电气专项方案
西安航空职业技术学院航空实训教学大楼
专项施工方案
（电气工程）
编制人： 审核人：
审批人： 年 月 日
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目 录
第一章 编制依据 ......................................... 3 第二章 工程概况 ......................................... 4
2.1 建筑概况 ........................................ 4 2.2 安装工程概况 ..................................... 4 第三章 工程目标 ......................................... 6 第四章 施工组织 ......................................... 6
4.1 施工项目目标的制定及控制 ....................... 7 4.2 施工组织 ...................................... 8 4.3 施工管理 ..................................... 10 4.4 施工资源投入计划… ............................ 11 4.5 施工平面布置 .................................. 14 第五章 主要施工方法及技术质量控制措施 .................. 15
5.1 安装工程施工总体安排 ......................... 15 5.2 与土建的施工配合点和相关过程 ................. 16 5.3 建筑电气工程技术措施 ......................... 16 第六章 专项施工方案 .................................... 19
6.1 建筑电气工程专项施工方案 ..................... 19 6.2 二次配管、配电箱配管工艺流程 ................. 29 第七章 水电联合调试方案 ................................ 40
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第八章 安全、文明及环保施工措施 ........................ 59
8.1 安全施工措施 ................................. 59 8.2 文明工地管理 ................................. 62 第九章 创优夺杯保证措施 ................................ 64 第十章 安装工具.设备安排 ............................... 66 第十一章 安全措施 ....................................... 66
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第一章 编制依据及编制说明
1.1 本施工组织设计编制依据主要有：
1、本方案依据西安航空学院航空实训教学大楼工程施工招标及补充文件 2、工程施工图
3、国家及省、市有关的法律、法规、政策规定 4、国家、地方颁布的各类《标准图集》 5、工程执行的规范、标准：
（1）建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 （2）建筑防腐工程施工及验收规范 GB50212-2002 （3）建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 （4）机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 （5）电气装置安装工程、接地装置施工及验收规范 GB50169-2006 （6）电气装置安装工程、电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006 （7）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254-96 （8）电气装置安装工程、旋转电机施工及验收规范 GB50170-2006 （9）建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93 （10）建设工程文件归档整理规范 GB/T50328-2014
（11）建筑工程施工质量评价标准 GB/50375-2006 （12）民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB/50325-2010 1.2 编制说明
本施工组织设计是一个提纲性的文件，在施工过程中，各分部分项工程编制详细的文件。
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第二章 工程概况
2.1 建筑概况：
西安航空职业技术学院航空实训教学大楼项目位于西安市阎良区人民东路南侧、迎宾大道西侧的老校区内。总建筑面积为25126.39㎡；其中：5层框架结构建筑面积21087.18㎡，单层钢架结构4039.21㎡。总占地面积8296.34㎡。
工程名称：航空实训教学大楼。 建设单位：西安航空职业技术学院。 设计单位：中国城市建设研究院有限公司。 监理单位：陕西恒达工程项目管理有限公司。 勘察单位：西北综合勘察设计研究院。 施工单位：陕西秦安建设工程有限公司。
建筑主要由二幢5层专业实训教学楼和一幢单层钢框架管桁结构实训展厅组成。设计按照结构长度，5层教学楼部分划分为ABCDE段，为钢筋混凝土框架结构。钢框架部分为G段，基础部分为钢筋混凝土条形基础和独立柱基础。各段之间设置了变形缝过度。
设计使用年限50年。
设计抗震设防烈度为8度，抗震等级为2级。 设计耐火等级为一级。
工程±0.000相当于绝对标高（黄海系）392.45m。其中AB段室内地坪标高-1.00m，底层层高4.50m(AB段5.50m)。标准层层高均为3.90m。五层框架屋面女儿墙建筑高度为21.60m。出屋面局部（楼梯间屋面造型女儿墙）建筑最高为26.70m。单层钢结构实训展厅的屋面女儿墙建筑高度18.05m。
2.2 安装工程概况
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2.2.1 建筑电气分部工程概况 分部分项工程 供电干线 西安航空职业技术学院航空实训教学大楼电气工程 1.由校总的高低压配电室引来；供电电压等级为380/220 供给本楼负荷用电。进线电力电缆通过室外直埋地引至各楼配电间。 电气动力 建筑电电气照明 1.低压配电系统采用放射式供电方式。 1.低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式；对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电，对于照明及一般负荷采用分区树干式的供电方式。对一级消防负荷采用双电源双回路供电，并在最末一级配电箱处做自动切换。 建筑物内照明供电电压为380/220V，采用放射式和树干式相结合的方式供电；照明干线采用FZ-WD-YJE-450/750V型交联聚乙烯绝缘无卤聚烯烃护套安全清洁电力电缆线在竖井内敷设； 消防设备用电、电梯、应急照明为为一级负荷。其余为三级负荷。一级负荷在采用双电源供电并在末端自动切换。 1.在女儿墙、屋檐、屋脊上明敷避雷带，并在整个屋面组成不大于20m×20m或24m×16m的防雷网格。 2.防雷引下线利用钢筋混凝土内（不少于两根φ≥16）主筋,接地装置利用建筑物基础钢筋网； 3.利用基础钢筋作为接地联合体，接地电阻不大于1Ω。配电系统采用TN-S接地形式。 气 备用和不间断电源 防雷及接地安装 2.2.2智能建筑分部工程概况
分部分项工程 智智能建综合布线 系统 西安航空职业技术学院航空实训教学大楼 1. 综合布线系统是将语音信号、数字信号的配线，经过统一的规范，综合在一套标准的配线系统上，此系统为开放式形成各自独立的系统。综合布线系统可以资源共享，综合信息数据库管理、电子邮件、个人数据、报表处理、财务管理、电话会议、电视会议。 - 5 -
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筑 2. 楼层配线间安装网络设备。 视频监视系监控设备设于一层消防控制室内，并与校园监控中心联网。 统 1. 本工程为一级保护对象。 火灾自2. 选用总线式火灾自动报警与联动控制系统。集中控制方式。 动报警与消3. 火灾自动报警及联动控制的线路均采用耐火型铜芯导线，应穿管并应敷设在不燃防控制系统 烧体结构层内且保护层厚度不应小于３０ｍｍ。当采用明敷设时，应采用金属管或金属线槽保护，并应在金属管或金属线槽上采取防火保护措施。
第三章 工程目标
3.1 工程质量目标：确保“长安杯” ，争创国家优质工程。
3.2 工程安全、文明目标：安全生产杜绝亡人事故，轻伤控制在1人，重伤控制为零；特种作业人员持证上岗，持证上岗率100％；化学危险品分库放置，建立独立台帐，得到有效控制；体检率100％。确保省级文明工地。
3.3 工程进度目标：确保按照甲方要求工期，争取提前完成。
3.4 工程新技术新工艺目标：西安市新技术应用示范工程、陕西省新技术应用示范工程。
3.5 其他目标：符合企业ISO9001质量管理体系标准要求。
第四章 施工组织
我们根据本工程的使用功能、结构特点、现场条件、工期要求，合理地安排
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施工程序、组织好后勤供应，进行项目管理，对工程进度、质量控制，文明安全施工管理等进行精心策划，贯彻执行公司的管理方针：优质高效、安全环保、规范过程、持续改进、遵信守约、顾客满意，以确保工程顺利完成，确保工程目标的实现。
4.1 施工项目目标的制定及控制
根据本工程既定的质量和工期目标，结合工程特点进行分解，确定各阶段目标。在各阶段中明确主导工序和重点环节，有针对性的制定相应的技术管理和施工质量控制等保证措施，落实专人跟踪管理，项目经理重点监控。
4.1.1 施工项目控制目标的制定程序 研究承包合同中的施工项目总目标 与公司签订承包合同 编制施工组织设计 确定施工项目计划总目标 收集各控制目标制定的依据 确定控制目标 分解总控制目标 形成控制目标体系 项目经理部、施工班组、人员 公 司市 场发 展部 、工 程管 理部 合同 制定各阶段控制目标和年度控制目标 落实控制目标明确责任 责任者提出控制措施 4.1.2 施工项目目标控制的全过程 投标—>签约—>施工准备 事先控制 事中控制 项目施工—>验收交工 事后控制 总结结算 施工项目目标控制 施工项目管理 - 7 -
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4.2 施工组织 4.2.1 项目法施工
根据工程所处位置及现场踏勘情况，结合本工程特点，提出项目管理的总设想和方案为：以务实创新、争创一流为精神，交付完美产品为目标，通过“三高”（即高目标、高起点、高要求）来实行对技术质量、安全、文明施工、资料的管理及对合同、成本、进度的控制，严格履行合同的承诺，铸造精品工程、用户满意工程。
本工程采用项目法施工，项目经理作为整个工程的直接责任者。为确保工程按时、优质、高效的完成，我公司选派有类似工程管理经验的优秀管理干部和专业工程技术人员在现场成立工程项目经理部。项目经理部配备生产、技术、质量、安全、预算、材料、财务等职能人员，对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率地有计划地组织协调和管理，负责从施工准备、技术管理、生产组织、质安监控、文明施工、材料供应到竣工验收和工程结算等方面全过程管理，对建设单位全面负责。
我公司有信心通过完整的管理体系，忠于职守的工作态度，充足完善的后勤保障，在保证质量与安全的前提下确保按期完成，铸造用户满意工程。
4.2.2 项目主要岗位职责 A.项目技术负责人
负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术决定、制度以及施工项目的技术管理制度；组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，组织图纸会审，对图纸及施工中出现的问题及时与设计、建设、监理部门协商解决，并及时办理文字洽商手续；组织施工方案的编制，待上级审批后组织实施，并定期检查施工方案的实施情况；组织并参加设计交底，并做好技术交底工作；工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图；监督预检、隐蔽工作的实施和执行； 定期组织施工质量检查、文明标化检查，处理项目工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时向公司总工程师报告并在总工程师的领导下具体处理本工程的质量问题；开展新技术、新工艺的推广工作，针对施工项目中所涉及的新工艺、新技术、新材料，根据设计要求和使用功能，认真研究，反复推敲，确定具体实施措施，解
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决施工难题；组织开展技术培训，不断提高职工的技术素质。
B．施工员
