致: 核工业第五研究设计院 (监理单位) 我方已根据施工合同的有关规定完成了 排水工程施工方案 工程施工组织设计(方案/变更)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。 附:排水工程施工方案 承包单位(章) 项 目 经 理 日 期 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师 日 期 工程名称:郑州新郑综合保税区(郑州航空港区)新港八路(新港一街至苑陵西路)工程 编号:
总监理工程师审查意见: 项目监理机构 总监理工程师 日 期
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郑州新郑综合保税区(郑州航空港区)新港八路
(新港一街至苑陵西路)工程
排 水 工 程 施 工 方 案
编制人: 审批人:
河南城建市政工程开发有限公司
2013年7月28日
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排水工程施工方案
1工程简介 ................................................ 3 1.1 雨水管线 ........................................... 3 1.2 污水管线 ........................................... 3 2 技术措施 ................................................ 4 2.1 施工顺序 ........................................... 4 2.2管线测量 ........................................... 4 2.3土方开挖 ........................................... 5 2.4管道安装 ........................................... 6 2.5管道闭水试验........................................ 8 2.6管道回填控制........................................ 8 2.7检查井井室施工 ...................................... 9 3 质量保证措施 ........................................... 10 3.1 质量标准 .......................................... 10 3.1.1 允许偏差 ..................................... 10 3.1.2 质量要求 ..................................... 11 3.2 质量保证措施 ...................................... 11 4 安全、文明施工及环境保护措施 ........................... 11 4.1 安全措施 .......................................... 11 4.1.1 土方工程安全保护 ............................. 12 4.1.2 临时用电安全防护 ............................. 12
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4.1.3 施工机械安全防护 ............................. 12 4.2 现场文明施工措施 .................................. 13 4.2.1 施工现场场容 ................................. 13 4.2.2 现场料具 ..................................... 13 4.3 环境保护措施 ...................................... 13 4.3.1 防扬尘措施 ................................... 13 4.3.2 防止水污染措施 ............................... 14 4.3.3 防止施工噪声污染措施 ......................... 14 4.3.4 防止固体废弃物污染措施 ....................... 15 2
