变频器说明书

来源：好兔宠物网

SVF2000通用变频器使用说明书

资料版本 V1.0 归档日期 2008-11-07 CNS编码 200811001000 企业标准 Q/SSC001-2008

日本深川电气株式会社（亚洲）有限公司为客户提供全方位的技术支持,用户可与就近的日本深川电气株式会社（亚洲）有限公司中国办事处或客户服务中心联系,也可直接与制造厂联系。

总部：日本深川电气株式会社（亚洲）有限公司

分部：日本深川电气株式会社（亚洲）有限公司中国办事处客户服务热线：400-811-0179

授权制造商:深川电气科技有限公司技术服务热线：400-811-6125 网址：www.chinsc.com 邮箱：chinsc@126.com

前言

感谢您选用深川电气科技有限公司的SVF2000系列变频器。

为用好本产品及确保使用者安全，在您使用之前，请详细阅读本使用说明书，阅读完后请妥善保管，以备后用。

SVF2000系列变频器是新一代SPWM变频器，低速额定转矩输出，超静音稳定运行，内置PID功能可以方便地实现PID闭环控制，先进的自动转矩补偿功能，控制方式多样，多达40种的完善保护及报警功能，多种参数在线监视及在线调整，内置RS-232通讯接口，RS-485接口板可选购，能最大限度的满足用户的多种需求。节能运行可以最大限度地提高电机功率因数和电机效率。

当本产品需要工作于CE标准或其它类似标准所规定的运行条件下时，必须加装选件中的无线电噪声滤波器。

如在使用过程中还存在解决不了的困难，请联络本公司的各地经销商，或直接与本公司联系。

安全注意事项

本产品的安全运行取决于正确地运输、安装、操作及保养维护，在进行这些工作之前，请务必注意有关安全方面的提示。

与安全有关的提示符号说明

错误使用时，会引起危险发生，可能导致人身伤亡。危

险

注意

错误使用时，会引起危险发生，可能导致人身轻度或中度的伤害或设备

损坏。

第1章购入检查 ............................................................................... 5

1.1 检查项目 .................................................................................................... 5

1.2 铭牌数据 .................................................................................................... 5 1.3 部件说明 .................................................................................................... 6

第2章安装配线 ............................................................................... 7

2.1 外型尺寸与安装尺寸 ................................................................................ 7 2.2 安装场所要求和管理 ................................................................................ 7 2.3 安装方向和空间 ........................................................................................ 8 2.4 配线 ............................................................................................................ 8 2.5 标准接线图 .............................................................................................. 14

第3章操作运行 ........................................................................... 16

3.1 键盘的功能与操作 .................................................................................. 16 3.2 运行模式的选择 ...................................................................................... 18 3.3 试运行 ...................................................................................................... 19 3.4 键盘的试运行 .......................................................................................... 19 3.5 外部端子信号的试运行 .......................................................................... 22

第4章参数一览 ........................................................................... 23 第5章功能详解 ........................................................................... 36

5.1 参数群选择 .............................................................................................. 36 5.2 运转方式选择 .......................................................................................... 36 5.3 输入电压 .................................................................................................. 36 5.4 停止方式选择 .......................................................................................... 36 5.5 电机旋转方向选择 .................................................................................. 39 5.6 键盘功能选择 .......................................................................................... 39 5.7 V/F曲线设定 ........................................................................................... 39 5.8 加减速时间设定 ...................................................................................... 43 5.9 S曲线的时间设定 ................................................................................... 45 5.10 频率指令选择 .......................................................................................... 45 5.11 输出频率限制 .......................................................................................... 47 5.12 电机保护功能选择 ................................................................................... 48 5.13 过热停止方法选择 .................................................................................. 49 5.14外部端子控制多功能输入选择 ............................................................... 49 5.15多功能输出选择 ....................................................................................... 54 5.16模拟频率指令功能选择 ........................................................................... 55 5.17 模拟量输出 .............................................................................................. 57 5.18 载波频率调整 .......................................................................................... 58

5.19瞬时停电处理及速度搜寻 ....................................................................... 60 5.20 自动复位再起动 ...................................................................................... 61 5.21 跳变频率 .................................................................................................. 61 5.22 累计工作时间 .......................................................................................... 62 5.23 直流制动 .................................................................................................. 62 5.24 自动转矩补偿 .......................................................................................... 63 5.25失速防止 ................................................................................................... 64 5.26任意频率检测 ........................................................................................... 64 5.27过转矩检测 ............................................................................................... 65 5.28 计时功能 .................................................................................................. 67 5.29 制动电阻过热保护选择 .......................................................................... 67 5.30 输入输出缺相检测 .................................................................................. 67 5.31 PID控制 .................................................................................................... 67 5.32节能控制 ................................................................................................... 70 5.33 串行通讯控制 .......................................................................................... 71

第6章异常诊断 ............................................................................. 73

6.1 键盘监视内容表示 .................................................................................. 73

6.2 异常诊断和纠正措施 .............................................................................. 74 6.3 报警显示和说明 ...................................................................................... 76 6.4 电机故障和纠正措施 .............................................................................. 76

第7章外围设备 ............................................................................. 78

7.1 外围设备和任选件连接图 ...................................................................... 78 7.2 外围设备的功能说明 .............................................................................. 78 7.3 应用范例 .................................................................................................. 81

第8章保养维护 ........................................................................... 85

8.1 保养和维护 .............................................................................................. 85 8.2 储存与保管 .............................................................................................. 88

附加说明附录

附录1

外型尺寸与安装尺寸

附录2

标准规范与保修协议

第1章

购入检查

注意受损的变频器及缺少零部件的变频器，请勿安装。有受伤的危险本公司产品在出厂前虽已严格检查，但是由于运输或可能预想不到的情况发生，因此在产品购入后，请务必认真检查。

1.1 检查项目

拿到产品时，请确认如下项目:

表1-1 确认项目确认项目与订购的商品是否一致是否有部件损坏或受损的地方螺丝等紧固部分是否有松动说明书、合格证及其它配件确认方法请确认SVF2000侧面的铭牌查看整体外观，检查运输中是否受损必要时，用螺丝刀检查一下 SVF2000使用说明书及相应配件

如有异常情况，请与供货商或本公司营销部直接联系。

1.2 铭牌数据

1.2.1 铭牌

型号规格

输入规格

输出规格

产品批号

MODEL：SVF2000-G7R5T4 INPUT：AC 3PH 380V ±15% 50/60Hz OUTPUT：AC 3PH 0-380V 0-400HZ 17A S/N： JAPAN CHINSC ELECTRIC CORPORATION(ASIA)LIMITED

1.2.2 变频器型号说明

型号说明铭牌数据

SVF2000 - G 7R5 T4 变频器系列

G/P负载

G：恒转矩型Ｐ：风机、水泵专用型

适配电动机功率（KW） 7R5=7.5KW 011=11KW 160=160KW

电压等级(额定电压) T2=200-230V T4=380-415V T6=660-690V T11=1140V

1.3 部件说明

图1-1 SVF2000系列变频器外观

第2章安装配线

2.1 外型尺寸与安装尺寸（详见附录1）

2.2 安装场所要求和管理

注意 1. 搬运时，请托住机体的底部。只拿住面板，有主体落下砸脚受伤的危险。 2. 请安装在金属等不易燃烧的材料板上。安装在易燃材料上，有火灾的危险。 3. 两台以上的变频器安装在同一控制柜内时，请设置冷却风扇，并使进风口的空气温度保持在40℃以下。由于过热，会引起火灾及其它事故。请将SVF2000变频器安装在如下应用场所，并维持适当的条件。

2.2.1 安装现场

安装现场应满足如下条件：  室内通风良好。

 环境温度 -10C∽+40C，裸机为 -10C∽+50C。  尽量避免高温多湿，湿度小于90%RH，无雨水滴淋。  切勿安装在木材等易燃物体上。  避免直接日晒。

 无易燃、腐蚀性气体和液体。

 无灰尘、油性灰尘、飘浮性的纤维及金属微粒。  安装基础坚固无震动。

 无电磁干扰，远离干扰源。

 海拔1000米以下，海拔高的地区应减小额定输出，或海拔每增加100米，允许环

境温度下降0.5℃。

2.2.2 环境温度

为提高变频器运行的可靠性，请将其安装在通风条件良好的地方，在封闭的箱体内使用时，请安装冷却风扇或冷却空调，保持环境温度在40C以下。

2.2.3 防范措施

安装作业时，请将变频器盖上防尘罩。钻孔等产生的金属碎片切勿落入变频器内部。安装结束后，请撤去防尘罩。

2.3 安装方向和空间

本系列变频器均装有冷却风扇以强迫风冷。为使冷却循环效果良好，必须将变频器安装在垂直方向，其上下左右与相邻的物品或挡板(墙)必须保持足够的空间，请参考下图：

图2-1 SVF2000变频器安装方向和空间

2.4 配线

2.4.1 控制回路端子排的排列：

S1 S2 S3 S4 S5 S6 COM 24V M1 M2 AM VS IS 12V GND GND COM MA MB MC     

模拟信号输入：IS、VS。

开关信号输入：S1、S2、S3、S4、S5、S6。开关信号输出：M1、M2、MA、MB、MC。模拟信号输出：AM、GND。电源：＋12V ＋24V

2.4.2 主回路端子的排列：

主回路端子位于变频器的前下方。其端子数量及排列位置因功能与容量的不同而有所变化，详见下列各图：

图2-8射频干扰措施

变频器与电机的接线距离

变频器与电机间的接线距离越长，载波频率越高，其电缆上的高次谐波漏电流越大。漏电流会对变频器及其附近的设备产生不利的影响，因此应尽量减小漏电流。变频器和电机间的接线距离与载波频率的关系如表2-3所示。

表2-3 变频器和电机间的接线距离与载波频率

变频器和电机间的接线距离载波频率 F050功能代码 50m以下 6以下 100m以下 4以下 100m以上 5kHz以下 2以下 15kHz以下 10kHz以下

 连接地线

接地端子，请务必接地。380V级接地电阻阻值应在10Ω以下。接地线切勿与焊接机或动力设备共用，接地线请按电气设备技术标准所规定的导线线径规格，并与接地点尽可能短。同时使用两台以上变频器的场合，请勿将接地线形成回路。正确接地方法与错误接地方法如图2-11所示。

正确 SVF2000 SVF2000 SVF2000

错误 SVF2000 SVF2000 SVF2000

图2-9接地线连接方法

注意：Y接法电机的中性点绝不可接地

2.4.7 控制回路端子接线

为减小控制信号的干扰和衰减，控制信号的连线长度应限制在50m以内，并与动力线的间隔距离要大于30cm，由端子发出参考输入指令时，请使用双绞屏蔽线。

 控制回路端子的功能

表2-4 控制回路端子功能表（出厂设定）

分类端子 S1 S2 信号功能正向运转/停止反向运转/停止说明闭合时正向运转打开时停止闭合时反向运转打开时停止信号电平开关输入信号 S3 外部故障输入闭合时故障打开时正常多功能接点输入（F035～F039）光电耦合器隔离输入： 24V，8mA S4 S5 S6 COM 故障复位多段速度指令1 多段速度指令2 开关输入公共端子闭合时复位闭合时有效闭合时有效 — 模拟指令+12V电源 0～10V/100% 4～20mA/100% F042=0；VS有效 F042=1；IS有效 — 多功能接点输出（F041） 160KW以上禁设置接点容量： 250VAC、1A 多功能接点输出（F040） 30VDC、1A +12V 0～10V 4～20mA — +12V +12V电源输出模拟输入信号 VS IS GND 频率指令输入电压频率指令输入电流信号线屏蔽外皮的连接端子 M1 运转中信号（常开接开关输出信号 M2 MA MB MC 模拟输出信号 GND 公共端 AM 点）运行时闭合端子MA和MC之间闭合故障接点输出时故障；端子MB和MC（常开/常闭接点）之间打开时故障频率表输出 0～10V/100%频率多功能模拟量监视（F048） 0～10V 2mA

 控制回路电缆尺寸和压线端子

圆形控制连接端子规格尺寸与螺钉紧固力矩关系如表2-5所示。

表2-5 端子连线尺寸规格导线线规（mm） 0.5 0.75 1.25 2 2端子螺钉 M3.5 圆形连接端子尺寸 0.75∽3.5 0.75∽3.5 1.25∽3.5 2∽3.5 螺钉紧固力矩（N·m） 0.8