认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全技术措施；参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收、整理交工资料及竣工结算等；做好施工班组任务及技术交底，把好材料、设备、成品、半成品质量关，并力求降低消耗；定期召开班组质量、安全动态分析会，贯彻落实三级安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则；不得安排无证人员进行特种作业，参加项目组织的质量、安全、防火等检查，并负责督促本专业问题的整改。
C．材料员
根据工程进度、材料计划及时进足材料；负责对进场材料进行检查验收（包括取样复试），杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。及时提交有关的材料质量证明书。
D．核算统计员
根据规范和当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底，并落实任务；及时收集本工程的技术资料，分门别类整理归档；及时督促并配合质量员、班组长，做好分项、分部工程的施工记录等；认真做好隐蔽检查验收记录，签证应及时，与工程进度同步；负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导，要求相关人员提供及时、有效的记录资料；认真学习掌握国家（地方）规定有关工程预决算、统计方面的政策、法规；及时提供工程进度需要的各种材料、工程量的确切数据。根据有关单位的修改意见或方案，及时签证有关工程量或定额单价的书面证明；及时统计各完成产值（指标）的准确数据。
E．班组长
带领班组操作工人按图纸、规范、施工方案施工；组织班组进行自检、互检和交接检工作，发现不合格项及时组织工人进行整改，确保本班组工作面的质量符合要求；负责传达项目部的各项管理内容和上报班组各项情况，及时进行调整；认真遵守安全规程和有关安全生产制度，及时检查发现并消除安全隐患，对本班组人员在生产中的安全负责；搞好安全日活动，开好班前、班后安全会，对新调
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入的工人进行现场班组级安全教育；组织本班组职工学习施工技术和安全规程及制度，并检查执行情况；发生工伤事故要详细记录并及时上报，组织全组人员认真分析，提出防范措施。发生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报项目部主管领导；有权拒绝来自各方的违章指令，确保班组生产安全。
4.3 施工管理 4.3.1 全面质量管理
为保证工程各项指标达到要求，施工过程中必须采取全面质量管理措施，即PDCA循环，在质量管理中，切实做到管理内容清楚，全员参加制定质量目标并保证目标的实施，在总体目标下进行层层分解，层层落实，分别制定个人目标及保证措施，形成一个全员、全过程、多层次的质量目标管理体系。
P：分析现状，查找问题及影响 原因、制定计划 D：执行、实施计划 A：总结经验纳入标准遗留问题
4.3.2 技术管理
C：检查效果 对各级技术人员建立明确的职责范围，做到各司其职、责权明确。贯彻落实本公司制定的施工技术管理制度：施工图学习、自审、会审制度；技术核定、设计变更签证制度；技术交底、复核制度；工程技术资料档案制度。
4.3.3 计划管理
施工过程中的计划管理工作，以下工作必须事先制定工作计划，经有关人员审核、批准后再行实施。
工程总进度计划及分段作业计划 机械进场、使用计划 劳动力计划 原材料供应计划
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技术组织措施计划 降低工程成本计划 财务计划
4.3.4 标准化管理
技术标准：正确制订和执行技术规范、规程、标准。
施工工艺：对各分部分项工程制定施工工艺、施工顺序、质量要求等。 操作规程：工人在施工工程中的操作方法和注意事项，遵循《建筑安装施工操作规程》的标准。
安全规程：为保证施工人员的人身安全与设备、机械的正常运转，制订规章制度。
4.3.5 材料管理
根据工程进度计划编制月、季材料计划表；
材料供应组织工作，材料的采购、订货、运输、验收入库保管； 建立材料的领发制度； 材料的成本核算管理；
原材料、半成品的质量验收制度。
4.4 施工资源投入计划 4.4.1 劳动力投入计划
根据测算，全程平均施工人数10人，高峰期平均施工人数15人。主要技术工种为电工、管工、通风工、焊工、钳工、起重工、油漆工和保温工，根据工程进度要求在进场前进行有针对性的培训，强化质量意识，提高职业技能，分阶段调遣，以满足工程进度的需要。
根据总包单位提供的节点工期，对进场人员的计划如下：
序号 实施阶段 调度人员 主要内容 - 11 -
注意事项 现场人数
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土建开挖 基础 管理人进驻工地，作施管理人员3人 理顺关系，进入其他管理人员状态 逐步到位 作业人员4人 以地下室的图纸为重点，向业主索要各项资料，落实甲供设备和材料计划 严管预埋工作的质量，确保预埋工序全部合格 加强施工主体及配合 装修安装 配合，注意器具的美观及隐蔽工程的检查 注意各系统功能的完全实现 电工5人 其他5人 电工5人 电工3人 1 员及部分作工准备，调集施工用业人员到位 的人、财、物 钻研图纸，和设管理人计院进行图纸会审2 基础垫层 员及部分作和合理化建议及综业人员到位 合布局；第二批作业人员的培训 管理人3 配合预埋，各设预埋施工 员及作业人备和材料供应商的员到位 考查和初选 4 内部装修 阶段 工程作业人员处于高峰期 根据进5 工程调试 度需要逐渐阶段 清退作业人员 根据进各技术负责人 组织调试 电工5人 其他5人 6 工程收尾 度需要逐渐阶段 清退作业人员
施工资料整理和工程的细节检查整改 资料的完整性和准确性 电工2人 其他1人 - 12 -
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4.4.2 材料供应计划
根据总包单位提供的节点工期，对本工程所需的各类办公用品、临设物资、施工用料，进行统筹安排和调度，计划如下：
序号 实施阶段 调度物资 调度投标阶段1 进场前准备 主要内容 办公用注意事项 所准备的物资，完成品、临设用品、进场准备工作 预埋材料 预埋材料进场和报验 预埋材料注意现场材料的堆放和保管 2 进场一周内 备齐现场所需要的物资 设备和材料供 及时向业主和监理汇报和沟通 3 结构施工 西安航空职业技4 术学院航空大楼基础部分 应商的考查和初选 进场和报验 设备和材料供预埋材料应商的确定和订货 进场和报验 各类设备5 西安航空职业技术学院航空大楼 组织工程所需和钢材、电线、要的物资进场 缆、母线、保温材料 注意物资的监理报验和质量自检及分类保管堆放（设备需开箱检查和水压试验） 需与交通管理6 内部装修阶段 物资进场处于高峰期 各类物资均应逐步进场 部门密切配合，确保物资畅通运输以保工程进度；注意成品的保护 7 工程调试阶段 根据工程需要- 13 -
注意各系统
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逐渐清退剩余物资 根据需要清退8 工程收尾阶段 向业主移功能的完全实现 资料的完整性和准确性 全部剩余物资，向业交物资方面的主移交备品和备件 资料 根据进度要求及结合本工程特点，编制甲供设备、材料供应计划，机械设备配备计划及保证承诺
由于本工程工作量较大，而工期又相对紧张，质量要求高，这就需要我公司配备足够且高品质的施工机械，以满足工程的需要。我公司仓库有足够的库存量以满足该工程的要求。同时我公司积极鼓励项目部试用各种新工具、新产品，通过改善劳动工具来提高工作效率和工程质量。
我公司将按工程进度严格调配施工机械设备，保证工程的建设。如果机械设备未全部到位，则严格按合同执行，我方无条件承受经济处罚。
4.5 施工平面布置
本现场平面布置是依据业主提供的总平面图进行规划，现场的生产临设在保证施工要求的原则上，以简易为主，尽量压缩占地面积，做到布置合理、紧凑、便于现场管理，符合作业流程，各工号、各工种与专业之间互不干扰，做到文明管理和文明施工，并配合总包方的现场协调管理。
A．施工用水
由于安装单位在安装施工阶段，其用水量相对较少，故施工现场的临时用水的配置在业主或监理的统一安排下，共用土建的各用水点；试压、灌水试验用水的水源，待施工方案批准后，再与业主及监理单位协商连接处和排放点。
B．施工用电
根据安装施工机具配置计划，本工程安装施工机具用电量高峰期为140KW，平均用电量为90KW，利用总包单位的总配电箱根据施工情况设置分配电箱。
C．施工用气
现场的施工用气有氧气、乙炔等。氧气及乙炔分库管理，放置室必须有隔热措施并具备良好的通风条件。氧气、乙炔等均为外购，采用瓶装集中供气的方法，设置专人运送，随用随领，统一管理。
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D．施工道路
由于施工现场四周有许多项目正在紧张施工，空间较为紧张，所有的物资运输和临时堆放均应不影响其他施工单位正常施工为准。
E．临设
施工现场加工场地和堆放场地的安排应配合总包的统一筹划和管理。在二层以下的预埋阶段，安装所需的机械设备和材料均相对较少，已与总包协商加工场地；在地下室、地上一层的结构经有关单位验收后，绝大部分的设备、材料堆场和加工场地，可转移到地下室或地上一层。
F．危险品仓库
氧气、乙炔、油漆危险品设置3个独立的仓库，每个仓库的面积约3 ㎡，其中氧气与乙炔要分库放置，间距要大于7米。
G．小型件仓库
管道配件、电气仪表小型设备、小五金件等设置一个独立的仓库，该仓库的面积占地约20 ㎡。
H．大件钢材、管材等仓库
大件钢材、管材等分批运输至现场预制场地进行预制。 I．办公室
现场管理人员办公室设置1间，办公室内要设置了必要的办公用品。
第五章 主要施工方法及技术质量控制措施
5.1 安装工程施工总体安排
5.1.1施工方案为本施工组织设计的核心内容，施工方案要科学合理，要有针对性和可行性，能解决关键问题，方案选择是否科学合理，将直接影响到工程进度、工程质量、安全生产和工程成本。
5.1.2安装工程总体安排，实际施工时应按照项目部划分的施工顺序及流水作业段施工，主体阶段配合土建配管、预留、预埋，装饰阶段安装工程全面展开阶段。主体阶段不具备施工条件的作业层可进行预制，预加工。
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5.1.3工程开工前，由各专业工程师根据施工图纸、会审纪要等相关文件，分析工程特点、难点，做出详细的技术交底。会同相关专业工程师将管道交叉、碰撞地方提前解决，保证施工质量，合理安排。
5.2与土建的施工配合点和相关过程：
为了减少重复劳动和不必要的返工，在施工过程中应与土建做好以下配合： 5.2.1 墙体内配电箱预留洞；
5.2.1 电气管线、开关插座、明装管道的成品保护。 5.3 建筑电气工程技术措施
本工程电气照明主要工作内容包括电气配管、配电箱柜安装、桥架安装、开关插座安装、管内穿线、电缆敷设、灯具安装及系统调试。
5.3.1 施工工艺流程:
a. 配管：施工准备→预制加工→测定箱、盒位置→稳注箱、盒工序→管路连接→地线跨接→隐蔽验收。
b. 穿线：施工准备→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口管内穿线→导线连接→线路绝缘摇测。
c. 箱体安装：施工准备→弹线定位→装明箱、柜基础支架制安、暗装箱壳安装→盘面组装→箱盘固定接线→摇缘摇测→标识回路。
5.3.2 主要控制要求及施工技术措施 5.3.2.1 电气配管
a. 电气暗配管施工要求施工人员必须严格执行《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002及《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》第二版。按照施工图纸及作业指导书施工。配管时要密切与土建配合，协调交叉作业时间，合理有效地按排，确保配管一次到位并尽量减少管路交叉弯曲。
b. 所需用的材料必须是经验证合格品，否则一律不得使用。
c. 焊接钢管配管前认真做好管道外壁除锈，管内壁防腐工作。埋入地下管线及墙内电管必须在施工前按规范要求做防腐，严禁先施工后补漆。管与管连接采用套管焊接方式，套管长度应为管外径的3倍，且满焊以免砂浆进入管内造成堵塞。
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d. 埋入建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。消防线路的保护层不应小于3cm。
e. 电线管弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。弯曲半径不应小于管外径的6倍；地下及混凝土内为10倍。
f. 进入箱、盒内电管管口宜高出箱、盒内壁3~5mm。 g. 配管后要及时扫管，并及时用护帽封管口。
h. 管线敷设完毕经自检后，由现场专业技术人员复检后，报顾客工地代表及工程监理共同验收合格后填写隐蔽工程记录、工序交接记录。
5.3.2.2 管内穿线
为了保证用户以后使用中维修接线方便，本工程配线工程用线色来严格区分相序,配线时要符合下面要求：
a. 导线连接严防虚接，多股铜线与设备连接应刷锡。 b. 灯头盒、开关盒、插座盒的中间接头要采用压接帽。
c. 穿线时防止护口遗漏、脱落，以防划破绝缘层，导线在管内不允许有接头。
d. 插座接线要严格遵循“左零右火上接地”的作法，开关要控制相线，螺口灯头的相线要接在中心触点上。
