路基旁站监理记录表

旁站监理记录表（路基换填、填筑、压实）

工程项目名称：重庆铁路枢纽东环线 施工合同段：DHZQ- 标 编号：

日 期 旁站监理部位或工序 旁站监理开始时间 施工情况： 1、现场施工人员 人、技术人员 人，质检员 、试验员 ，是□ 否□ 满足要求； 2、检查技术交底情况：是□ 否□交底，并按施工方案执行 ； 3、施工主要机械设备：挖掘机 台，推土机 台，压路机 台，设备性能是□ 否□ 满足要求。 4、填料来源：级配碎石 ，填料级别 。 5、专职安全员是否在岗： 是□ 否□ ；安全技术措施是否到位：是□ 否□； 安全技术交底是否符合要求 ：是□ 否□； 应急救援及措施是否有效：是□ 否□。 气候 工程地点 DKXX+XXX—DKXX+XXX路基换填、填筑、压实 旁站监理结束时间 监理情况： 1、填料经试验检测是否合格：是□ 否□ 2、上一层填筑质量是否经试验检测合格：是□ 否□ 3、填筑过程控制：摊铺厚度： ，含水率： ，碾压遍数： ，压实厚度： ，纵向填筑长度 ，纵坡 ；宽度 、中线至边缘距离 、 ；横坡 、 平整度 、 发现问题： 处理意见： 备 注： 旁站监理人员（签字）： 日 期： 年 月 日 路基旁站监理记录表

旁站监理记录表（路基排水砂井）

工程项目名称：重庆铁路枢纽东环线 施工合同段：DHZQ- 标 编号： 日 期 气 候 工程地点 旁站监理部位或工序 XXXXX排水砂井（袋装砂井） 旁站监理开始时间 施工情况： 1、现场施工人员 人、技术人员 人，质检员 、试验员 ,运机械设备状态（是□否□）满足施工需要； 2、检查技术交底情况：检查技术交底情况：是□ 否□交底，并按施工方案执行 ； 3、施工主要机械设备：（设备名称） 、 台； 、 台； 4、施工方法： ； 5、专职安全员是否在岗： 是□ 否□ ；安全技术措施是否到位：是□ 否□； 安全技术交底是否符合要求 ：是□ 否□； 应急救援及措施是否有效：是□ 否□。 监理情况： 1、检查砂料中的含泥量 % ，细度模数 ； 2、试验报告编号： ，试验结果质量是否检验合格：是□ 否□； 3、砂井的布设形式 尺寸 数量 ，是□ 否□ 符合设计要求； 4、袋装砂井施工中拔管带出长度（是□否□）大于0.5m，（是□否□）有防止砂袋扭结、缩颈、断裂和带起措施； 5、砂井的打入深度 ，砂袋灌砂（是□否□）饱满、密实； 发现问题： 处理意见： 旁站监理结束时间 备 注： 旁站监理人员（签字）： 日 期： 年 月 日 路基旁站监理记录表

旁站监理记录表（路基水泥搅拌桩、粉喷桩）

工程项目名称：重庆铁路枢纽东环线 施工合同段：DHZQ- 标 编号：

日 期 气 候 工程地点 旁站监理部位或工序 XXXXXX路基工程地基处理水泥搅拌桩 旁站监理开始时间 施工情况： 1、现场主要人员有：施工技术员 、质检员 、试验员 、施工人员 人； 2、施工主要机械设备：（设备名称）、 台，（设备名称）、 台，设备性能是□ 否□ 满足要求。 3、对钻机进行检查：钻头直径 cm，钻机垂直度 ； 4、经检查：配合比已经监理批准，进场原材料已经抽检合格； 5、专职安全员是否在岗： 是□ 否□ ；安全技术措施是否到位：是□ 否□； 安全技术交底是否符合要求 ：是□ 否□； 应急救援及措施是否有效：是□ 否□。 监理情况： 1、设计参数： 2、经检查桩位是否满足设计要求： 是□ 否□ ；桩间距： 3、桩机计量装置（是□否□）已按要求进行检定。 4、施工用水泥试验报告编号 ，外加剂试验报告编号 ； 5、钻进速度 米/min。注浆压力 Mpa , 配合比：水泥：水= ，符合设计配合比要求； 6、本次施工水泥搅拌桩 根，共计 米。 7、 ＃桩因故停浆，恢复供浆后喷浆重叠长度为 。 发现问题： 处理意见： 备 注： 旁站监理人员（签字）: 日 期： 年 月 日 旁站监理结束时间 路基旁站监理记录表

