mold silicone rubber模具硅胶开模方式的选择和模线的选择

发布网友 发布时间：2024-10-22 19:28

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热心网友 时间：2024-11-06 12:34

开模形式的选择和模线的选择是模具硅胶开模过程中至关重要的步骤。首先，开模形式的选择应以方便取模为首要原则。模线应设在不影响产品整体效果和质量的位置。例如，在水景系列产品的开模过程中，如果模线位置设置过高，封模线时需要的硅胶量会增加，导致产品容易开裂。此外，应尽量减少开模过程中的操作工序，以提高效率和减少成本。在硅胶开模前，需要将模种用木方或木板固定在一个规则范围内，并用油泥隔开已开的那一部分，确保油泥与模种之间没有缝隙，以防止硅胶四处流动。

在准备完毕后，对石膏模或模种进行凡士林或脱模剂的涂抹。对于光滑产品，需用干净的纯棉布均匀涂抹凡士林，保持30分钟使模种充分吸收凡士林，然后用干净的纯棉布擦干净表面，要求表面光亮。而对于有肌理的产品，只需均匀涂抹凡士林即可。硅胶调配时，应按不规则方向进行搅拌，使固化剂与硅胶充分混合，尽量减少空气混入胶内。对于光滑产品，在涂第一层胶时最好抽一次真空，以确保胶体的均匀性和稳定性。硅胶配好后，应立即进行制模。将胶液以滴流的方式倒在模种的最高部位，让其自然流淌，流不到位的地方用油画笔刷到位。片模硅胶应充满整个产品，并在胶泥上均匀刷上硅胶。每一层硅胶的厚度为1mm，在每层固化后才能刷另外一层。在刷第三层时，应在第二层上加一层纱布以增加硅胶的强度。模具硅胶部分根据产品的大小和要求控制在3-4mm的厚度，宽度不超过产品宽度的60mm。整个过程需控制硅胶的凝固时间在20分钟内。

在进行模具硅胶的制作时，母模应洗净晾干并进行光滑处理。将模具硅橡胶盛入塑胶盆备用，并按重量比称量硬化剂进行混合，充分搅拌均匀。视情况加入一定量的硅胶稀释剂，直至混合均匀为止。在混合硅胶与硬化剂后，需在负压下排泡1-3分钟以使醇分子脱离胶体。在进行多层涂刷时，应遵循内、中、外同时固化的原则。固化剂用量相对较少时，反应时间会加长，因此固化剂用量应内少外多。在操作过程中，涂刷第一、二层后应加入纱布，以提高模具的使用寿命。切不可为了赶生产进度而盲目加大硬化剂的用量，否则将极大降低硅胶模具的使用寿命。

立体灌注模在固化后通常需要10-15小时。软模具完成后，还需制作石膏或玻璃钢外套来支撑硅胶软模。在选择模线时，应考虑不影响产品外观、灌浆后容易加工、模具本身易于拆模以及产品不易变形的地点。确保在开模过程中做出正确的选择，以达到高效率和高质量的产品。

mold silicone rubber 也叫molding silicone rubber ，中文名称叫模具硅胶，或者模具胶。