5.3.2.3 照明配电箱、动力配电箱安装
配电箱的规格、尺寸、性能必须符合图纸设计要求。配电箱固定要牢靠，标高和位置安装要求应符合施工规范及设计要求。管道进入配电箱时要用开孔器开口，且开口要排列整齐、规范。配电箱体要接地，PE线和中性线要分别使用汇流排，且要连接紧密牢固，不能有绞接现象。配电箱内配线要整齐、美观、牢靠，箱体内要干净、整洁，回路编号清晰。
5.3.2.4 电缆敷设
a. 电缆在直线每隔50~100m处，电缆接头处，转弯处，进入建筑物处，应设明显的方位标志。
b. 支架距离，不应超过3m。
c. 隐蔽前，应请监理验收同意隐蔽，方可进行。
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d. 电缆垂直敷设时，其固定间隔不应大于2m，水平敷设时在末两端急转弯、接头两端处应设置固定点。
e. 引至设备的电缆管管口的位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐。
5.3.2.5电缆桥架安装
a. 桥架敷设前，应依据配电器具、空间管道等确定敷设的位置走向，弹线定位，并确定支吊架的固定位置。
b. 桥架垂直敷设时，固定点间距应不大于2m，支架安装应牢固，朝向一致。 c. 桥架的连接处不得设置与楼板、墙壁处，不得设置与支吊架与支撑处。 d. 桥架的外壳应与配电箱、柜、用电器具设备做好接地连接，以保证电气系统的可靠接地。
5.3.2.6 照明器具安装
a. 照明器具安装时要先拉线确定位置后再进行安装。照明器具的固定支吊架要单独埋设牢固，不得利用建筑物的其它附属固定件。
b. 导线进入灯具的绝缘保护良好，留有适当余量，连接牢固紧密，不伤线芯，压板连接时，压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。
c. 穿入灯盒的导线在分支连接处不得承外额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡，且不应靠近热光源，应采取隔热措施。
d. 照明器具安装完毕，且各条支路的绝缘电阻测试合格后，方允许通电运行。
e. 通电后应使用检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。
f. 如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。 5.3.2.7 防雷接地
a. 本建筑利用基础为自然接地极，基础钢筋梁绑扎完毕后，将基础内两根主筋在其端接头处跨接满，焊组成水平网格并形成闭合接地体。将柱内主筋引下线从接地网中引出，并做好标记。
b. 柱内与基础接地体焊通的两根主筋作为防雷引下线，从下到上通长搭接
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焊，至屋面避雷网焊接为一体。
c.将结构圈梁内水平钢筋与柱内引下线跨接焊成均压环，为防侧雷击，柱内引下线留出预埋件，使建筑外侧金属栏杆及金属门窗等较大金属物体与预埋件可靠连接。
d. 沿屋面女儿墙、屋架、屋面层烟道顶部明装φ12镀锌圆钢做接闪器，并在找平层暗敷25*4镀锌扁钢与接闪器连成整体，在屋面组成防雷网格
e. 防雷接地系统中所有接地线都要求搭接焊，圆钢之间搭接焊长度必须大于6d，扁钢之间应大于2b，圆钢与扁钢之间搭接长度大于6d，且必须满焊，扁钢之间应三面焊接牢固。
f. 基础接地体、柱内引下线、防雷网的施工过程中，应及时进行接地电阻摇测，并请建设及监理单位共同验收合格后，方可隐蔽。当接地电阻大于1Ω时，应增加人工接地极，要保证接地电阻满足设计需要。
第六章 专项施工方案
6.1 电气安装工程施工方案 6.1.1 主要施工程序 图纸会审 施工准备、技术交底 现场预埋、预留 盘柜安装、配管 电缆敷设、穿线
配合装饰安装 系统调试 交工验收 1、图纸会审
图纸会审是工程顺利进行的保证，需要我们施工单位从施工的角度对设计进行分析，找出其中的不足之处，并提请设计院考虑。
2、施工准备、技术交底
根据施工图要求及现场施工情况进行劳动力、机具及相关预埋、预留阶段材料的准备，并根据设计、国家规范、公司技术要求进行相关施工方案的编制和技
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电气专项方案
术交底工作，如防雷接地、配管、穿线、桥架和线槽安装、电缆敷设、灯具安装和系统调试。
3、现场预埋、预留
在做好施工准备和技术交底后，需配合土建进行地下室施工，主要有接地网的焊接，电线管的预埋和桥架孔洞的预留。
4、盘柜安装、配管、电缆敷设、穿线和配合装饰安装组成电气安装的主要部分，应严格按设计和国家规范施工，确保工程质量。
5、调试阶段 照明系统调试：
测试各回路绝缘电阻 照明配电箱送电 按设计图分回路送电 试灯 动力系统调试：
6.1.2 电气安装主要施工工艺 6.1.2.1 箱盒的预埋
准备工作箱、盒预制箱、盒预埋箱 、盒稳固自 测试各回路绝缘控制部分本体调试 设备无负荷试车 联动试车
检地下室设有人防隐蔽所，有些管路穿越密闭区和非密闭区时必须作好密闭措施，按图设置密闭盒\\箱。
地下室剪力墙中电气预埋要特别注意焊接严密性和箱盒位置的固定。防止泥浆渗漏、堵塞，混凝土浇捣会产生巨大的压力和冲击力，必须对箱盒做固定保护工作，防止箱盒被压扁移位，箱盒口应尽量与墙摸板平，埋好后还需做好明显标
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志，土建拆模后易找到。在顶板的施工中有车库，应注意灯、烟温感与风管、水管的位置交叉，放样定位再配管，一般地下室顶板较厚，要防止管路被堵，注意与其他工种的交叉，各单体间如有电气联系，还需做好防水和沉降，在实际施工中应尽量避免单体间顶板的联系。
每次预埋前必须熟透图纸，与施工员密切联系，施工完毕后，班组必须进行自检，然后与施工员会同监理工程师一起检查，并作好隐蔽工程验收记录。 6.1.2.2 成套配电柜（盘）安装 设备开箱检查设备搬运 柜（盘）安装 柜（盘）二次线配线 a 开箱检查：按照设备清单、施工图及设备技术资料，核对设备本体及附件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全；外观无损伤及变形，油漆完整；柜内电器装置及元件、器件齐全，无损伤，做好检查记录。
b基础型钢安装：按图纸要求对型钢进行预制，对其矫平、矫直，然后除锈防腐；与土建施工人员配合，放置预埋件，待基础强度符合要求后，再安放型钢，同时采用水平尺找正、找平。基础型钢顶部应高出抹平地面10mm。电气盘、柜基础型钢的安装应符合下表要求：
项 目 不 直 度 水 平 度 不 平 行 度 c盘柜安装：立柜工作需待混凝土达到规定强度后进行，立柜找正需按从左到右或从右到左的顺序进行，找正可以采用在柜与型钢间塞0.5mm铁垫片的方法，但每处垫片不能超过3片；找平找正后，柜与柜之间应采用螺栓拧紧，柜与
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试 验 调 整 验 收 允 许 偏 差 mm/m 1 1 / mm/全长 5 5 5
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型钢之间，采用手枪钻打孔，采用镀锌标准紧固件，螺栓连接，切忌采用气割或电焊开孔；安装好的每台柜宜单独与基础型钢作接地连接，连接应紧密、牢固；柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接，柜上装有电器且可开启的柜门，应采用有足够强度的裸铜软线与已接地的金属框架可靠连接；
盘柜安装，其允许偏差必须符合下表规定：
项 目 垂 直 度（每米） 水平偏差 相邻两盘顶部 成列盘顶部 盘面偏差 相邻两盘边 成列盘面 盘 间 接 缝 允许偏差(mm) ＜1.5 ＜2 ＜5 ＜1 ＜5 ＜2 d二次线连接：按原理图逐台检查柜上全部电气元件是否相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。按图敷设柜与柜之间、柜与现场操作按钮之间的控制连接线，控制线校线后，将每根芯线连接在端子板上、一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，多股线应搪锡，不得有断股。
e试验调整：将所有的接线端子螺丝再紧一次，用500V摇表在端子处测试各回路绝缘电阻，其值必须大于0.5MΩ。然后分别试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，可靠灵敏，则试验合格。
f送电运行验收：在安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格后，按程序送电，办理验收手续。
g注意事项：
本工程有大量的配电箱（柜），并且有一大部分在地下室剪力墙上，安装时对垂直度和水平度要严格加以控制。
箱（柜）的试验结果必须符合施工规范规定，柜内的电气设备与导线和母线连接必须接触严密，应用力矩扳手紧固。
设备在搬运、保管和施工过程中严禁碰撞，使盘柜受损。
双路电源进线的配电柜压电缆时，注意主回路和备用回路的顺序。
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送电调试前，必须将柜上、柜内的杂物、尘屑清除干净。
成套柜安装完毕，柜内电气设备应符合：机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠；动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密；二次回路辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠；柜内照明齐全。 6.1.3 管线敷设 6.1.3.1焊接钢管敷设 钢管暗敷流程：
弯管、切管、套丝 测定箱盒位稳住箱盒 管路连接 地线焊接 明管、吊顶内管路敷设：
预制加工管弯、支架 测定箱盒位置 支、吊架固定 箱 盒 固 定 路连接 管
地线焊接 严格根据设计要求选用管材：
管子安装前必须消除管内毛刺和铁刺，管子严禁采用电焊、气焊切割。 弯管过程中要注意，弯管要采用配套的弯管器弯制，弯曲处不应有折皱，凹穴和开裂，弯扁程度不应大于管外径的10%，线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于混凝土中，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；同时，其埋深不得小于15mm，管道应尽量埋于二层钢筋之间，且应尽量避免重叠。
钢管采用套管连接，套管长度宜为管径的1.53倍，管口必须对准，焊接时，应先点焊，然后把套管满焊，连接处的内表面应光滑、平整。薄壁钢管的连接必须用丝扣连接，跨接接地线，严禁采用熔焊连接。
采用套管、束接连接预埋于混凝土中的钢管，其连接处应作防漏处理，以防浇注时灰浆流入堵塞管路。
暗配管必须使用钢制接线盒， 钢管与盒的连接采用焊接，管口应高出盒内壁35mm，焊后需补涂防腐漆。薄壁钢管的管盒连接采用锁紧螺母固定，管螺纹宜外露23扣。
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与土建密切配合，按规范施工，并及时作好管口封堵，以防杂物进入堵塞管子。
对于部分线管较长、弯头较多的管路，应预先穿好铁丝以方便日后穿线工作的进行。
管与管、管与盒连接，应作好接地处理，丝扣连接应采用不小于Ф6的圆钢作接地跨接。
埋于地下的管路应尽量不穿过设备基础，管路在穿伸缩缝和沉降缝时，应装设补偿装置，并做好接地柔性跨接。 6.1.4 管内穿线
管路吹扫 穿 带 线 导线连接 导线绝缘电阻通 电 相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，相线为黄、绿、红三色；中性线为淡蓝色；保护接地线为黄绿相间，开关线为除相线、零线和接地线以外的颜色。
穿线前，采用压缩空气，将管内的积水和杂物清除干净，对管线长的可吸入少量滑石粉，以减少磨擦，并检查管口毛刺和刃口是否清除干净，以防穿线时导线绝缘被损坏。
放线时采用放线架，以免导线扭结和打扣，同时，引入导线外圈抽线头放线，以免弄乱整盘导线或导线打成小圈扭结。
导线在管内不得有接头和扭结，其接头应设在接线盒内，管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管子内空面积的40%，且导线绝缘层不得损坏，导线不得扭曲。
如单根管内导线较多，为防止导线端头路途受阻，要剥出端部线芯，并排好，与引线一端缠绕接好，再穿管。
穿线时，应两人配合进行，一人在一端拉钢丝，一人在另一端把所有电线紧拧成一束送入管内，二人动作应协调一致，应尽量减少导线与管口处的磨擦。
导线的连接必须保证质量，割开绝缘层时，不得损伤线芯，芯线连接，外缠绝缘带应均匀严密，不得低于原绝缘层的绝缘强度。
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注意钢管穿线前应先套护口，严禁先穿线后套护口的施工方法。 导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，在盒（箱）内导线有适当余量。 用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘测，在电气器具、设备未安装接线前摇测无误后再进行送电试运行，导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5 MΩ。
6.1.5 电缆桥架和保护管安装及电缆敷设 6.1.5.1.电缆保护管的敷设
