 5~10min 5~10min 5~10min 5~10min 5~10min 5.在1~10min内锚头位移增量超过1.0mm时,则该级应再维持50min,并在15、
20、25、30、45、60min记录锚头位移增量。
6.加荷至最大荷载并观测10min,待位移稳定后立即卸载至0.1倍设计值,并测读
卸载至0.1倍设计值后的位移量。
7.当符合下列要求时,判定验收合格。
(1)在最大试验荷载作用下的总位移量大于自由段长度变形计算值的80%,且小于自由段长度与1/2锚固段长度之和的弹性变形计算值。
(2)在最后一级荷载作用下1~10min内,锚杆蠕变量不大于1.0mm,如超过,则应在6~60min内不大于2.0mm。
6、选点原则、检测工作量与时间
6.1应由建设单位、设计单位、监理、施工及检测等单位共同定点,主要考虑: (1)随即选举并宜均布整个处理区域;
(2)不良地质现象或较弱地段、施工与监督过程中发现有异地段重点抽检; (3)综合考虑布置方案,并宜在轴线交叉范围内有代表性的区域; (4)荷载较大、结构受力敏感或变化部位。
6.2检测点数量应能达到充分评价锚杆的施工质量之要求,根据前述规范及委托要求,本工程需抽检3根进行基本试验。
若检测结果即抗拔力等指标不满足设计要求时,应按规范增加测试数量和报设计单
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位采取进一步的处理措施。
6.3施工完后应满足必要的休止时间后进行测试。
7、检测结果的提交
7.1抗拔力取值标准根据实测数据按前述规范及规定确定。
7.2检测成果以检测报告的形式出具。检测报告的格式和内容按相应的现行规范条款执行,提供简明扼要、结论明确的检测报告一式4份。内容包括:前言、工程地质条件、设计及施工概况、检测原理及检测方法简介、检测所用仪器及设备、检测点分布图,测试工作量和记录汇总表、检测结果分析、检测结论及建议等。
7.3若需检测快报(结果通知单),将在检测工作全部完成后第2日提供,检测正式报告在检测工作全部完成后5个工作日内提供,其间时间主要用于资料整理、检测数据的统计和分析。
8、质量保证措施
从设备进场前至试验结束,均有严格的质量保证措施:
1、项目负责人由丰富检测经验与理论基础的中高级技术职称人员担任,并持有项目检测工程师资格证书;现场检测人员需持项目检测员资格证书。
2、所有设备与量测仪器均在有效检定期内,确保设备工作处于优良状况; 3、基准梁支点在影响范围之外;
4、千斤顶与锚杆中心处于一条铅垂线上,所有设备就位准确;; 5、最大加载量满足规范要求;
6、全部试验过程、仪器设备安装严格按国家规范有关试验检测要点进行; 7、检测报告的编写由具有丰富检测经验与理论基础的中高级技术职称人员担任,审核工作由具有教授职称的总工程师担任。
9、安全保证措施
1、设备安装及试验时人员应按章操作,进出场地应走行人专用通道;
2、做到用电安全,按规程操作,务必请现场主管电工(或施工单位电工)接、搭线;
3、人员必须配戴安全帽,不得穿拖、凉鞋及过硬鞋;试验四周设置安全警示绳及
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标志,非工作人员不得靠近;
4、参与配合工作的工人,现场技术人员必须对其进行工作交底,指出注意事项,并进行安全检查;
5、现场负责人必须进行安全巡视,及时指出安全隐患并处理,若已发现有安全隐患,且尚未处理时,不得以任何理由强迫相关人员进行不安全的工作,安装时必须安排本中心人员进行指挥,不得缺岗;
6、不得酒后工作,且尚应遵守工地其他工作纪律,同时仔细阅读工地进门处的安全等事项的告知栏。
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