2.5 标准接线图

2.5.1 11KW及以下规格变频器连接图

图2-10 11KW及以下SVF2000系列变频器连接图

备注：

1、加装MC主要用于防止故障再起动或掉电再起动； 2、故障输出的MB端子应接入接触器MC的控制回路。

2.5.2 15KW及以上规格变频器连接图

图2-11 15KW及以上SVF2000系列变频器连接图

备注：

1、加装MC主要用于防止故障再起动或掉电再起动； 2、故障输出的MB端子应接入MC的控制回路。

3、外接制动单元的电阻过热保护亦应接入MC的控制回路。

2.5.3 接线注意事项：

 拆换电机时，应先切断变频器的输入电源；

 在变频器停止输出时方可切换电机或进行工频电源的切换等事项；

 变频器加装外围设备（制动单元、电抗器、滤波器）时，应首先用1000V级兆欧表

测量设备对地的绝缘电阻，保证其阻值不低于4MΩ；

 输入指令信号线及频率表等连线除屏蔽外；还应单独走线，最好远离主回路接线。  为避免干扰引起的误动作，控制回路连接线应采用绞合的屏蔽线，接线距离应小于

50米；

 切勿将屏蔽网线接触到其它信号线及设备外壳，可用绝缘胶带将裸露的屏蔽网线封

扎；

 所有引线的耐压必须与变频器的电压等级相符合；

 为防止意外事故的发生，控制接地端子与主回路接地端子“ ”必须可靠接

地，接地线不可与其它设备的接地线共用，接线规格应大于上述相应线规之半；  接线完成后，请务必检查接线，螺钉、接线头等是否残留在设备内，螺钉是否有松

动，端子部分的裸导线是否与其它端子短接。

第3章操作运行

危险 1. 确认端子外罩安装好了之后，方可闭合输入电源，通电中，请勿拆卸外罩。有触电的危险。 2. 若变频器设定了停电再启动功能，请勿靠近机械设备，因来电时变频器会突然再启动。有受伤的危险。注意 1. 在装有刹车装置时，制动电阻两端的高压放电会使温度升高，请勿触摸制动电阻。有触电和烧伤的危险。 2. 运行前，请再一次确认电机及机械的使用允许范围等事项。有受伤的危险。 3. 运行中，请勿检查信号。会损坏设备。 4. 请勿随意改变变频器的设定，该系列变频器在出厂时已进行了适当的设定。会引起设备的损坏。

3.1 键盘的功能与操作

图3-1 LED键盘布局与各部分名称

表3-1 键盘按键功能表：按键按键名称显示选择键按键功能功能代码与功能代码内容切换键。参数设定时，切换参数功能代码与其内容；变频器运行时，切换运行监视功能代码与其内容。变频器故障时，切换故障显示功能代码与其内容。增加功能代码或其内容。指示功能代码时，增加参数设定或故障显示功能代码。参数设定时，若指示功能代码内容，增加设定功能代码内容值。变频器运行时，若键盘数字输入有效，增加参考输入给定或PID数字输入，即数字式键盘电位器功能。减小功能代码或其内容。指示功能代码时，减小参数设定或故障显示功能代码。参数设定时，若指示功能代码内容，减小设定功能代码内容值。变频器运行时，若键盘数字输入有效，减小参考输入给定或PID数字输入，即数字式键盘电位器功能。参数设定时，存储参数设定功能代码内容值。变频器运行时，用于改变当前的运行监视功能代码。键盘控制方式时，启动变频器运行，发出运行指令。键盘控制方式时，停止变频器运行。从故障状态返回参数设定状态。参数设定状态，切换变频器为键盘操作或远控操作 DSPL 增加键减小键 ENTER RUN STOP/RESET 输入键运行键停止/复位键运行模式LOCAL/REMOTE 选择键 17

表3-2 LED键盘监视状态指示说明灯显示 FRE FOUT LOUT F/R MONTR PRGM 说明频率指令的设定/监视输出频率的监视输出电流的监视运转方向的设定/参考监视的项目选择功能参数的设定/参考运转中设定/读出可可可可可不可

3.2 运行模式的选择

本机器有本机与远控两种操作运行方式。此两者的转换由键盘上的LOCAL/REMOTE键进行选择，选择方式如表3-3中键盘上的状态指示灯SEQ与REF显示来确定。出厂设定为外部端子的VS、IS设定频率指令，由S1、S2来控制运行和停止。此外与REMOTE/LOCAL模式无关，控制回路端子S3-S6多功能输入有效。

LOCAL：频率指令与运行指令由键盘设定，此时SEQ与REF的指示灯不亮。

REMOTE：按表中有效的主速频率及运行指令参数来设定，此时SEQ与REF的指示灯亮。

注：当CPU板上的JP2短接右面两针，F002=2，REF灯亮时,键盘电位器输入有效；JP2

短接左面两针时，由键盘起动，外部端子模拟量输入有效。REF灯灭时,键盘控制有效。JP1短接右面两针，F002=3，SEQ、REF灯亮时，由外部端子控制，VS端子输入0~10V有效；JP1短接左面两针，F042=1时，IS端子输入4~20mA有效。

3.2.1 运行模式的指令选择及状态指示灯的对应关系

表3-3 运行模式指令选择表 F002 设定值 0 1 2 3 4 5 6 7 8 运行指令选择按键盘的运行命令运行按控制端子的运行命令运行按键盘的运行命令运行按控制回路端子的运行指令运行按键盘的运行命令运行按控制回路端子的运行指令运行按通讯传送指令运行按通讯传送指令运行按通讯传送指令运行 SEQ/灯灭亮灭亮灭亮亮亮亮 18

频率指令选择频率指令由键盘决定频率指令由键盘决定频率指令由外部端子（键盘电位器）决定频率指令由外部端子决定频率指令由通讯传送决定频率指令由通讯传送决定频率指令由通讯传送决定频率指令由键盘决定频率指令由外部端子决定 REF/灯灭灭亮亮亮亮亮灭亮 3.3 试运行

3.3.1 运行前的检查要点：

 为检查变频器和熟悉操作，可在正式使用前进行试验运行，运行前请确认：

主回路配线是否正确，端子螺钉是否拧紧，配线是否不当或电缆线破损造成短路，负载状态是否正确。

 电源电压的检查：

380V级37KW以上的机种，其电源电压等级若是需要对应时可以改变指示板上的连接器的插入位置（供有380V与415V选择），出厂设定为380V。

3.3.2 运行时的检查要点：

电机运转是否平滑，电机运转方向是否正确，电机是否有异常振动，加、减速时运转是否平滑，负载电流是否在额定值范围内，键盘的显示是否正确。

3.4 键盘的试运行

3.4.1 键盘电位器运行：

操作方法：变频器上电，此时确认有无噪音、冒烟或异常情形发生，如果有，立即关闭电源。键盘显示0.0，按DSPL键将功能参数F002设定为2，然后按RUN键，变频器开始运行，旋转调节键盘上的电位器，从键盘上可以读到当前的输出频率。在转速设定精度要求不太高时，此法调节很方便。

 运转时序图如下

图3-2 键盘电位器运行时序图

 运行步骤：

表3-4 键盘电位器运行步骤操作说明 1、输入电源显示频率指令值 2、频率设定 F002=2，CPU板的JP2插针短接右面两针时，旋转键盘上的模拟电位器给定参考频率 3、运行指令按键盘上的RUN键，变频器已开始运行按键操作键盘显示输出频率显示监视 4、STOP停止

3.4.2 键盘操作运行：

假设某负载先需正向20Hz运行，然后需要再调整到50Hz运行，最后改为反转。采用键盘操作运行时，可以通过下面的操作完成：

 运转时序图如下：

图3-3 键盘运行时序图

 运行步骤：

表3-5 键盘运行步骤

3.5 外部端子信号的测试运行：

 运行时序图：

图3-4 端子运行时序图

 运行步骤

表3-6 端子运行操作步骤操作说明 1、输入电源显示频率指令值，设定F002=3，运行条件设定，选择端子控制。按键操作键盘显示 SEQ、REF灯亮 2、频率设定控制回路端子VS或IS输入电压或电流信号改变频率值的显示输出频率显示（监视） 3、运行指令控制回路端子S1与COM短路 4、停止控制回路端子S1与COM断开，停止运行。

RUN 灯亮

第4章参数一览

功能功能代码功能名称及显示功能参数说明 0：参数F001可设定和读出，参数F002-F111只可读出 1：参数F001-F034可设定和读出，参数F034-F108只可读出 2：参数F001-F049可设定和读出，参数F050-F108只可读出 3：参数F001-F108可设定和读出 4：未使用 5：未使用 6：2线式控制初始化 7：3线式控制初始化运行指令 0：键盘频率指令键盘键盘电位器/外部端子（见第17页注释） 0~8 3 串行通讯参数范围出厂值参数群选择 F001 密码 Password 0~7 1 1：外部端子键盘运转方式选择 2：键盘 F002 运转方式选择 Oper Mode Select 3：外部端子外部端子 4：键盘 5：外部端子串行通讯 6：串行通讯串行通讯 7：串行通讯键盘 8；串行通讯外部端子输入电压设定 F003 输入电压 Input Voltage 变频器输入电压设定 0：减速停止 1：自由停车 2：附定时器1自由停车 3：附定时器2自由停车 150.0~ 510.0V 400 停止方法选择 F004 停止方法选择 Stopping Method 0~3 0 注：在没有用到远程通讯的情况下，请不要随意将F002设成4~8，否则设定完后，键盘就会显示报警。

出现上述报警后，按一下LOCAL/REMOTE键，切换到本机键盘控制，再按DSPL键进入到F002参数进行修正。

功能功能代码功能名称及显示功能参数说明 0：正转指令时，电机的转向由负载侧来看为逆时针方向 1：正转指令时，电机的转向由负载侧来看为顺时针方向参数范围出厂值电机旋转方向选择 F005 正转指令的方向选择 Motor Rotation 0，1 0 F006 反转禁止选择 Reverse Oper 0：可以反转 1：不可以反转 0：本机/远控切换功能无效 1：本机/远控切换功能有效 0：由键盘操作运转时STOP键在运转中有效 1：STOP键常时有效 0：由键盘设定频率时，ENTER键不必输入 1：由键盘设定频率时，ENTER键需输入 0~E：15种固定V/F曲线选择 F：任意V/F曲线（输出电压限制有效） FF：任意V/F曲线（输出电压限制无效）（F,FF选择时，参数F012~018可设定）电机额定电压的设定最高输出频率值 0，1 0 LOCAL/REMOTEF007 键功能选择 Local/Remote Key 键盘功能选择 F008 STOP键功能选择 Oper STOP Key 0，1 1 0，1 1 频率指令设定方F009 法选择 Operator M.O.P 0，1 1 F010 V/F曲线选择 V/F Selection 0~FF 0 F011 F012 V/F曲线设定电机额定电压 Motor Rated Volt 最高输出频率 Max Frequency 最大电压 Max Voltage 基本频率 Base Frequency 中间输出频率 Mid Frequency 中间频率电压 Mid Voltage 150.0~ 510.0V 50.0~ 400.0Hz 0.1~ 510.0V 0.2~ 400.0Hz 0.1~ 399.9Hz 0.1~ 510.0V 400.0 50.0 F013 最大电压值 400.0 F014 最大电压的输出频率值 50.0 F015 中间输出频率值 2.5 F016 中间频率电压值 24.0 24

功能 V/F曲线设定功能代码 F017 F018 功能名称及显示最低输出频率 Min Frequency 最低输出频率电压 Min Voltage 加速时间1 Accel Time 1 减速时间1 Dccel Time 1 加速时间2 Accel Time 2 减速时间2 Dccel Time 2 功能参数说明最低输出频率值最小电压值加速时间1 输出频率为0％－100％时加速时间减速时间1 输出频率为100％－0％时减速时间加速时间2 输出频率为0％－100％时加速时间减速时间2 输出频率为100％－0％时减速时间 0：缓冲起动时S曲线无效 1：S曲线时间 0.2秒 2：S曲线时间 0.5秒 3：S曲线时间 1.0秒 0：0.1Hz 1：以0.1％为单位 2~39：以r/min为单位 r/min＝120×频率指令（Hz）/F024，（F024为电机的极数） 40~3999：客户设定设定主速频率指令多功能输入选择为多段速度时，设定第2频率指令多功能输入选择为多段速度时，设定第3频率指令多功能输入选择为多段速度时，设定第4频率指令多功能输入选择为多段速度时，设定点动频率指令参数范围 0.1~ 10.0Hz 0.1~ 100.0V 0.0~ 3600s 0.0~ 3600s 0.0~ 3600s 0.0~ 3600s 出厂值 1.3 12.0 F019 加减速时间设定 10.0 F020 F021 F022 10.0 10.0 10.0 S曲线时间选择 F023 S特性时间选择 S-Curve Sel 0~3 1 F024 频率指令显示单位选择 Display Units 0~ 3999 0 频率指令选择 F025 F026 F027 F028 频率指令1 Freq-Reference 1 频率指令2 Freq-Reference 2 频率指令3 Freq-Reference 3 频率指令4 Freq-Reference 4 点动频率指令 Jog Reference 0~ 400Hz 0~ 400Hz 0~ 400Hz 0~ 400Hz 0~ 400Hz 0.0 0.0 0.0 0.0 F029 6.0 25