1工程简介 1.1 雨水管线
雨水工程管道敷设于道路机动车道下(中北、中南15米)。 管材及基础:d300—d1200雨水管道采用II级钢筋混凝土承插口管,d1800II级钢筋混凝土企口管。d300、d400管道采用150°砂石基础,d500—d1000采用120°砂石基础,管道接口采用橡胶圈,承插管插口插入方向应与水流方向一致。
检查井:选用混凝土模块排水式检查井。
井盖及井座:采用防盗球墨铸铁材料D700井盖、座。
雨水口:雨水进水井采用砖砌偏沟式双箅或多箅雨水口。雨水箅子表面应低于周围地面30㎜,施工中可根据需要调整雨水口位置或周围路面标高,使雨水口收水效果最佳。雨水口支管除注明外均采用d300钢筋混凝土管,i=0.01;除连接到用户支管上的雨水进水井井深按支管高度控制外,其余雨水口井深按≦1.0m控制。 1.2 污水管线
污水工程管道敷设于道路机动车道下(中北、中南12米)。 管材及基础:污水管道采用di400—di600PE双壁波纹排水管,环刚度等级SN为8KN/㎡,管道接口采用橡胶圈柔性接口。根据本工程地质状况,在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上分两侧铺设,下层用粒径为5—40㎜的碎石,厚度100㎜,上层铺中粗砂,厚度为50㎜;基础垫层与槽底同宽,基础支撑角180°,支撑范围内用中、粗砂回填后再用中粗砂回填至管顶上500㎜,再往上可回填良质土,并按规范规定分层压实。双壁波纹管与砖砌检查井采用中介层法短管
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连接。
检查井:选用混凝土模块式排水检查井。
井盖及井座:采用防盗球墨铸铁材料D700井盖、座。 2 技术措施 2.1 施工顺序
测量放线→土方开挖→原状土翻夯→验槽→碎石垫层→天然砂砾垫层→下管、稳管→清理管膛、管口→撞口→检查中线、高程→锁管→清理 → 沟槽回填→交验。 2.2管线测量
(1)将水准点引测进入施工区域内,作为施工测量依据,同时所有控制点必须经过校核并经过监理复核后方可使用。
(2)严格按施工图定出管线平面位置,包括管中心线和开槽边线。定线完毕后,经有关部门校核后方可使用。
(3)拉边线和高程桩线控制管道中心与高程:土方开挖时,在槽高程桩高程辅助线底给定的中心桩一侧钉边线铁钎,上挂边线,边线高度与管道中心高度一致,以控制管道中心。边线距管中的距离等给定中心桩边线铁钎高程尺杆于管外径的1/2加上一常数,常数根据现场施工情况定(一般小于50mm)。在槽帮两侧适当的位置打入高程桩,其间距10m~15m左右一对,并施测上高程钉。连接槽两帮高程桩上的高程钉,在连线上挂纵向高程线。拉紧高程线,用眼串线看有无折点,是否正常。以此控制管道高程。
采用边线稳管,具体操作:安外径相同的管时,用尺量取管外皮距
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边线的距离,与选定的常数相比,不超过允许偏差时为正确;安装外径不同的管时,用水平尺找管中,量取至边线的距离,与给定管外径的1/2加上常数相比,不超过允许偏差为正确。
对管道高程控制的具体操作为:根据给定的高程下反数,在高程尺杆上量好尺寸,刻写上标记,经核对无误进行安管。安管时,将高程线绷紧,把高程尺杆下端放至管内底上,并立直,当尺杆上标记与高程线距离不超过允许偏差时为正确。 2.3土方开挖
管线开槽采用机械开挖,挖至槽底后,剩余500mm采用机械翻出,人工用蛙夯机夯实。
开槽时严格按规范及设计图纸要求进行放坡,若现场开槽过程中地质条件出现与地勘报告及设计图纸严重不符时,现场施工员要及时汇报总工,由总工根据施工规范及现场经验来确定采用支护或是增大放坡系数。
管道采用砂石基础,下设100mm厚碎石垫层。槽底夯实后,复核槽底高程。
开槽土方:采用槽边堆土及土方外弃相结合的形式,槽边堆土距槽边大于1m,高度小于1.4m,注意保护测量标志。
施工过程中,在沟槽顶靠近道路一侧的边沿线外1.5m处用栏杆做围护。在沟槽两侧距沟槽边线0.5m处设200mm高挡水土埂。
槽底翻夯后,及时约请监理、设计院、勘察院等单位共同验槽。如需进行基础处理,按商定的方案进行,基础处理完成并经验收合格后
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进行管线施工。 2.4管道安装
管线安装采用吊链拉入法。 (1)管道基础