电缆保护管不应有穿孔、裂缝，内壁应光滑，管口应无毛刺和尖角，管口做成喇叭形。
弯管制作，不应有裂缝，其弯扁程度不超过10%，弯曲半径不应小于电缆的最小允许弯曲半径。
电缆保护管管径设计如无要求时，管内径与电缆外径之比不应小于1.5，每根电缆管弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。
电缆保护管连接应牢固，密封良好，两口对准，且不得直接对焊。 电缆保护管必须作好接地跨接，若管接头采用套管焊接时可以除外。 并列敷设的电缆管管口应排列整齐，敷设完毕管口堵严，以防止杂物进入而影响电缆敷设。
引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备的拆装和进出。
直埋电缆入墙保护管应配合土建方在墙体施工时，一起作好预埋，预埋前应先焊好止水板，钢板至少应采用3mm厚，并且保护管应略有向墙外倾斜，以防室外向室内渗水。
6.1.5.2电缆桥架的安装：
弹线定位 支吊架安装 桥架检查及组装 桥架调整 保护接地线连接
根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平线或垂直线，用粉线弹出，并按设计图要求及施工规范规定。
支吊架所用钢材应平直，无扭曲，下料后长短偏差不大于5mm，切口处应无
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卷边、毛刺，焊后应做好防腐工作。
固定支点间距一般2m～2.5m，在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。
支吊架距离上层楼板楼层不应小于150mm，距地面高度不应低于100mm。 安装时应与土建紧密配合，作好孔洞预留和预埋件埋设，桥架的安装位置及高度，必须满足设计要求及规范规定。
室内桥架的安装安排在管道及空调等工作基本施工完毕时进行，但要注意桥架位置的预留。
桥架及附件的质量必须符合设计要求和现行的有关技术标准，并按设计进行选择，桥架的填充率不应大于40%，并应有一定的备用空位，以便今后扩容。
桥架的表面应光滑均匀、致密，喷涂光滑平整，焊缝应表面均匀，不得有裂纹等。
桥架水平敷设，同层横档高低偏差不应大于5mm，沿桥架走向的左右偏差不大于10mm。
桥架连接必须采用螺栓连接，且螺母应位于外侧，桥架的变宽变高应采用专用连接片和调高调宽片，不得采用焊割等方法处理，桥架末端应采用终端板。
桥架采用引出管时，必须用开孔器开孔，开孔应整齐，与管孔径吻合，严禁采用气、电焊割孔，连接应采用管接头，严禁焊接。
桥架敷设与各种管道的最小净距：
管 道 类 别 一 般 工 艺 管 道 热力 管道 有保温层 无保温层 平行净距（m） 交叉净距（m） 0.4 0.5 1.0 0.3 0.5 1.0 钢制桥架直线敷设超过30m，应采用伸缩连接板连接，桥架的转弯半径，不应小于电缆的弯曲半径。
桥架及其支吊架均应良好接地，接地干线与每段桥架，均应至少有一点可靠连接，包括弯头等。
桥架在穿过预留孔洞、楼板及墙壁处，应采用防火隔板、防火堵料作好密封
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隔离措施，防止火灾沿线路延燃。 6.1.5.3电缆敷设：
准备工作 电缆沿桥架敷设 水平敷设 挂标志牌 垂直敷设 管口防水处理
敷设前，应对电缆的型号、规格及外观进行检查，必须符合设计要求；产品的技术文件应齐全，电缆外观应无损伤，绝缘良好，封端严密。当电缆各项指标测试无误时，方可使用。
电缆存放及搬运时，电缆盘不得平放贮存和平放运输，在运输前，必须保证电缆盘牢固，长距离运输宜采用汽车，卸车时，严禁将盘直接由车上推下，应采用汽车吊；短距离运输可采用滚动，将电缆盘按盘上所标箭头方向滚动，以防电缆松脱。
电缆敷设时，现场的温度应满足：塑料绝缘电力电缆的允许最低敷设温度为0℃，聚氯乙烯控制电缆的允许最低敷设温度为-10℃，否则，应将电缆预加热。
敷设采用人力法施工，电缆应从盘的上端引出，电缆不得在支架和地面上磨擦拖行，同时应防止电缆绞拧和护层折裂的机械损伤。
电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，标志牌清晰齐全，防燃、隔热要求的电缆保护措施完整。
垂直敷设的电缆每隔1.5-2m应加以固定，水平敷设的电缆，在电缆的首层两端、转弯及每隔5m-10m处进行固定。
电缆应呈波状敷设，电缆弯曲半径不得小于10D（交联15D），且终端头和接头处宜有备用长度，且不宜小与1至1.5mm。
电缆沿桥架敷设，应单层敷设，敷设一根，整理一根，卡固一根，保证电缆排列整齐、无交叉，并及时挂好标志牌，标注应清晰齐全，无遗漏。
不同电压、不同用途的电缆不宜设在同一层桥架上，受条件限制不得以时必须用隔板隔开。
敷设完毕，应清除杂物，盖好盖板，桥架及保护管穿墙和楼板的地方，必须
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用防火堵料封堵。另外，电缆桥架内敷设电缆多为高空作业，必须采取相应防护措施，注意安全。
6.1.6 照明器具及开关插座安装
灯具开关、插座的安装应在建筑物墙体表面装饰结束后进行。
开关、插座的安装应符合设计的位置及高度。其中紫外线消毒灯具的开关应选用带指示灯的专用开关，和普通开关应有明显的区别。
并列安装的开关高度应一致，同一室内的开关高度差不应大于5mm。 接线盒应为专用盒，四周不得有空隙，且盖板端正，紧贴墙面。
同一场所的三相插座，其相位应一致，单相两孔和三孔插座接线，必须符合规范要求。
导线与器具的连接应牢固紧密，在同一端子上的导线不超过两根，且连接应无松动。
灯具安装应采用预埋件、螺栓、膨胀螺栓等固定，严禁采用木楔，承载能力与灯具重量匹配，部分大型装饰灯具，安装前应作试吊试验。
灯具及配件应齐全，外观良好，接线应牢固，接触良好。
在工程前期图纸会审过程中，应尽早与装饰、土建、空调、管道等各专业碰头，遇到灯具安装与其它各专业相冲突的问题，及早作出整改处理。
灯具在吊顶上安装，轻型灯具应固定在龙骨上，当灯具超过3kg时，灯具应设置在专用龙骨上，以免使吊顶变形。
嵌入式灯具安装前，应熟悉灯具样本，了解灯具的形状尺寸，以便确定埋件位置及开口尺寸，嵌入顶内的灯具，其边框应压住板缝，并与顶棚贴紧，以保持其美观。吊顶开孔时，应注意防止开孔过大而造成灯具盖板盖不住孔洞影响美观。
装饰吊顶内留置灯位时，应灯位准确，档柜对称，整齐美观，其轴线偏差不应大于5mm。
6.1.7 防雷及接地装置安装
基础圈梁焊接 接地扁铁引出 引下线焊接 避雷带焊接 接地测试
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严格按施工图接地网进行连接，在施工前需参照土建结构图初步了解整个基础钢筋网的布置，对照基础接地图纸了解各标高有无差别，吃透自己的图纸，做到心中有图。
本工程接地利用基础下边两根圈梁和底板钢筋，采用搭接焊，其搭接长度应符合规定：扁钢与扁钢焊接，三个棱边焊，其长度为其宽度的2倍；圆钢采用双边焊，焊接长度为其直径的6倍；圆钢与扁钢相连，双边焊为圆钢直径的6倍。土建绑扎钢筋时往往较快，焊接时要注意主筋不能焊错，利用主筋引上的主筋需做好标记，以便以后引上，圆钢跨接长度要符合规范要求，各幢单体间有沉降，需进行沉降处理。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂缝、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮应敲净。
利用建筑结构柱中直径不小于16mm的二根钢筋作引下线，应按设计要求，与土建配合施工，将作引下线的主筋，由上而下焊连通，下与柱基础钢筋焊接，上与避雷带焊接，保证每层主筋上下贯通。避雷引下线按图施工完后要做好记号，以便质检部门检查和引上焊接施工。
电梯井、强弱电井、管道井等处需预埋接地扁铁，并与基础接地焊接，作为大楼内设备保护接地用。设备机房、变配电室、消空中心等处设等电位端子箱，用镀锌扁铁从接地网中引出。在室外0.5m处做接地测试盒，用扁铁从接地网引出，一头钻孔引入测试盒。
接地网焊接完毕后需进行接地电阻测试，如电阻大于1欧姆，则必需增加人工接地体。
女儿墙四周采用φ12镀锌园管作避雷带，支架每隔一个与避雷引下线焊接。 建筑物内所有设备外露可导电部分和装置外可导电部分均应可靠接地，电缆桥架、金属支架、穿线钢管、电梯钢轨、水暖管道及金属设备外壳等均应接地。 6.2二次配管、配电箱配管工艺流程
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工艺构造做法 流程 模具加1 工、预制 定位2 放按精装图确定线管的走向，按水平与垂直控制线进行定位弹线，垂直线为线盒的中心线，水平线为线盒的底边线，同一室内水平线误差不线 得超过２mm。 开凿3 墙根据中心线及预埋管直径确定开槽位置，宽度为15mm+d+15mm，深度为：d+10mm。必须用专用机械按照所弹墨线进行开槽，允许槽 误差不得超过５mm。 采用专用模具（如右图）固定线盒；先把盒槽用水充分湿润，再用水泥沙浆抹进盒槽里面，把模具用自攻螺丝线盒4 安固定在线盒位置的墙体上，要求模具面上的垂直中心线和墙面预先画好的线盒垂直中心线重合，模具面上的水装 平线（盒底边线）和墙面预先画好的水平线重合。模具上平面与土建提供的灰饼为同一平面，等水泥沙浆初凝４小时后，拆掉模具，再用模具一般采用1.5cm厚（粉刷厚度）的木工板制作，模具面上分别画有线盒中心垂直控制线和盒底边水平控制线，按照图纸要求预制单盒、双盒、三盒、四盒模具等 做法说明及节点详图 - 30 -
电气专项方案
水泥沙浆把盒子四周进行修补。 半成5 品保护 保护。 连接管路，盒内用泡沫填实质量控制点 1、土建必须先提供抹灰灰饼及标高，再用红外线激光仪放线，确定线盒标高。 2、定位放线，同一室内水平线误差不得超过２mm。 3、模具面上的垂直中心线、水平控制线、垂直控制线和墙面预先画好的线盒垂直中心线、水平控制线、垂直控制线重合。模具面必须与土建提供的灰饼为同一平面（模具可调节）。 4、水泥沙浆初凝至少４小时。 详见视频 砌体后埋设墙线盒安装节点图
工艺流程 1 线盒定位 构造做法 按施工图确定线管的走向，确定线盒安装位置 做法说明及节点详图 - 31 -
电气专项方案
结构钢筋绑扎好后，用水准仪在墙面钢筋上标注出水平基准点，每道墙不少于两点，将两水平基准点之2 线盒安装 间用细线连接，形成一道水平基准线，由此水平基准线标注出电盒安装标高尺寸。电盒采用 7cm 深度的穿筋专用盒，把封堵好的穿筋盒用Φ8 的圆钢焊接固定在上述标高尺寸上 管路3 连接线盒封堵 管路连接后，先用锯末或泡沫填充线盒，再用胶带封闭 做法说明： 质量控制点 1、用电盒口与墙面平齐的控制：与墙体厚度一致的定位钢筋将电盒两端的墙钢筋网面焊接固定，要求电盒口与短钢筋端面相平。当墙模板安装好后，盒口必然紧贴模板，拆模后盒口与墙面平。 2、 管道连接：塑料穿线管采用重型 PVC 电管。管道连接后，每 20cm 与墙体钢筋绑扎固定，有直接处，直接两边分别加一道扎丝固定。塑料穿线管与接线盒连接用专用锁紧螺母，管道连接完后用牛皮纸等将管口封堵严密，防止浇筑时混凝土进入管道造成堵塞。 注：砼墙体线盒另外一种安装方法：预留线盒洞，待土建拆模后再安装电线盒 砼墙体线盒安装节点图
工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 - 32 -
电气专项方案
在加工场完成线盒封堵及线管预制。支模完预制加成后、安装底筋前，根据房间四周墙和梁的1 工，线边线弹好十字线，并确定灯位的准确位置，盒定位 紧固灯位盒。 连接管路，管路应走捷径，不必相互平行垂直，线管尽量不交叉和少交叉，不允许三根管在同一处交叉。当线管集中是，可采用双2 配管 层配管。上层配管在管入盒处 300mm 左右预制成“鸭脖弯”，与上层面筋固定绑扎。底层配管与底筋固定绑扎。 检查、3 成品保护 管路连接完成后，用胶带封闭垂直预留管口线管绑扎点间距：直线段为 1m。混凝土浇筑时，派专人巡检。 做法说明： 质量控制点 1、为防止楼板开裂，配管与混凝土表面不应小于 15mm。 2、线管并列时，管与管的间距应不小于 25mm。 3、预埋线管的最小弯曲半径应≥6D。管径<32mm 线管，可以用专用的弯管弹簧进行冷弯或热弯。但管径≥32 时，宜采用厂家配套成品件的 90 度或 135 度弯头。 4、线管绑扎点间距：直线段为 1m ；管入盒处 300mm 左右。 钢筋混凝土楼面双层配管节点图
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电气专项方案
工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 电缆套管加1 工，安装 作套管，安装固定。 选择合适钢管，加工制2 电缆敷设 电缆敷设 用油浸黄麻等防水材料密封套管与电缆之间间3 防水封堵 隙，套管两端距离 5cm用水泥封堵 质量控制点 1、套管止水环厚度不小于 5mm,两端要做成喇叭口。 2、电缆保护管固定点间距为 1.5m，固定点与墙板面的距离为 250mm。 3、套管防水材料封堵密实。 电缆穿墙、穿楼板节点图
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电气专项方案