功能功能代码功能名称及显示功能参数说明参数范围出厂值 F030 输出频率限制 F031 输出频率上限输出频率的上限值，设定单位值 1为最高输出频率的1%，Ref Upper F012为100％ Limit 输出频率下限输出频率的下限值，设定单位值 1为最高输出频率的1%，Ref Lower F012为100％ Limit 电机额定电流设定电机的额定电流，作为电Motor Rated 子热继 FLA 电器保护电机的基准 0：电机保护功能（电子热继电器）无效电机保护选择 1：标准电机（时间常数8分） Motor OL Sel. 2：标准电机（时间常数5分） 3：专用电机（时间常数8分） 4：专用电机（时间常数5分）散热器过热时停止方法选择 OH1 Stop Method 0：减速停止（减速时间1） 1：自由停止 2：减速停止（减速时间2） 3：继续运行（警告表示） 0~ 100％ 100 0~ 100％ 0 F032 * 依容量设定电机保护功能选择 F033 0~4 1 过热时停止方法选择 F034 0~3 3

* 电机额定电流的设定范围为变频器的10%~200%，电机额定电流的出厂设定范围与变频器容量出厂设定不同。

功能功能代码功能名称及显示功能参数说明参数范围出厂值 0：反转指令（2线式） 1：正反转指令选择（3线式） 2：外部故障（常开接点输入） 3：外部故障（常闭接点输入） 4：异常复位 5：LOCAL/REMOTE切换（运转及频率指令） 6：串行通讯/控制回路端子切换（运转及频率指令） 7：紧急停车 8：主频率指令的输入电平选择（电压、电流输入） 9：多段速度指令1 10：多段速度指令2 11：点动频率选择 12：加速/减速时间选择 13：自由停车，常开接点闭合有效 14：自由停车，常闭接点闭合有效 15：自由停车再起动，从最高频率开始搜寻 16：自由停车再起动，从设定频率开始搜寻 17：参数的设定许可/禁止 18：PID控制的积分值复位 19：取消PID控制 20：定时器功能 21：变频器过热报警（OH3） 22：模拟量指令的取样/保持 23：运行状态给定中断指令，常开接点闭合有效 24：运行状态给定中断指令，常闭接点闭合有效外部端子控制多功能输入选择 F035 端子S2输入功能选择 Terminal S2 Sel 0~24 0 F036 端子S3输入功能选择 Terminal S3 Sel 参数同F035 2~24 2 27

功能功能代码 F037 功能名称及显示端子S4输入功能选择 Terminal S4 Sel 端子S5输入功能选择 Terminal S5 Sel 功能参数说明参数同F035 参数同F035 参数同F035相同。且追加： 25：UP/DOWN指令时（端子S5参数范围 2~24 2~24 出厂值 4 9 外部端子控制多功能输入选择 F038 F039 端子S6输入功能选择 Terminal S6 Sel 为UP指令，参数F038的设定无效） 26：串行通讯回路测试 0：异常 1：运行中 2：频率一致 3：任意频率一致 4：频率检测1（输出频率≤频率检测基准） 5：频率检测2（输出频率≥频率检测基准） 6：过转矩检测（常开接点输入） 7：过转矩检测（常闭接点输入） 8：自由停车 9：运转方式 10：变频器运转准备 11：定时器功能 12：自动重新起动 13：“OL”（过载）预报警 14：频率指令丢失 15：来自串行通讯的数据输出 16：PID反馈信号丢失 17：OH1报警 10 F040 多功能输出选择端子MA-MB-MC输入功能选择 Terminal MA-MB 0~17 0 M1-M2输入功能 F041 Terminal M1-M2 参数同F040，（160KW以上保存设置1，用于控制风扇） 1 28

功能功能代码功能名称及显示主频率指令输入信号选择 Master AI Sel. 控制回路端子IS的输入信号选择 Terminal IS Sel. 主频率指令记忆选择 F/Ref. Retention 频率指令丢失时的选择 Ref Loss Detect 频率指令增益 Freq-Ref Gain 功能参数说明 0：主速频率指令由控制回路端子VS进入（0~10V） 1：主速频率指令由控制回路端子IS进入（4～20mA） 0：从IS输入0～10V（详见56页说明） 1：从IS输入4～20mA信号 0：频率指令记忆起来（参数F025频率指令中记忆） 1：频率指令不记忆 0：频率指令丢失时处理无效 1：频率指令丢失时处理有效频率指令电压（电流）为10V（20mA）时频率指令的设定单位以1％为设定单位，最高输出频率（F012）为100％频率指令电压（电流）为0V（4mA）时频率指令的设定单位以1％为设定单位，最高输出频率（F012）为100％ 0：输出频率数（10V/F012） 1：输出电流（10V/额定电流） 2：输出功率（10V/额定功率） 3：直流电压10V/800V 参数范围出厂值 F042 0，1 0 F043 0，1 1 模拟频率指令功能选择 F044 0，1 0 F045 0，1 0 F046 0~ 200％ 100 F047 偏置频率 Freq-Ref Bias -100~ 100％ 0 F048 模拟量输出 F049 端子AM-GND输出选择 Terminal AM Sel 0~3 0 模拟量输出增益 Terminal AM Gain 模拟量的输出电压调整 0.01~ 2.00 1.00 载波频率调整 F050 载波频率 Carrier Freq Sel 载波频率的设定：设定值1，2，4~6：载波频率＝设定值×2.5KHz 设定值3：载波频率＝8.0KHz 设定值7~9：载波频率最大是2.5KHz的用户自设模式 1~9 依容量设定 29

功能功能代码功能名称及显示功能参数说明 0：自由停止 1：在瞬停补偿时间内恢复通电时，继续运转 2：恢复通电继续运转，故障不检出速度搜寻电流基准设定参数范围出厂值 F051 瞬时停电处理 PwrL Selection 0~2 0 瞬时停电处理及速度搜寻 F052 速度搜寻基准 SpdSrch Current 0~ 200% 110 F053 中断输出最小时间 Min Baseblock t 速度搜寻中，设定在瞬时停电处理中，断开变频器输出的最小时间，以0.1秒为单位设定 0.5~ 10.0s 依容量设定 F054 F055 F056 自动复位再起动速度搜寻的V/F比值速度寻找中V/F设定 SpdSrch V/F 瞬时停电补偿时间 PwrL Ridethru t 异常再起动次数 Num Of Restarts 异常再起动时的异常接点选择 Restart Sel 跳变频率1 Jump Freq 1 跳变频率2 Jump Freq 2 跳变幅度 Jump Bandwidth 累积工作时间的功能选择 Elapsed Timer 累积工作时间1 Elapsed Timer 1 累积工作时间2 Elapsed Timer 2 瞬时停电保证运转时间设定 0~100% 0.0~2.0s 依容量设定依容量设定 0 发生异常后，自动再起动次数设定 0：异常再起动时，异常接点输出 1：异常再起动时，异常接点不输出 0~10 F057 0,1 0 F058 跳变频率设定跳变的频率，设定值为0.0时，此功能无效设定跳变的频率，设定值为0.0时，此功能无效设定跳变的幅度范围，设定值为0.0时，此功能无效 0：通电时间累积 1：运转时间累积工作时间累积值1 工作时间累积值2 0.0~ 400.0Hz 0.0~ 400.0Hz 0.0~ 25.5Hz 0,1 0.0 F059 0.0 F060 1.0 F061 累积工作时间 1 F062 F063 0~9999hr 0~27hr 0 0 30

功能功能代码功能名称及显示直流制动电流 DCInj Current 功能参数说明参数范围 0~ 100% 出厂值 F064 设定直流制动电流，以变频器额定电流为100％设定减速停止时的直流制动时间，设单位0.1秒，设定值为0.0时，停止时不能进行直流制动 50 直流制动 F065 停止时的直流制动时间 DCInj Time@STOP 0.0~ 10.0s 0.5 F066 自动转矩补偿自动转矩补偿启动时的直流制动时间启动时直流制动时间设定 DCInj Time@START 转矩补偿增益 Torq Comp Gain 电机线间阻抗 Term Resistance 铁损 Iron Loss 减速中失速防止功能选择 StallP Decel Sel 自动转矩补偿的转矩补偿增益设定电机线间阻抗设定铁损 0：减速中无失速防止功能 1：减速中有失速防止功能设定加速中失速防止功能动作电平，以1％为单位变频器额定电流为100％设定运转中失速防止功能的动作电平，以1％为单位变频器额定电流为100％设定任意频率检测值 0.0~ 10.0s 0.0 F067 0.0~3.0 0.0~ 65.53 0~ 9999W 1.0 依容量设定依容量设定 F068 F069 F070 0，1 1 失速防止 F071 加速中失速防止功能选择 StallP Accel Lvl 30~ 200％依容量设定 F072 运转中失速防止基准 StallP RUN Level 30~ 200％依容量设定任意频率检测

F073 任意频率检测 Freq Det Level 0.0~ 400.0Hz 0.0 31

功能功能代码功能名称及显示功能参数说明 0：过转矩检测功能无效 1：在速度一致中检测，检测后继续运转 2：运转中检测，检测后继续运转 3：在速度一致中检测，检测后输出停止 4：运转中检测，检测后输出停止设定过转矩检测的检测基准，以变频器的额定电流为100％设定过转矩检测的检测时间参数范围出厂值过转矩检测功能F074 选择 Torq Det Sel 过转矩检测 F075 过转矩检测基准 Torq Det Level 过转矩检测时间 Torq Det Time 0~4 0 30~ 200% 0.0~ 10.0s 0.0~ 25.5s 160 F076 0.1 计时功能接通（ON）延时F077 计时器 ON-Delay Timer 断开（OFF）延时F078 计时器 OFF-Delay Timer 制动电阻过热保护选择 DB Resistor Prot 用多功能接点输出选择定时功能时，ON信号是设定从输入到输出的延时时间用多功能接点输出选择定时功能时，OFF信号是设定从输入到输出的延时时间 0：制动电阻过热保护无效 1：制动电阻过热保护有效 0.0 0.0~ 25.5s 0.0 制动电阻F079 过热保护 0,1 0 输入缺相检测基F080 准 In Ph Loss Lvl 输入缺相检测时F081 间 InPh Loss d-Time 输入缺相电压基准设定，100％对应800V 输入缺相检测时间设定检测时间＝1.25秒×F081值 1~100% 7 2~255 8 输入输出缺相检测输出缺相检测基F082 准 Out Ph Loss Lvl 输出电流缺相基准设定，100％对应额定电流 0~100% 0 32

功能功能代码功能名称及显示功能参数说明参数范围 0.0~ 2.0s 出厂值输出缺相检测时F083 间OutPh Loss 输出缺相检测时间设定 dTime 0：无PID控制功能 1：PID控制，反馈的偏差用D值控制 2：PID控制，PID反馈用D值控制 3：PID控制，PID反馈逆向特性 0.2 F084 PID控制选择 PID Mode 0~3 0 PID反馈增益调F085 整 PID Fdbk Gain F086 F087 F088 PID控制 F089 F090 比例增益P PID P Gain 积分时间I PID I Time 微分时间D PID D Time PID偏置 PID Offset 积分I的上限值 PID I Limit PID反馈检测增益设定 0.00~ 10.00 0.0~ 10.0 0.0~ 100.0s 0.00~ 1.00s -109~ 109% 0~109% 1.00 P控制的比例增益设定 I控制的积分时间设定 D控制的微分时间设定 PID控制，输出频率补偿调整，最大输出频率的100％积分上限值的设定 1.0 10.0 0.00 0 100 PID的一次延迟F091 时间常数 PID Delay Time PID反馈丢失检F092 测的选择 PID FdbkLoss Sel 反馈丢失的检测F093 基准 PID FdbkLoss Lvl 反馈丢失的检测F094 时间 PID FdbkLoss t

PID控制的频率指令输出延迟时间设定 0.0~2.5s 0.0 0：PID反馈丢失时不送出检测信号 1：PID反馈丢失时送出检测信号 0,1 0 PID反馈信号丢失时基准设定 0~100% 0 PID反馈信号丢失检测时间设定 0.0~ 25.5s 1.0 33

功能功能代码 F095 功能名称及显示节能控制选择Energy Save Sel 节能增益系数 Energy Save Gain 功能参数说明 0：节能控制无效 1：节能控制有效节能增益系数K2值设定参数范围 0,1 0.00~ 655.0 0~ 120% 出厂值 0 依容量设定 F096 节能电压下限限制（60Hz） F097 EngSavVLLmt@ 60Hz 节能电压下限限制（6Hz） F098 EngSavVLLmt@ 6Hz 设定于60Hz时电压最低值对应电机额定电压100％ 50 设定于6Hz时电压最低值对应电机额定电压100％ 0~25% 12 节能控制平均功率时间 F099 EngSavTime/Avg kW 节能模式中计算平均功率时间的设定（1＝25ms） 1~200 1 调整时的电压限F100 制 EngSav Volt Lmt 在最佳运转时限制控制电压范围。电机额定电压为100％，设定为0时，则不进行最佳运转 0~100% 0 调整时的阶跃电最佳运转开始电压是设定100％时的电压幅度（100％时） F101 压变化幅度，以0.1％为单位，电机额EngSavStepV @ 定电压为100％ 100% 0.1~ 10.0% 0.5 调整时的阶跃电最佳运转开始电压是设定5％时的电压压幅度（5％时） F102 变化幅度，以0.1％为单位，电机额定EngSav StepV@ 电压为100％ 5%