采用砂石基础,按设计要求在槽底铺设规定厚度的砂石垫层,洒水润湿后,用平板振动夯压实整平(至少三遍)。吊中心线,人工修整弧形撑托面,并在估计垫层预沉量的前提下复核垫层高程。
基础做好进行排管,然后按排管位置开挖承插口工作坑(随稳管随挖工作坑),使接口操作阶段承口悬空。管道工作坑大小(根据给水排水管道工程施工及验收规范):承口前20cm,承口后超过斜面长20cm,左右大于管径。
(2)下管
管径小于Φ500的采用人工压绳法下管,管径大于Φ500的采用8~16t吊车。下管前, 将管子沿准备铺设的管线一侧排放好,排放过程中,防止管子碰撞受损。
下管时必须轻吊轻放,找出管体重心,做出标志。并在吊管时在钢丝绳和管体之间垫橡胶皮以避免损伤管体,缓慢下管,防止扰动管道基础。使管节承口迎向水流方向。
(3)稳管及上胶圈
稳管时,为防止管道横向移动,在管道两侧用两组4个楔形混凝土垫块以90°支撑角位于管道两侧,其纵向位置为每组距管端1/5处。排管时遵循逆流方向排放原则。管道承口应为进水方向,从下游开始
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安装。
先把第一节管按照井位稳好,并在管体上套好两根钢丝绳。将管道承口工作面清扫干净,均匀涂抹润滑剂。把第二节管子插口工作面清理干净,把胶圈套在插口顶端,检查配套的密封胶圈是否均匀、平顺、无扭曲,胶圈作到均匀、平直、无扭曲,确保在撞口时胶圈均匀滑动。胶圈质量必须符合要求,使用前逐个检查。
(4)对口
利用边线调整管身位置,使管子中心线符合设计要求。把插口对准承口八字。
(5)撞口(使用吊链拉入法)
在已安装稳固的管子上栓上钢丝绳,在待拉入管子承口处架上后背 横梁(由槽钢、方木、橡胶垫组成)。
把后背横梁两端套好钢丝绳和吊链,连好绷紧、对正,这时两侧同 步拉动两个吊链,当插口头顶到承口止推槽时,胶圈刚好到止胶台处。
钢丝绳吊链后背横梁吊链拉入法安管示意图 (5)检验管体(水平、高程)位置 每一管节安装完成后,校核管体轴线位置与高程,符合设计要求后,
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进行管体轴向锁定和两侧支固。
(6)锁管
撞口结束后,为防止前几节管子管口回弹或移动,用2组4块楔形混凝土垫块以90度支撑角置于管道两侧,其纵向位置每组距管端1/5处。同时用钢丝绳和吊链琐在后面的管子上。 2.5管道闭水试验
管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格;沟槽内无积水,全部预留孔洞应封堵不得漏水时,可以开始进行闭水试验。
闭水试验需有监理单位、建设单位、施工单位共同参加进行管道带井闭水试验。
管道闭水试验控制点:所试验管段按井段分隔,带井试验;管道及检查井外观质量验收合格,质检资料齐全;管道两端砌砖封堵,用1:2水泥砂浆抹面,必须养护3~4天达到一定强度后,再向闭水段的检查井内注水,注水的试验水位,应为井段上游管内顶以上2m,注水过程中同时检查管堵、井身,无渗水和严重洇水,再浸泡管线1~2天后进行闭水试验;将水灌至规定的水位,开始记录,对渗水量的测定时间应不少于30min,根据井内水面的下降值计算渗水量,渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。 2.6管道回填控制
沟槽的回填在隐蔽工程验收合格后及时回填。槽内砖、石、木块等杂物应彻底清除干净;回填土时,槽底至管顶以上500mm范围内采用人工回填,蛙夯夯实,不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等
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硬块;填土夯实做到夯夯相连,确保无漏夯。沟槽两侧同时回填,两侧高差不得超过300mm;非同时进行回填的两个回填段的搭接处,不得形成陡坎,应将夯实层留成台阶状,台阶的长度应大于高度的2倍。 2.7检查井井室施工
施工顺序:井室基础砼→模块井室砌砖→混凝土灌孔→砼盖板安装→内抹灰→井盖安装
(1)井室开槽、天然砂砾基层验收合格后,即可按设计位置井室基础支模,浇筑砼前请监理对槽底和模板进行验收。
(2)当混凝土基础验收后,抗压强度达到设计要求,基础面处理平整和洒水润湿后,严格按设计要求砌筑检查井。模块的砌筑符合《关于规范砼模块砌体质量的通知》的规定,采用MU15模块砌筑,井室砌砖先将井室尺寸用墨线弹在砼面上,然后摞底排模块。
(3)工程所用主要材料,符合设计规定的种类和标号;混凝土随拌随用,常温下,在4小时内使用完毕;当气温低于5℃以下时,不进行砌筑施工。
