一、设备安全管理
1、开展多项安全检查，消除设备运行中存在的隐患
本年度技术工艺部组织各机械部室，对设备展开各专项检查共7次，包括电气线路、油路、保险片、大厢苫盖、刹车系统、转向系统等项目，对设备运行中存在的不安全因素，集中进行了及时有效的排查和整治，有效提高了设备的安全性能。
2、新进员工不断涌入，加强对驾驶员的安全教育
在对设备进行检查时，同时对驾驶员就日常保养、检查、设备的正确操作等内容进行口头提问并形成记录，以对各部室的培训效果进行验证，针对驾驶员所不熟练的知识范围，及时反馈至其所在部室，有效提高了各部室培训时的针对性。
二、用电检查
全年由技术工艺部牵头对全公司用电设备设施、线路等的安全检查20余次，其中会同办公室、安质部、设备维修部的联合检查7次，确保了公司的'用电安全。在全年工作中，我们将设备维修部，仓储部高杆灯、楼顶灯，职工公寓等作为检查重点，共查处整改的用电安全隐患50余次，主要表现在：
1、设备维修部的电焊机、切割机等电气设备的接线头松动、裸露，电气设备开关的油污多、固定不牢等问题；
2、仓储部的高杆灯、楼顶灯的电源箱内存在接线杂乱、线路老化等现象，同时在今年10月份对于楼顶灯因老化导致短路的电线进行了统一检查和更换，确保了货场部分区域的照明和用电安全；
3、公寓个别房间存在使用大功率电器（如热得快），使用不合格插排、乱拉乱接线路等现象。
三、工艺、工属具方面
1、对C型吊具转运用的吊索具进行了改造，不仅增加了吊具的额定载荷，而且在组合形式上进了改进，避免了铲刃与卸扣直接接触，造成的卸扣断裂问题。
2、对叉车平板进行了改造，减轻了推木材过程中产生的震动，提高了驾驶员木材作业的舒适性，降低了因疲劳驾驶带来的安全隐患。
3、开发研制电动帆布苫盖装置，解决了人员上下车辆苫盖带来的安全隐患。
4、卷板吊装用钢丝绳副钩加装管式套环，提高副钩安全性能，延长使用寿命。
5、在拖盘车最后一个U型架的后端上安装反光块，提高车辆转运的安全性。
6、在工属索具安全管理方面，编制了《工属索具制作使用规范》，主要包括公司目前在用的所有工属索具的用途、使用场所、组装形式、吊装系数、额定载荷、成型后的实际图形，以及使用中的注意事项，检查、报废标准等内容，对吊索具的使用起到了一定的引导作用，减少了违规使用吊索具的现象。