0.1~ 10.0% 0.2 功能功能代码功能名称及显示功能参数说明参数范围出厂值 MODBUS超时检测选择 0：没有超时检测 F103 MODBUS Timer 1：有超时检测 Sel 通讯错误时停止0：减速停止（减速时间1）方法选择 1：自由停车 MODBUS Fault 2：减速停止（减速时间2） Stop 3：继续运转（报警） MODBUS频率单0：0.1Hz/1 位选择 1：0.01Hz/1 MODBUS Fref 2：100％/30000 Unit 3：0.1％/1 通信站别设定 0,1 1 F104 0~3 1 串行通讯控制 F105 0~3 0 MODBUS地址 F106 MODBUS Address 0~31 0 F107 波特率选择 0：2400bps MODBUS Baud 1：4800bps Rate 2：9600bps 0：无奇偶位校验 1：偶校验 2：奇校验 0~2 2 F108 奇偶位选择 MODBUS Parity 0~2 1

第5章功能详解

5.1 参数群选择（F001）

下表描述了选择F001时可以设定或读取的数据，另外，还能设定参数的初始化。表5－1 参数F001功能设定 0（不允许参数写入） 1（出厂设定） 2 3 4，5 未用可以设定的参数 F001 F001～F034 F001～F049 F001～F108 可以读取的参数 F001～F108 F001～F108 F001～F108 F001～F108 6（参数初始化：2线式）出厂时设定 7（参数初始化：3线式）出厂时设定，但是F035须设定为1（三线式） 5.2 运转方式选择（F002）

表5－2 参数F002功能设定 0 1 2 3 4 5 6 7 8 键盘外部端子键盘外部端子键盘外部端子串行通讯串行通讯串行通讯运行指令键盘键盘外部端子（键盘电位器）外部端子串行通讯串行通讯串行通讯键盘外部端子频率指令 5.3 输入电压（F003）

变频器输入电压设定。

5.4 停止方式选择（F004）

表5－3 选择合适的停止方式设定 0 1 2 3 说明减速停车（出厂设定）自由停车随定时器1自由停车随定时器2自由停车 36

正向/反向运行命令撤消时，电动机以减速时间1（F020）的设定时间减速，而且在停止前立即施加直流制动。如果减速时间短或负载惯性大，在减速时可能会产生过压（OV）故障。在这种情况下，增加减速时间或安装一个可选的制动电阻器。

制动转矩：无制动电阻：约20％的电动机额定转矩

有制动电阻：约150％的电动机额定转矩

5.4.1 自由停车（F004＝1）

自由停车：变频器在运行过程中，接收到停车命令后，立即封锁PWM输出，电机实现自由停车。

撤销正向（反向）运行命令时电动机开始自由停车。

5.4.2 附定时器1自由停车（F004＝2）

选择加速/减速时间1的举例

图5－3 附定时器1自由停车

自由运转停止后，在从接受停止命令开始到减速停止所需要时间之间不运行。经过减速停止直至再次施加运行指令才开始再起动运行。但是小于中断输出最小时间（F053）时，在中断输出最小时间内不运行。

5.4.3 附定时器2自由停车（F004＝3）

选择加速/减速时间1的举例

图5－4 附定时器2自由停车

自由停车过程中，再加入运行指令，此时变频器不动作，须等待超过减速时间后，变频器再以加速时间起动运转，但是减速时间设定小于中断输出最小时间时（F053），在中断输出最小时间内运转指令无效。

5.5 电机旋转方向选择（F005～F006）

正转指令的方向选择（F005）

F005设定为0：正转指令时，电机的转向由负载侧来看为逆时针方向。 F006设定为1：正转指令时，电机的转向由负载侧来看为顺时针方向。反转禁止选择（F006）

“反转禁止选择”的设定是指不接收控制电路端子或键盘发出的反向运行指令。该设定用于反向运行指令会产生问题的应用场合。

表5－4参数F006的设定 F006的设定 0 1

说明可以反向运行不可以反向运行 5.6 键盘功能选择（F007～F009）

LOCAL/REMOTE键功能选择（F007）

F007设定为0：本机/远控切换功能无效。 F007设定为1：本机/远控切换功能有效。

STOP键功能选择（F008）

F008设定为0：由键盘操作运转时STOP键在运转中有效。 F008设定为1：STOP键常时有效。

频率指令设定方法选择（F009）

F009设定为0：由键盘设定频率时，ENTER键不必输入。 F009设定为1：由键盘设定频率时，ENTER键需输入

5.7 V/F曲线设定（F010～F018）

F010——V/F曲线选择 F011——电机额定电压 F012——最高输出频率 F013——最大电压 F014——基频

F015——中间输出频率 F016——中间频率电压 F017——最低输出频率 F018——最低输出频率电压

参数F010设定V/F模式。本系列变频器输出频率范围为0～400Hz，基频为0.2～400Hz，覆盖整个频率范围，可与各种特性的电机相匹配。

图5－5 基频频率范围

F010＝0～E：可选择固定的V/F模式。 F010＝F：可设定任意的V/F模式。

5.7.1 固定的V/F模式

固定的V/F模式见表5－6，分别对应于F010＝0～E。其中，压频模式④～⑦较适用于风机泵类负载；其余模式适用于通用负载；而压频模式⑧～○B较适用于线路压降较大或电机额定容量远小于变频器容量的场合。使用时可按电动机的电压频率特性额定输出电压UN对应的频率及电机最高转速选取。

表5－5 固定的V/F模式（F010＝0～E）

图5－6 设定参数F012～F018时满足的条件

表5－6 参数F012～F018的功能介绍参数号 F012 F013 F014 F015 F016 F017 F018 名称最高输出频率最大电压基频中间输出频率中间频率的输出电压最低输出频率最低输出频率的输出电压单位 0.1Hz 0.1V 0.1Hz 0.1Hz 0.1V 0.1Hz 0.1V 设定范围 50.0~400.0Hz 0.1~400.0V 0.2~400.0Hz 0.1~399.9Hz 0.1~510.0V 0.1~10.0Hz 0.1~100.0V 出厂设定 60.0Hz 400.0V 50.0Hz 3.0Hz 30.0V 1.5Hz 20.0V

随着V/F模式电压的增加会使电动机转矩增加，但是过多的增加会引起下列情况：  由于电动机过励磁而使变频器工作不正常。  电动机过热或振动过大。

在增加电压时，要一边检测电机电流，一边渐进增加电压。

5.8加减速时间设定（F019~F022）

使用多功能端子输入选择（F035,F036,F037,F038或F039）设定为12（加减速时间的切换），并通过加速/减速时间切换（端子S2,S3,S4,S5或S6）的ON/OFF来选择加速/减速时间。 OFF：F019（加速时间1），F020（减速时间1） ON：F021（加速时间2），F022（减速时间2）

*停止方式选择“减速停止”（F004=0）时。

图5－7 加减速时间设定

表5－7 参数F019～F022的功能介绍参数号 F019 F020 F021 F022

 加速时间

设定输出频率由0达到100％所需的时间。  减速时间

设定输出频率由100％达到0所需的时间。

名称加速时间1 减速时间1 加速时间2 减速时间2 单位 0.1s（1000s以上时为1s） 0.1s（1000s以上时为1s） 0.1s（1000s以上时为1s） 0.1s（1000s以上时为1s）设定范围 0.0～3600s 0.0～3600s 0.0～3600s 0.0～3600s 出厂设定 10.0 10.0 10.0 10.0 5.9 S曲线时间选择（F023）

为了防止机械设备起动/停止期间的冲击，能以S曲线图形进行加速/减速。表5－8 参数F023的设定 F023的设定 0 1 2 3 S字特性时间不提供S曲线 0.2秒（出厂设定） 0.5秒 1.0秒注：S曲线特性时间是由加速/减速速率0至设定的加速/减速速率的时间。

图5－8 S曲线特性时间

下面的时间图展示了减速停止时正向/反向运行的转换。

图5－9 减速停止时正向/反向运行的转换

5.10 频率指令选择（F024～F029）

F024——频率指令单位选择 F025——频率指令1 F026——频率指令2 F027——频率指令3 F028——频率指令4 F029——点动频率指令

频率指令显示单位选择（F024）

F024设定为0：以0.1Hz为单位。 F024设定为1：以0.1％为单位。

F024设定为2～39：以r/min为单位，r/min=120×频率指令（Hz）/F024，F024为电机

极数。

多段速的选择（F025～F028）

通过频率指令和多功能接点输入的组合，最多可设定4段速度。 4段速度变化设定例： F002= 1（运行方式选择） F025= 20.0Hz F026= 30.0Hz F027= 40.0Hz F028= 50.0Hz

F038= 9（多功能接点输入端子S5） F039= 10（多功能接点输入端子S6）多功能接点输入端子出厂值设定如下图：

图5－10 多功能接点输入端子出厂值设定

图5－11 多段速的选择

点动频率指令（F029）

设定多功能输入端子（S2~S6）中的点动频率指令选择。然后输入一个正向（反向）运行指令。变频器以F029中所设定的点动频率进行点动运转。当多段速度给定1或2是和点动指令同时输入时，则点动指令具有优先权。

表5－9 点动频率指令设定名称点动频率指令多功能端子输入选择（S2~S6） F029 F035,F036,F037,F038,F039 参数号设定（出厂设定：6.0Hz）任一参数设定成“11” （点动频率选择）

5.11 输出频率限制（F030～F031）

输出频率上限值（F030）

以1％为单位设定频率指令的最大值。最高输出频率F012为100％，当设定的频率上限大于最高输出频率F012时，则运转不进行。输出频率下限值（F031）

以1％为单位设定频率指令的最小值。最高输出频率F012为100％，当频率指令为0时，变频器仍在频率给定下限值下继续运转。然而，当设定的频率下限值小于最低输出频率（F017）时，则运转不进行。

图5－12 频率指令设定

5.12 电机保护功能选择（F032～F033）

变频器用内部的电子热过载继电器保护电动机过载，正确进行以下设定。

电动机额定电流（F032）

设定成电动机铭牌上的额定电流值。

电动机过载保护的选择（F033）表5－10 参数F033的设定设定 0 1 2 3 4 不保护标准电机（时间常数8分钟）（出厂设定）标准电机（时间常数5分钟）专用电机（时间常数8分钟）专用电机（时间常数5分钟）电子热过载特性电子热过载功能是依据变频器输出电流/频率和时间的模拟来监视电动机温度，保护电动机

免遭过热，当电子热过载继电器动作时，发出一个“OL1”错误，关断变频器输出，防止电动机过热，当一台变频器带动一台电动机运转时，不需要外部热继电器，当一台变频器带动几台电动机运转时，应在每个电动机上安装一个热继电器。这种情况下，设定常数F033为0。

标准电动机和变频器专用电动机：

感应电动机依据其冷却能力分类成标准电动机和变频器专用电动机，也就是说，变频器的热过载保护温度的模拟特性是不同的。

表5－11 标准电动机和变频器专用电动机

冷却效果转矩特性电子热过载 5.13 过热停止方法选择（F034）

F034设定为0：减速停止（减速时间1） F034设定为1：自由停止

F034设定为2：减速停止（减速时间2） F034设定为3：继续运转（警告表示）

5.14 外部端子控制多功能输入选择（F035～F039）

多功能输入端子S2～S6的功能可以各自按需要通过设定参数F035～F039来改变。对不同的参数不能设定相同的值。

F035设定端子S2功能； F036设定端子S3功能； F037设定端子S4功能； F038设定端子S5功能； F039设定端子S6功能。表5－12 多功能输入表