(4)将墙身中心轴线放在基础上,并根据此墙身中心轴线弹出纵横墙边线。
(5)立皮数杆控制每皮模块砌筑的竖向尺寸,依次砌筑,待砌筑每10层时,进行混凝土灌孔。砌筑应横平竖直、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。随时用托线板检查墙身垂直度,用水平尺检查墙体的水平度。圆形井砌筑时随时检测直径尺寸。
(6)井室砌筑时同时安装踏步,位置应准确。踏步安装后,在砌
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筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。
(7)检查井接入圆管的管口与井内壁平齐,当接入管径大于300mm时,管顶砌砖璇加固,拱旋高应为125mm。
(8)检查井砌筑至规定高程后,及时安装浇筑井圈,盖好井盖。 (9)井室及井筒采用M10防水砂浆内粉刷,厚度20mm。抹灰前应先将墙面清扫干净,抹灰应按打底、抹面二次完成,表面应平整、密实,无裂缝。
检查井施工完毕后经监理工程师检查验收合格后,方可进行下一道工序。
3 质量保证措施 3.1 质量标准 3.1.1 允许偏差
安 管 允 许 偏 差 表
检验频率 允许偏差 序号 项 目 检 验 方 法 点(mm) 范围 数 1 中线位置 ≤10 2 挂中线用尺量 两井用水准仪具测2 管内底高程 ±10 2 之间 量 3 相邻管内底错口 ≤3 3 用 尺 量 检 查 井 及 井 筒 允 许 偏 差 表 序号 1 2 3
项 目 井室 尺寸 长、宽 直径 允许偏检验频率 差 范围 点数 (mm) ±20 ±20 10
检验方法 每座 每座 用尺量长、宽,各计2 一点 2 用尺量 井筒直径 4 5 6 7 8 井底 高程 安管 ±10 每座 每座 每座 1 用水准仪测量 踏步 水平及垂直间±10 安装 距、外露长度 脚窝 高、宽、深 流槽宽度 ±10 用尺量计 1 偏差最大值 用尺量计,偏差最大1 值 1 用尺量 +10 、0 每座 3.1.2 质量要求
(1)井壁必须互相垂直,不得有通缝、瞎缝,必须保证灰浆饱满,灰缝平整,抹面须压光,不得有空鼓、裂缝等现象。
(2)井内流槽应平顺圆滑,不得有建筑垃圾等杂物。
(3)砂浆标号必须符合设计要求,配比准确,不得使用过期砂浆。 (4)井室盖板尺寸及留孔位置正确,压墙缝应整齐。 (5)井内踏步应安装牢固、位置正确。
(6)井圈、井盖必须完整无损,安装要平整,位置要正确。 3.2 质量保证措施
(1)施工技术人员施工前有交底,施工中有检查指导,施工后能验收,超前控制。
(2)检验试验人员对各种进场材料除要检查材料的合格证之外,及时对各种材料进行必要的试验,并进行标识,发现问题及时反馈,进行处理。
(3)设置质量控制点,严格按照规范执行,专人负责其质量。 (4)加强质量意识教育,提高全员的质量意识。
(5)加强技术培训,提高施工人员技术水平,测量及质控人员做到持证上岗。
(6)执行有见证取样和送检制度的各项要求。 4 安全、文明施工及环境保护措施 4.1 安全措施
(1)对施工人员进行安全教育,施工人员向作业班组进行技术交底的同时,必须向班组进行安全交底,其中要包括机械安全交底。
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(2)作业班组必须严格按方案、交底单施工,不得私自更改。 4.1.1 土方工程安全保护
(1)在距槽边1.5m处设栏杆围护,并设夜间警示灯。 (2)每天有专人注意对槽帮的安全检查,发现问题及时处理(如摘帽、放坡等)。
(3)上、下沟槽走安全梯,安全梯有足够强度及稳定性,且要有安全牢靠的扶手。
(4)在沟槽上搭设安全牢固的通行便桥,便桥要设栏杆封闭。 (5)若现场开槽过程中地质条件出现与地勘报告及设计图纸严重不符时,现场施工员要及时汇报总工,由总工根据施工规范及现场经验来确定采用支护或是增大放坡系数。 4.1.2 临时用电安全防护
(1)临时用电实行电工班长负责制,现场用电必须由专业电工接线。
(2)配电箱至开关箱和开关箱至用电设备的缆线,按规定架空或埋地敷设,严禁人踩、车轧、水泡,保持绝缘良好。
(3)开关箱至用电设备(指固定的)、手持电动工具距离不超过5m。
(4)项目部电工组定期对现场用电进行检查。在大风和雨、雪天气,增加巡视检查,及时发现和排除电气事故隐患。 4.1.3 施工机械安全防护
(1)挖土机、罐车、吊车等大型市政工程施工机械的有效证件齐全,在作业前施工员向司机作安全交底,并派有配合经验的专人指挥。所有外租机械进入现场前签定安全责任协议书。
