品质辅料机直销
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发布时间：2024-10-22 06:38
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时间：2024-11-08 14:25
密炼机上辅机系统是密炼机炼胶不可缺少的的配套设备。密炼机上辅机系统具有“经济、环保、高效、自动化”等特点，运用该密炼机上辅机系统可以大幅降低建筑成本、减少设备投资、节约人力成本，并可以做到生产区域内无粉尘污染，改善员工工作环境。该上辅机系统亦可与我公司生产线自动控制系统结合使用，从而实现整厂生产线自动化生产。二、工作原理根据原料的物性，分一次或多次按照顺序将各种物料利用负压吸至磅秤，计量并暂存，品质辅料机直销，等候密炼机下料信号，完成后随即启动下一批次计量动作。通过人机界面设定配方及计量批次，达到自动输送并计量的效果，品质辅料机直销。可通过人机界面来显示各原料的日累积量、月累计量，品质辅料机直销，并具有异常报警提示功能等。本系统可经工控机与主机、下辅机等连接，达到自动管理功能。无锡辅料机生产厂家。品质辅料机直销
上辅机系统是我公司自主研发的针对橡胶行业的全智能化物料（粉料、粒料、液体料等）输送、储存、计量、配料、投料系统，可与各种不同规格密炼机配套。它主要由大料部分、油料部分、胶料部分、除尘部分和炼胶全程管控系统五部分组成。其中炼胶全程管控系统是将信息技术同生产管理、炼胶工艺相结合，集炼胶生产全过程控制、生产计划管理、物料管理、质量管理于一体，真正实现了管控一体；对提升管理水平、提高产品质量、保持产品稳定性起到了重要作用。经过我公司多年不断的技术创新与完善，该系统已在国内外轮胎、胶管胶带、电线电缆、橡胶杂件等行业得到广泛应用，深受客户好评。品质辅料机直销无锡辅料机操作规范。
小料机（转盘式）软件主界面物料信息可隐藏用户通过设定主界面显示或不显示敏感物料的信息，增强保密性;计量方式优越采用将物料舀到不锈钢盆计量，计量完成后由翻转装置自动倒入不锈钢周转箱内，定位精确稳定定位采用进口编码器控制系统组成闭环控制，杜绝料想位置出错可能。储料箱自动开门采用进口高精度气缸开关门，当储料箱转到计量位置时，气缸通过电磁铁自动把门打开，计量完成后自动关闭，自带除尘器，避免环境污染，配方登录管理。将每种配方都登录到计算机中，配料称量前只需调取配方编号即可，并可根据需要设定一周内的生产计划以便配料的完成情况，防止异物品。
上辅机（地面式楼层式）通常包括:炭黑粉料输送称量系统、油料输送称量系统和胶料称量投料系统等(见图)。密炼机上辅机的各种原材料输送、称量和投料由电子计算机系统综合进行程序控制，并与密炼机作业配合连锁。计量称称量范围：－200KG精度：10g单种计量称称量精度：±100g内计量速度：约1小时6-10批次计量斗容量：根据实际情况制作输送方式：螺旋输送投料方式：自动将物料投放到密炼机内适合计量物料：各种非粘结粉状及颗粒状物料物料与机械接触部分处理方式：使用不锈钢或喷塑控制方式：采用PLC和工控电脑同步控制，可预设多种配方，分权限密码管理生产过程分析：系统自动生成料温、上顶栓气缸内部压力及主电机电流曲线运行方式：配合密炼机全自动运行油料部分计量称称量范围：－50KG精度：10g；计量称称量精度：<50g；计量速度：8-10批次/1h。辅料机防止非相关人员非法操作。
楼层式上辅机触摸屏人机界面，友好的人机接口，可衔接各种类型的控制器，执行定量计量或配料及整体流程的控制。自带断电记忆功能.本设备系统带如果自动过程中出现停电或按急停现象设备停止运作，等恢复通电时，设备自动恢复到断电前的状态，继续运行。系统分权限管理，防止非相关人员非法操作;在自动运行状态，自动完成配料过程杜绝错误操作;储料罐带缺料报警功能，自动提示加料;系统备有称量历史记录及历史报警记录，以便追溯;自动记录累计用量，方便管理16.安装运输方便系统结构全部采用模块分离式组装而成，运输。江阴辅料机工作原理。陕西辅料机系统
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上辅机螺旋给料控制具有精度高的优点，运用先进的控制技术，采用负压送料的方式，将物料精确计量后输送到密炼机，把原料区和生产区分开。此系统确保无粉尘污染，比较大限度的降低厂房投资，可以应用于橡胶制品、塑胶制品、电缆材料、食品、药品、化工原料等粉料、颗粒原料配料的生产。功解决了用户在单层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题，使用户在不牺牲配料精度，不增加厂房投资，合理控制后期维护和使用成本的情况下，能使用上类似四层密炼车间的上辅机系统。此系统可适用于还在继续使用捏炼机或小型密炼机，且厂房为单层或两层结构的中小型橡胶生产企业。品质辅料机直销
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