设定 0 1 2 3 4 5 6 7 8 名称正向/反向运行指令（3线式顺序控制）外部故障（常开接点输入）外部故障（常闭接点输入）故障复位本机/远控选择串行通讯/控制回路端子选择紧急停车主频指令输入电平选择说明仅参数F035可以设定当外部故障信号输入时变频器为故障停止，切断输出。键盘显示“EF2~EF6”对应于端子S2～S6 故障复位，运行指令输入时不允许故障复位见“5.6”F007之说明见5.14.4之说明当紧急停止输入时是以减速时间2（F022）减速停车可以选择主频指令输入电平（断开为电压输入，闭合为电流输入）见“5.10”F025～F028之说明反向运行指令（2线式顺序控制）仅参数F035可以设定 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 多段速度指令1 多段速度指令2 点动频率选择加速/减速时间选择自由停车封锁指令（常开接点输入）自由停车封锁指令（常闭接点输入）自由停车再起动从最高频率开始搜寻自由停车再起动从频率指令开始搜寻参数设定许可/禁止 PID积分值复位取消PID控制定时器功能 OH3（变频器过热报警）模拟量指令取样/保持运行状态给定中断指令（常开接点输入有效）运行状态给定中断指令（常开接点输入有效） UP/DOWN（上升/下降）指令串行通讯回路测试见“5.10”F029之说明见5.8之说明自由停车信号，当该信号输入时电动机开始自由停车，键盘闪烁显示“bb” 速度搜寻指令信号可以选择由键盘或串行通信进行进行参数设定的许可/禁止（闭合时禁止，断开时许可）见5.31之说明见5.14.5之说明该信号输入时，键盘闪烁显示“OH3”，变频器继续运闭合时模拟量频率指令取样，断开时为保持使用在纤维行业等特殊用途仅参数F039可以设定仅参数F039可以设定备注：出厂设定：F035=0， F036=2, F037=4， F038=9， F039=10 50

5.14.1 2线式接线（2线式顺序控制）的应用举例（F035=0）

图5－13 2线式顺序控制

5.14.2 3线式接线（3线式顺序控制）的应用举例（F035=1）

图5－14 3线式顺序控制

5.14.3 LOCAL（本机）/REMOTE（远控）选择（设定为“5”）

选择由键盘还是由控制电路端子进行操作的给定。本机/远控选择仅在变频器停止时有效。

断开：按照操作方法选择（F002）的设定运行。闭合：按照来自键盘的频率指令和运行指令运行。

例：设定F002为3

断开：S1闭合，按照来自控制电路端子VS，IS的频率指令运行。闭合：按照来自键盘的频率指令运行。

5.14.4 传送/控制电路端子的选择（设定为“6”）

选择由串行通讯还是由控制电路端子的指令运行。该选择切换仅在变频器停止时有效。

断开：按照运行方式选择（F002）的设定运行。

闭合：按照来自串行通讯的频率指令和运行指令运行。例：设定F002为3

断开：按照来自控制电路端子VS，IS的频率指令和来自控制电路端子S1，S2的运行

指令运行。

闭合：按照来自串行通讯的频率指令和运行指令运行。

5.14.5 定时器功能（设定为“20”）

当定时器功能的“接通”比接通延时计时器（F077）还长时，该定时器功能的输出接通。可监视累计工作时间。

当定时器功能的“断开”比断开延时计时器（F078）还长时，该定时器功能的输出断开。

图5－15 定时器功能

5.14.6 模拟量指令的取样/保持选择（设定为“22”）

如果输入端子“闭合”在100ms或更长时，模拟量频率指令被取样，当输入端子“断开”后，该模拟量频率指令被保持。

。

5.14.7 UP/DOWN（上升/下降）指令（F039＝25）

5.14.8

当正向（反向）运行指令的输入时，在不改变频率指令情况下给控制电路端子S5和S6输入UP或DOWN信号就可进行加速/减速，使其能在期望速度下运转。

当由F039指定UP/DOWN指令时，参数F038设定的任何功能将被禁止，而端子S5变成UP指令的输入端子，端子S6用于DOWN指令。

表5－13 上升/下降指令

控制电路端子S5（UP指令）控制电路端子S6（DOWN指令）运行状态闭合断开加速断开闭合减速断开断开保持闭合闭合保持

U＝UP（加速状态） D＝DOWN（减速状态） H＝HOLD（保持）

U1＝UP状态（稳定在上限值） D1＝DOWN状态（稳定在下限值）注意：

 当选择UP/DOWN指令时设定频率上限，而不管其频率指令值。

频率上限＝最高输出频率（F012）×输出频率上限值（F030）/100。

 下限值既可以是来自控制电路端子VS﹑IS模拟指令的频率，又可以是来自频率

指令下限值（F031），取二者之间较大的那一个。

 当输入正向（反向）运行指令时，即使没有UP/DOWN指令，运转也从低速限值

开始。

 如果由UP/DOWN指令运行期间输入点动频率指令，则点动指令具有优先权。

5.14.8 串行通讯控制回路测试（F039=26）

检查串行工作电路内的工作情况，如果产生故障，键盘上显示出“CE”。步骤如下：

1．接通变频器电源后，设定多功能端子S6输入的选择（F039）为26，然后断开变

频器电源。

2．短接端子S6和COM，短路连接器CN3的引脚1和2（当连接通信接口卡时不要

短接）。

3．接通变频器电源，开始回路测试。

当回路测试顺利通过后，键盘显示出频率给定值。

5.15 多功能输出选择（F040，F041）

多功能接点输出端子MA，MB和M1的功能可以按照需要通过设定参数F040，F041来改变。

参数F040设定端子MA和MB功能；参数F041设定端子M1功能。表5－14 多功能输出选择设定 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 名称故障运行中频率一致任意频率一致频率检测1 频率检测2 过转矩检测（常开接点）过转矩检测（常闭接点）自由停车运转方式变频器运行准备定时器功能自动重新起动说明变频器发生故障时闭合当输入正向或反向运行指令或者变频器有电压输出时闭合当输出频率与频率指令一致时闭合当输出频率与所设定的任意频率检测（F073）值一致时闭合输出频率≤频率检测基准，见5.26之说明输出频率≥频率检测基准，见5.26之说明见5.27之说明见5.27之说明当变频器外部输出断开时闭合当选择了来自键盘的运行指令或频率指令时闭合当变频器未发生故障并且可以运转时闭合见5.14.5之说明故障重试运转期间闭合变频器和电动机过载保护动作前，若变频器输出电流OL（过载）预报警持续48秒送出150％额定电流，或已超过电动机过载保护时间的80％，输出一个报警信号。频率指令丢失从串行通讯来的数据输出当检测出频率指令迅速下降时，输出一个报警信号。如果控制电路端子输入频率指令值在400ms内下降了90％以上，则频率指令值丢失。通过传送（MODBUS）发来的指令使接点输出动作，而和变频器运转无关。当设定PID控制方式时，检测出反馈迅速减少时，接点输出动作。当反馈值减少到小于检测电平（F093），且时间比反馈丢失检测时间（F094）长时，进行检测，而变频器继续运转。热器过热时闭合，键盘闪烁显示“OH1” 14 15 16 PID反馈丢失 17 OH1报警  “频率一致”信号的设定举例（设定为2）

图5－19 “任意频率一致”信号的设定

5.16 模拟频率指令功能选择（F042～F047）

主频率指令输入信号选择（F042）

为了从控制电路端子输入主频给定，可通过设定参数F042选择电压给定（0～10V）或电流给定（4～20mA）。

表5－15 参数F042的设定设定 0 1 主频给定端子 VS IS 输入电平 0～10V输入 4～20mA输入

说明：短接JP2右面两针，F002设为“2”时，键盘电位器输入有效。当短接JP1右面两针, JP2左面两针，F042设为“0”， F002设为“3”时，从VS端子输入0～10V电压有效。当短接JP1左面两针, JP2左面两针，F042设为“1”时，从IS端子输入4～20mA电流有效。

控制回路端子IS的输入信号选择（F043）

为了改变控制电路端子IS的输入电平，设定参数F043。表5－16 参数F043的设定

设定 0 1 IS端子输入电平 0～10V输入 4～20mA输入

当F042设为“1”，F043设为“0”， F002设为“2”时，时，短接JP1左面两针，从IS端输入0～10V电压有效。

主频指令的记忆选择（F044）

当多功能端子输入选择UP/DOWN或取样/保持指令时该功能有效，为在断电后保持主频指令设定参数F044为“0”。表5－17 参数F044的设定设定 0 1 说明记忆参数F025的频率指令不记忆频率指令频率指令丢失时处理方法（F045）

来自控制电路端子频率指令迅速下降情况下的方法选择。表5－18 参数F045的设定

设定 0 1 说明频率指令丢失时处理无效频率指令丢失时处理有效当F045设为“1”时，如果频率指令在400ms以内下降90％时，变频器以原设定频率值的80％继续运行。频率指令增益（F046），频率指令偏置（F047）

当频率给定是通过控制电路端子VS和IS的模拟量输入时，可以设定对于模拟量输入的频率指令的偏置和增益，以调整频率设定信号。

图5－20 调整频率设定信号

给定频率指令增益F046能以1％为单位设定模拟量输入值10V（20mA）时的频率指令，

最高输出频率F012为100％。

偏置频率F047能以1％为单位设定模拟量输入值10V（4mA）时的频率指令，最高输出频率F012为100％。

设定例1：为了在0～5V输入时使变频器以频率指令0～100％运转。

图5－21 频率增益设定

设定例2：为了在0～10V输入时使变频器以频率指令50％～100％运转。

图5－22 偏置频率设定

5.17 模拟量输出（F048，F049）

端子AM－GND输出选择（F048）

为选择监视的输出模拟量，参数F048按下表设定。

表5－19 参数F048的设定设定 0 1 2 3 模拟量监视的输出项目输出频率（10V/最高频率）输出电流（10V/变频器额定电流）输出功率（10V/变频器额定功率）直流电压10V/800V

模拟量输出增益（F049）

F049用来调整模拟量输出增益。

图5－23 模拟量输出增益调整

图5-24 模拟量输出

在100％输出频率时设定模拟量输出电压。频率表在0～5V时显示0～50Hz。

5.18 载波频率调整（F050）

载波频率F050可以设定变频器输出的载波频率。表5－19 载波频率设定

设定 1 2 3 4 5 6 载波频率（KHz） 2.5 电动机的金属声干扰噪声和漏电流量大小 5.0 8.0 10.0 12.5 小大 15.0

图5－25 用户自设模式（F050=7）

图5－26 用户自设模式（F050=8）

图5－27用户自设模式（F050=9）

5.19 瞬时停电处理及速度搜寻（F051～F055）

瞬时停电处理（F051）

发生瞬时停电后，会自动重新起动。

表5－20 参数F051的设定设定 0 1 2 说明不继续运行（出厂设定）在瞬停补偿时间内（F055）恢复继续运转电源在控制逻辑时间内恢复继续运转（无故障输出）  当F051设定为“1”时，为了从瞬时停电中恢复后继续运转，要保持运转指令。

 当F051 设定为“2”时，如果电源电压恢复正常后重新自动再运行，并无故障信号输

出。

自由停车运转中电动机的再起动（F052～F053） F052——速度搜寻基准

速度搜寻基准为变频器额定电流的0～200%。电源瞬停复电后，当变频器电流大于F052设定基准后开始速度搜寻，当变频器电流小于F052设定基准后，执行速度一致检出，变频器开始向设定频率进行加减速。

F053——中断输出最小时间

为了使自由停车运转中的电动机重新运转，在起动时使用速度搜寻指令或直流制动。速度搜寻指令用于重新起动未停止的自由停车运转中的电动机。这个功能使电动机在工频运转和变频运转之间平稳切换。

设定多功能端子输入选择（功能参数F035~F039）为“15”（搜寻指令来自最大输出频率）或“16”（搜寻指令来自给定频率）。

速度搜寻指令必须比正/反运行指令先投入或同时投入方能有效。下图是搜寻指令输入时的时序图：

图5－28 自由停车运转中电动机的再起动速度搜寻的V/F比值（F054）

速度搜寻中的V/F设定，速度搜寻中的V/F=设定V/F×F054。

瞬停补偿时间（F055）

承受瞬时停电不跳闸保证运转时间的设定。

5.20 自动复位再起动（F056，F057）

异常再起动次数（F056）

当变频器发生故障后重新复位重试再起动。自诊断和重试的次数可以在F057中最多设定10次。下列故障产生后变频器会自动重新起动：  OC（过电流）  OV（过电压）

 UV1（主回路欠电压）（当F051=1时）  GF（接地故障）

重试次数在下列情况下清零：

 如果在重试后10分钟内无其他异常产生。  当检测到异常后，异常复位信号已投入。  电源关断时。

异常再起动时的异常接点选择（F057）

F057设定为0：异常再起动时，异常接点输出。 F057设定为1：异常再起动时，异常接点不输出。 

5.21 跳变频率（F058～F060）

F058——跳变频率1

F059——跳变频率2 F060——跳变幅度

该功能可以禁止或“跳跃”临界频率，使得电动机运转时没有机械系统引起的共振。该功能也可用于死区控制。设定该值为0.0Hz时则此功能不起作用。按下式设定跳跃频率1或2： F058≤ F059－F060