旁站监理记录表（路基CFG桩）

工程项目名称：重庆铁路枢纽东环线 施工合同段：DHZQ- 标 编号：

日 期 气 候 工程地点 旁站监理部位或工序 XXXXXX路基工程地基处理CFG桩灌注混合料 旁站监理开始时间 施工情况： 1、现场主要人员有：施工技术员 、质检员 、试验员 、安全员 、施工人员 人； 2、施工主要机械设备：（设备名称）、 台，（设备名称）、 台，设备性能是□ 否□ 满足要求。 3、对钻机进行检查：钻头直径 cm，钻机垂直度 ； 4、经检查：配合比已经监理批准，进场原材料已经抽检合格，原材料供应满足本次混凝土浇注； 5、经检查核实，拌合料由 号拌合站运出，运距 公里，满足现场供料要求求。 6、专职安全员是否在岗： 是□ 否□ ；安全技术措施是否到位：是□ 否□； 安全技术交底是否符合要求 ：是□ 否□； 应急救援及措施是否有效：是□ 否□；。 监理情况： 1、桩位：经检查 ＃～ ＃桩位满足设计要求； 2、拔管速度检查：经检查 ＃～ ＃桩拔管速度平均为 m/min～ m/min，满足要求； 3、塌落度测定：塌落度测试见证 次，分别为： mm； 4、现场钻孔深度检查 根，钻孔深度符合设计要求 根，占 %；钻孔深度不符合设计要求有： 号CFG桩，设计钻孔深度 m，实测 m ； 旁站监理结束时间 5、监理见证（平检）取样试件取样 组。 发现问题： 处理意见： 备 注： 旁站监理人员（签字）: 日 期： 年 月 日 路基旁站监理记录表

旁站监理记录表（路基塑料排水板）

工程项目名称：重庆铁路枢纽东环线 施工合同段：DHZQ- 标 编号：

日 期 气 候 工程地点 旁站监理部位或工序 XXXXXX路基塑料排水板 旁站监理开始时间 施工情况： 1、现场主要人员有：施工技术员 、质检员 、施工人员 人； 2、地面上的淤泥、树根、草皮及杂物已清除，垫层施工满是否足要求：是□ 否□。 3、 塑料板材料符合要求。 4、施工主要机械设备：（设备名称）、 台，（设备名称）、 台，设备性能是□ 否□ 满足要求。 5、专职安全员是否在岗： 是□ 否□ ；安全技术措施是否到位：是□ 否□； 安全技术交底是否符合要求 ：是□ 否□； 应急救援及措施是否有效：是□ 否□。 监理情况： 1、地面上的淤泥、树根、草皮及杂物（是□否□）已清除。 2、检查塑料板长度 m抗拉强度 伸长率 渗水系数材料性能试验、出厂合格证明， 3、塑料板安装（是□否□） 符合要求，（是□否□）扭曲和杂物进入导管。 4、拔管带出长度 m 发现问题： 旁站监理结束时间 处理意见： 备 注： 旁站监理人员（签字）: 日 期： 年 月 日 路基旁站监理记录表