(2)机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳,经空车试运转正常后再开始作业。
(3)汽车吊有灵敏可靠的限位装置,吊钩有防脱钩装置。 (4)机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。
(5)机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与掏空的基坑平行2米停、驶。运土车辆不宜靠近基坑平行行驶,防止塌方、翻车。
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(6)向汽车卸土应在车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
(7)车辆进出处,如有地下管线(道)必须辅设厚钢板,或浇捣砼加固。
(8)施工中注意对沟槽边坡的随时安全检查,发现问题及时处理。 4.2 现场文明施工措施 4.2.1 施工现场场容
(1)施工现场排水设施通畅,确保临时道路畅通;生活、生产垃圾及时清理。
(2)施工现场标志清晰、明确、整齐。各种警告标志灯、牌和护栏齐全、有效、规范、标准。
(3)施工现场设置现场标志牌,标志牌的尺寸、内容符合规定,埋设牢固。 4.2.2 现场料具
(1)施工现场的机械设备和施工工具按指定的位置码放整齐。 (2)木材、模板等码放整齐,下垫100mm×100mm方木,码放高度不超过1.5m。用后及时清退,不可长期堆放在现场。
(3)水泥入库保管,分类码放,设有明确的标识,做好防潮工作。 (4)砖的码放要成丁成行,高度不超过1.5m。 (5)砂石成堆,做到不混不串,清底使用。 4.3 环境保护措施 4.3.1 防扬尘措施
(1)施工现场周围设置围挡,主要道路硬化并保持清洁。 (2)垃圾、渣土及时清运,严禁凌空抛洒垃圾、渣土。 (3)尽量减少现场堆土,土堆采用密目网苫盖。
(4)土方运输时防止遗洒、飞扬,卸车时采取有效措施,减少扬尘。
(5)工地出口设置冲洗设施,运输车辆驶出现场要将车轮和槽帮冲洗干净。
(6)水泥、石灰等可能产生扬尘污染的建材必须库房存放或严密遮盖。
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(7)施工现场制定洒水降尘制度,配备洒水设备,由文明施工小队指定专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土,正常情况下每天上、下午各洒水一遍,遇到风沙天气,每天洒水四遍,保证道路有车辆通过时不扬尘且无水洼、泥浆。
(8)租用符合环保要求的运输车辆并与之签订协议:
a.进入现场放慢车速,防止扬尘。
b.车厢苫盖严密,防止洒落或细小颗粒材料的飞扬。 c.外租车辆必须接受环保部门及施工单位的检查。 d.禁止车辆带泥上路。
(9)施工现场设置的搅拌设备,搭设封闭式围挡并安装喷雾除尘装置。
4.3.2 防止水污染措施
(1)现场所有油料均存放在进行防渗漏处理的油料库内,以防油料渗入地下。
(2)施工现场民工宿舍设置的临时食堂的所有污水均经过隔油池外排,隔油池定期清掏。 4.3.3 防止施工噪声污染措施
因本工程部分施工段离居民区较近,且在道路沿线有一所中学和一所小学,因此现场施工时,对施工噪声要进行严格控制,减少旧设备使用,减少夜间施工,如必须进行夜间施工时,严禁使用大功率设备,以便最大限度减少人为施工噪声。
施工过程中合理安排施工时间,在学生考试期间尽可能不施工学校附近路段,或是进行不产生噪音的工序,把施工对学校正常生活的影响降到最低。
(1)进行噪声作业必须严格控制时间,晚22时~早6时不得作业,特殊情况要连续作业时,需按规定办理夜间施工证,并采取降噪措施,配合建设单位按规定在所在地区环保部门备案后再施工;
(2)采取有效的管理制度控制人为活动噪声,杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸等现象,最大限度地减少噪声扰民;
(3)电锯、电刨、搅拌机、空压机等机械安装在隔音工作棚内,工作棚四周设严密围挡。
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4.3.4 防止固体废弃物污染措施
(1)施工现场定期进行清理,施工剩余砼用于场地硬化,其余施工垃圾及时外运至建设单位指定地点。
(2)现场草帘、塑料布用后及时收集、清理,码放后及时苫盖,防止风刮飞扬。
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