倘若该条件不满足，变频器显示出参数设定错误“OPE6”。

图5－29 跳变频率

5.22 累积工作时间（F061～F063）

F061设定为0：通电时间累积。 F061设定为1：运转时间累积。 F062——累积工作时间1 F063——累积工作时间2

5.23 直流制动（F064～F066）

直流制动电流（F064）

以1％为单位设定直流制动电流。以变频器额定电流作为直流制动电流的100％。停止时的直流制动时间（F065）

以0.1秒为单位设定停止时的直流制动时间。当F065=0时，不执行直流制动，而在直流制动开始时变频器停止输出。

当在停车方式选择（F004）中设定自由停车时，则不执行停车时的直流制动。

起动时的直流制动时间（F066）

使自由停车运转中的电动机停止后重新起动。以0.1秒为单位设定功能参数F066中的起动时直流制动时间。当参数F066设定成“0”时，不执行直流制动，而由最小输出频率加速起动。

以1％为单位设定参数F064中的直流制动电流。变频器额定电流作为直流制动电流的100％。

图5－31 起动时的直流制动时间

5.24 自动转矩补偿（F067～F068）

转矩补偿增益（F067）

电动机转矩需要量可按照负载情况改变。满量程转矩自动增加可按照需要量调节V/F模式的电压。SVF2000在恒速运转期间及加速期间自动调节该电压，所需的转矩由变频器计算。因此确保了无跳闸运转和超群的节能效果。

输出电压∝转矩补偿增益（F067）×所需转矩运转：

图5－32 自动转矩补偿增益

通常不需要调整转矩补偿增益（F067的出厂设定：1.0）。当变频器和电动机之间的接线距离较长，或者电动机产生振动时才需改变自动转矩补偿增益。

增加转矩补偿增益会增加电动机转矩，但是过多的增加会因为电动机过电流而使变频器工作不正常，及电动机过热或振动。因此要一边检查电动机电流，一边渐进地增加转矩补偿增益。

电机线间阻抗（F068）及铁损（F069）按电机容量设定。通常亦不需设定。

5.25 失速防止（F070～F072）

减速中失速防止功能选择（F070）

F070设定为0：减速中无失速防止功能。 F070设定为1：减速中有失速防止功能。

加速中失速防止功能选择（F071）

设定加速中失速防止功能动作电平，以1％为单位变频器额定电流为100％。

运转中失速防止基准（F072）

设定运转中失速防止功能的动作电平，以1％为单位，变频器额定电流为100％。

5.26 任意频率检测（F073）

当多功能接点输出的选择F040或F041设定为“频率检测”（设定值：4或5）时有效。当输出频率高或低于频率检测基准（F073）时，其“频率检测”接通。

5.26.1频率检测1（输出频率≤频率检测基准），F040或F041设定为“4”

图5－33 频率检测1

5.26.2 频率检测2（输出频率≥频率检测基准），F040或F041设定为“5”

图5－34 频率检测2

5.27 过转矩检测（F074～F076）

如果过重的负载加于机械设备上，可以通过多功能输出端子MA、MB和M1的报警信号输出来检测输出电流的增加。

为了输出过转矩检测信号，可设定多功能端子输出选择F040或F041以对转矩进行检测，以常开或常闭接点的形式输出。

设定：6（常开（a）接点）或7（常闭（b）接点）。

＃过转矩检测期间的释放宽度（迟滞作用）为变频器额定电流值的5％。

图5－35 过转矩检测

过转矩检测功能的选择（F074）

表5－21 参数F074的设定设定 0 1 2 3 4 说明不检测（出厂设定）恒速运行期间检测，而且在检测后继续运行运行期间检测，而且在检测后继续运转恒速运行期间检测，而且在检测时变频器输出断开运行期间检测，而且在检测时变频器输出断开  为了在加速或减速期间检测过转矩，设定成2或4。  为了在过转矩检测后继续运转，设定成1或2。在检测期间，键盘闪烁显示“OL3”

报警。

 为了过转矩检测时由故障暂停变频器，设定成3或4。在检测时键盘闪烁显示

“OL3”报警。

转矩检测基准（F075）

以1％为单位设定过转矩检测的电流基准，变频器额定电流为100％。

过转矩检测时间（F076）

如果电动机电流超出过转矩检测基准（F076）的时间大于过转矩检测时间（F076），则过转矩检测功能动作。

5.28 计时功能（F077，F078）

接通（ON）延时计时器（F077）

用多功能接点输出选择定时功能时（参考5.14.5），F077是ON信号从输入到输出的延时时间。

断开（OFF）延时计时器（F078）

用多功能接点输出选择定时功能时（参考5.14.5），F078是OFF信号从输入到输出的延时时间。

5.29 制动电阻过热保护选择（F079）

F079设定0：制动电阻过热保护无效。

F079设定1：制动电阻过热保护有效，本功能未使用。

5.30 输入输出缺相检测（F080～F083）

输入缺相检测基准（F080）

输入缺相电压基准设定，100％对应800V，当设定为100%时本功能无效。输入缺相检测时间（F081）

输入缺相检测时间设定，检测时间＝1.25秒×F081值。

当输入电压低于F080的设定且时间长于F081的设定，则显示故障。

输出缺相检测基准（F082）

输出电流缺相基准设定，100％对应额定电流。若设定为100%，本功能无效。

输出缺相检测时间（F083）

输出缺相检测出的时间设定。

当变频器电流低于F082的设定基准且时间长于F083的设定时，则显示故障。

5.31 PID控制（F084～F094）

F084——PID控制选择

F085——PID反馈增益调整 F086——P控制的比例增益 F087——I控制的积分时间 F088——D控制的微分时间 F089——PID偏置

F090——积分I的上限值

F091——PID的一次延迟时间常数 F092——PID反馈丢失检测的选择

F092设定为0：PID反馈丢失时不送出检测信号。 F092设定为1：PID反馈丢失时送出检测信号。 F093——反馈丢失的检测基准

F094——反馈丢失的检测时间

需要进行PID控制，首先要将进行PID控制功能选择（F084）设定为1～3。

表5－22 参数F084的设定设定 0 1 2 3 无PID控制功能 PID控制，反馈的偏差用D值控制 PID控制，PID反馈用D值控制 PID控制，PID反馈用D值控制，反馈信号为逆向特性说明然后按照下述选择PID控制预期值或检测值。  预期值的设定

设定预期值时可使用控制电路端子VS电压信号（0～10V）或频率指令参数F025～F029。控制电路端子VS电压信号：设定运转方式选择（F002）为2或3。频率指令参数（F025～F029）：设定运转方式选择（F002）为0或1。  检测值的设定

设定检测值时可使用控制电路端子IS电流信号（4～20mA）或电压信号（0～10V）。控制电路端子IS电流信号：设定IS功能选择（F043）为1。控制电路端子IS电压信号：设定IS功能选择（F043）为0。下页展示了PID控制的框图：

注意：

 在下列情况下积分值复位至0：

停止指令输入或停止中。或当通过多功能端子输入选择（常数F035～F039中任一个设定为18）输入积分值复位信号时。

 积分值的上限可由参数F090设定。增加常数F090的数值可以提高积分控制能力，如果控制系

统振荡，而且不能通过调整积分时间或一次延迟时间常数等办法来停止振荡，则应减少参数F090的设定。

 PID控制可由多功能端子输入信号取消。只要设定参数F035～F039中任一个为19，而且在运

行期间闭合该接点，PID控制即被取消，目标值信号本身用作频率指令信号。

5.32 节能控制（F095～F102）

F095——节能控制选择 F096——节能系数

F097——节能电压下限限制（50Hz） F098——节能电压下限限制（5Hz） F099——平均功率时间 F100——调整时的电压限制

F101——调整时的阶跃电压幅度（100％时） F102——调整时的阶跃电压幅度（5％时）

节能控制选择（F095）

要进行节能控制时，将功能参数F095设定为1。表5－23 参数F095的设定设定说明 0 控制无效 1 控制有效因为节能控制方式中所用的参数已在出厂前预设成最佳值，所以在正常运行下不必调整该数值。如果所用电动机特性和标准电动机特性有很大不同时，请参照下列说明改变其参数。

节能系数K2（F096）

在节能控制方式下运行时使用节能系数，以便计算出电动机最高效率时的电压，并把该电压作为输出电压给定，该值是在出厂前按标准电动机的数值预先设定的。当节能系数增加时，输出电压也增加。节能电压下限限制（F097，F098）

设定输出电压下限值。如果在节能方式中算出的电压给定值小于指定的下限值，那么该下限值作为电压给定值输出。为了防止在轻负载时失速，必须设定输出电压下限值。设定在5Hz或50Hz时的电压限值，5Hz和50Hz以外的限值由线性插补得到的值设定，设定是以电动机额定电压的百分数进行。

图5－37 节能电压下限限制

在节能控制方式中，最佳电压是按照负载功率进行计算机给负载。然而，设定的参数可能随温度变化而变化，所以在某些场合不可能提供最佳电压。最佳运转是通过对电压微变进行控制以便达到最佳运行状态。

平均功率时间（F099）

节能模式中计算功率平均时间的设定。F099设定值为25ms×（1～200）。调整时的电压限制（F100）

通过最佳运转来控制电压的范围，设定是以电动机额定电压的百分数进行。设定该值为0则不能进行。

调整时的阶跃电压幅度（F101，F102）

设定一个最佳运转周期的电压变化范围，设定是以电动机额定电压的百分数进行。增加该值时，转速的变化就变大。该电压的变化范围是在起始最佳运行电压为100％和5％时设定的。这些值以外的电压值可由线性插补所得的值来设定。

图5－38 调整时的阶跃电压幅度

5.33 串行通讯控制（F103～F108）

SVF2000可以使用可编程程序控制器（PLC）和MODBUS通信进行串行通讯。MODBUS是由一个主控PLC和1－31（最多）台SVF2000变频器组成。主控和被控之间的信号传送始终是主控起动传送，而被控对此作出响应。

主控一次和一台被控变频器进行信号传送。被控变频器接收到主控发来的指令后执行其功能，并返回应答给主控。

5.33.1 通信规格

 接口：RS-485（必须安装通信接口卡）  同步方式：异步  传输参数：

 波特率可从2400，4800，9600BPS中选择。（参数F107）  数据长固定为8位。

 奇偶性奇偶有/无，可选择偶数/奇数。（参数F108）  停止位固定为1位。  协议：按照MODBUS要求

 可连接的最多变频器台数：31台。（当使用RS-485时）。

5.33.2 通过通信发送/接收的数据

通过通信发送/接收的数据是运行指令、频率给定、故障内容、变频器的状态以及参数的设定与读取。

在参数F002中选择运行指令和频率指令输入方式。为了通过通信提供运行指令和频率指令，设定该参数为4～8。此外，做完上述选择后可由PLC监视变频器运行状态，参数的设定与读取，故障复位及多功能端子输入指令有效。 MODBUS超时检测选择（F103）

F103设定为0：没有超时检测。

F103设定为1：有超时检测。

传送错误时停止方法选择（F104）

F104设定为0：减速停止（减速时间1） F104设定为1：自由停车

F104设定为2：减速停车（减速时间2） F104设定为3：继续运转（报警）

MODBUS频率单位选择（F105）

可以从PLC的频率指令及通过通信频率指令监视器选择频率指令的单位。SVF2000的输出频率分辨率为0.1Hz。即使在参数F105中的频率给定单位改变成0.01Hz，其接收到的频率给定0.01Hz的百分之一位数值在内部被舍去。选择30000/100％，0.1％单位时，该值将以同样方法舍去。

MODBUS地址（F106）

设定被控地址是为了使其不会和连接在同一传输线上的其它被控地址号重复。

波特率选择（F107）

F107设定为0：2400bps F107设定为1：4800bps F107设定为2：9600bps

奇偶位选择（F108）

F108设定为0：无奇偶位校验 F108设定为1：偶校验 F108设定为2：奇校验注意：

为了改变参数F106～F108中设定的数值及进行新的设定，务必先断开电源后再接通其电源。

第6章异常诊断

6.1 键盘监视内容表示

表6－1 键盘监视内容键盘名称 LED FRE 频率指令 FOUT IOUT KWout F/R Accel Decel Vmtr V/F Fgain Fbias FLA PID KWsav PRGM 输出频率输出电流输出功率正/反转加速时间1 减速时间1 电机额定电压 V/F曲线选择频率指令增益偏置频率电机额定电流 PID控制功能节能控制功能程序模式内容频率指令的监视设定，设定单位由F024选择。输出频率监视，频率单位由F024选择。输出电流以0.1A为单位显示，100A以上以1A为单位。输出功率以0.1KW为单位显示，100KW以上以1KW为单位。LED键盘无指示，显示相关数据。运转方向设定。FOR正转，REV反转 LED无指示,显示加速时间设定值，以0.1S为单位. LED无指示,显示减速时间设定值，以0.1S为单位 LED无指示, 显示设定电机额定电压值 LED无指示, 显示V/F曲线设定值（F010） LED无指示, 显示频率指令增益设定值（F046） LED无指示, 显示频率指令偏压设定值（F047） LED无指示, 显示电机额定电流设定值（F032） LED无指示, 显示PID控制功能设定值（F084）设定节能控制功能值（F095）参数的设定与监视 NO. C-01 C -02 C -03 C -04 C -05 Monitor 监视 C -06 C -07 C -08 C -09 C -10 C -11 C -13