旁站监理记录表（路基过渡段填筑、压实）

工程项目名称：重庆铁路枢纽东环线 施工合同段：DHZQ- 标 编号： 日 期 旁站监理部位或工序 旁站监理开始时间 施工情况： 1、现场施工人员 人、技术人员 人，质检员 、试验员 ，是□ 否□ 满足要求； 2、检查技术交底情况：是□ 否□交底，并按施工方案执行 ； 3、施工主要机械设备：挖掘机 台，推土机 台，压路机 台，设备性能是□ 否□ 满足要求。 4、填料设计要求： 5、专职安全员是否在岗： 是□ 否□ ；安全技术措施是否到位：是□ 否□； 安全技术交底是否符合要求 ：是□ 否□； 应急救援及措施是否有效：是□ 否□； 监理情况： 4、填料经试验检测是否合格：是□ 否□ 5、上一层填筑质量是否经试验检测合格：是□ 否□ 6、填筑过程控制：摊铺厚度： ，含水率： ，碾压遍数： ，压实厚度： ，纵向填筑长度 ，纵坡 ；宽度 、中线至边缘距离 、 ；横坡 、 平整度 、 发现问题： 处理意见： 备 注： 旁站监理人员（签字）： 日 期： 年 月 日 XXXXXXX过渡段填筑、压实 旁站监理结束时间 气候 工程地点 路基旁站监理记录表

旁站监理记录表（路基锚索张拉）

工程项目名称：重庆铁路枢纽东环线 施工合同段：DHZQ- 标 编号： 日 期 气 候 工程地点 旁站监理部位或工序 XXXXXXXX锚索张拉 旁站监理开始时间 施工情况： 1、现场施工人员 人、技术人员 人，质检员 、试验员 ，是□ 否□ 满足要求； 2、检查技术交底情况：是□ 否□交底，并按施工方案执行 ； 3、施工主要机械设备： （设备名称 ） ， 台；（设备名称 ） ， 台，设备性能是□ 否□ 满足要求。 4、专职安全员是否在岗： 是□ 否□ ；安全技术措施是否到位：是□ 否□； 安全技术交底是否符合要求 ：是□ 否□； 应急救援及措施是否有效：是□ 否□。 监理情况： 1、预应力钢绞线品种、规格、质量是否符合设计要求（是□否□）；锚具、夹片、垫板品种、规格、质量是否符合设计要求（是□否□）； 2、锚索孔间距 ，孔径 ，倾角 ，孔深 ，符合设计要求 3、检查试验报告：同条件养护的试件检验为： Mpa，达到设计强度 %，符合设计要求； 4、张拉标定时间： ，是否符合要求：是□ 否□。 5、钢绞线试验报告编号 ，锚具试验报告编号 ，锚具安装 是否符合要求：是□ 否□。 6、张拉情况：施工单位由 负责张拉记录，监理记录情况如下： 钢丝束编号 压力表读数 （试验确定值） 量mm （理论）mm 压力表读数 钢丝束伸长 钢丝束伸长量偏差（%） 丝 程状况 断丝和滑张拉全过 旁站监理结束时间 发现问题： 处理意见： 备 注： 旁站监理人员（签字）： 日 期： 年 月 日 路基旁站监理记录表