工艺流程 构造做法 根据配电柜、配电箱里开关、零排、地排的安装位置，确定切割电缆头长度，在用切刀切1 切剥电缆 掉电缆保护外皮；根据铜线端子切掉每条电缆分支线绝缘层。 将对应电缆的铜线端子穿进支压接铜线2 端子 压接电缆铜端子，铜端子至少压 3 处 将对应电缆截面的热缩指套套进电缆分叉出，热缩，用密封安装热缩3 管 层；再穿电缆支线绝缘管套，，热缩，分相正确 胶密封电缆指套与电缆外保护线末端，用对应的电缆压线钳做法说明及节点详图 质量控制点 1、电缆切口均匀，电缆铜鼻子压接密实，压接位置不少 3次。 2、热缩电缆套管均匀，无裂纹。 3、电缆头首端和末端要相色准确，并一一对应。A 相----黄色，B 相----绿色，C 相----红色，N 零线------蓝色，PE 地线-----黄绿双色。 热缩电缆头制作节点图
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电气专项方案
工艺流程 构造做法 根据配电柜、配电箱里开关、零排、地排的安装位置，确定切割电缆头长度，在用切刀切掉电缆1 切剥电缆 保护外皮；根据铜线端子切掉每条电缆分支线绝缘层 压接铜线2 端子 安装绝缘3 胶布 支线缠绕层数不少于 2 层 电缆压线钳压接电缆铜端子，铜端子至少压 3 处 用绝缘胶布分层缠绕电缆支线，分相正确。每条将对应电缆的铜线端子穿进支线末端，用对应的 做法说明及节点详图 质量控制点 1、电缆切口均匀，电缆铜鼻子压接密实，压接位置不少 3次。 2、绝缘胶布（室外电缆头在 2 层绝缘层加缠 1 层防水胶布）缠绕电缆均匀，无裂纹；分支出缠绕牢固。每条支线缠绕层数不少于 2 层。 3、电缆头首端和末端要相色准确，并一一对应。A 相----黄色，B 相----绿色，C 相----红色，N 零线------蓝色，PE 地线-----黄绿双色。 绝缘胶带电缆头制作节点图
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电气专项方案
工艺流程 定位，放1 线 置，放线，确定支架安装位置。 位 构造做法 根据图纸，综合考虑桥架走向，确定桥架做法说明及节点详图 2 支架安装 支架加工、安装支架、调平支架 3 桥架安装 用桥架连接片里连接桥架 质量控制点 1、支架先刷 2 边防锈漆，再刷 2 边银粉漆。 2、支架吊杆尺寸、间距水平为 1.5 米-3 米。桥架联结紧固，螺栓配弹簧垫片。 3、连接螺母位于桥架外侧，桥架尽量贴着梁走。 桥架双杆吊架安装节点图
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电气专项方案
工艺流程 接地干线固定位1 置定位 接地干线与桥2 架、支架联结 电阻测试，符合3 设计要求 电阻测试，符合设计要求 接地干线与桥架、支架联结。 开孔（或提前预留）。 构造做法 确定桥架接地干线固定位置，做法说明及节点详图 质量控制点 1、扁铁搭接长度，扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的 2 倍，不少三面施焊，焊缝要进行防锈处理。 2、金属电缆桥架及其支架全长不少于 2 处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接； 3、非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于 4mm 。 4、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 桥架接地节点图 构造做法 - 38 -
工艺流程 做法说明及节点详图
电气专项方案
确定水平电缆桥架穿墙位置，预留墙1 定位 洞。 桥架安装、2 电缆敷设 先固定 1 块防火隔板，用防火泥或防火棉塞填满电缆桥架与墙洞之间，电3 防火封堵 缆与桥架之间间隙，最后用另一块防火隔板密封。 安装桥架，敷设电缆。 质量控制点 1、防火材料选料。 2、封堵密实度。 电缆桥架穿竖井节点图
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电气专项方案
第七章 水电联合调试方
7.1
调试方案说明
由于本工程各系统相对较复杂，因此本调试计划根据各系统特点制定，尽量实行分区并行调试，并注重调试的系统性，尽可能将设备及附件的单体检测与试验、能独立进行的系统检验试验安排在施工前、施工中和系统调试前进行，以保证有足够的时间进行总体调试，缩短工期，并满足调试的质量要求。在调试安排上，先进行分区分片并行调试，区域调试好后再进行联合调试。
为保证本工程调试进度，小功率的设备调试先用施工临时电源进行调试。同样，在市政水接入水池前，尽可能地使用施工临时水进行系统水压试验和冲洗、压力整定等调试工作。 7.1.1配电及照明系统调试方案 7.1.1.1调试目的
规范电气系统调试，保证所有需要调试的项目不漏项和调试程序的准确，以便达到电气系统调试工作快捷、安全、稳妥及满足合同要求。 7.1.1.2.调试项目
1） 线路测试
2） 配电柜、屏、箱调试 3） 照明灯具送电试火 4） 动力系统送电测试与调整 一、准备工作
1）调试过程中使用的仪器、仪表、机具。
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电气专项方案
名称 电流表 电流表 电压表 电压表 电流互感器 电流互感器 电流互感器 摇表 摇表 双臂电桥 压力校验器 接地电阻测量仪 钳型电流表 相序表 对讲机 扬声器
我公司调试使用仪表均采用标准电压表、电流表为0.5级，压力表0.4级，穿芯互感器0.5级，所有测试表计由省计量局检验合格。
二、 调试前检查项目
a、检查屏箱内外有关杂物，灰尘；屏箱内接线有无错误，遗漏、 松动、标识是否正确、齐全；
b、 检测有无短路，接地现象，特别注意电压互感器不能短路，电流互感器不能开路；
c、检查交直流回路，强、弱电回不能混淆，不能共管、共槽、共线束；
规格 0～500A 0.5级 0～2000A 1.5级 0～100V 0.5级 0～400V 0.5级 1000/5 0.5级 500/5 0.5级 2000/5 0.5级 ZC25-3 ZC25-4 QJ23A型 271.01、271.11型 ZC－8型 V/A两用0～1000A 单位 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 套 套 套 套 套 套 数量 2 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 3 - 41 -
电气专项方案
d、 检查柜内外仪表、元件有无损坏，错漏。 三、主要调试内容 1.线路测试
系统在正式送电前，应对线路进行测试，包括线路的耐压试验、绝缘试验和低压电器的检验。
1）电线、电缆绝缘测试包括：
（a）检查电线、电缆技术指标是否符合合同要求。 （b）检查电线条数、电缆芯数是否符合图纸要求。 （c）测量电线、电缆的连续性。
（d）用摇表测量电线、电缆的绝缘电阻，包括，相间、相零、相地、零地等项检测内容。将检测结果填入《电气设备绝缘检查记录》。
2）对地线进行接地测试。
（a）送电后对电缆进行相序测试（保证A相为黄色、B相为绿色、C相为红色、N相为蓝色、PE为双色），电缆相线颜色不对的情况下用热缩管给予标注。
（b）按《电缆线路分项工程质量检验评定表》、《配管及管内穿线分项工程质量检验评定表》进行有关的质量检查和验收评定。
2. 低压配电柜、屏、箱调试（含照明、动力） 1） 配电柜、配电箱功能测试步骤
（a）对配电柜、配电箱进行外观检验，确保其在运输、安装过程中没有受到破坏，有关标签、标志是否正确和齐全。
（b）根据有关设计图纸，检查配电柜、配电箱内部元件的规格型号是否准确无误、支架与元器件是否安装和连接牢固、端子排接线和元件配线是否整齐完好、有关编号是否齐全正确。
（c）清除内部灰尘和油污。
（d）检查配电柜、配电箱、机电监控设备一次回路和二次回路是否连接正确，电缆、控制线连接是否牢固可靠。在检查回路连接时，要特别重视下列各点：
·交直流回路不应存在短路和接地现象。 ·电压互感器回路不应短路。
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电气专项方案
·电流互感器回路不应开路。
·与设备、元件的连接应正确，不应将线圈端子当作触点端子等。 ·交直流回路强、弱电回路不应相混。
（e）检查回路的绝缘情况，控制回路绝缘值不应小于0.5mΩ，电动机绕组在接近工作温度时，不应低于1mΩ。
（f）二次回路通电模拟试验，按设计图纸进行有关的控制功能测试，检验其是否满足合同要求。
（g）回路接线正确性主要依靠通电试验来检查，通过相互动作检验，模拟各种情况，检验各继电器相互动作正确性，并进行各设备间的联锁、闭锁试验，先短接或断开有关端子进行模拟，然后正式传动，并试验有关自动装置。
3.电气系统模拟动作调试：
（a）各控制柜、继电器柜、就地配电箱根据设计及出品厂技术资料,进行单元件及整组模拟动作试验。
（b）送上控制回路电源，主回路暂不送电，试验其控制程序是否符合设计原理要求。在电气模拟动作试验中，检查、观察控制器、接触器、继电器动作情况及机械动作的灵活性，检查各电气元件有无不正常振动、过大噪音、发热等情况。
（c）采用逻辑性模拟动作程序检查方法，确认控制系统技术状态是否良好，各控制联锁回路及保护装置，经静态、动态模拟调整，动态功能调整及整机联调，其电气保护性能必需符合设计要求。所有电动风量调节阀，防火阀，排烟阀经动态模拟动作调试，确认安装方向和位置正确，并启闭灵活，符合电气控制原理要求。
（d）按《成套配电柜（盘）及动力开关柜安装分项工程质量检验评定表》进行有关质量检查和验收评定。
4.继电保护及系统自动装置、检验调试内容
（a）继电保护装置及系统自动装置的设备及其安装情况外部检查。 （b）变流器、仪表变压器及其回路的检验。 （c）继电器与辅助设备，机械部分的检查。
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电气专项方案
（d）继电保护装置及继电器屏，导线与设备的绝缘检查及插接母线，电缆耐压试验。供电回路插接母线及50mm2以上电力电缆各回路用交流1000伏电压进行耐压试验，历时1分钟，无击穿闪络现象。（50mm2以下电力电缆及控制电缆采用抽检，进行耐压试验正常。）
5. 继电器与辅助设备电气特性检验。
（a）对热继电器保护特性检查、检验。对热继电器加一次额定电流，检查其保护特性。作为电动机过载保护装置的热继电器，应满足以下三项基本要求：a.能保证电动机不因超过极限容许过载能力而被烧毁，b.能最大限度地利用电动机的过载能力，c.保证电动机正常起动。
（b）结合设计要求，热继电器整定电流一般电机在1.2倍，由于风机起动特性与常规不同，起动电流在7～10倍，起动时间较长，热继电器整定电流一般在1.2倍～1.5倍。
（c）结线回路中，继电器的相互动作检验及动作于开关和信号装置的检验。 （d）用一次电流和工作电压检验，继电保护装置及系统自动装置。 （e）继电保护装置及系统自动装置整组检验。
（f）利用继电保护装置或系统自动装置跳开或投入开关的动作试验。 （g）继电器的一般性检验：
·继电器的外部检查：继电器应清除外壳的尘污垢，仔细观察玻璃、外壳等应完整，玻璃嵌接应良好，外壳与底座接合应紧密、牢固、防尘密封应良好，安装端子、接线端子应牢固可靠等。
·继电器的内部和机械部分检查：清除内部灰尘和油污，检查弹簧和线圈引出线头的焊接质量，检查所有螺丝、螺母连接线和轴承的可靠性，并拧紧所有固定螺丝，对继电器触点，检查其固定情况和清净情况。
·继电器的绝缘检查：使用1000V兆欧表检查，其绝缘电阻不少于5mΩ。继电器触点工作可靠性检验，是否有振动现象，检查其钟表弹簧的弹性，钟摆和平衡等固定部分紧固情况，以及转动部分的灵活性等。
5.测量仪表和继电器的检验
（a）检验它们的指示准确性，精确级别，特性以及接线正确性检查，在通
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入同一电量的条件下，将被校仪表的指示值与标准仪表的指示值进行比较，以检验被校仪表指示值的误差是否在容许范围内。
（b）用精度符合要求的测量仪表，对被测元件进行测量，以检验基本参数或特性是否符合规定，检查所有继电器的起动及返回电压。
6. 指示仪表的检验
（a）一般检查主要包括：外部检查，检验可动部分的平衡，确定仪表通电后的工作是否正常和发热情况，测量绝缘电阻等。
（b）外部检查主要观察外壳，玻璃、端子，刻度盘、指针、零位调整等是否有无污垢，仪表内部确定无脱落的部件，或其它物件，仪表上应有必要的标志和极性符号，指针与刻度盘上的刻度位置应正确。
（c）低电压继电器应试验从电压最大值开始，均匀降至动作电压和零值，其触点闭合时应无振动和火花，当瞬时降压时，静触点应无振动。
（d）时间继电器除进行一般性检查外，尚应进行动作电压及返回电压动作时间等检验。
（e）继电器检验时的整定值，根据设计部门对电网和回路的各种参数和保护特性来确定。控制回路及继电保护装置系统整组试验，必须符合设计要求实际整定值，符合设计值，有关元件应完整无损，所有测量表计检验合格。
7. 二次回路的检验与投入 （a）投入运行前的准备工作 8.设备、元件的检查
（a）检查设备外观应完整无损，检查铭牌、规格、型号、级别应正确无误，设备元件的安装位置应核对无差错，仪表、继电器等已检验。
（b）检查设备元件的安装是否牢固，尤其是可动部分，在震动场所应检查有无防震措施，设备间相互有连接时，应检查无外应力。
（c）检查控制按钮，控制开关的触点及其连接应与设计要求一致。检查信号灯，光字牌的灯具与灯泡是否齐全，灯罩颜色与开停是否合适，检查熔断器的熔体或熔丝等是否选用恰当。
（d）检查盘前标签，盘后标号和设备代号等是否标志齐全正确，检查端子
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电气专项方案
排上的各种标号是否齐全正确。
（e）检查盘内配线是否已绑札，固定好，如有备用线头包扎起来，以防发生意外。
（f）检查控制电缆应固定牢靠，标牌齐全、清楚、备用线芯应整齐地排在线头内。
9.回路连接正确性的检查：