内容频率指令与Fref功能相同输出频率与Fout功能相同输出电流与Iout功能相同输出电压，以1V为单位表示直流电压，以1V为单位表示输出功率与KWout功能相同输入端子S1-S6状态监视变频器输出状态记录断电前4种故障显示软件版本信息累积工作时间监视 PID反馈监视以0.1Hz为单位  输入端子状态监视

将键盘调整到Monitor状态，参数C-07内容如下图：

0 0 1 1 1 1 1 1

1：端子S1 ON

1：端子S2 ON

无无 1：端子S3 ON 1：端子S4 ON

1：端子S5 ON

1：端子S6 ON

图6－1端子运行监视图

 变频器输出状态监视

将键盘调整到Monitor状态，参数C-08内容如下图：

1 1 1 0 1 1 1 1

1：端子S1 ON

1：端子S2 ON 无

1：端子S3 ON 1：端子S4 ON 1：端子S5 ON 1：端子S6 ON

1：M1-M2 ON

图6－2变频器运行输出状态监视图

6.2 异常诊断和纠正措施

当SVF2000检测出一个故障时，在键盘上显示该故障，同时故障接点输出和电动机自由停车。此时须检查下表内的故障原因和采取纠正措施。如果所述的检查或纠正措施不能解决问题，请直接和深川电气联系。为了重新起动，接通复位输入信号或按STOP/RESET键，或者使主回路电源断开一次，使该故障停止或复位。当输入正向（反向）运行命令时，变频器是不能接收故障复位信号的。一定要在断开正向（反向）运行命令后复位。在故障显示中若要改变监视参数，首先按DSPL进入监视状态，再按▲或▼键选择监视参数代码，后按ENTER键，察看故障时的参数值。

表6－2 异常诊断及纠正措施

故障显示 UV1 UV2 UV3 OC OV GF PUF 内容主回路欠电压控制电路欠电压充电回路不良过电流过电压接地主回路故障说明运转中直流主回路电压不足检测电平：U≤320V 运行期间控制电路的电压不足可控硅未全开启输出超过OC的检测标准主回路直流电压超过OV标准输出侧接地电流超过额定的50％晶体管故障或者快熔烧断散热器温度超过允许值（散热器温度≥OH1检测值）散热器温度超过允许值（散热器温度≥OH2检测值）变频器输出超过电机过载值变频器输出超过变频器过载值变频器输出电流超过转矩检测值（参数F075：过转矩检测基准）变频器输出负载短路对策检查电源电压并改正检查充电回路 • 检查电机 • 加长加减速时间加长减速时间 • 检查电动绝缘有无劣变 • 检查变频器和电机之间连线有无损坏检查是否输出短路、接地检查风机和周围温度检查风机和周围温减少负载减少负载，延长加速时间减少负载，延长加速时间 • 检查电机线圈电阻 • 检查电机绝缘 OH1* 散热器过热 OH2 OL1 OL2 散热器过热电机过载变频器过载 OL3* 过转矩检测 SC EF0 EF2 EF3 EF4 EF5 EF6 SP1 SPO CE* 负载短路来自串行通讯的外部故障端子S2上的外部故障外部控制电路内产生故障端子S3上的外部故障端子S4上的外部故障端子S5上的外部故障端子S6上的外部故障主回路电流波动过大输出缺相 MODBUS传送故障变频器输入缺相或输入电压不平衡变频器输出缺相未收到正常控制信号通电5秒后变频器和键盘之间传输仍不能建立 MPU外部元件检查故障（刚送电时）通电后变频器和键盘之间的传输连通了一次，但以后的传输故障连续了2秒以上。 MPU外部元件检查故障（在操作时）变频器的控制部分故障外部控制电路内产生故障检查外部控制电路检查输入端子的情况，如果未使用此端子而其仍然有故障时，更换变频器检查电源电压和输入端子线螺丝检查输出接线，电机绝缘和输出侧螺丝检查传输设备或信号 • 再次插入键盘 • 检查控制电路的接线 • 更换插件板 • 再次插入键盘 • 检查控制电路的接线 • 更换插件板更换控制板 CPF0 控制回路故障1 CPF1 控制回路故障2 CPF4 E2PROM故障 CPF5 A/D转换器故障注：“*”为停止方式可选。

6.3 报警显示和说明

报警功能动作后，报警显示代码闪烁显示，但报警不使故障接点输出动作，并且在故障原因去除后变频器自动返回至以前的运转状态。下表解释了各种不同的报警。表6－3 报警显示和说明报警显示显示内容说明检测出欠电压 UV 欠压检测 OV OH1 OL3 Bb EF CALL OH3 CE OPE1 停止过程中过电压散热器过热过转矩检测外部输出中断中正（反）转指令不良 MODBUS传输等待变频器过热报警 MODBUS传输错误变频器设定异常变频器未输出时。检测出过电压现象散热器温度≥OH1检测基准，检出时继续运转变频器输出电流＞过转矩检测基准（参数F075）过转矩检出时继续运转正（反）转指令同时输入超过500ms以上通电后，参数设定F002≥4，变频器接收不到来自PLC的正常数据由控制端子输入变频器过热警报按MODBUS传输错误的处理设定动作变频器容量设定错误多功能接点输入选择（F035-F039）设定错误： • 设定了2个或更多的相同值 • 15和16都在同一时间被设定 • 22和25都在同一时间被设定参数F039以外的参数设定值设定为25、26 参数F012－F018设定错误 OPE3 多功能输入设定错误 OPE5 V/F特性设定错误 OPE6 参数设定错误产生了下列任何一个设定错误： • 变频器额定电流×10％＞电机额定电流，或者电机额定电流＞变频器额定电流×200％ • 参数F058(跳变频率1)＞F059（跳变频率2）时，参数F030（输出频率上限）＜F031（输出频率下限）

6.4 电动机故障和纠正措施

如果在电动机中产生下列任一故障，检查其原因并采取相应纠正措施。如这些检查和纠正措施不能解决问题，请寻求技术支援。

表6－4 电动机故障和纠正措施

故障检查内容电源电压是否加在电源端子R，S，T上，键盘 LED灯亮否用交流型电压表测试输出端子U，V，W的电压是否正确由于过载，电动机是否被闭锁键盘上有无显示故障正向或反向运行指令是否输入频率给定电压是否输入运转方式的设定是否正确端子U，V，W的接线是否正确频率给定电路的接线是否正确运转方式的设定是否正确负载是否过大电动机额定值（极数、电压）是否正确机械传动加/减速变速比是否正确最大输出频率设定值否正确用交流电压表检查电动机端子之间电压降是否过多负载是否过大负载变动是否过大三相电源中有无缺相

纠正措施 • 接通电源 • 断开电源后再次通电 • 检查电源电压 • 确认端子螺钉已拧紧断开电源后再次接通减少负载和去除闭锁检查故障查找故障诊断和纠正措施表检查接线改正接线，检查频率给定电压输入正确设定调整电动机U，V，W的对应接线改正接线用操作检查运转方式的选择减少负载检查电动机铭牌技术数据检查变速机构检查最大输出频率设定值检查V/F特性值减少负载减少负载的变动增加变频器电动机容量检查三相电源的接线有无缺相，对于单相电源，连接交流电抗器至电源电动机不转电动机转向相反电动机旋转但不能变速电动机转速太高或太低运转期间电动机转速不稳 77

第7章外围设备

7.1 外围设备和任选件连接图：

图7-1 外围设备连接图

7.2 外围设备的功能说明

表7-1 各外围设备的作用说明外设与任MCCB MC 选件用于快速切在变频器断变频器的故障时切故障电流并断主电源防止变频器并防止掉及其线路故电及故障说明障导致电源后的再起故障动 *ACL 用于改善输入功率因数，降低高次谐波及抑制电源的浪涌 *NF 用于减小变频器产生的无线电干扰。（电机与变频器间配线距离小于20米时，建议连接在电源侧，配线距离大于20米时，连接在输出侧） *UB 在制动力矩不能满足要求时选用，适用于大惯量负载及频繁制动或快速停车的场合备注：带*者为任选件。

7.2.1 交流电抗器：

交流电抗器可抑制变频器输入电流的高次谐波，明显改善变频器的功率因数，建议在下列情况下使用交流电抗器：

 变频器所用之处的电源容量与变频器的容量之比为10∶1以上。  同一电源上接有可控硅负载或带有开关控制的功率因数补偿装置。  三相电源的电压不平衡度较大（≥3%）。

表7-2常用规格的交流电抗器一览表电压功率电流功率电流电感电感(mH) (mH) （V）（KW）（A）（KW）（A） 1.5 4.8 4.8 75 165 0.13 2.2 6.2 3.2 93 195 0.11 3.7 9.6 2.0 110 224 0.09 5.5 14 1.5 132 262 0.08 7.5 18 1.2 160 302 0.06 11 27 0.8 185 340 0.06 380 15 34 0.6 200 385 0.05 18.5 41 0.5 220 420 0.05 22 52 0.42 245 470 0.04 30 65 0.32 280 530 0.04 37 80 0.26 315 605 0.04 45 96 0.21 355 660 0.03 55 128 0.18 400 750 0.03

7.2.2无线电噪声滤波器

无线电噪声滤波器用于抑制变频器产生的电磁干扰噪声的传导，也可抑制外界无线电干扰以及瞬时冲击、浪涌对本机的干扰。

常用的三相三线制无线电噪声滤波器见下表：表7-3 常用的三相三线制无线电噪声滤波器电压（V）电机功率（KW） 0.75-1.5 2.2-3.7 5.5-7.5 11-15 18.5-22 30-37 45 55-75 93-132 滤波器主要参数滤波器型号共模输入损耗dB 差模输入损耗dB 0.1MHz 1MHz 30MHz 0.1MHz 1MHz 30MHz DL-5EBT1 75 85 55 55 80 60 DL-10EBT1 70 85 55 45 80 60 DL-20EBT1 70 85 55 45 80 60 DL-35EBT1 70 85 50 40 80 60 DL-50EBT1 65 85 50 40 80 50 DL-80EBT1 50 75 45 60 80 50 DL-100EBK1 50 70 50 60 80 50 DL-150EBK1 50 70 50 60 70 50 DL-200EBK1 50 70 60 60 70 50 380

在对防止无线电干扰要求较高及符合CE、UL、CSA标准的场合，或变频器周围有抗干扰能力

不足的设备等情况下，均应使用该滤波器。安装时应注意接线接线尽量缩短，滤波器亦应尽量靠近变频器。

7.2.3 回生制动单元及回生制动电阻

本系列机型11KW及以下均内置回生制动功能，如需增加制动力矩，仅需外接制动电阻。11KW以上机型均无该功能，如需增加制动力矩，需外接制动单元。该制动单元包含控制部分、驱动部分及放电电阻。控制部分应参照本机过电压保护动作值进行调整，放电电阻部分如装有过热保护，建议其控制接点应连接至主控制回路内。

制动力矩为100%时，常用规格的制动电阻阻值及功率参照下表：

电压电机功率（V）（KW）电阻阻值（Ω）电阻功率（KW）电机功率（KW）电阻阻值（Ω）电阻功率（KW） 380 380 1.5 2.2 3.7 5.5 7.5 11 15 18.5 22 30 37 45 55 400 250 150 100 75 50 40 30 30 20 16 13.6 20/2 0.25 0.25 0.40 0.50 0.80 1 1.5 4 4 6 9 9 12 75 93 110 132 160 185 200 220 245 280 315 355 400 13.6/2 20/3 20/3 20/4 13.6/4 13.6/4 13.6/5 13.6/5 13.6/5 13.6/6 13.6/6 13.6/7 13.6/8 18 18 18 24 36 36 45 45 45 54 54 63 72

7.2.4 漏电保护器

由于变频器内部、电机内部及输入输出引线均存在对地静电电容，又因本系列变频器为低噪声型，所用的载波较高。因此变频器的对地漏电流较大，大容量机种更为明显，有时甚至会导致保护电路误动作。

遇到上述问题时，除适当降低载波频率，缩短引线外，还应安装漏电保护器。安装使用漏电保护器时，应注意以下几点：

漏电保护器应设于变频器的输入侧，至于MCCB之后较为合适。

漏电保护器的动作电流应大于该线路在工频电源下不使用变频器时漏电流（线路、无线电噪声滤波器、电机等漏电流的总和）的10倍。

7.2.5 电容箱

该选件是专门用于电源时停电时间较大（大于20ms）时需要连续运行的场合，可向本公司订购，在订购时需要说明实际负载的大小、停电后需要连续运行的时间，以便本公司制造。

