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谁能告诉我电脑横机在编织时出现的问题以及处理的方法?

发布网友 发布时间:2022-04-22 10:39

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热心网友 时间:2023-11-01 20:26

目前国产电脑横机的调试和简单问题的处理方法一.操作注意事项1.读盘
不顺畅时可以重新关电源后插拔USB插口。
飞虎老机器要看一下软驱的接口,国花日系二代的也要看一下软驱的接口。
用华翔控制器的可以先切换一下存读介质(U盘和磁盘)然后再开机读盘。
2.穿纱,同时要调整好天线弹力,侧天线张力。
3.要按照打样要求调整好度目。拉力等。
4.确定花样展开以及纱嘴摆方位置。国花系列还有纱嘴前置量。
5.挂布(起底板机器不用),行锁定(飞虎机器用重复)即时给副罗拉开合情况,机头速度要小于0。40m/s,布片到达主罗拉时解除。行锁定(飞虎机器把重复点一下)。加大速度,拉力等。二.开始编织1.随时检查布片密度及确认粗幼纱情况,以便随时控制衣片长短。跟足样板尺寸。
2.注意毛纱过蜡情况及毛纱排放位置。拆片纱要重新试度目和拉力。
3.随时了解用纱情况,毛料色差等。
4.衫片分码,分色整齐叠好安要求捆好交货。
5.注意倒卷布和副罗拉缠纱(国花系列特别要注意)。三.常见问题的处理方法(一)度目篇1)编织时度目越来越大
A,检查线路是否接触不良。
B,检查度目马达螺丝是否松动。
2)两口同时做编织,若一口度目异常变小,可以考虑把度目原点适当调大。(二)撞连接针脚(国花系列叫长针)1)查看度目是否灵活。
2)查看连接针脚在针床上是否运行畅顺,用手压下去是否弹起自如。
3)查看度目马达螺丝是否松动。度目转盘是否顺畅。
4)查看度目感应器是否损坏。
5)查看压针三脚是否到位。国花系列要看电磁铁摆动情况。
6)度目太紧时不能脱圈,也会撞连接针脚。
7)检查翻针三角的翻接针导块是否顺畅,灵活。
8)检查度目底板,滑块是否到位,灵活。(三)乱花(乱选针)1)看布片乱花是否有规律,比如问题都出在那一个选针器上。
2)看是偷选,还是漏选。调整选针片和针床的间隙。
3)调整选针参数,选针原点,选针微调。
4)看选针针脚在针床上是否太紧,太松。是否顺畅。
5)线路检查,各插头是否插好,看看是否有接触不良。
6)看主驱动皮带是否太松。
7)看下针尺是否会太紧或太松。
8)更换选针基板。
9)重新找原点,国花系列要注意铜头。(四)平摇漏针1)看是否乱花引起的
2)看天杆安装是否规范,可能导致纱嘴高低,是否对准嘴孔中缝。
3)看织针在针床上是否不顺畅。
4)看是否上一行翻针遗留的问题。
5)看是否织针损坏。(五)斜片1)如果斜片在确定布是拉力,毛纱摆方位置的原因后。把布片长的一边针板下降,短的一边针板上升。
2)特殊情况可以考虑动导规的问题。
3)以上两种做法摇考虑到"翻针位"。(六)翻针1)看翻针位是否正确。
2)若同一口翻针机头向左行跟向右行翻针位相差太大,检查翻针三角于蝶山是否标准。
3)若翻针位正确,有部分织针过高或过低,孔位相差太大,要下针板整修,直至标准。(七)吊目吐纱1)检查织针是否换错(如12针换错为14针)。
2)在不影响出针缝隙,嘴口间距的情况下,上升针板。
3)密度太松。
4)牵拉力太小,天线,侧天线弹力不够。
5)检查蝶山是否是旧型蝶山。
6)翻接护山有无装错。
7 )信克未压到位,活动天齿(沉降片)把纱勾起。(八)编织包针1)织针损坏,针舌不灵活
2)嘴口过大
3)密度太紧(九)编织时有异常响声1)主驱动皮带过松或过紧。
2)检查机头滑块是否歪掉。
3)山板与针板间距是否标准。
4)插片是否平整。
5)信克固定板螺丝是否与信克座有摩擦。
6)检查机头山板的固定螺丝有无松动。
7)培林与导轨间隙是否标准。
8)织针所运行的针路是否顺畅。
9)度目是否卡死。
10 )送纱器运转的异常声音,可能滚筒没有锁正。
11) 纱嘴是否过底碰到针钩或针舌,纱嘴螺丝是否松动。(十)编织吊目时;吊目不吊反而编织,压针三角压不到位。(十一)撞选针针脚1)选针是否回复到位。
2) 针槽是否运行顺畅,针槽内有无铁屑,空运转时间要足够,速度不能超过120的25%。
3) 是否新型针脚。
4) 山板与针板间距太大超过40条以上。
5)导轨与培林间隙不能有太大误差。(十二)、显示主马达错误或马达不良1)线路接触不良
2)更换主马达
3)速度过大时显示,要更换驱动器。(十三)、显示摇床马达错误1)查线路接触不良
2)关电重开机
3) 换摇床马达
4) 换摇床驱动器(十四)织针推倒翻针位时,不顺畅1)翻针铁线压针太紧
2)针板插片槽铣的过深
3)针尺过紧或变形
4)织针变形
5)固定天齿间隔片是否装错(十五)在正常编织时有固定织针不选或漏选1)调整乱花(原点,铜头,编码器)
2)更换选针针脚
3)调整纱嘴校正(对飞虎机器而言)
4)机头左右反转
5)在不影响翻针的情况下,若不选升山板.漏选、降山板
6)插片间距过紧,用螺丝刀松动一下
7)对调选针器
8)下针尺过紧或太松

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