旁站监理记录表（重要结构、重要部位混凝土浇筑）

工程项目名称：重庆铁路枢纽东环线 施工合同段：DHZQ- 标 编号：

日 期 旁站监理部位或工序 旁站监理开始时间 施工情况： 1、现场施工技术员 、质检员 、试验员 ；模板工（是□否□）到位； 2、模板、支撑体系是否牢固稳定：是□ 否□；是否按批准的施工方案安装： 是□ 否□； 是否验收合格：是□ 否□； 3、混凝土设计强度： ；理论浇筑量 ；混凝土入模方式：泵送 □ 吊车+料斗 □ 其它 □ ；坍落度设计值： mm，混凝土振捣方式： 4、施工主要机械设备： （设备名称 ） ， 台；（设备名称 ） ， 台，设备性能是□ 否□ 满足要求。 5、专职安全员是否在岗： 是□ 否□ ；安全技术措施是否到位：是□ 否□； 安全技术交底是否符合要求 ：是□ 否□； 应急救援及措施是否有效：是□ 否□。 监理情况： 1、界面处理是否满足验标要求：是 □ 否 □ 2、浇筑令、配料单签字是否完善：是 □ 否 □ 3、浇筑过程控制：开时浇筑时间： 结束时间： 实际浇筑量 ；混凝土保护层厚度 cm、垫块每m 个；砼坍落度为____、_____、____；含气量 、入模温度 ；见证取样检查强度试件________组，抗渗试件________组，同条件养护检查强度试件________组；监理平检混凝土试件_________组；是否连续浇注： ，最长停顿时间 分钟； 4、混凝土浇筑过程质量总体评价：合格□ 不合格□ 发现问题： 2 气候 工程地点 XXXX（重要结构、重要部位混凝土浇筑） 旁站监理结束时间 处理意见： 备注： 旁站监理人员（签字）： 日 期： 年 月 日 路基旁站监理记录表

旁站监理记录表（施加预应力过程）

工程项目名称：重庆铁路枢纽东环线 施工合同段：DHZQ- 标 编号： 日期 气候 旁站监理结束时间 工程地点 旁站监理部位或工序 旁站监理开始时间 施工情况： 1、现场施工人员 人、技术人员 人，质检员 、安全员 ； 2、高压油管耐压试验：合格□不合格□，油压泵上的安全阀（能□不能□）自动打开；各部接头（是□否）存在漏油现象； 台座、横梁（是□否□）符合安全工艺要求； 3、千斤顶、压力表（是□否□）校准，测力传感器检定合格□不合格□； 监理情况： 1、预应力筋的张拉顺序、工艺和程序（满足/不满足）验标及设计要求； 2、预应力筋的张拉从零拉力加载至初拉力，伸长值初始读数 ，达到张拉控制力后持荷时间 min； 3、实际伸长值与理论伸长值的差值 ，符合/不符合设计要求； 4、张拉时环境温度 ℃； 5、预应力筋张拉完毕后的位置与设计值偏差 mm，满足/不满足验标要求，（是否）大于构件最短边长的4%； 发现问题： 处理意见： 备注： 旁站监理人员（签字）： 日 期： 年 月 日 路基旁站监理记录表

旁站监理记录表（钻孔桩水下混凝土灌注）

工程项目名称：重庆铁路枢纽东环线 施工合同段：DHZQ- 标 编号：

日 期 旁站监理部位或工序 旁站监理开始时间 施工情况： 1、人员情况：现场施工技术员 、质检员 、试验员 、 施工人员 人； 2、混凝土设计强度：C30；理论浇筑量 ；坍落度设计值： mm；配合比报告单编号 ；由（填拌合站名称）拌和站拌制； 3、施工主要机械设备： （设备名称 ） ， 台；（设备名称 ） ， 台，设备性能是否满足要求：是□ 否□。 4、钢筋笼原材料、加工、连接和安装，垫块质量及安装质量 （填符合设计要求）； 5、灌注中导管埋入混凝土中的深度： cm；灌注过程中有无坍孔： ；钢筋笼是否上浮： ；是否有导管拔出混凝土面、管内翻浆、堵管、机械故障、操作失误、断电等造成断桩 ；混凝土是否连续灌注： ，（最大间隔时间为 分钟）。 6、混凝土实际灌注数量为 m；桩底标高（设计/实测） m，桩顶标高（设计/实灌） m。混凝土灌注开始时间 ，混凝土灌注结束时间 。 7、专职安全员是否在岗： 是□ 否□ ；安全技术措施是否到位：是□ 否□； 安全技术交底是否符合要求 ：是□ 否□； 应急救援及措施是否有效：是□ 否□。 监理情况： 1、设计孔径 m、实际孔径 m，设计孔深 m、实际孔深 m。 2、灌注前沉碴厚度 cm；导管连接： ；导管底距孔底高度 cm；泥浆指标：比重 粘度 、含砂率 。 3、混凝土温度测试 次，分别为 ℃；混凝土坍落度见证试验 次，分别为 cm；含气量 %；混凝土试件见证制作 组。 发现问题： 3 气 候 工程地点 旁站监理结束时间 处理意见： 备注： 旁站监理人员（签字）： 日 期： 年 月 日 路基旁站监理记录表

