薄壁金属导管敷设

薄壁金属导管敷设

薄壁金属导管敷设

1．套接紧定式钢导管验收

(1)套接紧定式钢导管可按表14．3．4．1(1)、(2)、(3)、(4)进行验收。 表14．3．4．1．(1) JDG镀锌钢导管管材规格(mm) 规格 外径 外径允许偏差 壁厚S 壁厚允许偏差 长度L 长度允许偏差 Φ16 16 0 -0.3 1.60 ±0.15 4000 ±5.00 Φ20 20 0 -0.3 1.60 ±0.15 4000 ±5.00 Φ25 25 0 -0.3 1.60 ±0.15 4000 ±5.00 Φ40 40 0 -0.4 1.60 ±0.15 4000 ±5.00 表14．3．4．1．(2) JDG直管接头规格(mm) 规格 内径d 内径允许偏差 0 外径D 壁厚S 总长L 凹槽内径P 凹槽内径允许偏差 螺纹孔径M 螺纹孔长度 19.20 1.60 55 12.80 +0.40 0 — 3 0 23.20 1.60 55 16.80 +0.40 0 5 3 0 28.20 1.60 55 21.80 +0.40 0 5 3 0 35.20 1.60 75 28.80 +0.80 0 5 3 0 43.20 1.60 90 36.80 +0.80 0 5 3 Φ16 16 +0.30 Φ20 20 +0.30 Φ25 25 +0.30 Φ32 32 +0.40 Φ40 40 +0.40

两个螺纹孔中心距L1 41 41 0 -0.3 41 0 -0.3 61 0 -0.3 76 0 -0.3 两个螺纹孔中0 心距允许偏差 -0.3

表14．3．4．1．(3) JDG紧定螺钉规格(mm) 规格 名称 长度 直径M 脖径直径 螺纹长度 Φ16 Ⅰ型 13.50 Ⅱ型 13.00 5 5 2.00 2.00 Ⅰ型 4.00 Ⅱ型 5.00 Φ16 13.50 13.00 5 2.00 4.00 5.00 1.50 8 5 Φ16 13.50 13.00 5 2.00 4.00 5.00 1.50 8 5 Φ16 13.50 13.00 5 2.00 4.00 5.00 1.50 8 5 Φ16 13.50 13.00 5 2.00 4.00 5.00 1.50 8 5 尖壮长度（Ⅰ1.50 1.50 型） 六角螺帽宽度 8 8 六角螺帽厚度 5 5

表14．3．4．1.（4） JDG钢导管螺纹接头、爪型螺母规格（mm） 规格 Φ16 Φ20 Φ25 Φ32 Φ40 名称 内径d 16 20 25 32 40 内径允许偏差 壁厚S 外径D 总长L 缩口外螺纹长度L1 缩口外螺纹直径M 爪型螺母和六角螺 母厚度 （标准件） +0.30 0 1.60 19.20 40 10 16 +0.30 0 1.60 ±0.10 23.20 40 10 20 +0.30 0 1.60 ±0.10 28.20 40 10 25 +0.30 0 1.60 ±0.10 35.20 50 10 32 +0.30 0 1.60 ±0.10 43.20 60 10 40 壁厚允许偏差 ±0.10000 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00

爪型螺母爪子高1.00 度 螺纹孔中心至大 7 直径端面的距离 螺纹孔直径M1 5 1.00 7 5 1.00 7 5 1.00 7 5 1.00 7 5 （2）套接紧定式钢导管管材、连接套管及附件应采用同一金属材料制作，管材、连接套管及附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。

（3）使用的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，符合下列规定:

1） 型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识。 2） 金属内、外套管及其金属附件内、外壁镀层均匀、完好，无剥落、锈蚀现象。 3） 管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂纹、变形等缺陷。

4） 管材、连接套管及其金属附件壁厚均匀，管口边缘平齐、光滑。 5） 连接套管的长度不小于管外径的2～3.5倍。

6） 连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢管管壁厚度一致。

7） 紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针坚固，旋转螺钉脱落的“脖颈”尺寸准确。

（4）紧定螺钉专用工具应配套、耐用，便于操作 2.放线测位

按图纸要求放线定位，将箱盒固定好:

（1）暗装箱、盒预埋时需一次定位准确。在间隔墙上定位时，可以参照土建装修施工预放的统一水平线，在混凝土墙、柱内预留接线盒、箱时，除参照钢筋上的标高外，还应和土建施工人员联系定位，用经纬仪测定总标高，以确定室内各点地坪线。

（2）安装现浇混凝土墙板内的箱、盒时，可在箱盒背后另加设Φ6钢筋套圈，以稳定箱、盒位置，使箱、盒能被模板紧紧地夹牢，不易移位。

（3）接线箱、盒上开孔时，木制品必须用木钻，铁制品开孔必须用专用配电箱开孔器开孔；穿线时，应先清除箱、盒内的灰渣，再在盒内壁刷两道防锈漆。穿好导线后，用接线盒盖把盒子临时盖好，盒盖周边应小于圆木或插座板、开关板，但应大于盒子。待土建装修喷浆完成后，再拆去盒子盖，安装电器、灯具，这样可以保持盒内卫生。

（4） 明配管的箱、盒应用明配的专用箱盒，不得用暗装接线盒替代。 3.支架制作

根据施工图加工好各种弯管、盒箱支架。套接紧定式钢导管，管路明敷设时，支架、吊架的规格，当设计无要求时，不应小于下列规定:圆钢:直径6mm；扁钢:30mm×3mm；角钢:25mm×3mm。 4.煨弯

用配套的煨管器，一般管径25mm以下可采用冷煨法，管径32mm及以上应采用定型弯管。 5.管路敷设

（1） 套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50mm2，长度每超过30m，应增设固定导线的拉线盒。

（2） 套接紧定式钢导管管路水平或垂直敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1．5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2。

（3） 套接紧定式钢导管管路明敷时，固定点于终端、弯头中点、电器具或箱盒边缘的距离为150～300mm。

（4） 套接紧定式钢导管管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固，间距均匀，其最大间距应符合表14．3．4．6.（4）的要求。

表14．3．4．6（4） 固定点间距 钢导管直径（mm） 敷设方式 钢导管种类 16～20 25～32 吊架、支架或沿墙敷厚壁钢导管 设 薄壁钢导管

（5） 套接紧定式钢导管管路敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

（6） 套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土时，管路于墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。

（7） 套接紧定式钢导管管路暗敷设时，管路固定点应牢固，间距应符合下列规定:

1）敷设在钢筋混凝土墙及楼板的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时，固定点间距不大于1m。

2） 设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外皮5mm。固定点间距不大于1m。连接点外侧一端200mm处，增设固定点。敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面。固定点间距不大于1m。

（8） 套接紧定式钢导管管路进入盒、箱处应顺直，且应采用专用接头固定。 （9） 套接紧定式钢导管固定可采用支架、膨胀螺栓、预埋铁件等方式，严禁木塞固定。 6.管路连接

1．5 1．0 2．0 1．5 40 2．5 2．0

（1） 套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。

（2） 套接紧定式钢导管管路连接处，应涂电力复合脂或导电性防腐脂，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入套管接触应紧密，且应符合下列规定:

1）直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。

2）弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧螺帽脱落。

3）套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。

4）套接紧定式钢导管管路，当管径为32mm及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。

5）套接紧定式钢导管管路连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。

（3） 套接紧定式管道管路于盒箱连接时，应一管一孔，管径与盒箱敲落孔应吻合。管与箱盒的连接处，应采用爪形螺纹帽和螺纹管接头锁紧。

（4） 两根及以上管路与盒箱连接时，排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材，同时插入盒箱时，应采取技术措施。

（5） 套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，防止异物进入端头应封堵。 7.管路接地

1） 套接紧定式钢导管管路敷设及金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒箱连接符合套接式钢导管管路连接的规定时，连接处可不设置跨接地线，管路外壳应有可靠接地。

2） 套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。 3） 套接紧定式钢导管管路不应作为电器设备的接地线。