因加装此选件后对机内个别参数会产生影响，故不推荐用户自行配备。

.3 应用范例

7.3.1 用外部信号运行图（图7-2）

备注：用键盘进行状态设定，输入端子只接无熔丝空气断路器

7.3.2 键盘运行（图7-3）

备注：用键盘进行频率设定，键盘上的RUN、STOP/RESET键进行起动运行及减速停车；用UP、DOWN键进行在线调速，亦可采用键盘上的电位器进行调速。

7.3.3用外部信号运行（图7-4）

用键盘进行状态设定，输入端安装有电磁接触器MC，故障继电器的触点最高运用电压为AC220、2A，在超出该运用条件时，必须使用变压器T及中间继电器。

7.3.4 工频/变频切换运行（图7-5）

K为工频/变频的转换开关，图中所示为变频供电状态。AR、AS分别为工频供电时的起动、停止按钮，为了利用工频向变频转换后的电机能量，使用了时间继电器T。

第8章保养维护

危险 1. 请勿触摸变频器的接线端子，端子上有高电压。有触电的危险。 2. 通电前，请务必安装好端子外罩，拆卸外罩时，一定要断开电源。有触电的危险。 3. 切断主回路电源，用电压表测量直流母线无电压后，方可进行保养、检查。电解电容上有残余电压的危险。 4. 非专业技术人员，请勿进行保养、检查工作。有触电的危险。注意 1. 键盘板、控制电路板、驱动电路板上安装了CMOS 集成电路，使用时请特别注意。用手指直接触摸电路板，静电感应可能会损坏电路板上的集成芯片。 2. 通电中，请勿变更接线及拆卸端子接线。有触电的危险。 3. 运行中，请勿检查信号。会损坏设备。

8.1保养和维护

由于变频器是电力电子技术与微电子技术相结合的典型产品，所以具有工业设备与微电子装置的双重特点。变频器使用环境的变化，如温度、湿度、烟雾等的影响，以及变频器内部元器件的老化等因素，可能会导致变频器发生各种故障。因此，为使本产品长期正常运行，在存贮、使用过程中对变频器进行日常检查和定期（至少每六个月一次）保养维护是十分必要的。

8.1.1 日常维护

    

表8-1 日常检查内容及注意事项要点：

在变频器正常开启时，请确认如下事项：电机是否有异常声音及振动。变频器及电机是否发热异常。环境温度是否过高。

负载电流表是否与往常值一样。变频器的冷却风扇是否正常运转。

序号检查项目 1 2 3 4 5 6 显示检查部位 LED监视器检查事项显示是否有异常转动是否灵活，是否有异常的声音判定标准按使用状态确定无异常冷却系统风机本体机箱内温升、异声、异味无异常使用环境周围环境电压负载温度、湿度、灰尘、按2.2条款的规定有害气体等输入、输出端子输入、输出电压按照附录2技术规范电机温升、异声、振动无异常 8.1.2 定期维护

变频器定期保养检查时，一定要切断电源，待监视器无显示及主电路电源指示灯熄灭5分

钟以后，才能进行检查，以免变频器的电容器残留的电力，伤及保养人员。检查内容如表8-2所示。

表8-2 定期检查内容检查项目检查内容对策主回路端子、控制螺丝钉是否松动用螺丝刀拧紧回路端子螺丝钉 2用4～6kg/cm压力的干燥压缩空气散热片是否有灰尘吹掉 2用4～6kg/cm压力的干燥压缩空气PCB印刷电路板是否有灰尘吹掉转动是否灵活，是否有异常冷却风扇更换冷却风扇声音、异常振动 2用4～6kg/cm压力的干燥压缩空气功率元件是否有灰尘吹掉是否变色、异味、鼓泡、漏电解电容更换电解电容液等在检查中，不可随意拆卸器件或摇动器件，更不可随意拔掉接插件，否则可能导致变频器不能正常运行或进入故障显示状态，甚至导致器件故障或主开关器件IGBT模块的损坏。

在需要测量时，应注意各种不同仪表可能得出差别较大的测量结果。推荐使用动铁式电压表测量输入电压，用桥式电压表测量输出电压，用钳式电流表测量输入、出电流，用电动瓦特表测量功率。在条件不具备时，可采用同一种表进行测量并做好记录以便与比较。

如需进行波形测试，建议使用扫描频率大于40MHz的示波器，在测试瞬变波形时则应使用 100MHz以上的示波器为宜。测试前必须做好电气隔离。

主回路电气测量的推荐接法与说明见下：

V + - A W R U 三

V 相 SVF2000 电 A V S 源

V W T W A V GND FM DCRRRSSTTTAU VUWU AV VV WWM AW VW VF

表8-3 项目电压波形电流输入（电源）侧直流中间环节输出（电机）测 AM端子测量仪电压表表名称 VR、S、T 仪表种类电流表功率表直流电压表电压表电流表功率表AR、S、T WR、T 电动式 VDC 磁电式 VU、V、WAU、V、W WU、V 电动式电压表VF 动铁式电磁式整流式电磁式磁电式所测参基波有总有效总有效基波有总有效总有效直流电压直流电压效值值功率效值值功率数在电源严重不对称或三相电流不平衡时，建议采用三瓦特计法测量功率。由于本产品出厂前已做过电气绝缘试验及介电强度试验，因此用户无需去做此类试验。并且这类试验每做一次均会降低产品的绝缘耐压水平，不适当的此类试验甚至可能引起产品发生故障。如果确需要做此类试验，建议由熟练的技术人员进行操作。

若做主回路耐压试验，必须使用时间、漏电流可设定的容量相当的耐压仪，本试验将降低产品寿命。如做主回路绝缘试验，必须将主回路端子R、S、T、U、V、W、P+、N-等全部可靠短路，然后用电压等级相近的兆欧表（220V级用250V，380V级用500V，660V级用1000V）进行测量。

控制回路不可用兆欧表测量，可用万用表高阻档测量。

对于380V级的产品主回路对地绝缘电阻不应小于4MΩ，控制回路对地绝缘电阻不应小于1MΩ。

8.1.3 定期更换的器件

为了使变频器长期可靠运行，必须针对变频器内部电子元器件的使用寿命，定期进行保养和维护。变频器电子元器件的使用寿命又因其使用环境和使用条件的不同而不同。一般连续使用时，可按下表的规定更换，尚应视使用环境，负荷情况及变频器现状等具体情况而定。如表8-2所示变频器的保养期限仅供用户使用时参考。

表8-4 变频器部件更换时间器件名称标准更换年数冷却风扇 2～3年电解电容器 4～5年印刷电路板 5～8年熔断器 10年 8.2 储存与保管

变频器购入后不立即使用，需暂时或长期储存时，应做到如下：

8.2.1 应放在规定的温、湿度范围内且无潮湿、无灰尘、无金属粉尘、通风良好的场所。 8.2.2 如超过一年仍未使用，则应进行充电试验。以使机内主回路电解电容器的特性得以恢复。

充电时，应使用调压器慢慢升高变频器的输入电压直至额定电压，通电时间在1～2小时以上。

8.2.3 上述试验至少每年一次。

附录1

外形尺寸与安装尺寸

附图A： 30KW及以下外形尺寸

SVF2000 外形尺寸和安装尺寸一览表（单位：mm）规格 W W1 H SVF2000-1R5T4 SVF2000-2R2T4 SVF2000-3R7T4 SVF2000-5R5T4 SVF2000-7R5T4 SVF2000-011T4 SVF2000-015T4 SVF2000-018T4 SVF2000-022T4 SVF2000-030T4 89

H1 230 D 175 D1 100 d 5 160 98 240 190 138 267 255 177 115 6 230 150 345 331 187 130 6.5 279 158 502 484 260 175 8

附图C： 37KW及以上外形尺寸和安装尺寸规格 W W1 H SVF2000-037T4 342 212 572 SVF2000-045T4 SVF2000-055T4 381 220 640 SVF2000-075T4 430 260 715 SVF2000-093T4 SVF2000-110T4 489 150 780 SVF2000-132T4 SVF2000-160T4 SVF2000-185T4 678 220 908 SVF2000-200T4 SVF2000-220T4 SVF2000-250T4 800 50 1200 SVF2000-280T4 SVF2000-315T4 SVF2000-350T4 SVF2000-400T4 SVF2000-450T4 SVF2000-500T4 SVF2000-560T4 90

H1 564 630 702.5 765 H2 556 620 690 750 D 273 310 315 350 D1 210 225 235 270 d 8 10 11 12 890 872 345 275 10 1180 1160 395 310 11 1000 — 2190 — — 600 350 — 附录2. SVF2000 技术规范项目额定输出电压适用电机功率（kW）输出额定输出电流（A）定额最大过载电流电压、频率电容许电压变动源容许频率变动控制方式频率控制范围频率精度（温度变动）控设定频率解析制输出频率解析特性过负荷耐量频率设定信号加减速时间制动转矩电压/频率特性电机保护瞬时过电流过负荷 1.5 2.2 4.8 6.2 3.7 5.5 9 14 7.5 11 18 27 15 18.5 34 41 规范最大输出电压同输入电源电压相同 22 30 52 65 37 45 80 96 55 75 128 165 93 110 186 224 132 160 256 302 185 200 340 387 220 245 450 470 280 315 530 605 355 400 660 750 100％连续 150% 1分钟，180% 2秒（P9系列：120％1分钟，150％2秒）三相380/415V 50/60Hz ＋10％～－15％ ±5％ SPWM控制 0.1-400Hz 数字指令±0.01%（-10℃ ～ +40℃）模拟指令±0.1%（25℃ ～ 10℃）数字指令0.1Hz；模拟指令0.06Hz/60Hz 0.01Hz 额定输出电流的150% 1分钟（P9系列：额定输出电流的120％1分钟） 0～+10V（20KΩ）4～20mA (250Ω) 0.0-3600秒（加、减速时间独立设定）附加刹车电阻可达125% 15种固定V/F特性可选择及任意V/F特性的设定电子式积热电保护额定输出电流的200%以上（P9系列：额定输出电流的150％以上）额定输出约150% 1分钟停止（150% 2分钟，可订制）（P9系列：额定输出约120％1分钟停止）主回路电压DC760V以上停止（F003设定为400V时）主回路电压DC420V以下停止运转模式选择约2秒内停电后归零，继续运转。由温度开关保护加减速，运转中失速防止保护过电压功能欠电压瞬时停电补偿过热保护失速防止

项目保护接地保护功能充电中显示电子回路保护规范主回路直流电压50V以下不显示参数设定功能代码、数据、状态、图形、中英文字符显键盘示周围温度湿度环保存温度境使用场所安装场所振动防护等级冷却方式

运行显示故障显示 -10℃ ~ +40℃ 20～90% RH（无凝露） -20℃ ~ +65℃ 室内（无腐蚀性气体）海拔不高于1000米，无尘、无腐蚀性气体和无日光直射 20Hz 小于9.8m/s2(0.2g) 7.5KW以内为IP20，11KW以上为IP10 强迫风冷却方式 92

深川变频器

日本深川电气株式会社（亚洲）有限公司

变频器保修单

客户名称：详细地址：邮编：电话：产品编号：使用设备：购买日期：联系人：维修员：维修日期：

联系人：传真：产品型号：匹配电机：供货单位：电话：传真：感谢您选用深川变频器产品

保修协议

本公司产品之保修条例按《使用说明书》中“质量保证”说明执行。

1、本产品自购买日起保修期为18个月（中国地区内）。 2、购买后一个月内包退、包换、包修。 3、购买后三个月内包换、包修。

4、若属下述原因引起的故障，即使在保修期内，也属有偿修理：

4-1、不正确的操作（依使用说明书为准）或未经允许自行修理或改造引起的问

题。

4-2、超出标准规范要求使用变频器造成的问题。 4-3、购买后跌损或搬运不当造成的损失。

4-4、因环境不良（腐蚀性气体或液体）引起的器件老化或故障。

4-5、由于地震、火灾、风火灾害、雷击、异常电压或其它自然灾害相伴原因引

起的损坏。

4-6、因运输过程中的损坏。（注：运输方式由客户指定，本公司协助代为办理

货物移转的手续）

4-7、擅自撕毁产品标识（如：铭牌等）；机身编号与保修卡不符。 4-8、未依购买约定付清款项。

4-9、对於安装、配线、操作、维护或其它使用情况不能客观实际描述给本公司

的服务单位。

5、本公司产品，均享受有偿终身服务。

6、如您有问题可与代理商联系，也可直接与制造厂联系。

总部：日本深川电气株式会社（亚洲）有限公司

分部：日本深川电气株式会社（亚洲）有限公司中国办事处客户服务热线：400-811-0179

授权生产商:深川电气科技有限公司技术服务热线：400-811-6125 网址：www.chinsc.com 邮箱：chinsc@126.com

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