旁站监理记录表（打入桩施工工艺试验）

工程项目名称：重庆铁路枢纽东环线 施工合同段：DHZQ- 标 编号：

日 期 旁站监理部位或工序 旁站监理开始时间 施工情况： 1、现场主要人员有：施工技术员 、质检员 、安全员 、施工人员 人； 2、投入的机械设备 ，是否满足/不满足安全要求； 3、桩锤的形状 ，尺寸 ，重量 ，是否符合/不符合设计要求； 4、专职安全员是否在岗： 是□ 否□ ；安全技术措施是否到位：是□ 否□； 安全技术交底是否符合要求 ：是□ 否□； 应急救援及措施是否有效：是□ 否□。 5、专职安全员是否在岗： 是□ 否□ ；安全技术措施是否到位：是□ 否□； 安全技术交底是否符合要求 ：是□ 否□； 应急救援及措施是否有效：是□ 否□。 监理情况： 1、桩身混凝土强度是否满足/不满足设计要求； 2、锤击数量 ，深度 m，符合/不符合设计要求； 3、桩位布设形式满足/不满足设计要求，桩位间距 ，合格/不合格； 4、第一锤落距 m，入土深度 m，正常落距 m，桩身灌入正常/不正常； 5、新接桩与原桩轴线（是□否□）一致，施焊面的泥土、油污、铁锈等（是□否□）清洗干净； 6、接桩时原接头距地面高度 m； 7、打入桩施工工艺试验结果满足/不满足施工要求； 发现问题： 处理意见： 备注： 旁站监理人员（签字）： 日 期： 年 月 日 旁站监理结束时间 气 候 工程地点 路基旁站监理记录表

旁站监理记录表（桥梁墩、台身混凝土）

工程项目名称：重庆铁路枢纽东环线 施工合同段：DHZQ- 标 编号： 日期 气候 Xxx号墩、台身凝土浇筑 旁站监理结束时间 工程地点 旁站监理部位或工序 旁站监理开始时间 施工情况： 1、现场施工人员 人、技术人员 人，质检员 、试验员 ,运机械设备状态（是□否□）满足施工需要； 2、检查技术交底情况：_已（未）交底，并按施工方案执行，检查安全措施落实情况： ，环保措施落实情况：________ ，符合∕不符合批准的施工方案。 3、混凝土设计强度： ；理论浇筑量 ；混凝土入模方式：泵送 □ 吊车+料斗 □ 其它 □ ；坍落度设计值： mm，混凝土振捣方式： 砼来源为： ，砼强度等级为 。 4、施工方法：泵送砼入模，水平分层连续浇筑， 振捣器振捣。 5、专职安全员是否在岗： 是□ 否□ ；安全技术措施是否到位：是□ 否□； 安全技术交底是否符合要求 ：是□ 否□； 应急救援及措施是否有效：是□ 否□。 监理情况： 1、砼浇筑前检查：模板安装稳固牢靠□、接缝严密□、涂刷隔离剂□、模内清理干净□，预埋件和预留孔洞留置□，模板 是□ 否□ 验收合格；钢筋保护层厚度 ㎜。 2、砼配料通知单编号 ，砼强度等级及配合比是否符合设计要求是□ 否□。 3、监理见证试验：砼强度等级 ，施工配合比 、砼坍落度为 mm, 设计砼坍落度为 mm；砼入模含气量为 %，入模温度 。 4、现场制作混凝标准条件养护试件 组、同条件养护试件 组，试件取样留置符合要求。 5、砼自由倾落高度 m,辅助下落设施 ，砼分层浇筑最大摊铺厚度 ㎜砼振捣情况： ，砼养护措施 。 336、设计砼数量： m，实际浇筑数量： m,砼浇筑时间： 时 分～ 时 分 发现问题： 处理意见： 备注： 旁站监理人员（签字）： 日 期： 年 月 日 路基旁站监理记录表