（a）直流电源的引接线，要鉴别其正负极、正负不应接错，更不能发生混淆。
（b）仪表互感器的连接是否正确。（主要包括变比极性两个内容） （c）检查接线是否正确，在检查回路连接时，要特别重视下列各点： ·交直流回路不应存在短路和接地现象。 ·电压互感器回路不应短路。 ·电流互感器回路不应开路。
·与设备、元件的连接应正确，不应将线圈端子当作触点端子等。 ·交直流回路强、弱电回路不应相混。
·欲使通电操作及联动试验顺利，还应在回路接线正确的基础上，检查连接端子，恢复临时拆除的接线，并全面复查一下所有电气连接。如拧紧松动的螺丝，拧紧螺丝时用力要恰当。
10.二次回路通电投入前，应检查回路绝缘情况
（a）检查所有设备、导线及接线端子的外部状况及其完整性。 （b）检查变流器（仪表变压器）二次线圈的接地点与接地的状况。 （c）测量绝缘电阻前应先清除所有被测设备端子导线上面的灰尘油污及安装时可能遗留下来的各种碎物；使用摇表的电压等级及绝缘电阻的标准遵照各类电气设备技术标准的规定。
（d）在使用摇表时应避免不能承受摇表电压的元器件受压，如：电容器和各类导体元件等，从回路中断开或将其短路，对于这些元件本身的绝缘检查应使用电压不超过它们的试验电压值的摇表或万用表进行。要特别强调，严禁正负极之间摇测，否则会将电子元件损坏。
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电气专项方案
（e）变流器二次线圈时外壳及线圈间，变流器到盘上端子板间的电缆芯，对外皮及芯间绝缘。对操作及信号的所有设备进行观察，清扫及必要的检修及调整，用1000伏摇表测量，电缆每芯对地及其它各芯间的绝缘电阻，必需符合有关规范要求。
11.二次回路通电试验：
回路接线正确性主要依靠通电试验来检查，通过相互动作检验，模拟各种情况，检验各继电器相互动作正确性，并进行各设备间的联锁、闭锁试验，先短接或断开有关端子进行模拟，然后正式传动，并试验有关自动装置。
12.电气系统模拟动作调试
（a）各控制柜、继电器柜、就地配电箱根据设计及出品厂技术资料,进行单元件及整组模拟动作试验。
（b）送上控制回路电源，主回路暂不送电，试验其控制程序是否符合设计原理要求。在电气模拟动作试验中，检查、观察控制器、接触器、继电器动作情况及机械动作的灵活性，检查各电气元件有无不正常的振动、过大噪音、发热等情况。
（c）采用逻辑性模拟动作程序检查方法，确认控制系统技术状态是否良好，各控制联锁回路及保护装置，经静态、动态模拟调整，动态功能调整及整机联调，其电气保护性能必需符合设计要求。所有电动风量调节阀，防火阀，排烟阀经动态模拟动作调试，确认安装方向和位置正确，并启闭灵活，符合电气控制原理要求。
（d）电气设备绝缘电阻必须符合投入运行要求：
控制回路绝缘值不应小于0.5mΩ，电动机绕组在接近工作温度时，不应低于1mΩ。
13. 照明试火
照明系统竣工验收前应进行试火，试火时逐回路进行，效果要达到设计要求。 14.动力系统试运转 1） 电动机试运转
（a）电动机运转前检查和干燥。
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（b）检查电动机的接线是否正确和绝缘性能，电缆连接是否可靠。 （c）按设计要求调试控制回路和继电保护装置。
（d）试送电调整电动机的运转方向。注意：不能反方向运转的电动机进行相序测定。
（e）试运转测量电动机运转的有关参数（电流、电压、温度等），填写《电动机检查试运转记录》；
（f）按《电机的电气检查和接线分项工程质量检验评定表》进行有关质量检查和验收评定；
A.给排水专业调试方案
1)给排水与本工程内其它机电系统多有关联，调试时需多个专业施工组（或其他分承包商和厂家）相互配合。
2)本工程的给排水的调试，分区域、分系统进行，并组成统一的调试专责小组对各施工专业及各场馆的调试进行指挥协调。根据本工程特点，本司拟出初步的调试计划表，在调试前修改核实。 3)调试前的重要检查工作项目
·各系统的安装工作已全面完工或阶段性完工, 功能齐全。 ·地下室的排水系统已能投入。各机房环境不能过于潮湿。
·总控室中的土建湿作业、饰面作业已全面完成。门窗已装好，或已经具备完善的封闭保护条件。
·管道系统已试压冲洗完毕，各水池已经过消除异物和初步清洗。在试压时用于隔离设备的盲板、软接头和其它临时固定物已拆除, 已检查了管道系统上的所有阀件方向与位置是否正确, 启闭是否灵活，并已纠正完毕。
·已检查机泵设备的配电容量是否足够, 线路的绝缘电阻是否符合规范要求, 控制箱经动作试验已满足设备运行要求。
·已备足如下调试用的计量器具,并保证器具是在有效检定周期内使用。 序号 1 2 名称 电流表 电流表 型号规格 0～500A 1.5级 0～2000A 1.5级 - 48 -
单位 只 只 数量 3 1
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3 4 5 6 7
上列所有计量仪表均需已检定合格。
·已备有必须的器具如：对讲机（远距离通信器材）、电筒、钢直尺。 4）调试工作内容和步骤 a.机泵设备单机测试。
b.电机运行参数与设计要求和产品参数对照.
·电机铭牌额定电流抄录，起动电流、运行电流测量。 ·过载保护继电器电流整定值为额定电流的1.1倍。 ·检查电动机在运行中的机体温升、轴承温升。 ·检查缺相保护性能。
·使用统表－电施8表《电动机试运行检查记录》进行记录。 c、 水泵运行参数与设计要求对照。
·进/出口压力。 ·计算水泵的工作扬程。
·将扬程值标在水泵的特性曲线图上, 找出对应的流量值, 以证实水泵的实际工况流量满足设计要求。
·测试数据使用《水泵试运行记录》表进行记录，配水泵特性曲线图。 d、 给水系统自动投入试运行
·水池讯号经过初步调整后，将给水系统投入自动运行的状态，复核水池讯号发生的真实位置，以及设备的响应情况。
·根据自动投入试运行时复核的情况，按实际情况对各种动作讯号的发生位置再进行一次精调。
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电压表 电压表 摇表 接地电阻测量仪 钳型电流表 0～100A 1.5级 0～400A 1.5级 500V/1000V ZC－8型 V/A两用0~1000A 0~500A 只 只 只 套 套 2 3 3 1 1
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·调整记录使用《水池讯号发生位置调整记录》表进行记录。 5） 潜水（排污）泵的调试
a. 电机和泵体调试同各水泵。
b. 潜水泵的开/停泵信号测试和调定，按集水井图纸要求，调整液位开关的高度。
6）其他特别事项
a．温度、压力控制的测试调定，将在调试前把目标参数填改在各个“给排水系统示意图的调试工作分析表”和对应的调试记录表内。
b．配合做好消防水系统连同消防自动报警系统的政府部门检验工作。 c．做好生活给水管道消毒
d.给水管道冲洗后，以含游离氯消毒水进行消毒，游离氯含量20～30mg/L，滞留时间24小时。可利用各给水系统的水池氯投放设备进行。 7)试验交付
a. 向甲方或监理提交系统的全部单机测试记录和系统参数调整记录。 b. 对系统的各种动作进行100％的试验，或由业主方或监理提出抽检率和抽检内容。
c. 调试交付单机或系统验收后的设备（包括容器），应建立值班/运行管理制度和记录，向参加操作/管理人员培训交底，移交值班/运行管理记录。 8）调试用表（通用部分）
·《电动机检查试运转记录》统表电施8 ·《设备讯号调整记录》 ·其他待定的记录 a.应急措施和安全措施
·专人看管、负责，调试小组人员用无线对讲机联络。 ·电气开关动作和控制开关动作专人通知。
·系统调试重点为水泵变频给水装置和信号动作，运行时应对其运行状态严密监测。
·做好设备保护和各方配合，（提请甲方）知会相关的消防部门，知会各专
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电气专项方案
业公司教育其职工不能启动和接近，做好防盗工作。
·调试区域严禁动火、严禁吸烟；严禁存放易燃易爆物品；清走原施工用的氧气乙炔。布置适用的手提灭火器材。 b.调定状态进行标识和试验交付
(1) 对调定状态进行标识
·对已调定的温度控制和压力控制器加“调定”标识，封固。 ·对已调定的调节阀封固，对已调定的安全阀弹簧帽盖加铅封封固。 ·作好调定标识（具体由业主方发出的技术文件确定），作好调试记录，参与调试的单位签名盖章，项目经理部整理造册。
(2) 试验交付
· 向甲方或监理提交系统的全部单机测试记录和系统参数调整记录。 ·对系统的各种动作进行100％的试验，或由监理提出抽检率和抽检内容。 ·调试交付单机或系统验收后的设备，应建立值班/运行管理制度和记录，向参加操作/管理人员培训交底，移交值班/运行管理记录。 c.参考资料
进行调试前，有关部门和人员应收集以下资料（有效文件），根据具体情况编制各个表格和实施计划。
·合同对工程的调试要求。
·供应商提供的设备的产品说明和调试用资料。 9）工程质量保证措施
1.我公司具有实现本工程的质量目标技术基础
a.我公司具有大面积、系统复杂的住宅楼的机电安装工程施工经验，如：安装延长石油大厦、万众国际广场、中国东盟国际贸易物流中心等多项大面积公共楼宇的机电安装工程。
b.我公司具有一支懂管理、懂技术的安装队伍。公司经常对各项目部进行质量管理培训。通过培训，为公司提供各类管理人才和技术工人。 现将质量管理体系应用于施工项目的要点概述如下： 2.《质量计划》的编写
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电气专项方案
公司《质量手册》规定项目总工程师负责项目质量管理工作的策划，组织编写《质量计划》，项目经理审阅签名后，由公司工程部、质安技术部、贯标办、材设分公司进行联合会审，会审通过后正式生效。
项目经理部应组织全体人员学习《质量计划》，明确各部门的岗位职责，围绕着质量目标开展工作，并按《质量计划》组织实施。
《质量计划》实施情况检查、监督按公司的程序文件《质量计划编制及管理规定》进行。检查方式分如下几种：
· 项目施工部定期自检《质量计划》实施情况； · 工程部进行定期和不定期监督检查。
· 工程技术部、材料设备管理部等职能部门对项目施工部控制要素进行抽查。
· 对不合格项开整改通知单。当发现工程质量偏离质量目标时，采取措施给予纠正。
10）项目工程施工质量管理 项目工程部负责工程施工总策划:
a. 资料管理组获得合同、施工图纸、技术标准、验收规范、《质量计划》、工程合同技术交底、作业指导书等受控文件。
项目经理组织全体管理人员认真学习以上文件。公司投标班子向项目经理部进行合同技术交底，准确理解受控文件。项目施工部施工员负责将验收规范、设计要求、工程技术交底等内容的要点，以安全、质量技术交底的书面形式向施工班组清楚交代，并有施工班组的签收。
b. 施工工人，电工、焊工、起重工等特殊工种工人必须持有特种作业操作证，专业工种必须有上岗技能等级证，所有工人必须经过安全培训教育。
c. 设备维护员应确保施工所需的设备合格；确保需要使用时能得到设备；机械设备坚持定人、定机、定岗位的专人责任制，班组公用的设备以及一些不宜固定操作人员的设备，由所在的班组长负责。机械操作人员要持证上岗，严格遵守安全技术操作规程，在设备使用期间应及时填写“机械设备运转记录”， 做好设备每班例行的保养，如：清洁、润滑、紧固、防锈，填写“机械设备保养记
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电气专项方案
录”，以保持设备规定的能力。
机械在使用中发生故障，设备维护员应及时排除或组织修复，严禁带病运转和只运转不保养。
d. 文件和资料的控制
施工过程中来往的文件，由资料员作收发登记，经项目经理审批后，转发给有关人员处理落实。设计图纸的更改，施工员应在设计变更通知上签名，并负责将修改传达贯彻到施工班组、负责更改施工班组的图纸。施工班组领用图纸必须登记签名。
资料员负责保管验收规范等受控文件，受控文件有传阅签名，确保相关人员知悉。受控文件应有标识，失效文件应撤出或盖上“作废”标识。文件借出时，应办理借用手续。
资料员根据工程进度，及时和准确地收集、整理、鉴定、保管施工过程中的质量记录，包括原材料、设备、半成品和成品的说明书、合格证和质量检查记录，施工安装检查、测试、试验记录，隐蔽工程记录，工程质量检查验收记录，工程质量评定记录，技术管理工作记录等。
e. 采购
项目经理部材料员填写“采购计划”， 说明采购材料或设备的技术要求（型号、规格、等级、技术标准、验收规范、生产许可证或销售许可证等）。物料采购组审批，对于大宗的，特殊的，重要的物料采购计划，还需要材料设备管理部经理或项目经理审批。公司的材料设备分公司根据采购计划寻找供应商时，严格按投标时指定的材料供应商中选取，投标文件中没有指定的材料应结合公司合格供方名录从中选取供应商，并优先选取级别高（A级最高，C级最低）的供应商。对于首次提供给我公司产品的供应商，应先填写“合格供方评审表”给公司合格供方评审小组，经评审小组评价确认合格后，将其列入合格供方名录中后，方可向项目经理部提供产品。当监理公司或业主提出供应商资质审核时，应及时报审并服从决定。
公司材料设备分公司在拟定采购合同时，应根据项目经理部的采购计划中的技术要求，确保采购产品的技术要求在合同中得到满足。
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少量的，不重要的物料采购由项目经理部的物料管理组根据合格供方名录进行采购。
采购的材料，设备的验证及不合格品的处置见本章的9.4.6条款。 f. 施工过程的质量控制
施工员按《质量计划》要求，检查关键过程是否有作业指导书。向施工班组进行有针对性的安全、质量技术交底，施工员检查施工过程是否按作业指导书、安全质量技术交底的要求进行施工；测量工艺及参数是否符合工艺文件的质量要求。
施工员应特别注意新材料、新技术、新工艺、新设备的施工应用和工程的重点、难点，组织施工班组和有关方面的人员开展QC小组活动，必要时，向质安技术部、总工程师或公司要求技术支援。
施工员应现场指导隐蔽工程的施工，通知质安员、监理或质监人员到现场检查、验收。
为防止产品和材料的混淆和误用，项目经理部应在施工的全过程使用适宜的方法对产品进行标识。
为防止不合格品进入下一道工序，项目经理部在施工过程中应对产品的检验和试验状态进行标识。
在可追溯性要求的场合，材料设备管理部应界定可追溯性产品。仓库质检员负责对所有进货产品进行标识，仓库内应设合格区、不合格区和待检区，所有产品按区存放。对有可追溯性要求的产品必须做好可追溯性记录，做到可追溯其进货日期、生产厂家、相应的合格证书、相应的抽检报告、使用部位。
g. 业主财产
包括施工进场前现场已有的半成品，施工过程中业主提供的设备、材料，还包括公司控制下的其他顾客财产。
项目施工部仓管员应建立业主财产台帐，业主材料、设备到货前24小时，以书面形式通知项目施工部，由项目施工部与业主共同验证，并填写“进货检验记录”或 “设备开箱记录”表格、记录验证结果，并请业主签认。项目施工部负责对业主产品进行贮存和保管。
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电气专项方案
当业主财产发生丢失、损坏或发现不适用的情况时，应及时报告业主，并保持记录。业主原有的现场设备，或者从仓库领出置于现场或安装于现场的设备的维护和保养由专业施工员负责。
11）产品防护
a. 项目经理部对产品防护的规定覆盖进场的材料设备、施工过程中的半成品及最终交付的工程产品。对于各专业产品防护的技术要求，已在第二章“各分部分项工程的主要施工方法”中阐明。
b. 项目经理部不仅对自身施工工程产品认真防护，而且，在我们施工场合场面所涉及的其他承包商的产品，如土建和装饰等，我们将与其他承包商协调一致，将完好无损的产品交付顾客。
c. 项目经理部对现场物料搬运工进行交底，贵重物品轻拿轻放，严禁野蛮装卸，督促其正确搬运；项目经理部施工员制订大型设备的吊装、搬运方案，并组织实施，防止碰伤、碰坏。
d. 物料贮存要求
物资经检验和试验合格后入库，建立“材料保管台帐”，产品要堆放整齐，井然有序；标识清晰，帐物相符；库区严禁烟火，要在醒目处设置“严禁烟火”的标志牌，配备完好的消防用具；对储存环境有特殊要求物料，应提供和保持相应的储存环境和防护措施。
易燃、危险品灭火方法不同的产品，应按规定要求，分区存放，性质不明的产品不予入库；
对易燃易爆及剧毒产品应设专库，制定专人保管。
露天的产品保管要做到堆码整齐，上盖下垫，挂有标牌，注明产品名称、规格型号、材质、数量；
e. 物料发放
产品发放要做到“四不发”，即无计划的物料不发、手续不符的物料不发、去向不明的物料不发、没有验收入库的的物料不发。
发放原则：审查计划，手续完整，去向清楚，限额发料，严格按进货期先后，先到先发，当面点清，及时办理交接手续，填写“领料单”。
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电气专项方案
f. 施工员在“安全、质量技术交底”中应有产品保护的内容，并落实检查实施情况；质安员检查产品保护情况，不符合要求时，发整改通知单。施工员负责对现场产品（包括各种设备的调试运行）进行维护、保养。
g. 工程最终检验，移交给顾客前，各施工员应对本专业的物品实施保护，以防自然力对其损害或后面其他施工单位施工可能对它们的损坏。质安员负责对现场产品保护的最终检验。对现场产品保护的不合格开整改通知单。
h. 综合办公室派出保安人员在现场值班，对进出工地实行发放行条制度，防止产品被盗；建立健全严格的防盗、防火管理制度，发现可疑立即追查，及时向公安部门报告；由于防护失误而造成产品的不合格，按本章4.4.6节处理。
12）产品的检验和试验
工程开工前，项目质安技术部应对检验和试验活动进行策划，并在质量计划中形成检验和试验计划。检验和试验计划按进货、过程、调试和最终四个阶段编制。
1.调试和测量仪器的控制
项目质安技术部的仪器管理员应建立“计量器具台帐” 、“计量器具登记卡”，编制“计量器具周期检定计划”，并将快到检定周期的计量器具送到计量检测部门检定。应确保项目使用的监测装置（包括租借来的测量仪器）处于合格状态，并保存其周期检定合格证。应确保施工现场有适宜的调试和测量仪器的储存环境。
当发现监测装置不符合要求时，质安技术部应对以往的测量结果的有效性进行评价和记录。应对任何受影响的产品采取适当的措施。
2.材料、设备进货检验
产品检验组对一般进货物料进行检验或验证并签认。大宗或重要的材料或设备必须有物料检验组组长或项目经理审核签字。
a.验证内容为：发货单、装箱单、名称、型号、规格、数量、出厂合格证、保质期、质量证明及外观检查等。
b.对有抽样检验或试验要求的材料，产品检验组应抽样委托材料设备分公司进行检验或试验并出具报告书。
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电气专项方案
c.设备和主材检验时，应按监理或业主的要求，通知监理、业主及有关方一起验收设备，填写“设备开箱检查记录”。
d.检验或验证合格，材料员在相应验收记录签字或盖章确认，予以接收。不合格物料不能进仓或进入工程安装。
f.检验不合格按不合格品控制程序4.4.6执行。 13)过程检验和试验
1、分项工程的检验评定由施工班组自检、项目施工员评定、质安员核定、项目经理签认。
2、分部工程的检验评定由项目施工员自评、质安员核定、项目经理签认。 3、过程的检验和试验由项目经理部按检验和试验计划实施，若有变更应及时调整计划。检验试验合格，经相应的各级人员进行质量验收和质量等级评定并签字确认，予以放行。隐蔽工程、关键工程、重要的试验通知监理到现场检查。
4、项目施工部质安员应定期向质安技术部上报工程的质量目标完成情况。 5、质安技术部通过巡检，监督过程的检验和试验活动。
6、施工过程中的检验和试验，质安员应及时准确地做好相应的记录，以此作为检验和试验标识。对不合格品开“工程整改通知单”。
14)最终检验和试验
当各分项、分部工程施工完毕，且规定进行的工序检验和试验及系统调试均已全部完成时，项目经理部对单位工程质保资料和观感质量进行自检后，报送公司质安技术部组织进行最终检验和试验。
由公司工程部会同公司技术发展部进行最终检验和试验，其内容包括： 1、核查竣工资料是否齐全、清晰、可靠和符合当地城市建设档案管理办法规定要求；“调试质量保证资料自检表”是否加盖工程调试专用章，以确定是否所有规定的调试、检验和试验均已完成，且结果满足要求。
2、对单位工程的观感质量进行评定。 3、进行单位工程质量综合等级评定。
单位工程质量综合等级评定工作完成，并确认工程质量满足规定要求，具备交付条件后，项目经理部填写“工程竣工报告”经总工程师、法定代表人签字确
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电气专项方案
认后，并经监理公司初验完毕，经监理工程师审查合格并签署意见后，方可正式向建设单位申报工程的验收和交付，并配合做好交工验收工作。
经验证不符合要求的材料、设备或检验、试验不合格的工程质量，按《不合格品控制程序》执行。本公司不允许未经检验、检验不合格的工程转入下道工序或交付给顾客。
15)预防措施和纠正措施
工程质量预防措施和纠正措施主要由我司独立部门——工程管理部主控 1.预防措施
为了防止潜在不合格的出现，项目经理部根据外界条件变化或内部因素的变化、质量记录、数据分析的输出，发现质量有下降趋势，则需组织各方面人员分析确定潜在不合格及其原因，实施预防措施。实施预防措施后，应有专人验证，确保实施的有效性。当预防措施无效，潜在不合格仍出现时，应组织实施纠正措施。
项目经理部每周召开一次安全、质量分析会议，应根据施工特点、周围环境、季节特点、资源情况，对可能发生的质量事故采取有针对性的预防措施，如夜间作业、雨季施工应预先贯彻《雨季施工夜间作业的技术措施》,登高作业应增加相应有关的安全技术交底，在梅雨天气和潮湿地下室作业时，应增加防触电安全技术交底，检查用电设施的漏电保护。
2.纠正措施
当工程中重复出现同一性质的不合格、或发生大的质量问题或质量事故时，项目经理部应及时组织施工员、质安员、施工班长及有关人员，分析不合格的原因，制定消除不合格原因的措施，监督实施，并有专人验证，确保实施的有效性。 a.设备安装及各专业结束后，应由建设、施工、设计制造厂、监理单位组成调试小组。
b.熟悉各系统要求及技术资料、文件、性能等。 c.现场会验，发现问题及时纠正。
d.单机试运转，设备制造厂派员配合，项目部负责单机运转，联动试运转或生产试运转，由建设单位负责，设计单位、监理公司、施工单位配合。
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f.试运转过程中做好试验记录，试验完毕办理交接手续。
第八章 安全、文明及环保施工措施
8.1 安全施工措施 8.1.1 安全管理目标
管理目标：杜绝重大人身与设备事故，无责任事故。
项目经理为项目安全管理第一人，代表项目与公司签订安全管理责任状，如果未达到对公司的安全承诺，将直接影响项目承包指标的完成，而面临个人罚款乃至于开除。
8.1.2 安全管理网络组织机构
建立以项目经理为第一责任人的安全、文明管理体系。由项目管理领导层、专管员和施工班组安全员三个层次，从动火安全（消防）、用电安全、劳动安全、现场保卫、文明标化、宣传后勤六个方面着手进行管理。
安全员 1监督施工全过程的生产，纠正违 章 2配合相关部门排除不 安全因素 3配合全员安全活动和教育 4监督劳保公司经理 项 目 经 理 设备材料员 公司工程部 施工员 消防保卫 劳务负责人 其他部门 1制定项目安全技术措施和分项工程安全施工方案 2督促安全措施落实 3解决施工过程中的不安全技术问题 1保证项目使用的各类机械安全 2监督机械操作持证作业 1保证防火设备设施齐全有效 2消除火灾隐患 3负责现场消防管理工作 1保证进场施工人员安全技术素质 2控制加班加点，保证劳逸结合 3提供必须劳保用品，确保安全 1财务部门保证安全措施项目的经费 2卫生、行政部门保证工人基本生活条件，确保工人身心健康 - 59 -
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8.1.3安全管理保证措施
项目部成立后，便建立下列安全管理制度：安全责任制度；安全教育制度；安全设施验收制度，并与各专业和班组负责人签订安全责任状，而各施工班组与各施工人员签订安全责任状，将安全责任层层落实。
加强职工法制和安全教育，提高职工法律意识和安全修养。安全生产工作以严肃法规，落实责任，消灭违章，强化管理为中心，努力提高企业的安全技术管理水平，确保全体施工人员的安全健康。在施工过程中，必须严格执行国家有关安全法规和公司颁发的安全生产规章制度。施工人员按照国务院、市、部、公司颁发安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在生产中严格遵守有关文件的规定进行施工作业。坚持“安全第一，预防为主”的方针，层层责任到位。
在施工中严格执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）（1999年5月1日开始实施），杜绝违章操作。
健全各种安全制度，制定各种安全技术操作规程和安全管理目标并分解和落实到部门与负责人；加强对各种安全设施、设备的硬件投资及现有安全设施、设备的维护管理；通过“走出去，请进来”的办法，加强对管理人员和操作人员的安全知识的教育和培训。
认真做好“四证”工作（务工证、上岗证、暂住证、身份证），所有工人均做到持证上岗；加强对操作工人的三级安全教育工作和做好各项安全技术交底工作；做好劳动保障或保险办理和消防等其他工作。
施工前和施工过程中，要经常对施工现场所有设备进行安全性能检查，未经有关部门验收的设备或设施不准使用，不符合安全规定的地方要立即整改完善，并在施工现场设置必要的护栏和警告牌。
严格按照经公司审定的施工组织设计和分部分项安全技术措施的要求进行施工，操作工人必须严守岗位履行职责，遵守安全操作规程，特殊工种应经培训
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合格后，持证上岗，各级安全员每天进行安全检查，制止违章指挥，违章操作。
坚持执行“三宝”制度，进入工地必须戴好安全帽，高空作业要戴好安全带，脚手架设置全封闭安全网。
易燃易爆物品堆放处要符合有关规定，严格执行动火作业审批制度，一、二、三级动火作业须经有关部门审批；作好防火、防雨、防雷、防风与防洪的预防工作；夏季施工要抓好防暑降温工作，设置医疗室，配备急救药品。 8.1.4 消防和动火作业管理
根据工程的特点，对所有计划进场的施工人员和管理人员进行有针对性的消防知识再教育和施工动火作业规定的交底；按经批准的平面布置图配备有效的消防设施，服从总承包单位对施工总平面的调度，严格保持全场消防通道畅通；按土建工程施工布局和安装工程施工特点，确定防火作业重点部位，如电、火焊集中使用区、易燃易爆品存放区、地下室集中作业区等。
实行动火作业审批制度，没有动火作业许可证，不准作业，并对动火作业实施全过程监护；严格执行易燃易爆物资保管、存放、使用的各项规定，使其处于有效的控制之下。
现场设有治安消防专管员，实施全天侯巡回检查，在施工作业人员下班后，再巡视1～2次，以确保消除任何火种。 8.1.5 用电安全管理
对所有计划进场的施工人员和管理人员进行进场前的施工、生活用电安全知识再教育；按已经批准的施工总平面图中规定的用电设施进行布置，任何人不得随意更动线缆和供电点的位置；工作区的供用电设施按半永久性装置布设，施工现场的线缆以加重橡套电缆为供电线路，低压(380V)供电点全部使用符合国家建设部规定的安全配电箱。