旁站监理记录表（现场预制梁混凝土浇筑）

工程项目名称：重庆铁路枢纽东环线 施工合同段：DHZQ- 标 编号：

日 期 旁站监理部位或工序 旁站监理开始时间 气候 工程地点 XXXX（预制梁混凝土浇筑） 旁站监理结束时间 施工情况： 1、现场施工人员 人、技术人员 人，质检员 、试验员 ,运机械设备状态（是□否□）满足施工需要； 2、检查技术交底情况：已（未）交底，并按施工方案执行，检查安全措施落实情况： ，环保措施落实情况：________ ，符合∕不符合批准的施工方案。 3、混凝土设计强度： ；理论浇筑量 ；混凝土入模方式：泵送 □ 吊车+料斗 □ 其它 □ ；坍落度设计值： mm，混凝土振捣方式： 砼来源为： ，砼强度等级为 。 4、施工方法：泵送砼入模，水平分层连续浇筑， 振捣器振捣。 5、支撑体系（是□否□）牢固稳定，（是□否□）按批准的施工方案安装，振动棒 台；模板工（是□否□）到位； 6、专职安全员是否在岗： 是□ 否□ ；安全技术措施是否到位：是□ 否□； 安全技术交底是否符合要求 ：是□ 否□； 应急救援及措施是否有效：是□ 否□。 监理情况： 1、施工界面处理是否满足验标要求：是□ 否□ 2、砼浇筑前检查：模板安装稳固牢靠□、接缝严密□、涂刷隔离剂□、模内清理干净□，预埋件和预留孔洞留置□，模板 是□ 否□ 验收合格；钢筋保护层厚度 ㎜ 3、混凝土计算方量 m3，实际混凝土浇筑 m3，设计混凝土强度 ； 4、混凝土灌注开始时间 ，混凝土灌注结束时间 。含气量检测 ，坍落度 ，混凝土入模温度 ，环境温度 ；混凝土见证取样标准试件 组，同条件养护试件 组； 5、模板板缝（是□否□）漏浆，模板轴线位置 ，预留孔及预埋件位置偏差满足/不满足验标要求； 6、浇筑工艺满足/不满足要求； 发现问题： 处理意见： 备注： 旁站监理人员（签字）： 日 期： 年 月 日 路基旁站监理记录表

旁站监理记录表（施加预应力施加）

工程项目名称：重庆铁路枢纽东环线 施工合同段：DHZQ- 标 编号： 日期 气候 旁站监理结束时间 工程地点 旁站监理部位或工序 旁站监理开始时间 施工情况： 3、现场施工人员 人、技术人员 人，质检员 、安全员 ； 4、高压油管耐压试验：合格□不合格□，油压泵上的安全阀（能□不能□）自动打开；各部接头（是□否）存在漏油现象； 台座、横梁（是□否□）符合安全工艺要求； 3、千斤顶、压力表（是□否□）校准，测力传感器检定合格□不合格□； 4、专职安全员是否在岗： 是□ 否□ ；安全技术措施是否到位：是□ 否□； 安全技术交底是否符合要求 ：是□ 否□； 应急救援及措施是否有效：是□ 否□。 监理情况： 1、预应力筋的张拉顺序、工艺和程序（满足/不满足）验标及设计要求； 2、预应力筋的张拉从零拉力加载至初拉力，伸长值初始读数 ，达到张拉控制力后持荷时间 min； 3、实际伸长值与理论伸长值的差值 ，符合/不符合设计要求； 4、张拉时环境温度 ℃； 5、预应力筋张拉完毕后的位置与设计值偏差 mm，满足/不满足验标要求，（是否）大于构件最短边长的4%； 发现问题： 处理意见： 备注： 旁站监理人员（签字）： 日 期： 年 月 日