严格按国家建设部颁发的施工用电安全规定实施施工用电全过程管理；施工用电设施的维护、修理由专业维修人员执行，且持证上岗，严禁乱拉电线、乱接电源；施工现场设用电专管员，实行巡回检查，保证安全用电监督，发现违章，即时纠正。
施工班组发现用电设备、设施存在故障要及时通知专管员或维修人员，以便
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及时排除。坚持每日下班前切断用电设备的电源；施工用电增容或供电点移位要办理审批手续，严禁供电设施超负荷运行；一切用电计量仪表（含用电设备上的计量仪表），均应准确指示或记录，且保持在周检有效期内。
保持用电设施和设备的安全保护装置处在有效状态， 除维修人员外，不得随意更换或变动；办公、工作区的用电设备， 要由后勤服务部门统一作出规定，不得任意使用大功率的生活用电气器具，如电炉、电热水器等；定期进行用电安全检查，及时纠正违章用电现象， 在台风季节或梅雨天气要加大检查的频次，以使安全用电确有保证。 8.1.6 劳动安全管理
对所有计划进场的施工人员和管理人员进行进场前的劳动安全知识再教育，以提高对劳动安全重要性的认识和提高自我保护意识；项目部每周召开一次安全工作交底会，施工班组每天班前进行针对性的安全作业交底，并做好记录；坚持特种作业上岗制度，无证者不得从事特种作业；对登高作业用的脚手架、脚手板要由专业人员搭设，搭设符合规程规定，经专管部门及专管员验收后方能使用，登高用的升降机、操作台保持性能完好、操作可靠、维护正常；施工用的各种机械设备和手工工具进场前或发放前均经检查确认处于完好状态，以保证使用中性能满足需求，且不致因操作不当而引发安全事故。
在较危险区作业，如土建塔吊悬臂下、其它高空作业、与建筑工程紧密交叉等在编制作业指导书时应有安全措施内容或单独编制安全作业措施，以利施工班组执行；安全作业的各种警示标志或图示（标语口号等）要配备准确、到位，对损坏或移位的要及时调换和补充。
现场设有安全专管员，实施全天候巡回检查，及时纠正违章现象，且对不服劝告者，有权停止其工作。
项目部每月组织一次全场性安全检查， 以利使安全生产工作不断改进，杜绝大小事故发生。
如作业中如发生意外（含用火、用电、作业引发的意外），施工班组、专业安全员、专管员要逐级上报，直至监理单位和建设单位，不得隐瞒。
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8.2 文明标化工地管理 8.2.1 文明施工和标化管理
管理目标：确保达到市级“安全生产文明双标化工地”。
创建文明工地是建筑业两个文明建设一起抓的最佳结合点，也是实现两个根本性转变的突破口。通过创建文明工地，变粗放型管理为细致型管理，实现施工方式和企业经济增长方式的重大转变，可以保障施工安全、质量和进度，树立良好的企业形象的工地新貌，提高职工和企业的整体素质，也为文明城市建设增添光彩。
8.2.2 创建文明施工和标化管理工程的措施
根据工程的特点，首先要从思想上明确落实，从组织上落实到位，在资料管理上落实到人，更须在安全措施管理中落实到项目组和每一个人，人人了解、个个明确安全生产的重要性和必要性，成立领导小组和工作小组专管该工作，并以“创文明工地，建工地之家”的评比标准来作为文明工地的准则，具体措施如下：
贯彻公司的“花园式标化管理”模式，并向业主承诺，所有职工将统一着装，挂牌上班；把创建文明工地的工作纳入管理轨道。
以国家行业标准JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》为基础，参照国际劳工组织第167号公约《施工安全与国际卫生标准》的要求，结合本企业的实际，制定《施工现场安全文明标化管理规定》，将精神文明建设、综合治理、爱民便民等内容也纳入了规定。
健全制度，狠抓落实，用严格的岗位责任制和考核、奖惩制度来保障创建文明工地的顺利开展。
开工前要制定达标规划，从人力、物力、财力上进行统筹安排；在施工中要加强动态管理，落实岗位责任制，责任必须到人，工地上哪个部位、哪个方面出现问题，都要追究具体人的责任。为使工作落到实处，结合公司每季度对项目部的结合考评检查，对先进的工地，予以表彰和奖励；对达不到标化则给予相应处罚。
工地的文明建设是企业的重要组成部分，要求做到“四全”：即全员参加、全过程进行、全企业展开、全面提高。所谓全员参加，就是要做到工地上的每一
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电气专项方案
个员工都要积极参与文明工地建设；所谓全过程进行，就是从开工到竣工，要把两个文明建设贯穿于始终；企业所有部门都要开展或配合开展创建文明工地的工作；所谓全面提高，就是每个工地都要按照规定达到一定的标准和水平。
成立由项目经理、各专业施工员和班组长成立的管理小组，按创标要求明确责任进行管理。现场临设按标化管理要求进行设置，总平与土建单位统一，并经业主监理单位审核，在自行范围内，做好现场文明施工宣传工作，对进场人员开展文明施工教育，提高职工思想水平，配合总包单位做好全现场的文明标化工作，落实制度，责任到人；
对办公室统一布局，设电话、文件柜、办公桌、椅，配备电脑、打印机、传真机等，张挂管理制度及岗位职责，真正落实到人，提高管理人员责任心；仓库使用统一的配件摆放架，并统一标识，落实仓库管理制度及保管员岗位职责。班组工具房进行重点管理，工具及日常使用的必备用具统一摆放，有序放置，并有专人经常检查。
预制场地设备、材料、成品、半成品按统一规划区域摆放，每日收工清扫现场，废料集中堆放。
项目每周进行一次由项目经理组织的专项检查，公司每季度由工程管理部组织1-2次检查，检查记录记入项目总考核情况内。
施工现场统一按公司规定悬挂标牌、宣传标语等，并经常检查，遇有损坏及时修复或更换。设立卫生包干区，责任到人，卫生包干，项目设专人负责公共区域的清理和整体清洁。
第九章 创优夺杯保证措施
根据项目质量目标，我公司将在人力、物力和财力方面予以政策性倾斜，进一步加强质量管理，并制定相应的创优保证措施：
在管理体系上，严格按ISO9001-2000体系进行贯彻和落实： ISO9001-2000质保体系的计划：
施工人员进场前对班长以上的技术管理人员进行ISO9001-2000质保体系的教育；
施工过程中严格按ISO9001-2000质保体系的要求进行施工和管理；
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电气专项方案
工程竣工后，按ISO9001-2000质保体系的要求进行系统保修和维护。 ISO9001-2000质保体系的管理措施： 编制本工程创优夺杯的质量计划；
确定和配备必要的控制手段、工艺方法、设备（包括检验、测量和试验设备）、工艺设备、物资和具有专业技能的人员，以达到超过国标规定的质量要求；
研究新的测量方法，改进控制手段和检测技术； 应采用新技术、新工艺编制技术性和管理性文件； 明确规定各种验收标准； 确定和准备质量记录。
在管理措施上：公司和工程部、项目部签订创优夺杯承诺，并与经济指标挂钩。
根据我公司在施工创优工程中的经验，应特别注意细节的施工（如公司安装三百条）及观感等。
精做样板房
在样板房施工前，各专业的施工员根据细化后的施工图纸，会同业主、监理进行商讨，确定样板层的总体布局。在施工过程中，做到“三统一”：各类管槽走向一致，支、吊、撑等构件统一制作，同一类型的安装器具、箱盒轴线、标高位置等尺寸统一标准，并请质监站有关人员进行现场指导。施工完毕后，再请业主、设计、监理和公司的技监部门进行检查，确保工程质量优良。
在展开作业中有序控制质量
在其他楼层施工中，项目部要求施工人员严格按样板层施工，特别在施工高峰时，更要抓好质量控制，自始至终进行自检、互检、专检，把质量问题解决在萌芽状态。
施工进度和资料同步
项目部在施工中严格按照ISO9001-2000标准执行，做到施工到位、资料到位，确保工程的实际质量和软件资料的质量统一。
一个工程在施工阶段能达到样板工程的话，则为以后申报市级、省级优良称号打下了基础。为此我公司将从基础工作就开始实施样板工程的要求，建样板工
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电气专项方案
程，创优质工程“长安杯”。
第十章 安装工具、设备安排
本工程除配备各工种的个人保管使用工具外，现场还计划配备如下主要机具、设备和仪器
机 具 名 称 交流焊机 乙炔气瓶 氧气瓶 氧焊焊炬 氧焊割炬 套丝机 手提砂轮机 冲击电钻 冲击电锤 液压线钳 电工钳台 塑料管热熔焊接机 液压弯管器 液压开孔器 手动试压泵 手枪电钻 砂轮切割机 台钻 砂轮机 万用表 兆欧表 钳型电流表 接地电阻测试仪 条式水平仪 氧气表 乙炔表 规 格 型 号 315 10-240/16-300 20-50 22-63 VC890D ZC25-4 ZC25-3 ZC－8型 数 量 5台 6只 10只 2套 2套 5台 6台 5把 15把 3套 1台 15台 1台 3台 4台 3把 3台 1台 1台 5只 3只 1只 1只 5只 2台 2台 备 注 第十一章 安全措施
一、 临时用电注意事项
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电气专项方案
1.建筑施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220/380V三相四线制低压电力系统应符合三级配电系统、TN-S接零保护系统及二级漏电保护系统。
2.PE线上严禁装设开关或熔断器，严禁通过工作电流，且严禁断线。 3.TN系统中的保护零线除必须在配电室或总配电箱出做重复接地外，还必须在配电系统的中间处和末端处做重复接地。
4.配电柜应装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器。电源隔离开关分断时应有明显可见分断点。
5.配电柜或配电线路停电维修时，应挂接地线，并应悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志。停送电必须由专人负责。
6.电缆中必须包含全部工作线芯和用作保护零线或保护线的线芯。需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆，电缆颜色严禁混用。
7.每台用电设备必须由各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。
8.配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。
9.开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30Ma，，额定漏电动作时间不应大于0.1s。
10.电焊机应放置在防雨、干燥和通风良好的地方。焊接现场不得有易燃、易爆物品。
11.交流电焊机变压器的一次侧电源线长度不应大于5m，二次线应采用防水橡胶护套软电缆，电缆长度不应大于30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。
12.使用电焊机焊接时必须穿戴防护用品。严禁露天冒雨从事电焊作业。 二、 施工过程中注意事项
1.进入现场必须戴安全帽，悬（临）空作业必须系好安全带，严禁在高处向下投扔物料。
2.严禁酒后登高作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。
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电气专项方案
3.禁止随意拆除、挪动各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电气设备等。电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。
4.操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。
5.每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝，完工后切断电源。
6.电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆品的距离不少于20米。
7.乙炔瓶、氧气瓶均应有安全回火防止器橡皮管连接处必须用扎头固定。 8.氧气瓶严防沾染油脂，有油脂衣物、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
9.清理焊渣时，戴好防护镜，防止焊渣溅入眼睛。
10.经常检查氧气瓶与表头的螺纹是否滑牙，橡皮管处是否漏气，焊枪嘴和枪身有无堵塞现象。
11.注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。 12.焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人监护。 三、附：安全生产“十个不烧”
1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、
不是焊工不烧。
要害部位和重要场所未经批准不烧。 不了解焊接点周围情况不烧。 装过易燃易爆物品的容器不烧。 不了解焊接物内部情况不烧。 用可燃材料作保温隔音的部位不烧。 密闭或者有压容器管道不烧。 焊接部位旁有易燃易爆物品不烧。 附近有明火作业相抵触的作业不烧。
禁区内未经办理动火审批手续不烧。
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